JPS6186068A - プリント基板把持具保持機構 - Google Patents
プリント基板把持具保持機構Info
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- JPS6186068A JPS6186068A JP20866884A JP20866884A JPS6186068A JP S6186068 A JPS6186068 A JP S6186068A JP 20866884 A JP20866884 A JP 20866884A JP 20866884 A JP20866884 A JP 20866884A JP S6186068 A JPS6186068 A JP S6186068A
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- Japan
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- printed circuit
- circuit board
- shaft
- soldering
- attached
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
- B23K3/0669—Solder baths with dipping means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
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- H05K3/3465—Application of solder
- H05K3/3468—Application of molten solder, e.g. dip soldering
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明はプリント基板把持具保持！７１４ｍに関し、
プリント・基板へ電子部品を挿入した債、半田（コで半
田付けするために、プリント基板を把持するための把持
具保特徴構の改良に関する。
プリント・基板へ電子部品を挿入した債、半田（コで半
田付けするために、プリント基板を把持するための把持
具保特徴構の改良に関する。
［従来の技術］
従来のプリント基板半田付は装置においては、プリント
基板をプリント基板把持具に把持する方法として１、ブ
リ、ント基板の長手方向に把持するのが一般的であり、
希に短手々向に把持していた。
基板をプリント基板把持具に把持する方法として１、ブ
リ、ント基板の長手方向に把持するのが一般的であり、
希に短手々向に把持していた。
そして、このいずれかの方法でプリントｕ板を把持し、
半田槽にてプリント基板の半田付けが行なわれていた。
半田槽にてプリント基板の半田付けが行なわれていた。
［発明が解決しようとする問題点コ
上述の方法でプリント基板を半田付けする際に、プリン
ト基板に挿入されている電子部品の挿入ピッチが最近基
々狭くなってきていることから、半田付は方向によりＩ
Ｃのリード線などがショートしてしまうことがあった。
ト基板に挿入されている電子部品の挿入ピッチが最近基
々狭くなってきていることから、半田付は方向によりＩ
Ｃのリード線などがショートしてしまうことがあった。
つまり、ＩＣのリードｌＭＢをまたがって溶融半田が付
着するという不具合を生じる。
着するという不具合を生じる。
一方、作祭者が人手によって半田付は作業を行なう壜台
は、プリント基板上に挿入されたＩＣの向きを勘案しな
がら憤ｍに時間をかけて作業しているのが実情であり、
プリント基板半田付は作業の作茅性を苔しく悪化させて
いた。
は、プリント基板上に挿入されたＩＣの向きを勘案しな
がら憤ｍに時間をかけて作業しているのが実情であり、
プリント基板半田付は作業の作茅性を苔しく悪化させて
いた。
それゆえに、この発明の主たる目的は、上述の欠点を解
消するために、プリント基板半田付は装置で半田付けを
行なっていたときに生じていた半田付は不良、つまりシ
ョートを激減し、従来のような作朶者のノウハウに頼ら
なくてもよく、安全で高品質のプリント基板の半田付け
を効率良く行なえるようにし、プリント基板半田付は装
置としてより汎用性の高いものにしたプリント基板把持
具保持綴椙を提供することである。
消するために、プリント基板半田付は装置で半田付けを
行なっていたときに生じていた半田付は不良、つまりシ
ョートを激減し、従来のような作朶者のノウハウに頼ら
なくてもよく、安全で高品質のプリント基板の半田付け
