JPS6184357A - 耐パルス特性劣化が少ない非晶質合金 - Google Patents
耐パルス特性劣化が少ない非晶質合金Info
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- JPS6184357A JPS6184357A JP59204141A JP20414184A JPS6184357A JP S6184357 A JPS6184357 A JP S6184357A JP 59204141 A JP59204141 A JP 59204141A JP 20414184 A JP20414184 A JP 20414184A JP S6184357 A JPS6184357 A JP S6184357A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は非晶質合金に関するものであり、さらに詳しく
述べるならばノイズフィルター用磁心として、適する非
晶質合金に関するものである。
述べるならばノイズフィルター用磁心として、適する非
晶質合金に関するものである。
(従来の技術)
(1)軟質磁性材料用非晶合金
非晶質合金はその無秋序構造故に優れた軟質磁気特性を
もち得、特に鉄損値が従来の結晶質材料よシ約14以下
に低くなる可能性があるために、高い残留磁束密度、高
い飽和磁束密度、低い保磁力及び低い鉄損などの軟質磁
気特性を有し、かつ熱的に安定な組成を探究する多大の
努力がなされていることは周知のとおりである。このよ
うな軟質磁気特性は一般にBH曲線が角型であシ且つ縦
長(すなわち保磁力が小さく且つ一定磁場下での磁化の
強さが大きい)である時に達成される。
もち得、特に鉄損値が従来の結晶質材料よシ約14以下
に低くなる可能性があるために、高い残留磁束密度、高
い飽和磁束密度、低い保磁力及び低い鉄損などの軟質磁
気特性を有し、かつ熱的に安定な組成を探究する多大の
努力がなされていることは周知のとおりである。このよ
うな軟質磁気特性は一般にBH曲線が角型であシ且つ縦
長(すなわち保磁力が小さく且つ一定磁場下での磁化の
強さが大きい)である時に達成される。
特開昭54−148122号は、80〜84原子%の鉄
、12〜15原子%のホウ素、及び1〜8原子%のケイ
素を含有し、高い飽和磁束密度を有し、かつ延性、高温
安定性が良好な非晶質合金を記載している。
、12〜15原子%のホウ素、及び1〜8原子%のケイ
素を含有し、高い飽和磁束密度を有し、かつ延性、高温
安定性が良好な非晶質合金を記載している。
米国特許第4,217,315号明細書は、Fe−B−
8I系非晶質合金の組成を曲線範囲にて表わし、典型的
なものとしてはFe81B15.5−45.7813−
5の組成が高い飽和磁化、及び高い結晶化温度ならびに
低い保磁力を有しているので、電動機及び変圧器として
優れていること乞記載している。
8I系非晶質合金の組成を曲線範囲にて表わし、典型的
なものとしてはFe81B15.5−45.7813−
5の組成が高い飽和磁化、及び高い結晶化温度ならびに
低い保磁力を有しているので、電動機及び変圧器として
優れていること乞記載している。
米国特許第4,219,355号明細書は、FeaBb
81. C,系非晶質合金において、a=80.0〜8
2.0原子%、b=12.5〜14.5原子%、5i=
2.5〜5.0原子%、C= 1.5〜2.5原子%の
組成のものが、保磁力、磁束密度及び商用周波数下で鉄
損が優れていることを記載している。
81. C,系非晶質合金において、a=80.0〜8
2.0原子%、b=12.5〜14.5原子%、5i=
2.5〜5.0原子%、C= 1.5〜2.5原子%の
組成のものが、保磁力、磁束密度及び商用周波数下で鉄
損が優れていることを記載している。
特開昭57−116750号公報は、Fe&5lbBc
系非晶質合金において、a=75〜78.5原子%、b
=4〜10.5原子%、C=11〜21原子%なる組成
において優れた交流磁気特性、すなわち低い電力損失及
び低い励磁力、が得られることを記載している。この公
報では特に磁場中熱処理を行々うことによって磁気特性
を改良するとの記載がある。
系非晶質合金において、a=75〜78.5原子%、b
=4〜10.5原子%、C=11〜21原子%なる組成
において優れた交流磁気特性、すなわち低い電力損失及
び低い励磁力、が得られることを記載している。この公
報では特に磁場中熱処理を行々うことによって磁気特性
を改良するとの記載がある。
特開昭57−137451号公報は、77〜80原子%
の鉄、12〜16原子%のホウ素、5〜10原子%のケ
イ素からなり、飽和磁化15 ](G以上、保磁力約0
.040e未満及び0.1W/ボンド(12,6kG
、 60Hz )の鉄損なる特性を有する非晶質合金を
記載している。
の鉄、12〜16原子%のホウ素、5〜10原子%のケ
イ素からなり、飽和磁化15 ](G以上、保磁力約0
.040e未満及び0.1W/ボンド(12,6kG
、 60Hz )の鉄損なる特性を有する非晶質合金を
記載している。
特開昭58−34162号公報は、78〜82原子%鉄
、8〜14原子%のホウ素、5〜15原子%のケイ素、
1.5%以下の炭素からなり、鉄損及び磁束密度が良好
な耐磁気時効性を有する非晶質合金を記載している。
、8〜14原子%のホウ素、5〜15原子%のケイ素、
1.5%以下の炭素からなり、鉄損及び磁束密度が良好
な耐磁気時効性を有する非晶質合金を記載している。
特開昭58−42751号公報は、77〜79%鉄、8
〜12%ケイ素、9〜11%ホウ素、及び1〜3%炭素
からなる磁気特性の経時変化が極めて小さい非晶質合金
を記載している。
〜12%ケイ素、9〜11%ホウ素、及び1〜3%炭素
からなる磁気特性の経時変化が極めて小さい非晶質合金
を記載している。
特開昭56−127749号公報は、
Fea−xBloo−a−x”zxにおいてx=4〜9
.5原子%、a=82〜86%なる組成の非晶質合金が
熱的に安定した軟質磁気特性をもっことを記載している
。
.5原子%、a=82〜86%なる組成の非晶質合金が
熱的に安定した軟質磁気特性をもっことを記載している
。
特開昭57−190304号公報によると。
Fe、。。1−6−cMo81−6−c但し、XはNl
、 Co等、YはSi、Al、B、C等、a=0.1
〜6 、 b=0〜30、c=15〜30原子%)なる
組成を有し、直流磁化における角型比が60X以上であ
る非晶質合金において、Moが角型比向上に有効である
ことが述べられている。
