JPS6184512A - 二層メツキ測定方法 - Google Patents
二層メツキ測定方法Info
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- JPS6184512A JPS6184512A JP20757984A JP20757984A JPS6184512A JP S6184512 A JPS6184512 A JP S6184512A JP 20757984 A JP20757984 A JP 20757984A JP 20757984 A JP20757984 A JP 20757984A JP S6184512 A JPS6184512 A JP S6184512A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B15/00—Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons
- G01B15/02—Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons for measuring thickness
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a、産業上の利用分野
本発明はケイ光X線を用いた幌4計に関し、特に二層メ
ッキ試料の中間メッキ厚測定に関するものである。
ッキ試料の中間メッキ厚測定に関するものである。
b、従来技術
従来、二層メッキ試料の中間メッキ厚の測定は、素材金
属をA1中間メッキ金属′t−B1表面メッキ金属をC
とすると、中間メッキ金属Bから発生するケイ光xI確
強度と中間メッキ厚との関係を示す検量線の方程式(1
)式は仄の通シである。
属をA1中間メッキ金属′t−B1表面メッキ金属をC
とすると、中間メッキ金属Bから発生するケイ光xI確
強度と中間メッキ厚との関係を示す検量線の方程式(1
)式は仄の通シである。
より−((よりoo−より0)−(1−exp(−μ5
−Xs)))・exp(−μ′・XC)+1OCX O
) −・・・−・−・[11ここで、工o(xc)は
金属Cの厚さ変化にともなう金dBのケイ元X線強度の
バック・グラウンドの補正を示す関数であ#)+21式
で示される。
−Xs)))・exp(−μ′・XC)+1OCX O
) −・・・−・−・[11ここで、工o(xc)は
金属Cの厚さ変化にともなう金dBのケイ元X線強度の
バック・グラウンドの補正を示す関数であ#)+21式
で示される。
工0(XA)=(工ooo−工o ) (1−exp(
−tto 40 ) )+10 ・121より’ =(
よりoo−工no)(1−6zp(−μ34g))十よ
りO・−−−i31ここで、(1)式中のXBは中間メ
ッキ金属Bの厚さであり、より00はケイ光X線が飽和
するに十分な厚さく以後、飽和厚と呼ぶ)をもった金属
Bのケイ光X t9強度であり、 よりOは全属人t−
測定した際の金属B(7)X線強度(バックグラウンド
)でありμBは金属Bのケイ光X線に対する金属Bの吸
収係数であり(3)式1り計算される。足e 工”0+
よりO。
−tto 40 ) )+10 ・121より’ =(
よりoo−工no)(1−6zp(−μ34g))十よ
りO・−−−i31ここで、(1)式中のXBは中間メ
ッキ金属Bの厚さであり、より00はケイ光X線が飽和
するに十分な厚さく以後、飽和厚と呼ぶ)をもった金属
Bのケイ光X t9強度であり、 よりOは全属人t−
測定した際の金属B(7)X線強度(バックグラウンド
)でありμBは金属Bのケイ光X線に対する金属Bの吸
収係数であり(3)式1り計算される。足e 工”0+
よりO。
μBは厚さの各々異なる5個以上の純粋の金属Bの厚さ
を有する金属A上の金属B標準試料(以後、A上のBm
準試料と呼ぶ。)のケイ元X線強度より′を測定し、そ
の強度を(3)式に代入し連立方程式を解くことによっ
て求める。
を有する金属A上の金属B標準試料(以後、A上のBm
準試料と呼ぶ。)のケイ元X線強度より′を測定し、そ
の強度を(3)式に代入し連立方程式を解くことによっ
て求める。
μ′は金属Bのケイ光X線に対する金属Cの吸収係Oで
あり、厚さの各々異なる5個以上の純粋の金属Cの厚さ
を有する金属B上の金属Ca準試料(以後、B上のC標
準試料と呼ぶ。)のケイ元X線強度を測定し、その強度
を(1)式に代入することにニジ求められる。(1)式
中の工0(XO)は金属Cの厚さ変化にともなう金属B
のケイ光X線強度のバックグラウンドであり金属Cのメ
ッキ厚みXOの関数である。工ooo 、 工0はA上
のaSS試料の厚さが各々、0と飽和厚みに対応する金