を効率良く行なえるようにし、プリント基板半田付は装
置としてより汎用性の高いものにしたプリント基板把持
具保持綴椙を提供することである。
［問題点を解決するための手段］
この発明は直線運動する駆動装置の可動端に軸受を介し
て取付けられたシャフトと、このシャフトを支持して揺
ａ運動を与える１字板と、１字板の下部両端近くの孔に
嵌合されたピンを支点として回動可能に円弧状の長円孔
が形成されたカム板と、シャフトの先端に取付けられて
プリンｈ ’Ｊ ％を把持するためのプリント塁仮把持
具とを霞えたプリント基板半田付は装置において、シャ
フトの軸芯を通り、半田付けするプリントご仮の中心を
通る直線上に回動可能なねじを設け、プリント置板把持
具のシャフトに対する取（＝１センタが直梓上にくるよ
うに、シャフトの先端部分にねじなどでＷＡ着可能なセ
ンタノブを設けるようにしたプリント基板把持具保持顆
溝である。
て取付けられたシャフトと、このシャフトを支持して揺
ａ運動を与える１字板と、１字板の下部両端近くの孔に
嵌合されたピンを支点として回動可能に円弧状の長円孔
が形成されたカム板と、シャフトの先端に取付けられて
プリンｈ ’Ｊ ％を把持するためのプリント塁仮把持
具とを霞えたプリント基板半田付は装置において、シャ
フトの軸芯を通り、半田付けするプリントご仮の中心を
通る直線上に回動可能なねじを設け、プリント置板把持
具のシャフトに対する取（＝１センタが直梓上にくるよ
うに、シャフトの先端部分にねじなどでＷＡ着可能なセ
ンタノブを設けるようにしたプリント基板把持具保持顆
溝である。
［作用］
この発明では、プリント基板に挿入された電子部品のリ
ードの配置を調べ、半田付けにおいてショート不良が発
生しない半田付は方向を決定し、センタノブのねじを緩
めてプリントＱ（１７とシャフトとの間が所定の角度と
なるようにプリントＤｍをプリント基板把持具に取付番
プて、ねしを固定プる。
ードの配置を調べ、半田付けにおいてショート不良が発
生しない半田付は方向を決定し、センタノブのねじを緩
めてプリントＱ（１７とシャフトとの間が所定の角度と
なるようにプリントＤｍをプリント基板把持具に取付番
プて、ねしを固定プる。
［実施例〕
第１因はこの発明の一実施例を示す正面図であり、第２
図は同じく側面断面図であり、第３図は同じく半田付は
装置の動作とプリント基板の半田付は過穆を示す概略工
程図であり、第４図はプリント長板把持具保持機構をシ
ャフトと直角（９０”）に取付けた状態を示す平面図で
あり、第５図はプリント基板把持具保持叔横をシャフト
とθ（０゜くθ＜９０″）の状態に取付けた平面図であ
る。
図は同じく側面断面図であり、第３図は同じく半田付は
装置の動作とプリント基板の半田付は過穆を示す概略工
程図であり、第４図はプリント長板把持具保持機構をシ
ャフトと直角（９０”）に取付けた状態を示す平面図で
あり、第５図はプリント基板把持具保持叔横をシャフト
とθ（０゜くθ＜９０″）の状態に取付けた平面図であ
る。
まず、第１図および第２図を参照して、プリント基板半
田付は装置の構成について説明する。プリント基板半田
付は装置は垂直方向に延びるベース１１を含む。このベ
ース１１には、ガイド１３によってガイドされかつシリ
ンダ１２によって上下方向に（多動自在なように断面コ
の字形のスライドベース１４が取付けられる。このスラ
イドベース１４の上部片端には、俊速のＴ中板１８を扇
形運動させるためのエアシリンダ１５が取付けられる。
田付は装置の構成について説明する。プリント基板半田
付は装置は垂直方向に延びるベース１１を含む。このベ
ース１１には、ガイド１３によってガイドされかつシリ
ンダ１２によって上下方向に（多動自在なように断面コ
の字形のスライドベース１４が取付けられる。このスラ
イドベース１４の上部片端には、俊速のＴ中板１８を扇
形運動させるためのエアシリンダ１５が取付けられる。
このエアシリンダ１５のシリンダロンド先端には、軸受
１６がねじ結合される。そして、軸受１６には、その一
端がシリンダ１５と結合するシャフト１７が軸支される
。また、シャフト１７には、２枚のＴ中板１８．１８が
所定の間隔を有するように取付けられる。このＴ中板１
８の下部の両端近傍には支点用の孔が形成されている。
１６がねじ結合される。そして、軸受１６には、その一
端がシリンダ１５と結合するシャフト１７が軸支される
。また、シャフト１７には、２枚のＴ中板１８．１８が
所定の間隔を有するように取付けられる。このＴ中板１
８の下部の両端近傍には支点用の孔が形成されている。
２枚の］゛中板１８，１８の間には、カム板１９が挿入
されていて、このカム板１つはスライドベース１４にね