、 Co等、YはSi、Al、B、C等、a=0.1
〜6 、 b=0〜30、c=15〜30原子%)なる
組成を有し、直流磁化における角型比が60X以上であ
る非晶質合金において、Moが角型比向上に有効である
ことが述べられている。
上記公知例は殆んどがFe 80原子%前後において・
Fe 、 B 、 St及びCの好適な含有量範囲を探
究したものであって、ノイズフィルター用磁心トして優
れた特性を呈しうる組成はこれらの公報から見出されな
い。但し、特開昭第57−116750号はFe75原
子ににおいて、好適々B及びSiの含有量を探究してお
シまた特開昭57−190304号はMoによる角型比
向上を報告しているが、角型且つ縦長のBH凸曲線なる
ような磁場中熱処理ン非晶質合金に施こしているので、
ノイズフィルター用磁心に適する特性は得られていない
。
Fe 、 B 、 St及びCの好適な含有量範囲を探
究したものであって、ノイズフィルター用磁心トして優
れた特性を呈しうる組成はこれらの公報から見出されな
い。但し、特開昭第57−116750号はFe75原
子ににおいて、好適々B及びSiの含有量を探究してお
シまた特開昭57−190304号はMoによる角型比
向上を報告しているが、角型且つ縦長のBH凸曲線なる
ような磁場中熱処理ン非晶質合金に施こしているので、
ノイズフィルター用磁心に適する特性は得られていない
。
Proc、 4th Int、 Canf、 on R
apidlyQuenched Metals (S
endai、1981)pp1035−1038による
と、 (Feo、76Bo、、4Sio、、。)、8(Be、
c、Al、co、NI、cr、Nb)2および(Fe1
−xCox)74Cr2B14S110の透磁率の周波
数特性に関する研究が発表されている。この研究による
とある周波数(例えば50 ](Hz近傍)で透磁率が
約めもの大幅な減少を示す異常現象が見出された。そし
てこのような透磁率異常減少を示す理由は1磁気・機械
共鳴(magneto mechanicalreso
nance)に基づくものであり、主に磁歪に影響され
る現象であること、すなわち磁歪が大きな非晶質合金に
上記透磁率異常現象を顕著に起こることが上記発表論文
に述べられている。
apidlyQuenched Metals (S
endai、1981)pp1035−1038による
と、 (Feo、76Bo、、4Sio、、。)、8(Be、
c、Al、co、NI、cr、Nb)2および(Fe1
−xCox)74Cr2B14S110の透磁率の周波
数特性に関する研究が発表されている。この研究による
とある周波数(例えば50 ](Hz近傍)で透磁率が
約めもの大幅な減少を示す異常現象が見出された。そし
てこのような透磁率異常減少を示す理由は1磁気・機械
共鳴(magneto mechanicalreso
nance)に基づくものであり、主に磁歪に影響され
る現象であること、すなわち磁歪が大きな非晶質合金に
上記透磁率異常現象を顕著に起こることが上記発表論文
に述べられている。
(2)ノイズフィルター磁心用非晶質合金以下ノイズフ
ィルターの例を第2図を参照として説明する。
ィルターの例を第2図を参照として説明する。
第2図に示されているようにノイズフィルター1は磁心
IAと一対の巻線2A、2BY含んでなシ、交流商用電
圧がノイズフィルターに加えられそして巻線2A、2B
i通過すると、磁束が発生するが、それぞれの巻線2人
及び2Bによ多発生する磁束の合計がゼロであるように
巻線の巻方向が定められている。巻線2Aと2Bの間に
はキャパシタ3、及び4A、4Bが接続されておシ、ま
たキャパシタ4Aと4Bの接続点は接地されている。
IAと一対の巻線2A、2BY含んでなシ、交流商用電
圧がノイズフィルターに加えられそして巻線2A、2B
i通過すると、磁束が発生するが、それぞれの巻線2人
及び2Bによ多発生する磁束の合計がゼロであるように
巻線の巻方向が定められている。巻線2Aと2Bの間に
はキャパシタ3、及び4A、4Bが接続されておシ、ま
たキャパシタ4Aと4Bの接続点は接地されている。
第3図に示されているようにノイズ入力電圧がある臨界
点ン超えるとノイズ出力電圧が急激に増加する。この理
由はノイズフィルター1(第2図)の磁心が磁気的に飽
和するためであり、そしてこのような飽和が起こるとノ
イズフィルター1は機能しなくなる。ノイズフィルター
1のノイズ出力電圧が低い領域でのノイズ出力電圧(す
なわち曲線の傾き)は磁心IAの透磁率、すなわち磁心
のインダクタンスに反比例する。
点ン超えるとノイズ出力電圧が急激に増加する。この理
由はノイズフィルター1(第2図)の磁心が磁気的に飽
和するためであり、そしてこのような飽和が起こるとノ
イズフィルター1は機能しなくなる。ノイズフィルター
1のノイズ出力電圧が低い領域でのノイズ出力電圧(す
なわち曲線の傾き)は磁心IAの透磁率、すなわち磁心
のインダクタンスに反比例する。
ノイズフィルター用磁心として非晶質合金を使用するこ
とは特開昭56−46516号公報によシ公知である。
とは特開昭56−46516号公報によシ公知である。
しかしながら、この公報に記載され7’CFe80Bi
8S12合金は100OV以上の高電圧パルス0.1A
秒以下の時間発生した時に、このパルスを除去すること
はできない。
8S12合金は100OV以上の高電圧パルス0.1A
秒以下の時間発生した時に、このパルスを除去すること
はできない。
特開昭57−24519号公報は、例えばFe81B7
.1S11.9なる組成の非晶質合金に部分的に微結晶
を形成することによって、ノイズ除去特性を高めること
を記載している。
.1S11.9なる組成の非晶質合金に部分的に微結晶
を形成することによって、ノイズ除去特性を高めること
を記載している。
特開昭57−24158号公Mはクイズフィルター位心
用非晶質合金のB)(曲線を特定している。
用非晶質合金のB)(曲線を特定している。
すなわち第1図及び第2図にて説明したように、ノイズ
フィルター磁心は高いインダクタンス、すなわち晶い透
磁率をもつことが一般には出力ノイズ電圧を低くするこ
とになるが、透磁率を高くすることによって角型且つ縦
長のBH凸曲線得られると、却って大電圧パルスが除去
できないために、2000G≦B2≦0.7 Bs(G
) (但し、B2は50kHz、磁化の強さ20eにお
ける磁束密度であり、またB8は飽和磁束密度である)
とBH凸曲線傾斜した形状に特定することが特開昭57
−24158号公報に記載されている。この公報には非
晶質合金としては、Fe76Co4B18.9”’2.
