JPS6187313A - 円柱状積層コンデンサの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、外形状が円柱状の積層コンデンサの製造方法
に関するもので、特にプリント基板等への自動装着用あ
るいは自動挿入用として適した積層コンデンサを１ｑん
としたものである。

従来の積層コンデンサは、殆んどが角柱状であり、埋設
されている内部電極の導出端部に、Ａ（１あるいは△ｇ
−ｐｄからなる外部接続用電極が付与されたものであっ
た。ところがこの従来の積層コンデンサは、これを自動
装着機によりプリント基板等へ自動装着しようとする場
合、外形状か角柱状であるために方向性が生じ、自動装
着機の神類によっては取り扱えないことがあった。

またこの従来の積層コンデンサにリード線を取り付け、
自動挿入機によってプリント基板等へ自動挿入させるこ
とも行なわれているが、この場合リード線は外部接続用
電極に直接半田付けして取り付けるため、外部接続用電
極としてのＡ（Ｉが半田くわれによって厚みが薄くなっ
てしまい、リード線の取着強度が弱くなってしまうとい
う欠点がある。このため自動挿入故による取り扱い峙に
おける引っ張り力によって、リード線が脱落しでしまう
という致命的な欠点が生じていた。

そこで従来から、積層コンデンサの両端部に。

外部接続用電極に導電接続されるように、円筒状金属キ
ャップ端子を圧入、嵌合させたものが案出されている（
実開昭５３−１０４９３５号）。しかし、これは梢府コ
ンデンサが角柱状であって、金屈キャツブ端子との嵌合
部が稜に聡＝丑なっているため、その圧入、嵌合が容易
でなく、積層コンデンサにカケや割れが生じて不都合が
多く、またキャップ端子と外部接続用電極とが前記稜部
でのみ接触するだけであるため、その導電接続が確実に
ならず、実用性の点でやや劣るものであった。

さらに円柱状積層コンデンサも従来案出はされていたが
、その％’＞Ｎ上実用性の点において乏しく、全く実用
化されていないのが現状である。

本発明は、上述のような点に鑑み、実用性の高い円柱状
積層コンデンサの製造方法を提出せんとしたものであっ
て、内部電極を埋設した角柱状積層体を一旦形成し、こ
の角柱状積層体の両端面を除く周側面を研削して円柱状
積層体を形成し、この円柱状積層体の両端面に外部接続
用電極を付与したことを特徴としている。

以下本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する
。

先づ本発明では、第１図、第２図で示したような角柱状
積層体１を形成する。この積層体１は、従来と同様の方
法、つまり内部電極２が交互に相対向端面ａ、ｂに導出
されるように磁器シートを複数枚積み重ねて一体に焼成
することにより得られる。次にこのような角柱状積層体
１の内部電（母２の導出端面ａ、ｂを除く外周面を例え
ばセンタレス研磨機にＪこって研削し、第３図、第４図
のような円柱状積層体１を形成する。この場合第１図の
積層体１においては、内部電極２の導出端面ａ、ｂ方向
と直交する両端辺と積層体１の側表面Ｃ１ｄどの間隔ｘ
、ｙを若干大きくしておき、前記研削によって内部電極
２が外部に露出しないよう構成されている。また積層体
１の上下面ｅ、ｆ側には、内部電極２が埋設されていな
い肉厚の部分Ｖ、Ｗが設【）られている。そしてこれら
の部分Ｘ、ＶとＶ、Ｗをいずれもいわゆる研削しろとし
て作用させるのである。従って研削後の積層体１にお【
Ｊる内部電極２は決して外部に霧出されることはなくか
つ容易に円柱状に形成できる。同様に第２図の積層体１
においては、積み重ねて埋設される各内部電極２の巾を
、あらかじめ中心部を広く、外部に向うに従って狭くな
るように設けておいたもので、第１図示のものより研削
しろを少なくし、かつ内部電極２の数を多くできるので
、小型で大容■のものが１写られる。つまり第２図示の
ものは、研削後向部電極２の導出方向と直交する両端辺
とｆへ囲体１外表面との間隔２を全域に亘ってほぼ均一
に構成することができるのである。

最後に第３図、第４図示のように形成された円柱状積層
体１の、内部電極２．２が導出されている帰：而ａ、ｂ
およびその近傍に、第５図、第６図に示されているよう
な外部接続用電極３が付与され、円柱状＋Ａ　ｆｆｉコ
ンデンサが１ｑられるのである。

第５図、第６図においては、外部接続用電極３が付与さ
れた積層体１０両端部に、さらに円筒状金属キャップ端
子４が圧入、嵌合されており、この例ではキャップ端子
４の底部にさらにリード線５が取着されている。

以上のように本発明は、−口角柱状に形成された積層体
の周側面を研削して円柱状積層体を形成し、これに外部
接続用電極を付与して円柱状積層コンデンサを％　５’
５するというものであり、センタレス研磨のような比較
的簡単な研削工程で、積層コンデンサを円柱状に形成す
ることができ、部品としての方向性をなくすことができ
て、これまで゛使用できなかった自動装着機によっても
取り扱うことができ、プリント基板等への自動装着技ｉ
ｈへの適用範囲を大幅に拡大できるという顕箸な効果を
有する。また本発明では、積層コンデンサの外形状を円
柱状としているので、円筒状キャップ端子の圧入、１矢
合が容易かつ確実に行なえ、キャップ端子にリード線を
ざらに取着して取り扱うものにしても、リード線の引っ
張り強度の大きいものが（Ｉ？られ、自動挿入Ｕ￥等に
おける取り扱いも容易となる。さらに本発明では円筒状
のキャップ端子が容易かつ確実に圧入、嵌合できるので
、リード線を外部接続用電極に直接半田付けする必要も
なく、外部接続用電極の半田くわれによる悪影響を除去
できる。

なお上述の本発明の実施例は、本発明の理解を助けるた
めのものであって、決してこれらに限定されるものでは
ない。例えば研削後の積層体としては、真円柱状のもの
に限らず、大目円柱状を呈していれば少なくとも十分で
あるし、またキャップ端子を用いるものにあっては、こ
れを圧入後に外部接続用電極に半田付けし、導電接続に
万全を明してもよい。さらに角柱状積層体の研削はセン
タレスＩＩＩＩ磨機にのみよることはなく、バレル６１
１１ｇに等を適用してもよい。要は本発明によりｊｑら
れる積層コンデンサは、外形状が研削によって円柱状に
形成されていればよいのであって、外部接続用電極を付
与した状態、さらにキャップ端子を嵌着さけた状態、さ
らにリード線をキャップ端子に取着させた状態等で種々
使用に供されるものである。従ってこのような使用目的
に応じた多少の設計変更等は任意に行なわれることを付
言しておく。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の実施例にかかるものであって、
第１図、第２図は研削前の角柱状積層体の斜視図、第３
図、第４図は研削後の円柱状積層体の斜視図、第５図、
第６図は完成品の一例としての側断面図である。 １−積層体、２−内部電極、３−外部１妾続用電極、４
−金属キャップ端子 証婬聾− 葛！図　　　　　　＄２図 品３図　　　　　潴４圀

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数個の内部電極が交互に相対向端面に導出され
   るように層状に埋設されてなる角形積層体の、前記内部
   電極の導出端面を除く周側面を研削して円柱状積層体を
   形成し、この円柱状積層体の前記内部電極の導出端面に
   外部接続用電極を付与してなることを特徴とする円柱状
   積層コンデンサの製造方法。