じによって結合される。また、カム板１つには、Ｔ中板
１８の支点用の孔のピッチに合わせかつそれぞれの支点
用の孔のセンタを中心として、他方の孔のセンタまでの
長さを半径とした円弧状の長孔が形成されている。そし
て、■中板１８の下部に形成された１対の孔とカム板１
９の円７Ｔｈ ４ｊ：長孔にはそれぞれ支点ピン２０．
２０ａが口過している。
されていて、このカム板１つはスライドベース１４にね
じによって結合される。また、カム板１つには、Ｔ中板
１８の支点用の孔のピッチに合わせかつそれぞれの支点
用の孔のセンタを中心として、他方の孔のセンタまでの
長さを半径とした円弧状の長孔が形成されている。そし
て、■中板１８の下部に形成された１対の孔とカム板１
９の円７Ｔｈ ４ｊ：長孔にはそれぞれ支点ピン２０．
２０ａが口過している。
シャフト１７の他端には、ハンガー１がねじなどによっ
て固定される。そして、ハンガー１には、１本の固定ね
じ２によって、この固定ねじ２を中心にして回動自在に
保持板３が取付けられる。この保持板３には、センタノ
ブ４がねじなどによって固定される。センタノブ４には
プリント基板把持具５が取付けられる。すなわち、セン
タノブ４がプリント）根細持具５の把手部５ａの内径に
緩く嵌合し、しかもプリント基板把持具５によって把持
されるプリント基板の面の中心と固定ねじ２のセンタと
を貫く直線上に揃うように、プリント基板把持具５が取
付けられる。また、ハンガー３には、プリント基板把持
具５を支えるための２つの把持具受６．６が設けられ、
これらの把持具受６．６は蝶ボルト７によってそれぞれ
の間隔が調整された後固定される。プリント基板把持具
５にはプリント基板８が取付けられ、このプリント基板
８は溶融半田１０が嵌められた半円槽９に浸されて半田
付けが行なわれる。
て固定される。そして、ハンガー１には、１本の固定ね
じ２によって、この固定ねじ２を中心にして回動自在に
保持板３が取付けられる。この保持板３には、センタノ
ブ４がねじなどによって固定される。センタノブ４には
プリント基板把持具５が取付けられる。すなわち、セン
タノブ４がプリント）根細持具５の把手部５ａの内径に
緩く嵌合し、しかもプリント基板把持具５によって把持
されるプリント基板の面の中心と固定ねじ２のセンタと
を貫く直線上に揃うように、プリント基板把持具５が取
付けられる。また、ハンガー３には、プリント基板把持
具５を支えるための２つの把持具受６．６が設けられ、
これらの把持具受６．６は蝶ボルト７によってそれぞれ
の間隔が調整された後固定される。プリント基板把持具
５にはプリント基板８が取付けられ、このプリント基板
８は溶融半田１０が嵌められた半円槽９に浸されて半田
付けが行なわれる。
上述のごとくイ３成されたプリント基板把持具保持門（
５を備えたプリント基板半田付は装置を使用して、プリ
ント基板の半田付は作業を行なうには、まずプリント基
板８に挿入された電子部品のリードの配置を調べ、半田
付けにおいてショート不良を発生しない半田付は方向を
決定する。
５を備えたプリント基板半田付は装置を使用して、プリ
ント基板の半田付は作業を行なうには、まずプリント基
板８に挿入された電子部品のリードの配置を調べ、半田
付けにおいてショート不良を発生しない半田付は方向を
決定する。
次に、前述の半田付は方向に合わせて、プリント基板把
持橢構の固定ねじ２を緩めて、保持１３を回動させ、第
５図に示すように、シャフト１７とプリント基板８との
間がθ、の角度を有するように固定ねじ２を締付けて保
持板３を固定する。
持橢構の固定ねじ２を緩めて、保持１３を回動させ、第
５図に示すように、シャフト１７とプリント基板８との
間がθ、の角度を有するように固定ねじ２を締付けて保
持板３を固定する。
このように設定されたプリント基板把持門（コに、プリ
ント基板８をプリント基板把持具５に把持させ、保持板
３に取付けられているセンタノブ４にプリント長根細持
部５の把手部５ａ ｆｔ１合させ、かつ２本の把持具受
６で支える。
ント基板８をプリント基板把持具５に把持させ、保持板
３に取付けられているセンタノブ４にプリント長根細持
部５の把手部５ａ ｆｔ１合させ、かつ２本の把持具受
６で支える。
この準備段階から半田付けの本作業に移行する。
以下、第３図を中心に半田付は作業の過程について説明
する。第３図（ａ）は半田付は装置の侍の位置を示すも
のであり、第３図（ｂ）は半田付けの始動時期を示して
いる。作業者が半田付は装置の起動スイッチ（図示せず
）を投入することにより、エアシリンダ１２に通電され
、シリンダロンドが延びる。それに伴なって、スライド
ベース１４が下降し、スライドベース１４に装着されて