11”78.4”1.6B12Si81 Fe62.4
”16M01.6B16Si4などが挙げられている。
フィルター磁心は高いインダクタンス、すなわち晶い透
磁率をもつことが一般には出力ノイズ電圧を低くするこ
とになるが、透磁率を高くすることによって角型且つ縦
長のBH凸曲線得られると、却って大電圧パルスが除去
できないために、2000G≦B2≦0.7 Bs(G
) (但し、B2は50kHz、磁化の強さ20eにお
ける磁束密度であり、またB8は飽和磁束密度である)
とBH凸曲線傾斜した形状に特定することが特開昭57
−24158号公報に記載されている。この公報には非
晶質合金としては、Fe76Co4B18.9”’2.
11”78.4”1.6B12Si81 Fe62.4
”16M01.6B16Si4などが挙げられている。
特願昭56−185201号には、μl =2000〜
5000.Br≦3000 、B2=6〜9kG。
5000.Br≦3000 、B2=6〜9kG。
B8≧12 kG (但しμlは初期透磁率である)に
よって特定されるBH凸曲線もつ非晶質合金がノイズフ
ィルターとして大電圧パルスを除去しうろことが述べら
れている。
よって特定されるBH凸曲線もつ非晶質合金がノイズフ
ィルターとして大電圧パルスを除去しうろことが述べら
れている。
ノイズフィルター用磁心と一般の変圧器、電動機等の鉄
心と比較すると好ましい磁気特性には次のような差があ
る。すなわち、ノイズフィルター用磁心としてはBH凸
曲線傾斜している(すなわち磁界によって透磁率μが変
化しない恒透磁率特性を有し、さらに残留磁束密度Br
が余シ高くない)ことが好ましいが、このよりなりH曲
線はトランス、電動機等の鉄心には不都合である。
心と比較すると好ましい磁気特性には次のような差があ
る。すなわち、ノイズフィルター用磁心としてはBH凸
曲線傾斜している(すなわち磁界によって透磁率μが変
化しない恒透磁率特性を有し、さらに残留磁束密度Br
が余シ高くない)ことが好ましいが、このよりなりH曲
線はトランス、電動機等の鉄心には不都合である。
非晶質合金の透磁率異常現象が起こるとノイズフィルタ
ーの磁心として好ましくないから、前述のProc、
・・・Rapid Quench Metalの報告に
したがって、非晶質合金の組成な磁歪ゼロ組成に調節す
ると、ノイズフィルター磁心として所望特性が与えられ
ると考えられる。しかしCo基非晶質合金の磁歪ゼロ組
成では、磁歪以外の特性、特に磁束密度が低いことおよ
び磁気特性の経時変化が大きいので、ノイズフィルター
磁心に所望の特性が得られない。
ーの磁心として好ましくないから、前述のProc、
・・・Rapid Quench Metalの報告に
したがって、非晶質合金の組成な磁歪ゼロ組成に調節す
ると、ノイズフィルター磁心として所望特性が与えられ
ると考えられる。しかしCo基非晶質合金の磁歪ゼロ組
成では、磁歪以外の特性、特に磁束密度が低いことおよ
び磁気特性の経時変化が大きいので、ノイズフィルター
磁心に所望の特性が得られない。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明者等は、公知のノイズフィルター磁心用非晶質合
金からなる磁心について高電圧パルス除去特性を詳しく
調査したところ、該磁心の使用中に特性劣化が起こるこ
とZ見出した◎詳しく述べると、第1回目の磁心使用に
おいては所望の高電圧パルス特性が得られるが、その後
の使用において所望の高電圧パルス特性が得られなくな
る現象を見出した。ここではこの現象を耐パルス特性が
劣化するということにする。さらに本発明者等は非晶質
合金の組成とこの耐パルス特性の関係Z調査した結果、
耐パルス特性が組成により大きく変わること馨見出した
。
金からなる磁心について高電圧パルス除去特性を詳しく
調査したところ、該磁心の使用中に特性劣化が起こるこ
とZ見出した◎詳しく述べると、第1回目の磁心使用に
おいては所望の高電圧パルス特性が得られるが、その後
の使用において所望の高電圧パルス特性が得られなくな
る現象を見出した。ここではこの現象を耐パルス特性が
劣化するということにする。さらに本発明者等は非晶質
合金の組成とこの耐パルス特性の関係Z調査した結果、
耐パルス特性が組成により大きく変わること馨見出した
。
このよう々知見に基いて、本発明者等はs Fe又はF
eと他の遷移金属元素の1種以上との組合わせからなる
A成分、B、C及びPの少なくとも1種からなるB成分
、Si及びAlの少なくとも1種からなるC成分から実
質的になり、前記A成分、B成分及びC成分の量が第4
図に示された曲線Xの線上又はこの曲線Xに囲まれた領
域内にあシ、場合により前記他の遷移金属がMn 、
Mo 、 Nb及びCrからなる群から選択された少な
くとも1種であり、その含有量はFeの5原子%以下置
換する非晶質合金を特願昭58−206898号にて提
案したO 本発明の目的は2ノイズフイルター用磁心に用いられる
非晶質合金において、特定の組成を選択することによっ
て、該合金が磁心に使用されそして繰返して高電圧パル
スを印加される時の耐パルス特性劣化を防止し、以って
安定した高電圧・やルスな除去しうる非晶質合金を、ノ
イズフィルター用磁心に用いるために、提供することに
あシ、特に、先願の特願昭58−206898号よシも
同等以上の耐パルス特性と透磁率特性を有する非晶質合
金を提供するとともに、A、BおよびC成分範囲を拡大
することにある。
eと他の遷移金属元素の1種以上との組合わせからなる
A成分、B、C及びPの少なくとも1種からなるB成分
、Si及びAlの少なくとも1種からなるC成分から実
質的になり、前記A成分、B成分及びC成分の量が第4
