JPS6186779A - 表示用合体製品並にその製造法 - Google Patents
表示用合体製品並にその製造法Info
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- JPS6186779A JPS6186779A JP20709884A JP20709884A JPS6186779A JP S6186779 A JPS6186779 A JP S6186779A JP 20709884 A JP20709884 A JP 20709884A JP 20709884 A JP20709884 A JP 20709884A JP S6186779 A JPS6186779 A JP S6186779A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、文字、図形、模様などの表示を施された金属
板を透明な硬質材料で1体に被包した表示用合体製品並
びにその製造法に関する。
板を透明な硬質材料で1体に被包した表示用合体製品並
びにその製造法に関する。
(従来の技術)
従来、印刷やエンボス加工などにより、文字、図形、模
様などの任意の表示を施した表示用金属板が、自動車等
のプレートナンバー、広告表示板などとして使用されて
いるが、一般に比較的肉薄ぐ、VM撃などにより屈曲し
たり、又人体にIQ 傷を与える危険があり、又、装飾
効果を増大する等の見地より、該表示用金属板の両面に
、アクリル樹脂などの透明な硬質合成樹脂成形板をイン
サート成形などにより1体に結着被包した表示用合体製
品を提供することが考えられる。
様などの任意の表示を施した表示用金属板が、自動車等
のプレートナンバー、広告表示板などとして使用されて
いるが、一般に比較的肉薄ぐ、VM撃などにより屈曲し
たり、又人体にIQ 傷を与える危険があり、又、装飾
効果を増大する等の見地より、該表示用金属板の両面に
、アクリル樹脂などの透明な硬質合成樹脂成形板をイン
サート成形などにより1体に結着被包した表示用合体製
品を提供することが考えられる。
(発明が解決しようとする問題点)
上記の合体製品は、自然環境におけるa度変化(−40
℃〜+80℃)を受け、その内部の表示用金属板とこれ
と1体の硬質合成樹脂成形板の著しい熱膨張係数の差と
合成樹脂成形体が硬質である!こめ、その両者の伸縮の
繰り返しの結果、遂には、両者間の剥離や、硬質合成樹
脂成形板に亀裂を生ずる。
℃〜+80℃)を受け、その内部の表示用金属板とこれ
と1体の硬質合成樹脂成形板の著しい熱膨張係数の差と
合成樹脂成形体が硬質である!こめ、その両者の伸縮の
繰り返しの結果、遂には、両者間の剥離や、硬質合成樹
脂成形板に亀裂を生ずる。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上記の欠点を解消し、安定堅牢な表示用合体
製品を提供するもので、少なくとも正面壁を透明とした
硬質被包容器内に表示用金属板を、その全面に粘着し且
つ少なくとも前面側を透明層とした粘着剤被包層を介し
、収容固着して成る。
製品を提供するもので、少なくとも正面壁を透明とした
硬質被包容器内に表示用金属板を、その全面に粘着し且
つ少なくとも前面側を透明層とした粘着剤被包層を介し
、収容固着して成る。
(実施例)
本発明の実施例を添附図面に基き説明ザる。
第1図及び第2図は、本発明実施の1例を示し、(1)
は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の透明な硬
質合成樹脂を材料とし成形した下部容器(1a)と上部
蓋(1b)とから成り、その両−Z (1a)(1b)
の接合部を接着剤又は熱溶着により気密に結着(1C)
せしめた硬質被包容器を示し、該被包容器(1)の内部
に、予め金色に着色し且つ耐酸化被覆処理を施した面に
文字、図形などの適当な表示(2a)を印刷又はエツチ
ング加工などで表わしたアルミニウム製の表示用金属板
(2)を、その金属板(2)とその被包容器(1)との
間に、透明粘着剤の被包層(3)を介して収容固着した
表示用合体製品である。該下部容器(1a)は、不透明
でもよい。該粘着剤被包層(3)は、その金属板(2)
の下面と下部容器(1a)の内底面とに粘着介在する下
部板Eta(3a)と、金属板(2)の周側面とその外
周の下部容2G(la)の周側面とに粘着介在する周側
部被覆層(3b)と、金属板(2)の上面と上部1i(
1b)とに粘着介在する上部被覆層(3C)とから成り
、下部容器・(1a)が不透明材の場合、上部被覆層(
3C)のみを透明な粘着剤を使用し、他は不透明な粘r
1剤で構成してしよい。本発明表示用合体製品は、表面