属Bの螢光X@強度であり、μOは金属Bのケイ元X線
強度の減衰を表わす係数であシ、厚さの各々異なる3個
以上のA上のC標準試料の金属Bのケイ光X線強度を測
足し、その強! ’k +21式に代入し、連立方程式
を解くことに工って求める。
あり、厚さの各々異なる5個以上の純粋の金属Cの厚さ
を有する金属B上の金属Ca準試料(以後、B上のC標
準試料と呼ぶ。)のケイ元X線強度を測定し、その強度
を(1)式に代入することにニジ求められる。(1)式
中の工0(XO)は金属Cの厚さ変化にともなう金属B
のケイ光X線強度のバックグラウンドであり金属Cのメ
ッキ厚みXOの関数である。工ooo 、 工0はA上
のaSS試料の厚さが各々、0と飽和厚みに対応する金
属Bの螢光X@強度であり、μOは金属Bのケイ元X線
強度の減衰を表わす係数であシ、厚さの各々異なる3個
以上のA上のC標準試料の金属Bのケイ光X線強度を測
足し、その強! ’k +21式に代入し、連立方程式
を解くことに工って求める。
以上の工うにして決定した(11式及び(2)式の各パ
ラメータ全周いて、金MA上の金属B上の金属C二層メ
ッキ試料の金属Bのケイ光X@強度を測定し%(1)式
から中間メッキ金属Bのメッキ厚みを求めていた。
ラメータ全周いて、金MA上の金属B上の金属C二層メ
ッキ試料の金属Bのケイ光X@強度を測定し%(1)式
から中間メッキ金属Bのメッキ厚みを求めていた。
C1本発明が解決し二うとする問題点
中間メッキの金属Bのケイ光Xiは表面メッキである金
属CK工って減衰するため信号取分は小さなものとなる
。工ってノイズに相当するバックグラウンドを正確に求
めることが正確な中間メッキ厚を求めるためには必要だ
が、従来の金属Bのケイ光X線強度のバックグラウンド
の補正を示す関fl 工0(XA)は単調増加又は単調
減少を示す指僻関数であるが、金属A、B、Cの組甘せ
により金属Bのケイ光X線強度が単調な増加又は減少を
示さない事が多い。この例を表1に示す。(Cu上のN
i上のAu二層メッキの例におけるA上のC標準試料の
場合) 表1. 金属C厚による金)I14Bケイ光X@強度パ
ックグラウンド変化 表1の場合、表面Au厚が増すにつれバックグラウンド
が減少から増加へと変化しており、従来の(2)式では
パンクグラウンドを正しく補正できないため積度の高い
中間メッキ(金属B)厚の測定ができなかった。
属CK工って減衰するため信号取分は小さなものとなる
。工ってノイズに相当するバックグラウンドを正確に求
めることが正確な中間メッキ厚を求めるためには必要だ
が、従来の金属Bのケイ光X線強度のバックグラウンド
の補正を示す関fl 工0(XA)は単調増加又は単調
減少を示す指僻関数であるが、金属A、B、Cの組甘せ
により金属Bのケイ光X線強度が単調な増加又は減少を
示さない事が多い。この例を表1に示す。(Cu上のN
i上のAu二層メッキの例におけるA上のC標準試料の
場合) 表1. 金属C厚による金)I14Bケイ光X@強度パ
ックグラウンド変化 表1の場合、表面Au厚が増すにつれバックグラウンド
が減少から増加へと変化しており、従来の(2)式では
パンクグラウンドを正しく補正できないため積度の高い
中間メッキ(金属B)厚の測定ができなかった。
d1問題点を解決するための手段
従来の問題点を解決するtめ、各々厚みの異なる4個以
上のA上のC標準試料の金属Bのケイ元x6強度(バッ
クグラウンド)を測定し、その変化tを(4)式のバッ
クグラウンドの補正式l0(XO)で表わす。又、検量
線の方程式(1)式を(5)式へ改良する。
上のA上のC標準試料の金属Bのケイ元x6強度(バッ
クグラウンド)を測定し、その変化tを(4)式のバッ
クグラウンドの補正式l0(XO)で表わす。又、検量
線の方程式(1)式を(5)式へ改良する。
Io’(Xc)=工o−e−μ+”’+Ioae・(1
−e−μ2°x0)−14)より=〔(より一一より0
)−41−exp(−uB−XB)):l’eXp(−
μ’ Xa )+10’ (XC)−(51ここで、(
4)式中の工0及び工0(1)は(2)式中の工O及び
工Qooと同じであり、μ、及びμ、は0.艮を示す係
数であり(4)式に各データを代入し、連立方程式を解
くことに工って求める。金属Cの厚み変化によるバック
グラウンドが単調に減少又V′i逓カロする場合はμm
=μ、とする。
−e−μ2°x0)−14)より=〔(より一一より0
)−41−exp(−uB−XB)):l’eXp(−
μ’ Xa )+10’ (XC)−(51ここで、(
4)式中の工0及び工0(1)は(2)式中の工O及び
工Qooと同じであり、μ、及びμ、は0.艮を示す係
数であり(4)式に各データを代入し、連立方程式を解