いる一連の機構部品とともにプリント基板８も下降する
。そして、プリント基板８の左端が半田イク９内の溶ｒ
Ａ１半田１０の表面に浸される。
する。第３図（ａ）は半田付は装置の侍の位置を示すも
のであり、第３図（ｂ）は半田付けの始動時期を示して
いる。作業者が半田付は装置の起動スイッチ（図示せず
）を投入することにより、エアシリンダ１２に通電され
、シリンダロンドが延びる。それに伴なって、スライド
ベース１４が下降し、スライドベース１４に装着されて
いる一連の機構部品とともにプリント基板８も下降する
。そして、プリント基板８の左端が半田イク９内の溶ｒ
Ａ１半田１０の表面に浸される。
次に、エアシリンダ１５のシリンダロンドが徐々に延び
、シリンダロンドの先端にねじ止めされている滴量１６
を介してシャフト１７が右方向に押されることになる。
、シリンダロンドの先端にねじ止めされている滴量１６
を介してシャフト１７が右方向に押されることになる。
このとき、シャフト１７に固定されているＴ７板１８は
、２本の支点ピン２０．２０８により、カム板１９と回
動自在に取付けられているので、シャフト１７は支点ピ
ン２０を支点として、支点ピン２０とシャフト１７の両
方のセンタを結ぶ直線を半径とした円弧を描きながら左
方向へ移動する。
、２本の支点ピン２０．２０８により、カム板１９と回
動自在に取付けられているので、シャフト１７は支点ピ
ン２０を支点として、支点ピン２０とシャフト１７の両
方のセンタを結ぶ直線を半径とした円弧を描きながら左
方向へ移動する。
したがって、シャフト１７に固定されているハンガー１
は、シャフト１７のセンタを中心にして揺動しながら右
方向へ移動する。その結果、ハンガー１に角度θ、を有
して固定ねじ２により取付けられている保持板３と、セ
ンタノブ４と把持具受６とによって支えられているプリ
ント基板把持具５と、それに把持されているプリント基
板８は支点ピン２０と同一平面上に把持されているので
、その左端を支点として溶融半田１０の表面と同一平面
もしくは平行になる位ｎｔ３１１係のとき、プリント基
板８はその下面が全面溶融半田１０の表面に浸されるこ
とになる。つまり、第３図（Ｃ）に示す状態になる。
は、シャフト１７のセンタを中心にして揺動しながら右
方向へ移動する。その結果、ハンガー１に角度θ、を有
して固定ねじ２により取付けられている保持板３と、セ
ンタノブ４と把持具受６とによって支えられているプリ
ント基板把持具５と、それに把持されているプリント基
板８は支点ピン２０と同一平面上に把持されているので
、その左端を支点として溶融半田１０の表面と同一平面
もしくは平行になる位ｎｔ３１１係のとき、プリント基
板８はその下面が全面溶融半田１０の表面に浸されるこ
とになる。つまり、第３図（Ｃ）に示す状態になる。
さらに、エアシリンダ１５のシリンダロンドが延びるに
従って、第３図（Ｃ’）に示ず状態を眉にして、支点ピ
ン２０を支点として円弧７ ＦＪＪをしていたシャフト
１７は、支点ピン２０ａを支点として円弧運動を始める
。その結果、第３図（ｄ ）に示す状態となり、プリン
ト基板８が半田付けされたことになる。
従って、第３図（Ｃ’）に示ず状態を眉にして、支点ピ
ン２０を支点として円弧７ ＦＪＪをしていたシャフト
１７は、支点ピン２０ａを支点として円弧運動を始める
。その結果、第３図（ｄ ）に示す状態となり、プリン
ト基板８が半田付けされたことになる。
次に、エアシリンダ１２が吸引すると、スライドベース
１４が上昇する。一方、エアシリンダ１５がやや遅れて
吸引し、その結果シャフト１７は左端に移動して、第３
図＜ａ ）に示す状態に戻って、プリント基板８の半田
付けが完了する。
１４が上昇する。一方、エアシリンダ１５がやや遅れて
吸引し、その結果シャフト１７は左端に移動して、第３
図＜ａ ）に示す状態に戻って、プリント基板８の半田
付けが完了する。
すなわち、従来であればプリント基板８の半田付番フ方
向を一方向、もしくは把持方向を９００変えて２方向し
か備えていなかったプリント基板半田付は装置に、プリ
ント基板８の電子部品の配列による半田付は特性に合わ
せて、プリント基板８の半田付は方向を自由自在に変え
ることができるこの発明のプリント基板把持具保持機溝
を装着することにより、電子部品のリード間のショート
による不良が非常に少ない半田付は作業を行なわせるこ
とができる。
向を一方向、もしくは把持方向を９００変えて２方向し
か備えていなかったプリント基板半田付は装置に、プリ
ント基板８の電子部品の配列による半田付は特性に合わ
せて、プリント基板８の半田付は方向を自由自在に変え
ることができるこの発明のプリント基板把持具保持機溝