から該透明な蓋(1b)と透明な上部粘着剤被覆層(3
C)を透して、表示金属板(2)の表示(2a)を外観
し得られ、いわゆる装飾表示板として適用でき、その使
用中に、大きい温瓜変化を受()て、金属表示板(2)
が伸縮を繰り返しても、その外周の粘着剤被包F21
(3)の柔軟性材が介在するので、そのVf!質合成樹
脂被包容器(1)への亀裂を防1し得られると共にその
粘着剤の粘着性により金属板(2)は所定位置から剥離
することなく安定な固着状態を維持できる。又、その金
属板(2)と被包容器(1)との間は、被包粘着剤(3
)により充填され空隙を全くなくしたので、熱による空
気の膨張によりシール部(1C)のφ3!itを生ずる
おそれが全くなく、安定堅牢な表示用合体製品が提供さ
れる。前記粘着剤としては、従来の各種粘着剤の任意の
ものを使用できるが、特に、当初液状であるが、爾後常
温により又は加熱により粘着性ゲル状物となるものを使
用することが好ましい。例えば、トーμ・シリコーン■
製の液状透明シリコーン樹脂CX52−267八ど液状
架橋剤CX52−267Bとを使用に際し等量混ぜて開
蓋面の下部容器(1a)内に注入すれば、室湿放置又は
加熱により硬化し粘着性ゲル状物としてその粘着物被包
層(3)を形成するので、特に、金属板(2)と下部容
器(1a)との空隙を液体の状態で充填し得るので、空
隙のない粘着物による充填被包が19られるので、作業
性良く且つ良質の製品が得られる。
は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の透明な硬
質合成樹脂を材料とし成形した下部容器(1a)と上部
蓋(1b)とから成り、その両−Z (1a)(1b)
の接合部を接着剤又は熱溶着により気密に結着(1C)
せしめた硬質被包容器を示し、該被包容器(1)の内部
に、予め金色に着色し且つ耐酸化被覆処理を施した面に
文字、図形などの適当な表示(2a)を印刷又はエツチ
ング加工などで表わしたアルミニウム製の表示用金属板
(2)を、その金属板(2)とその被包容器(1)との
間に、透明粘着剤の被包層(3)を介して収容固着した
表示用合体製品である。該下部容器(1a)は、不透明
でもよい。該粘着剤被包層(3)は、その金属板(2)
の下面と下部容器(1a)の内底面とに粘着介在する下
部板Eta(3a)と、金属板(2)の周側面とその外
周の下部容2G(la)の周側面とに粘着介在する周側
部被覆層(3b)と、金属板(2)の上面と上部1i(
1b)とに粘着介在する上部被覆層(3C)とから成り
、下部容器・(1a)が不透明材の場合、上部被覆層(
3C)のみを透明な粘着剤を使用し、他は不透明な粘r
1剤で構成してしよい。本発明表示用合体製品は、表面
から該透明な蓋(1b)と透明な上部粘着剤被覆層(3
C)を透して、表示金属板(2)の表示(2a)を外観
し得られ、いわゆる装飾表示板として適用でき、その使
用中に、大きい温瓜変化を受()て、金属表示板(2)
が伸縮を繰り返しても、その外周の粘着剤被包F21
(3)の柔軟性材が介在するので、そのVf!質合成樹
脂被包容器(1)への亀裂を防1し得られると共にその
粘着剤の粘着性により金属板(2)は所定位置から剥離
することなく安定な固着状態を維持できる。又、その金
属板(2)と被包容器(1)との間は、被包粘着剤(3
)により充填され空隙を全くなくしたので、熱による空
気の膨張によりシール部(1C)のφ3!itを生ずる
おそれが全くなく、安定堅牢な表示用合体製品が提供さ
れる。前記粘着剤としては、従来の各種粘着剤の任意の
ものを使用できるが、特に、当初液状であるが、爾後常
温により又は加熱により粘着性ゲル状物となるものを使
用することが好ましい。例えば、トーμ・シリコーン■
製の液状透明シリコーン樹脂CX52−267八ど液状
架橋剤CX52−267Bとを使用に際し等量混ぜて開
蓋面の下部容器(1a)内に注入すれば、室湿放置又は
加熱により硬化し粘着性ゲル状物としてその粘着物被包
層(3)を形成するので、特に、金属板(2)と下部容
器(1a)との空隙を液体の状態で充填し得るので、空
隙のない粘着物による充填被包が19られるので、作業
性良く且つ良質の製品が得られる。
尚、図示しないが、透明なW (Ib)は、その表面形
状を凸レンズ又は凹レンズのような冑曲面に形成し、レ
ンズ効果を出すようにしてもよい。
状を凸レンズ又は凹レンズのような冑曲面に形成し、レ
ンズ効果を出すようにしてもよい。
第3図は、透明の薔(1b)を箱状に下部容器壁(1a
)の周側面を1体に被包保護し1体に熱熔融結着(Ic
)した射出成型機によりインサート成形して成るものに
構成した製品を示す。
)の周側面を1体に被包保護し1体に熱熔融結着(Ic