くことに工って求める。金属Cの厚み変化によるバック
グラウンドが単調に減少又V′i逓カロする場合はμm
=μ、とする。
00作用
A上のC標準試料の金属Cの厚さの変化による金属Bの
ケイ光X線強度(バックグラウンド)の変化を(4)式
の工うに改良することにより、正確々バックグラウンド
を求める事ができる。表1中のデータからAu厚Oμ属
、1.6μm、4.0μm、飽和厚の4点をとシだし、
(4)式に代入し、連立させてμ7.μwe求め、その
結果工す、他のAu厚に対応するNi 7.線強度を計
算した結果を表2に示す。
ケイ光X線強度(バックグラウンド)の変化を(4)式
の工うに改良することにより、正確々バックグラウンド
を求める事ができる。表1中のデータからAu厚Oμ属
、1.6μm、4.0μm、飽和厚の4点をとシだし、
(4)式に代入し、連立させてμ7.μwe求め、その
結果工す、他のAu厚に対応するNi 7.線強度を計
算した結果を表2に示す。
表2. (41式によるバックグラウンド計算値以上
の工うな精度を示す本発明による(4)式と従来の(2
)式を用いた二ノーメッキ(Cu上のN1メッキ上のA
uメッキ)中の中間メッキ厚測足梢度を表3に示します
。
の工うな精度を示す本発明による(4)式と従来の(2
)式を用いた二ノーメッキ(Cu上のN1メッキ上のA
uメッキ)中の中間メッキ厚測足梢度を表3に示します
。
表五 中間メッキ厚測定精度
(Cu上のN1メッキ上のAuメッキ)金属C厚の変化
によるバック・グラウンドの変化を新規な(4)式を用
いると表5に示す工うに精度の高い二層メッキ測定が可
能です。
によるバック・グラウンドの変化を新規な(4)式を用
いると表5に示す工うに精度の高い二層メッキ測定が可
能です。
f、実施例
以下図面と共に本発明による膜厚測定法について詳細t
−説明する。図面は本発明に関わる厚み測定装置i1に
示し、図中符号1で示されるものはX線源であり、X線
源1から照射された一次X線5はコリメータ2を通って
試料4に照射される。符号7は試料から発生する二次X
線(ケイ光X線)6を検出する放射線検出器、8は検出
器7の信号を増幅する@買増幅器、9は増幅器8の出力
を線型にする之めの主増幅器、10は増幅器9の出力か
ら波高分析する波高弁別器、11は波高弁別器10から
の出力を演算するCPU112はcpallの出力を表
示するための表示部である。
−説明する。図面は本発明に関わる厚み測定装置i1に
示し、図中符号1で示されるものはX線源であり、X線
源1から照射された一次X線5はコリメータ2を通って
試料4に照射される。符号7は試料から発生する二次X
線(ケイ光X線)6を検出する放射線検出器、8は検出
器7の信号を増幅する@買増幅器、9は増幅器8の出力
を線型にする之めの主増幅器、10は増幅器9の出力か
ら波高分析する波高弁別器、11は波高弁別器10から
の出力を演算するCPU112はcpallの出力を表
示するための表示部である。
次に以上の工うな構成に訃ける発明による膜厚測定装置
を作動させる場合について述べる。各々厚さの異なる5
個以上のA上のB標準試料の金属Bのケイ元X線強度よ
り′を測定し、(3)式に代入し、連立方程式を解くこ
とにエリエ3on、よりO、μBを求める。仄に各々厚
さの異なる4個以上のA上のC標準試料の金属Bのケイ
元X線強度工o’(Xo)を測定し、(4)式に代入し
、連立方程式を解くことにより、工0.工0■2μm、
μtを求める。仄に各々厚さの異なる5個以上のB上の
C標準試料の金属Bのケイ元X線強度よりを測定し、(
5)式に代入し、因子μ′を求める。
を作動させる場合について述べる。各々厚さの異なる5
個以上のA上のB標準試料の金属Bのケイ元X線強度よ
り′を測定し、(3)式に代入し、連立方程式を解くこ
とにエリエ3on、よりO、μBを求める。仄に各々厚
さの異なる4個以上のA上のC標準試料の金属Bのケイ
元X線強度工o’(Xo)を測定し、(4)式に代入し
、連立方程式を解くことにより、工0.工0■2μm、
μtを求める。仄に各々厚さの異なる5個以上のB上の
C標準試料の金属Bのケイ元X線強度よりを測定し、(
5)式に代入し、因子μ′を求める。
より−〔(工]3ao−工no)(1−ecp(−μn
−Xa)l)−6zp(−4’Xc)+IO’(XO)
−(51この工うにして前記方程式中の因子を決定し
、未知二)−メッキ試料の中間金属Bからのケイ光X線
強度を測定することに工って、表面メッキ厚xOを公知
の方法で測定後、中間メッキ厚XBを精度工く測定でき
る。
−Xa)l)−6zp(−4’Xc)+IO’(XO)
−(51この工うにして前記方程式中の因子を決定し
、未知二)−メッキ試料の中間金属Bからのケイ光X線