図に示された曲線Xの線上又はこの曲線Xに囲まれた領
域内にあシ、場合により前記他の遷移金属がMn 、
Mo 、 Nb及びCrからなる群から選択された少な
くとも1種であり、その含有量はFeの5原子%以下置
換する非晶質合金を特願昭58−206898号にて提
案したO 本発明の目的は2ノイズフイルター用磁心に用いられる
非晶質合金において、特定の組成を選択することによっ
て、該合金が磁心に使用されそして繰返して高電圧パル
スを印加される時の耐パルス特性劣化を防止し、以って
安定した高電圧・やルスな除去しうる非晶質合金を、ノ
イズフィルター用磁心に用いるために、提供することに
あシ、特に、先願の特願昭58−206898号よシも
同等以上の耐パルス特性と透磁率特性を有する非晶質合
金を提供するとともに、A、BおよびC成分範囲を拡大
することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明者は非晶質合金の耐パルス特性劣化をさらに研究
したところ% Mo KよJFeを置換した先願の非晶
質合金において、先願と同等以上の良好な耐パルス特性
は曲線X(第1図)の外側において見出されること馨発
見した◎ 以下、本発明を説明する。
したところ% Mo KよJFeを置換した先願の非晶
質合金において、先願と同等以上の良好な耐パルス特性
は曲線X(第1図)の外側において見出されること馨発
見した◎ 以下、本発明を説明する。
以下の説明においてパルス特性劣化率とは、によシ表わ
される百分率である。但しμe(消磁)は100 kH
z 2m0e (0,0020e )における透磁率で
ある。また、消磁とは磁束密度ゼロの磁化状態である。
される百分率である。但しμe(消磁)は100 kH
z 2m0e (0,0020e )における透磁率で
ある。また、消磁とは磁束密度ゼロの磁化状態である。
本発明者等は上記劣化率を定義するに先立ち、外径31
叫、内径19m1高さ8wnのトロイダル状非晶質合金
磁心を製作し、そして2゜Oe以下の磁場を磁心に印加
しまた消磁して、消磁及び磁界印加後のそれぞれの状態
における100kHz 2 moe FCII 、すな
わちpesY測定し、且っμe(消磁) の変化率を測定した。この測定結果を第4図に示す。こ
の結果印加磁場40eにおいて透磁率μeの低下が最大
であることを見出した。すなわち第4図から分かるよう
に40e磁場が印加された後の非晶質合金の透磁率(μ
e)は本来の透磁率(μe)よシ約30%低くなってい
る。この結果は本来除去できるはずの高電圧パルスも外
来ノイズにょる40eの磁場に相当する電圧パルス印加
後は、その人力パルスの除去率が約30%も劣化してし
まうことン意味する。このように印加磁場40eにおい
て耐パルス特性が最も劣化するために、パルス特性劣化
率を上述のように定めた。
叫、内径19m1高さ8wnのトロイダル状非晶質合金
磁心を製作し、そして2゜Oe以下の磁場を磁心に印加
しまた消磁して、消磁及び磁界印加後のそれぞれの状態
における100kHz 2 moe FCII 、すな
わちpesY測定し、且っμe(消磁) の変化率を測定した。この測定結果を第4図に示す。こ
の結果印加磁場40eにおいて透磁率μeの低下が最大
であることを見出した。すなわち第4図から分かるよう
に40e磁場が印加された後の非晶質合金の透磁率(μ
e)は本来の透磁率(μe)よシ約30%低くなってい
る。この結果は本来除去できるはずの高電圧パルスも外
来ノイズにょる40eの磁場に相当する電圧パルス印加
後は、その人力パルスの除去率が約30%も劣化してし
まうことン意味する。このように印加磁場40eにおい
て耐パルス特性が最も劣化するために、パルス特性劣化
率を上述のように定めた。
このようにパルス特性劣化率を定めることによって、実
際の磁心で起こシ得る最大のノやルス特性劣化を制御す
ることが可能になる。すなわち40eの磁場中における
μθを測定し、上述のパルス特性劣化率を求めることに
よって、40eの磁場に相当する以上の高いノイズパル
ス電圧によって起?j7うる耐パルス特性劣化も有効に
防止することが可能になる。また透磁率(μe)は、2
m0e以上の磁場がノイズパルス電圧によって磁心に印
加されるような状況下での磁心のノイズパルス除去特性
も代表する。
際の磁心で起こシ得る最大のノやルス特性劣化を制御す
ることが可能になる。すなわち40eの磁場中における
μθを測定し、上述のパルス特性劣化率を求めることに
よって、40eの磁場に相当する以上の高いノイズパル
ス電圧によって起?j7うる耐パルス特性劣化も有効に
防止することが可能になる。また透磁率(μe)は、2
m0e以上の磁場がノイズパルス電圧によって磁心に印
加されるような状況下での磁心のノイズパルス除去特性
も代表する。
本発明者によシ発見されたMoの効果を第1表によシ説
明する。
明する。
第1表
第1表はFe76−xMoXS16B、8なる組成の非
晶質合金について緒特性を測定した結果を示す。第1表
よりMoの添加によって劣化率が大幅に少なくなること
が分かる。なお、ノヤルス劣化後のμ2とは、40eの
磁界パルス印加後100 kHz 、 2 moe(o
、oo2oe)で測定したμである(以下同じ)。
晶質合金について緒特性を測定した結果を示す。第1表
よりMoの添加によって劣化率が大幅に少なくなること
が分かる。なお、ノヤルス劣化後のμ2とは、40eの
磁界パルス印加後100 kHz 、 2 moe(o
、oo2oe)で測定したμである(以下同じ)。
本発明はMOが上述の如く耐/やルス劣化に特有な効果
な本つとの知見に基くものである。
な本つとの知見に基くものである。
以下、本発明の限定理由を説明する。
本発明の非晶質合金においてA、B及びC成分の含有量