を装着することにより、電子部品のリード間のショート
による不良が非常に少ない半田付は作業を行なわせるこ
とができる。
また、従来であれば、半田付は作業の後工程に必要とさ
れていた修正作業工程の工数を大幅に削減することがで
き、いかなるプリント基板８の半田付は作業も効率良く
行なうことができる。
れていた修正作業工程の工数を大幅に削減することがで
き、いかなるプリント基板８の半田付は作業も効率良く
行なうことができる。
なお、固定ねじ２は位置決めピンとして、ハンガー１と
保持板３の接触面のいずれかをマグネットにする方式で
もよく、センタノブ４と保持板３とを一体的に椙成して
もよい。
保持板３の接触面のいずれかをマグネットにする方式で
もよく、センタノブ４と保持板３とを一体的に椙成して
もよい。
［発明の効果］
以上のように、この発明によれば、シャフトのり芯を通
り、半田付けするプリント基板の中心を通る直線上に回
動可能なねじを設け、プリント基板把持具のシャフトに
対する取付センタが直線上にくるようにシャフトの先端
部分にねじなどで装着可能なセンタノブを設けてプリン
ト基板把持具の保持方向を任意に変えるようにしたので
、半田付けされたプリント基板の品質を均一 化するこ
とができ、作業者のノウハウに領ることなく、プリント
基板に挿入された電子部品のリードの並びに対応した半
田付は作業が効率良くできる。さらに、後工程の修正作
業工数を大幅に減少することができる。したがって、プ
リント基板半田付は装置による半田付けにおいて、ショ
ートなどの不良を低減することができ、プリントＪＪｌ
ｔｉの半田付けを高品質でしかも効率良く行なわせるこ
とができる。
り、半田付けするプリント基板の中心を通る直線上に回
動可能なねじを設け、プリント基板把持具のシャフトに
対する取付センタが直線上にくるようにシャフトの先端
部分にねじなどで装着可能なセンタノブを設けてプリン
ト基板把持具の保持方向を任意に変えるようにしたので
、半田付けされたプリント基板の品質を均一 化するこ
とができ、作業者のノウハウに領ることなく、プリント
基板に挿入された電子部品のリードの並びに対応した半
田付は作業が効率良くできる。さらに、後工程の修正作
業工数を大幅に減少することができる。したがって、プ
リント基板半田付は装置による半田付けにおいて、ショ
ートなどの不良を低減することができ、プリントＪＪｌ
ｔｉの半田付けを高品質でしかも効率良く行なわせるこ
とができる。
第１図はこの発明の一実施例をプリント基板半田付は装
置に装着した状態を示す正面図である。 第２図は同じく倒面断面凶であるａ第３図は半田付は装
置の動作とプリントｍ１ｆｆｉの半田付は過程を示す概
略工程図である。第４図はこの発明の一実施例を半田付
は装置のシャフトと直角（９０°）に取付けた状態を示
す平面図である。第５図は同じく角度θに取付けた状態
を示す平面図である。 図において、１はハンガー、２は固定ねじ、３は保持板
、４はセンタノブ、５はプリント基板把持具、６は把持
具受、７は蝶ボルト、８はプリント基板、９は半田（コ
、１０は溶融半田、１１はベース、１２．１５はエアシ
リンダ、１３はガイド、１４はスライドベース、１６は
軸受、１７はシャフト、１８は１字板、１９はカム板、
２０は支点ピンを示す。 代理人 大 岩 増 雄 第３図 （ａ） （ｂ） １バー＝１′１’− ４ｔＦ〉ターノア” ５７°す＝）ｉｔＡｆｅ’ｆｆｆ１ １６！ｔＬＩ１３受 １７シヤフト 第４図 １４スライドベース １５１Ｆ−シ１−ヂ 手続補正書（方式） ２、発明の名称 プリント基板把持具保持機構 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 代表者片山仁へ部 ４、代理人 昭和６０年１目２９日 □ ′−′４ ６、補正の対象 図面 ７、補正の内容 第２図を別紙のとおり。 以上 手続補正書（自発）
置に装着した状態を示す正面図である。 第２図は同じく倒面断面凶であるａ第３図は半田付は装
置の動作とプリントｍ１ｆｆｉの半田付は過程を示す概
略工程図である。第４図はこの発明の一実施例を半田付
は装置のシャフトと直角（９０°）に取付けた状態を示
す平面図である。第５図は同じく角度θに取付けた状態
を示す平面図である。 図において、１はハンガー、２は固定ねじ、３は保持板
、４はセンタノブ、５はプリント基板把持具、６は把持
具受、７は蝶ボルト、８はプリント基板、９は半田（コ
、１０は溶融半田、１１はベース、１２．１５はエアシ
リンダ、１３はガイド、１４はスライドベース、１６は
軸受、１７はシャフト、１８は１字板、１９はカム板、