強度を測定することに工って、表面メッキ厚xOを公知
の方法で測定後、中間メッキ厚XBを精度工く測定でき
る。
g0本発明の効果
本発明によるニノーメッキ厚さ測定法は以上の:うに、
表面金属C厚XOKよる中間金属Bのバックグラウンド
の変化を適切に補正しているので中間メッキ厚XBを棺
度工く測定できる効果をもつ。
表面金属C厚XOKよる中間金属Bのバックグラウンド
の変化を適切に補正しているので中間メッキ厚XBを棺
度工く測定できる効果をもつ。
図面は本発明の一実施例に関わる装置のブロック図であ
る。 1・・・X線源 2・・・コリメータ 6・・・−仄X# 4・・・試料 5・・・試料台 6・・・二次X線 7・・・放射線検出器 8・・・前置増幅器 9・・・主増幅器 10・・・波高弁別器 11 ・・・ OF σ 12・・・表示部 以 上
る。 1・・・X線源 2・・・コリメータ 6・・・−仄X# 4・・・試料 5・・・試料台 6・・・二次X線 7・・・放射線検出器 8・・・前置増幅器 9・・・主増幅器 10・・・波高弁別器 11 ・・・ OF σ 12・・・表示部 以 上
Claims (1)
- 本体に設けられたX線源からの一次X線によつて励起さ
れた試料から発生するケイ光X線を検出することによつ
て、素材上の中間膜上の表面膜の二層メッキにおける中
間膜の厚さを測定する方法において、中間幅から発生す
るケイ光X線強度をX線検出器で検出する工程と、厚さ
の各々異なる3個以上の純粋の中間金属の厚さを有する
素材上の中間金属のケイ光X線強度を測定する工程と、
厚さの各々異なる3個以上の純粋の表面金属の厚さを有
する中間金属上の表面金属のケイ光X線強度を測定する
工程と、厚さの各々異なる4個以上の純粋の表面金属の
厚さを有する素材上の表面金属のバックグラウンドケイ
光X線強度(金属Bケイ光X線強度)を測定し検量線の
方程式を決定する工程と、未知試料中の中間金属から放
射されるケイ光X線強度を測定することにより、表面金
属の膜厚より正確なバックグラウンドの補正をする工程
と、中間膜厚を求める工程とによつて演算測定すること
を特徴とする二層メッキの測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20757984A JPS6184512A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 二層メツキ測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20757984A JPS6184512A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 二層メツキ測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6184512A true JPS6184512A (ja) | 1986-04-30 |
| JPH0371046B2 JPH0371046B2 (ja) | 1991-11-11 |
Family
ID=16542090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20757984A Granted JPS6184512A (ja) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | 二層メツキ測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6184512A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100887065B1 (ko) | 2006-12-27 | 2009-03-04 | 주식회사 포스코 | 접합부 중첩량 측정장치 |
-
1984
- 1984-10-03 JP JP20757984A patent/JPS6184512A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100887065B1 (ko) | 2006-12-27 | 2009-03-04 | 주식회사 포스코 | 접합부 중첩량 측정장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0371046B2 (ja) | 1991-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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