範囲ン第1図の曲線Y上又はその内部に定めたのは、こ
の範囲外であると耐パルス特性が劣化しまたμ2=40
00を確保できないことがあるからである。すなわち、
この範囲外であってもFe=80%を中心とする通常の
軟質磁性材料として所望の磁束密度ならびに低い鉄損等
の軟質磁気特性は得られるが、耐ノfルス特性は著しく
劣化する。さらに、本発明の非晶質合金において曲線Y
上又はその内部にあって、X曲線と重複する範囲(y’
−x範囲)ン除外したのは、この範囲ではB2が約30
00と概して低いからである。
範囲ン第1図の曲線Y上又はその内部に定めたのは、こ
の範囲外であると耐パルス特性が劣化しまたμ2=40
00を確保できないことがあるからである。すなわち、
この範囲外であってもFe=80%を中心とする通常の
軟質磁性材料として所望の磁束密度ならびに低い鉄損等
の軟質磁気特性は得られるが、耐ノfルス特性は著しく
劣化する。さらに、本発明の非晶質合金において曲線Y
上又はその内部にあって、X曲線と重複する範囲(y’
−x範囲)ン除外したのは、この範囲ではB2が約30
00と概して低いからである。
本発明において透磁率(B2)、残留磁束密度(Br)
及び磁束密度(B2)はノイズフィルター用磁心として
高電圧パルスを有効に除去するように定められている。
及び磁束密度(B2)はノイズフィルター用磁心として
高電圧パルスを有効に除去するように定められている。
個別に説明すると、まず、透磁率(B2)が約400
ay下まわると、ノイズフィルター磁心のインダクタン
スが低過ぎるために、ノイズの減衰率が低くなシ、出力
パルス電圧が高くなって好ましくない。次に残留磁束密
度(Br)は極力小さい方が好ましく、Br)3kGと
なると透磁率μの恒透磁性が失われ、 /fルス電圧の
除去率の良い組成領域が狭くなってしまう傾向を示し好
ましくない。さらに、磁束密度(B2)が5 kG未満
であると、ノイズ許容入力電圧が低くなり好ましくない
。一方、磁束密度(B2)が11 kGを越えると、恒
透磁率でないBH曲線部分が生じるためにノイズ許容電
圧が低くなり、第3図に示すノイズ出力電圧の急激な立
上がりが低いノイズ入力電圧で起こるようになり好まし
くない。
ay下まわると、ノイズフィルター磁心のインダクタン
スが低過ぎるために、ノイズの減衰率が低くなシ、出力
パルス電圧が高くなって好ましくない。次に残留磁束密
度(Br)は極力小さい方が好ましく、Br)3kGと
なると透磁率μの恒透磁性が失われ、 /fルス電圧の
除去率の良い組成領域が狭くなってしまう傾向を示し好
ましくない。さらに、磁束密度(B2)が5 kG未満
であると、ノイズ許容入力電圧が低くなり好ましくない
。一方、磁束密度(B2)が11 kGを越えると、恒
透磁率でないBH曲線部分が生じるためにノイズ許容電
圧が低くなり、第3図に示すノイズ出力電圧の急激な立
上がりが低いノイズ入力電圧で起こるようになり好まし
くない。
本発明において、MOを添加元素としているのは、特願
昭58−206898号に記載されたMn 。
昭58−206898号に記載されたMn 。
Mo 、 Nb 、 Crおよびその他の金属元素を比
較した結果、Moがノイズフィルター用非晶質合金の添
加元素として最も有効であることが確認されたことであ
る。この比較結果を第2表に示す。
較した結果、Moがノイズフィルター用非晶質合金の添
加元素として最も有効であることが確認されたことであ
る。この比較結果を第2表に示す。
第2表はFe76S16B、8なる基本組成のFsを表
中に表わした成分量で置換した特性を、上から下に消磁
後oμ2、/4’ルス劣化後のB2および劣化率の順で
示したものである。
中に表わした成分量で置換した特性を、上から下に消磁
後oμ2、/4’ルス劣化後のB2および劣化率の順で
示したものである。
Fe76S16B、8の特性は次のとおシであった。
B2(消磁後)=5000
B2()母ルス劣化後)=4000
劣化率=20%
第2表から分かるように、Moは劣化率を20%に維持
しつつB2(消磁後及び・ぐシス劣化後)を大幅に高め
ているが、W、Mnはこれらの特性をほとんど変化させ
ず、 Niはすべての性質ン劣化させ、その他の元素は
B2(消磁後及びパルス劣化後)と劣化率の何れか一方
のみを改良する。なお、1%Tiを添加すると非晶質合
金IJ zンの製造が不可能になり、また3%W添加の
場合も非晶質合金り?ンの製造が不可能になる。
しつつB2(消磁後及び・ぐシス劣化後)を大幅に高め
ているが、W、Mnはこれらの特性をほとんど変化させ
ず、 Niはすべての性質ン劣化させ、その他の元素は
B2(消磁後及びパルス劣化後)と劣化率の何れか一方
のみを改良する。なお、1%Tiを添加すると非晶質合
金IJ zンの製造が不可能になり、また3%W添加の
場合も非晶質合金り?ンの製造が不可能になる。
上述のようにMoが最も有効であるが、MO以外の金属
元素の若干量を添加することを妨げるものでない。
元素の若干量を添加することを妨げるものでない。
第2表
本発明でいう・ぐルス特性の劣化程度はインダクター等
の工業規格には定められていない。一般的インダクター
の工業規格としては西独VDEO565Tail 3.
3.6インダクタンス、3.6.2.には棒状コア及び
ダストコアチョークに電流供給の際のインダクタンス定
格値からの許容偏差として、±20%が挙げられている
。本発明に係る非晶質合金は上述の如(A、B及びC成
分含有量が上述のように定められているために、上述±
20%のインダクタンス許容差を問題なく満足すること
が分かった。
の工業規格には定められていない。一般的インダクター
の工業規格としては西独VDEO565Tail 3.