)した射出成型機によりインサート成形して成るものに
構成した製品を示す。
−上記の本発明の表示用合体製品の製造法の1例は、下
部容器(1a)内底面に粘着剤を注入し、その内底面に
適宜厚さに下部被覆層(3a)を形成し、その層(3a
)上面に表示用金属板(2)を@置し、次でその金属板
(2)の外周側並びに上部空間に粘着剤を該下部容器(
1a)周縁上端まで一杯に注入充填した後、その上面に
蓋(1b)を施し且つその周縁部を気密に該下部容器(
1a)の上周縁に結着して得られる。
部容器(1a)内底面に粘着剤を注入し、その内底面に
適宜厚さに下部被覆層(3a)を形成し、その層(3a
)上面に表示用金属板(2)を@置し、次でその金属板
(2)の外周側並びに上部空間に粘着剤を該下部容器(
1a)周縁上端まで一杯に注入充填した後、その上面に
蓋(1b)を施し且つその周縁部を気密に該下部容器(
1a)の上周縁に結着して得られる。
上記の製造法に代え、更に迅速な製造法としで、次のよ
うに、両面接着シート材を使用して製造する。
うに、両面接着シート材を使用して製造する。
その実施例を第4図及び第6図に基き説明する。
第4図示のように、不透明な硬質合成樹脂製の下部容器
(1a)を用意し、その内底面に、予め用意した市販の
任意の両面威圧接着剤シート材(4)をその基材(4a
)の下面の粘着剤塗着層(3a)面で貼着し、その基材
(4a)の上面の粘着剤塗着層(3a)面に、周側に受
註の空隙(5)を存して、所定の表示用金属板(2)を
貼着する。
(1a)を用意し、その内底面に、予め用意した市販の
任意の両面威圧接着剤シート材(4)をその基材(4a
)の下面の粘着剤塗着層(3a)面で貼着し、その基材
(4a)の上面の粘着剤塗着層(3a)面に、周側に受
註の空隙(5)を存して、所定の表示用金属板(2)を
貼着する。
次でその上から上記の透明の硬化性粘む剤液を、前記空
隙(5)を充填すると共にその金属板(2)の上面を適
宜厚さに注入充填し、次でその上面に透明のf! (1
b)をその充填粘着剤面に貼着した状態に施し、その蓋
(1b)と下部容器壁(1a)上縁との接合部を接着剤
又は高周波加熱などにより気密に結着(1C)する。
隙(5)を充填すると共にその金属板(2)の上面を適
宜厚さに注入充填し、次でその上面に透明のf! (1
b)をその充填粘着剤面に貼着した状態に施し、その蓋
(1b)と下部容器壁(1a)上縁との接合部を接着剤
又は高周波加熱などにより気密に結着(1C)する。
その間経時的に該粘着剤液は硬化し24時間稈度で、粘
着性ゲル状物となって、被包容器(1)内面と金属板(
2)周面とに粘着した周側部被覆層(3b)と上部被覆
層(3C)とから成る粘着剤被覆層の充填した本発明製
品が迅速簡単に得られる(第6図)。図面で、蓋(1b
)は、その下部に粘着剤層(3)に喰い込み係合する係
合用突部(Ib’ )を設けるとぎは、両者の密着性を
向上し得る。
着性ゲル状物となって、被包容器(1)内面と金属板(
2)周面とに粘着した周側部被覆層(3b)と上部被覆
層(3C)とから成る粘着剤被覆層の充填した本発明製
品が迅速簡単に得られる(第6図)。図面で、蓋(1b
)は、その下部に粘着剤層(3)に喰い込み係合する係
合用突部(Ib’ )を設けるとぎは、両者の密着性を
向上し得る。
上記金属板(2)は、アルミニウム製の他、銅、真鍮、
スデンレス、鉄などの任意の金属板に代えることができ
る。また粘着剤被包層(3)上面と器(2)との間には
適宜の合成樹脂などの充填材を介在させてもよい。
スデンレス、鉄などの任意の金属板に代えることができ
る。また粘着剤被包層(3)上面と器(2)との間には
適宜の合成樹脂などの充填材を介在させてもよい。
尚又、表示用金属板の両面に表示をもつときは、その裏
面側の粘着剤並びに下部容器は透明の材料で構成するよ
うにすることは勿論である。
面側の粘着剤並びに下部容器は透明の材料で構成するよ
うにすることは勿論である。
更に、本発明の製品として、硬質被包容器内に、微量の
空気が残存しないで、粘着剤が容器内に良好に密着充填
されたものを確実に得るべく、下記の方法で製造するこ
とが好ましい。
空気が残存しないで、粘着剤が容器内に良好に密着充填
されたものを確実に得るべく、下記の方法で製造するこ
とが好ましい。
即ち、第7図及び第8図はその実施例を示し、該下部容
器(1a)として、その対向側壁に小孔(6)(6)を
予め穿設したものを使用し、その容器(1a)の内底面
に、両面接着シート(4)を貼着し、その上面にその粘
着剤層(3a)を介して表示用金属板(2)を貼着した
後、器(1b)を施しその周縁を該下部容器(1a)の
上部周縁に接着剤又は熱熔融により気密に結着(1c)