２０は支点ピンを示す。 代理人 大 岩 増 雄 第３図 （ａ） （ｂ） １バー＝１′１’− ４ｔＦ〉ターノア” ５７°す＝）ｉｔＡｆｅ’ｆｆｆ１ １６！ｔＬＩ１３受 １７シヤフト 第４図 １４スライドベース １５１Ｆ−シ１−ヂ 手続補正書（方式） ２、発明の名称 プリント基板把持具保持機構 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 代表者片山仁へ部 ４、代理人 昭和６０年１目２９日 □ ′−′４ ６、補正の対象 図面 ７、補正の内容 第２図を別紙のとおり。 以上 手続補正書（自発）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 直線運動する駆動装置の可動端に軸受を介して取付けら
れたシャフトと、前記シャフトを支持しかつ該シャフト
に揺動運動を与えるＴ字板と、前記Ｔ字板の下部両端近
くの孔に嵌合されたピンをそれぞれ支点として回動可能
に円弧状の長円孔が形成されたカム板と、前記シャフト
の先端に取付けられてプリント基板を把持するためのプ
リント基板把持具とを備えたプリント基板半田付け装置
において、 前記シャフトの軸芯を通り、半田付けするプリント基板
の中心を通る直線上に回動可能なねじを設け、前記プリ
ント基板把持具の前記シャフトに対する取付センタが前
記直線上にくるように前記シャフトの先端部分にねじな
どで装着可能なセンタノブを設けるようにしたことを特
徴とする、プリント基板把持具保持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20866884A JPS6186068A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | プリント基板把持具保持機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20866884A JPS6186068A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | プリント基板把持具保持機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186068A true JPS6186068A (ja) | 1986-05-01 |
| JPH0156866B2 JPH0156866B2 (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=16560072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20866884A Granted JPS6186068A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | プリント基板把持具保持機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186068A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103200781A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-10 | 中国电子科技集团公司第二十研究所 | 一种smd器件的印焊膏装置 |
| CN106385773A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-02-08 | 江门市众能电控科技有限公司 | 一种电路板的自动浸锡设备及工艺 |
-
1984
- 1984-10-04 JP JP20866884A patent/JPS6186068A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103200781A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-10 | 中国电子科技集团公司第二十研究所 | 一种smd器件的印焊膏装置 |
| CN106385773A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-02-08 | 江门市众能电控科技有限公司 | 一种电路板的自动浸锡设备及工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0156866B2 (ja) | 1989-12-01 |
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