3.6インダクタンス、3.6.2.には棒状コア及び
ダストコアチョークに電流供給の際のインダクタンス定
格値からの許容偏差として、±20%が挙げられている
。本発明に係る非晶質合金は上述の如(A、B及びC成
分含有量が上述のように定められているために、上述±
20%のインダクタンス許容差を問題なく満足すること
が分かった。
以下、本発明の非晶質合金の組成及び組織をさらに詳し
く説明する。
く説明する。
A成分としては、FeとMoまたはFeプラスM。
と他の遷移金属元素(5czZn 、 YyCd 、
La 〜Hg 、 Ac−)−以下M成分と込う−が用
いられるが、MO以外のM成分の具体例としては、Co
。
La 〜Hg 、 Ac−)−以下M成分と込う−が用
いられるが、MO以外のM成分の具体例としては、Co
。
Ni 、Cr、Cu、Nb、Mn、TI 、W、V、Z
r、Ta。
r、Ta。
Yあるいは希土類元素等の1種以上を挙げることができ
る。M成分のうちNi及びCoは、Feに対し約20原
子%以下、それ以外のM成分は一般に約5原子%含有す
ることができる。M成分としてはMn 、 Cr 、
Nb 、 Ni及びCOl特にMnが好ましい。
る。M成分のうちNi及びCoは、Feに対し約20原
子%以下、それ以外のM成分は一般に約5原子%含有す
ることができる。M成分としてはMn 、 Cr 、
Nb 、 Ni及びCOl特にMnが好ましい。
B成分としてはSi及びAAの少なくとも1種が、また
C成分としてはB 、 c、及びPの少なくとも1種が
、それぞれ用いられる。但し、Alは、Sl及びAl成
分の合計に対して10%以下、又CはB。
C成分としてはB 、 c、及びPの少なくとも1種が
、それぞれ用いられる。但し、Alは、Sl及びAl成
分の合計に対して10%以下、又CはB。
C及びP成分の合計に対して20X以下、Pは5%以下
が好ましい。上記A、B及びC成分が、A。
が好ましい。上記A、B及びC成分が、A。
B、C三成分系座標の14曲線(第1図)上又は範囲内
にあるとμ2(消磁後)≧5000が得られ、また72
曲線上又は範囲内にあるとμ2(消磁後)≧6000が
得られる。
にあるとμ2(消磁後)≧5000が得られ、また72
曲線上又は範囲内にあるとμ2(消磁後)≧6000が
得られる。
本発明の非晶質合金の組織は実質的に非晶質であり、少
量の析出微結晶は存在していてもよい。
量の析出微結晶は存在していてもよい。
少量の析出微結晶は完全非結晶黄金全2結晶化温度以下
で加熱することによって温度及び時間に依存する熱処理
条件によって形成される。このような析出微結晶を含む
非晶質合金については、非晶質合金薄帯な電解研摩又は
イオンエツチングによシ厚さtx s Onm以下にし
て、透過型電子顕微鏡によシ加速電圧100〜200k
V、倍率1万〜10万倍で観察すると、コントラストに
よシ、微結晶の存在及び量を確認することができる。ま
た制限視野電子綜回折によシ微結晶の存在と結晶構造の
解析を行うこともできる。なお非晶質合金中に微結晶が
析出すると飽和磁束密度(Bs)は殆んど変化せず残留
磁束密度(Br)が低下する。よって、本発明の非晶質
合金組成において必要j/i:応じ微結晶析出熱処理を
行うことによって、ノイズフィルターとして望ましい特
性が得られる。よって、本発明の非晶質合金においては
完全非晶質状態で上述のBr≦3 kG且つB2=5〜
11kGか得られない場合は、微結晶ヶ析出させるまた
はさせない熱処理を行い、所定のBr及びB2ヲ得るよ
うにすることが必要である。微結晶の存在割合は3面積
%以下、一般には0.5面積%以下である。続いて、微
結晶を析出させるための熱処理条件の一例を第3表に示
す。
で加熱することによって温度及び時間に依存する熱処理
条件によって形成される。このような析出微結晶を含む
非晶質合金については、非晶質合金薄帯な電解研摩又は
イオンエツチングによシ厚さtx s Onm以下にし
て、透過型電子顕微鏡によシ加速電圧100〜200k
V、倍率1万〜10万倍で観察すると、コントラストに
よシ、微結晶の存在及び量を確認することができる。ま
た制限視野電子綜回折によシ微結晶の存在と結晶構造の
解析を行うこともできる。なお非晶質合金中に微結晶が
析出すると飽和磁束密度(Bs)は殆んど変化せず残留
磁束密度(Br)が低下する。よって、本発明の非晶質
合金組成において必要j/i:応じ微結晶析出熱処理を
行うことによって、ノイズフィルターとして望ましい特
性が得られる。よって、本発明の非晶質合金においては
完全非晶質状態で上述のBr≦3 kG且つB2=5〜
11kGか得られない場合は、微結晶ヶ析出させるまた
はさせない熱処理を行い、所定のBr及びB2ヲ得るよ
うにすることが必要である。微結晶の存在割合は3面積
%以下、一般には0.5面積%以下である。続いて、微
結晶を析出させるための熱処理条件の一例を第3表に示
す。
以下余日
第3表
第3表は、F @ y sMo s S 112 B
a合金について、表中の熱処理を行ない(時間・分)、
その後磁気特性を測定したデータを示し、μ2(消)は
消磁後、μ2(パ)はパルス劣化後の透磁率を示す。第
3表にお込て3−7が本発明の磁気特性を達成するため
の熱処理条件である。
a合金について、表中の熱処理を行ない(時間・分)、
その後磁気特性を測定したデータを示し、μ2(消)は
消磁後、μ2(パ)はパルス劣化後の透磁率を示す。第
3表にお込て3−7が本発明の磁気特性を達成するため
の熱処理条件である。
また、本発明においては透磁率が重要な要素であるが、
非晶質合金の透磁率は構造敏感であるのでその正確な測
定は必ずしも容易ではない。本発明者の実験はHP社製
4274A測定器を用い、できるだけ正確な測定を行っ
たが、透磁率の測定には最大5%の誤差がありうること
も理解されたい。
非晶質合金の透磁率は構造敏感であるのでその正確な測
定は必ずしも容易ではない。本発明者の実験はHP社製
4274A測定器を用い、できるだけ正確な測定を行っ
たが、透磁率の測定には最大5%の誤差がありうること
も理解されたい。
なお、前述のようにBrは極力小さいことが好ましく、
事実上Br中OであってもB2及びB2が所定の範囲に
あれば、本発明の非晶質合金よシなる磁心において高電
圧A’ルス性ノイズによる磁心の劣化が小さい、即ちイ
ンダクタンスの変化が小さく、安定して高電圧ノ母ルス
を除去できることを特記する。
事実上Br中OであってもB2及びB2が所定の範囲に
あれば、本発明の非晶質合金よシなる磁心において高電
圧A’ルス性ノイズによる磁心の劣化が小さい、即ちイ
ンダクタンスの変化が小さく、安定して高電圧ノ母ルス
を除去できることを特記する。
続いてF e 75M0 s S l t B 1s合
金の熱処理条件を変化させて消磁後のB2を広範囲にわ
たって変化させ、・母ルス劣化後のB2および劣化率が
消磁後μ2によりどのような影響を受けるかを調べた。
金の熱処理条件を変化させて消磁後のB2を広範囲にわ