して硬質被包容器(1)を形成した後、第8図示のよう
に該被包容器(1)を前記小孔(6) (6)を上下に
位置する立てた状態に保持し、その下部小孔(6)を注
入孔としてこれにより注入管(7)を介して粘着剤を注
入し、その間、容器(1)内の空気は、その注入につれ
工その上部小孔(6)より排気し、内部空間が粘着剤で
完全に充1+i するまで行なう。この場合、好ましく
は、上記のようなゲル化性粘着剤を注入ずれば、注入後
ゲル化するので、注入管(υを除去しても内部の粘着剤
は流入せず内部に良好な充填状態を相持する。次で、こ
れら小孔(G) (13)を硬化性樹脂などの適宜の封
口剤で閉塞する(図示しない)。かくして、内部に空気
の残存しない良好に密着充填の粘る剤被包層をもつ合体
製品が得られる。
器(1a)として、その対向側壁に小孔(6)(6)を
予め穿設したものを使用し、その容器(1a)の内底面
に、両面接着シート(4)を貼着し、その上面にその粘
着剤層(3a)を介して表示用金属板(2)を貼着した
後、器(1b)を施しその周縁を該下部容器(1a)の
上部周縁に接着剤又は熱熔融により気密に結着(1c)
して硬質被包容器(1)を形成した後、第8図示のよう
に該被包容器(1)を前記小孔(6) (6)を上下に
位置する立てた状態に保持し、その下部小孔(6)を注
入孔としてこれにより注入管(7)を介して粘着剤を注
入し、その間、容器(1)内の空気は、その注入につれ
工その上部小孔(6)より排気し、内部空間が粘着剤で
完全に充1+i するまで行なう。この場合、好ましく
は、上記のようなゲル化性粘着剤を注入ずれば、注入後
ゲル化するので、注入管(υを除去しても内部の粘着剤
は流入せず内部に良好な充填状態を相持する。次で、こ
れら小孔(G) (13)を硬化性樹脂などの適宜の封
口剤で閉塞する(図示しない)。かくして、内部に空気
の残存しない良好に密着充填の粘る剤被包層をもつ合体
製品が得られる。
(発明の効果)
このように本発明によるときは、少なくどし表面を透明
とした硬質被包容器内に表示用金属板を粘着剤被包層を
介して収容するようにしたので、その表示用合体製品は
、温度の変化により、硬質被包容器が、金属板の伸縮の
くり返しにより亀裂を生ずることを防止し得られ、その
製造法として、その表示用金属板を下部容器の内底面に
、注入による粘着剤層を介して貼着するとぎは、所望の
比較的厚い衝撃を極めて良好に緩和りる下部被覆層を形
成することができ、又両面接着材を介して貼着するとき
は、その貼着作業を迅速に行なうことができ、又予め表
示用金属板を内Rする被包容器を形成後、これに粘着剤
を注入するときは、内部の空気を排除した良好に密着し
た被包粘着剤層を有する表示用合体製品が確実に得られ
る等の効果を有する。
とした硬質被包容器内に表示用金属板を粘着剤被包層を
介して収容するようにしたので、その表示用合体製品は
、温度の変化により、硬質被包容器が、金属板の伸縮の
くり返しにより亀裂を生ずることを防止し得られ、その
製造法として、その表示用金属板を下部容器の内底面に
、注入による粘着剤層を介して貼着するとぎは、所望の
比較的厚い衝撃を極めて良好に緩和りる下部被覆層を形
成することができ、又両面接着材を介して貼着するとき
は、その貼着作業を迅速に行なうことができ、又予め表
示用金属板を内Rする被包容器を形成後、これに粘着剤
を注入するときは、内部の空気を排除した良好に密着し
た被包粘着剤層を有する表示用合体製品が確実に得られ
る等の効果を有する。
第1図は本発明製品の1例の上面図、第2図はその断面
図、第3図は変形例の断面図、第4図乃至第6図は本発
明の製造法の1例を示し、第4図は、表示用金属板を収
容固定する段階の断面図、第5図はその1部の拡大断面
図、第6図はその最終製品の断面図、第7図及び第8図
は製造法の変形例を示す。 (1)・・・硬質被包容器 (1a)・・・下部容器 (1b)・・・蓋 (1C)・・・気密結着 (2)・・・表示用金属板 (3)・・・粘着剤被包層 (3a)・・・下部被覆層 (3b)・・・周側被覆層 (3C)・・・上部被覆層 (4)・・・両面接着シート材 (6) (6)・・・小孔 第1図、5 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
図、第3図は変形例の断面図、第4図乃至第6図は本発
明の製造法の1例を示し、第4図は、表示用金属板を収
容固定する段階の断面図、第5図はその1部の拡大断面
図、第6図はその最終製品の断面図、第7図及び第8図