たって変化させ、・母ルス劣化後のB2および劣化率が
消磁後μ2によりどのような影響を受けるかを調べた。
この結果を第5図に示す。
第5図に示すように、B2(消磁後)−B2()ぐシス
劣化後)の線よシμ2(パルス劣化後)は、B2(消磁
後)≦約5500以下では、若干下側に位置し、またB
2(消磁後)〉約5500では劣化率が大幅に増大する
。
劣化後)の線よシμ2(パルス劣化後)は、B2(消磁
後)≦約5500以下では、若干下側に位置し、またB
2(消磁後)〉約5500では劣化率が大幅に増大する
。
本発明者等は第5図の如き傾向を本発明範囲内の組成に
ついて確認するとともに、 Moはこのような傾向抑制
に効果があり、B226000以上の高い透磁率であっ
ても良好な耐パルス性が得られることを確認した。
ついて確認するとともに、 Moはこのような傾向抑制
に効果があり、B226000以上の高い透磁率であっ
ても良好な耐パルス性が得られることを確認した。
(作用)
Moの添加量による磁気特性の変化を第4表に示すO
以下余白
本発明の重要な特徴であるMoの添加が磁歪を減少させ
、磁気−機械共鳴を減少させる作用によって劣化率減少
効果をもたらすのではないかとの見地から、第4表のア
モルファス合金について磁歪を測定したところ、Co
、 TI 、 Wを除いた合金については、はぼ同様な
磁歪定数であった。つ!シ、はぼ同様な磁歪定数のアモ
ルファス合金の場合でも、耐ノ4)j)ス特2台、差が
見られ、組成の影響があることが分った。また、本発明
の非晶質合金の角型比は50%未満、通常20%以下で
あるため、Moが角型比に格段の作用を及ぼすとは考え
られない。
、磁気−機械共鳴を減少させる作用によって劣化率減少
効果をもたらすのではないかとの見地から、第4表のア
モルファス合金について磁歪を測定したところ、Co
、 TI 、 Wを除いた合金については、はぼ同様な
磁歪定数であった。つ!シ、はぼ同様な磁歪定数のアモ
ルファス合金の場合でも、耐ノ4)j)ス特2台、差が
見られ、組成の影響があることが分った。また、本発明
の非晶質合金の角型比は50%未満、通常20%以下で
あるため、Moが角型比に格段の作用を及ぼすとは考え
られない。
上述の如くいくつかの観点から考案を行なったが、Mo
がなぜ耐パルス性向上効果をもたらすかは発明者として
は解明できていない。
がなぜ耐パルス性向上効果をもたらすかは発明者として
は解明できていない。
本発明に係る非晶質合金は通常の片ロール法によシ厚さ
10〜50μmの薄帯として調製され、そして薄帯を巻
回することにより巻磁心に成形される。巻磁心の製法は
本発明者の出願に係る特開昭57−24518号公報の
第2図及び第3図に関連した説明にされている製法と同
じであってよい。
10〜50μmの薄帯として調製され、そして薄帯を巻
回することにより巻磁心に成形される。巻磁心の製法は
本発明者の出願に係る特開昭57−24518号公報の
第2図及び第3図に関連した説明にされている製法と同
じであってよい。
また磁心を組込んだノイズフィルターの回路の例は特開
昭57−24518号公報の第6図及び第7図に示され
ているものと同じであってもよい。
昭57−24518号公報の第6図及び第7図に示され
ているものと同じであってもよい。
以下、本発明の実施例を比較する。
(実施例〉
公知の片ロール法によシ、厚さ18μm且つ巾8調の非
晶質合金薄帯を製造した後、巻鉄心とし、熱処理を行い
、磁心としての特性を評価した。非晶質合金の組成及び
特性を第5表に示す。
晶質合金薄帯を製造した後、巻鉄心とし、熱処理を行い
、磁心としての特性を評価した。非晶質合金の組成及び
特性を第5表に示す。
以下余日
第5表よシ、良好な耐パルス特性は非晶質合金A成分(
FeとMo等の組合わせ)、B成分(Si)、及びC成
分(B)の含有量および3X以上のM。
FeとMo等の組合わせ)、B成分(Si)、及びC成
分(B)の含有量および3X以上のM。
によって得られることが分かる。
(発明の効果少
ノイズフィルター用磁心として従来の非晶質合金と比較
して大幅に耐パルス特性が向上された本発明の非晶質合
金によると、ノイズフィルターの等性の著しい安定化が
達成される。すなわち、ノイズフィルターにおいて除去
すべき正又は負のノイズパルス電圧は、ノイズの本来的
性質によシ大きく変動し且つ正又は負の/IPルス電圧
の何れが発生するか予測できないため、耐)4ルス特性
を定量的に評価する方法は従来全くなかったので、従来
多くの研究がなされていた非晶質合金組成は耐パルス特
性が悪い範囲であることが認識されていなかった。本発
明によシ定義されたパルス特性劣化率を用い非晶質合金
の組成範囲を精査したところ、特定の組成において如何
なる大きさのノイズパルス電圧であっても、安定して除
去できる効果があることか分かった〇 また1本発明によると、各成分量を調節することにより
、B2(消磁後)6000以上の高い透磁率を得、以っ
てパルス除去率を高めるとともに、高μ状態においてB
2も高め、以って許容ノイズ入力電圧をも高めることが
できるので、本発明はノイズパルスによシ生じる電子機
器の誤動作を防止するうえで多大の意義を有する。
して大幅に耐パルス特性が向上された本発明の非晶質合
金によると、ノイズフィルターの等性の著しい安定化が
達成される。すなわち、ノイズフィルターにおいて除去
すべき正又は負のノイズパルス電圧は、ノイズの本来的
性質によシ大きく変動し且つ正又は負の/IPルス電圧
の何れが発生するか予測できないため、耐)4ルス特性
を定量的に評価する方法は従来全くなかったので、従来
多くの研究がなされていた非晶質合金組成は耐パルス特
性が悪い範囲であることが認識されていなかった。本発
明によシ定義されたパルス特性劣化率を用い非晶質合金
の組成範囲を精査したところ、特定の組成において如何
なる大きさのノイズパルス電圧であっても、安定して除
去できる効果があることか分かった〇 また1本発明によると、各成分量を調節することにより
、B2(消磁後)6000以上の高い透磁率を得、以っ
てパルス除去率を高めるとともに、高μ状態においてB
2も高め、以って許容ノイズ入力電圧をも高めることが
できるので、本発明はノイズパルスによシ生じる電子機
器の誤動作を防止するうえで多大の意義を有する。
第1図は本発明に係る非晶質合金の組成を示すダイアダ
ラム、 第2図はノイズフィルター回路の一例を示す図面・ 第3図はノイズフィルターの特性を概念的に示すグラフ
、 第4図は印加磁場と透磁率及びその変化率との関係を示
すグラフ、 第5図は消磁後のB2と、・ぐルス劣化後のB2及び劣
化率との関係を示すグラフである。 ヘ CJ (v)く 埠 培
ラム、 第2図はノイズフィルター回路の一例を示す図面・ 第3図はノイズフィルターの特性を概念的に示すグラフ
、 第4図は印加磁場と透磁率及びその変化率との関係を示
すグラフ、 第5図は消磁後のB2と、・ぐルス劣化後のB2及び劣
化率との関係を示すグラフである。 ヘ CJ (v)く 埠 培
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、FeとMoとの組合わせからなるA成分、Si及び
Alの少なくとも1種からなるB成分、B、C及びPの
少なくとも1種からなるC成分から実質的になり、前記
A成分中のMoの含有量が合金全体の7%以下であり、
前記A成分、B成分及びC成分の量が第1図に示された
曲線Xに囲まれた領域外であって、かつ曲線Yの線上又
は曲線Yに囲まれた領域内にあって、且つ100kHz
、2mOeの磁場中で測定した透磁率(μ_2)が約4
000以上、周波数2kHzを最大印加磁界20eで測
定したBHループにおいて残留磁束密度(Br)が3k
G以下、20eにおける磁束密度(B_2)が5kG以
上且つ11kG以下であり、耐パルス特性劣化が少ない
ことを特徴とする非晶質合金。 2、Mo含有量が3%以上である特許請求の範囲第1項
記載の非晶質合金。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204141A JPS6184357A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 耐パルス特性劣化が少ない非晶質合金 |
| DE8484307588T DE3484231D1 (de) | 1983-11-05 | 1984-11-02 | Kern eines stoerungsfilters aus einer amorphen legierung. |
| DE19843486331 DE3486331T2 (de) | 1983-11-05 | 1984-11-02 | Kern eines Störungsfilters aus einer amorphen Legierung. |
| EP90105789A EP0384491B1 (en) | 1983-11-05 | 1984-11-02 | Core of a noise filter comprised of an amorphous alloy |
| EP19840307588 EP0145245B1 (en) | 1983-11-05 | 1984-11-02 | Core of a noise filter comprised of an amorphous alloy |
| US06/730,140 US4637843A (en) | 1982-05-06 | 1985-05-03 | Core of a noise filter comprised of an amorphous alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59204141A JPS6184357A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 耐パルス特性劣化が少ない非晶質合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6184357A true JPS6184357A (ja) | 1986-04-28 |
| JPH0534420B2 JPH0534420B2 (ja) | 1993-05-24 |
Family
ID=16485511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59204141A Granted JPS6184357A (ja) | 1982-05-06 | 1984-10-01 | 耐パルス特性劣化が少ない非晶質合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6184357A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016151055A (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-22 | 新日鐵住金株式会社 | 軟磁気特性に優れたFe系非晶質合金及び非晶質合金薄帯 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5959862A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-05 | Kawasaki Steel Corp | 非晶質合金 |
| JPS60100650A (ja) * | 1983-11-05 | 1985-06-04 | Tdk Corp | 耐パルス特性劣化が少ない非晶質合金 |
| JPS60128211A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-09 | Toshiba Corp | 低鉄損非晶質合金の製造方法 |
| JPS60251255A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-11 | Matsushita Electric Works Ltd | 低鉄損非晶質合金 |
-
1984
- 1984-10-01 JP JP59204141A patent/JPS6184357A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5959862A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-05 | Kawasaki Steel Corp | 非晶質合金 |
| JPS60100650A (ja) * | 1983-11-05 | 1985-06-04 | Tdk Corp | 耐パルス特性劣化が少ない非晶質合金 |
| JPS60128211A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-09 | Toshiba Corp | 低鉄損非晶質合金の製造方法 |
| JPS60251255A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-11 | Matsushita Electric Works Ltd | 低鉄損非晶質合金 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016151055A (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-22 | 新日鐵住金株式会社 | 軟磁気特性に優れたFe系非晶質合金及び非晶質合金薄帯 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534420B2 (ja) | 1993-05-24 |
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