は製造法の変形例を示す。 (1)・・・硬質被包容器 (1a)・・・下部容器 (1b)・・・蓋 (1C)・・・気密結着 (2)・・・表示用金属板 (3)・・・粘着剤被包層 (3a)・・・下部被覆層 (3b)・・・周側被覆層 (3C)・・・上部被覆層 (4)・・・両面接着シート材 (6) (6)・・・小孔 第1図、5 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも正面壁を透明とした硬質被包容器内に表
示用金属板を、その全面に粘着し且つ少なくとも全面側
を透明層とした粘着剤被包層を介し、収容固着して成る
表示用合体製品。 2、下部容器壁の内底面に粘着剤の下部被覆層を形成し
、次でその上面に表示用金属板を貼着し、次で該金属板
の周側並びに上面の空間に粘着剤を注入しその被覆層を
充填形成し、次でその上面に透明な硬質蓋を施し、該蓋
と下部容器壁の当接部を接着剤又は熱溶融により気密に
結着することを特徴とする表示用合体製品の製造法。 3、下部容器壁の内底面に、両面感圧接着シート材を貼
着し、次でそのシート材上面の威圧接着剤層面に表示用
金属板を貼着し、次で該金属板の周側並びに上面の空間
に粘着剤を注入しその被覆層を充填形成し、その上面に
透明な硬質蓋を施し、該蓋と下部容器壁の当接部を接着
剤又は熱溶融により気密に結着することを特徴とする表
示用合体製品の製造法。 4、下部容器壁の内底面に粘着剤層を介して表示用金属
板を貼着し、次で透明な硬質蓋を気密に結着した後、該
容器壁に設けた注入孔より粘着剤を注入する1方、その
内部の空気を排気孔より排気し、該被包容器内空間を粘
着剤で充填するようにしたことを特徴とする表示用合体
製品の製造法。 5、充填する粘着剤は、当初液状であるがその後粘着性
を有するゲル状物の粘着剤となる硬化性シリコーン樹脂
である特許請求の範囲2、乃至4、のいずれか1つに記
載の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20709884A JPS6186779A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 表示用合体製品並にその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20709884A JPS6186779A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 表示用合体製品並にその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186779A true JPS6186779A (ja) | 1986-05-02 |
| JPH039469B2 JPH039469B2 (ja) | 1991-02-08 |
Family
ID=16534163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20709884A Granted JPS6186779A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 表示用合体製品並にその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186779A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0288690U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-13 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5271494U (ja) * | 1975-11-21 | 1977-05-27 | ||
| JPS554461U (ja) * | 1978-06-23 | 1980-01-12 |
-
1984
- 1984-10-04 JP JP20709884A patent/JPS6186779A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5271494U (ja) * | 1975-11-21 | 1977-05-27 | ||
| JPS554461U (ja) * | 1978-06-23 | 1980-01-12 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0288690U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH039469B2 (ja) | 1991-02-08 |
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