JPS6187579A - 異常状態の音声表示可能なミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は異常状態の音声表示可能なミシンに係り、特に
その音声表示の調整若しくＧＪ検査を容易かつ迅速に行
い得るミシンに関するものである。

従来技術 ミシンの出荷工程においては、通常、個々のミシンにつ
いて、その送り歯による加工布の送り量、ミシンモータ
の回転速度、ジグザグ緯いの針振量などの種々の部分の
調整や検査が行われる。このため、縫目模様の形成が可
能なｉｌｌモモ−１ミシンの種々の部分の調整若しくは
検査を行うためのテストモートとの間にてミシンの動作
で一ト′を切り換えるモード切換手段を設け、かかるモ
ード切換手段によってテストモードとすることにより、
ミシンを通常の縫目模様の形成とは異なる特殊なプログ
ラムに従って作動させ、調整や検査を容易かつ迅速に行
い得るようにしたミシンが考えられている。すなわち、
例えば送り歯による送り量の調整や検査を行う際には、
ミシンモータを起動開始後所定の計数だけ縫った時自動
的に停止させ、その間の実際の送り量と予め定められた
送り量とを比較することにより、送り山による加工布の
送り量を容易かつ迅速に検査若しくは調整し得るのであ
る。

一方、近年、枠柱形成を妨げる複数の異常状態の中で前
記通常モードの設定時に発生した異常状態に関する音声
メッセージを出力する音声出力装置を備え、ミシンに異
常が発生したり作業者が誤った操作をした場合に、その
異常状態の内容を音声にて表示するミシンが提供されて
いる。この種のミシンにおいては、異常が発生した場合
に、その異常状態の内容が聴覚によって具体的に把握さ
れ得る特長がある。

発明が解決しようとする問題点 ところで、かかる音声出力装置を備えたミシンは、その
出荷工程において音声出力装置から出力される音声メツ
セージの音質や音量等について調整や検査が行われるの
であるが、従来は、その音声メッセージを発生させるた
めに、界雷状態を検出する検出スイッチ等を異常状態に
実際にセットしたりする必要があり、作業が面倒で調整
や検査δこ長時間を費やしていた。

問題点を「）１′決するための手段 本発明は一１＝記問題点を解決するために為されたもの
であり、その要旨とするところは、前記モード切換手段
と音声出力装置とを備えたミシンにおいて、複数の異常
］Ｘ態の各々に関する音声メツセージが異常状Ｉホの発
生に関係なく順次出力されるように、モー１゛−切換手
段によるテスｊ−モーｊ・の設定に関連して音声出力装
置を作動させる制御装置を設しノだことにある。

作　　　用 このように構成されたミシンにおいては、第１図のクレ
ーム対応図に示すように、モート切換手段によってミシ
ンの動作モードかテストモードに設定されると、その設
定に関連して制御装置によって音声１１１カレム置が作
動さ・口られ、複数のア常状態の各々に関する音声メツ
セージか異常状態の発生に関係なく１ｌｌｌ′ｉ次出力
される。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基ついて詳細に説明す
る。

第２図は多種類の縫目模様を択一的に形成し得る家庭用
ミシンの正面図である。図において、ベッド部１０」二
には脚柱部１２が立設きれており、自由端部に頭部１４
が形成された上方アーム１６が、その基端部において脚
柱部１２により水平に支持されている。上方アーム１６
の前面には表示窓１８が形成されて、ミシンが形成し得
る多種類の縫目模様、例えば直線縫目１　ジグザグ縫目
、ボタン穴かがり、装飾図柄等を表示する模様表示部２
０が設けられている。この模様表示部２０はそれぞれ縫
目模様に対応する模様形象が掲記されることによって縫
目模様を表示するようになっているが、それら模様形象
の近傍にはそれぞれ「００」から「９９」までの２桁の
模様番号が付されていて、所望する縫目模様に対応する
模様番号を、前記脚柱部１２の前面に配置された操作パ
ネル２２の模様選択キー３０によって選択することによ
り、その模様番号が表示器３２に数字表示されるととも
に、その選択された模様が縫製されるようになっている
。なお、操作パネル２２には、上記模様選択キー３０の
他、連続模１゛良縫いと１ザイクル１７）いとを切り換
える切換キーや、加工布の送り量、ジグザグ縫いの針振
量をそれぞれ調節するための調節つまみなど、その他の
操作部利、およびそれらの操作状態を表示する表示ラン
プが配置されている。

前記頭部１４の下端部には、図示しないミシン主軸の回
転に同期して上下往復動及び横方向に揺動させられる縫
針４０と、押えＩ／バー４２を上下に手動操作すること
によって−に胃位置および下降位置に移動させられる布
押え４４とが設けられている。縫針４０の揺動量すなわ
ち針振子は、−１−記操作パネル２２に配置された操作
つまみの操作量に応じて調節され得るが、選択された模
様に関連して予め定められた所定量に制限される。また
、頭部１４の前面にはミシンを起動停止させるスタート
／ストップスイッチ５ＴＳＷと返し縫いスイッチＢＳＷ
が設けられている。前記模様選択キー３０によって直線
に、皮目またはジグザク縫目が選択され、かつ返し縫い
スイッチＢＳＷが押圧操作されている間だけ逆方向の返
し縫いが実行されるの　・である。なお、頭部１４の下
端部であって上記布押え４４の近傍には、図示は省略す
るがボタンポール作動レバー（青いレバー）が上下に移
動可動に設けられており、これを引き下げることによっ
て布押え４４の所定の台皿上に載置されたボタンの大き
さが自動的に検出され、ボタンの大きさに応したボタン
穴かがりが自動的に行われるようになっている。

一方、前記ヘッド部１０上であって縫針４０の針落点付
近には、上記ミシン主軸の回転に同期して往復駆動させ
られることにより、所定の送り量で加工布を送る送り歯
４６が設けられている。この送り歯４Ｇによる加工布の
送り量は、上記針振子と同様に操作パネル２２に配置さ
れた操作つまめの操作量に応じて調節され得るものであ
る。また、この送り歯４６は図示しない送り歯上下つま
み（赤いつまみ）をたとえば右方向へ移動させることに
よってヘッド部１０内に沈下させられ、左方向へ移動さ
せることによってヘッド部１０上に上昇させられるよう
になっている。

次に、」１記ミシンの回路構成の要部を第３図のブロッ
ク線図に基づいて説明する。

図において、送り歯沈下検出スイッチＩ）　Ｓ　Ｗ　１
　。

布押え上昇検出スイッチＤＳＷ２およびボタンボール作
動レバー下降検出スイッチＤＳＷ３はいずれもミシンの
内部に設けられており、送り由沈下検出スイッチＤＳＷ
Ｉは送り歯４Ｇが沈下状態にあることを検出して沈下信
号ＤＦを中央処理装置４８に供給する。また、布押え上
昇検出スイッチＤＳＷ２．ホクンホール作動レバー下降
検出スイッチＤＳＷ３は、それぞれ布押え４４が上昇位
置にあること、前記ボタンボール作動レバーが下降位置
にあることを検出して上昇信号ＦＵ、下降信男＝ＢＤを
中央処理装置４８に供給する。

枠柱選択装置５０は前記模様選択ギー３０を備えて構成
されており、模様選択ギー３０の押圧［巣作によって２
桁の模様番覧が指定されると、その模様番冗に対応する
縫目模様を表わす模様コードＰＣを中央処理装置４８に
供給する。また、モード切換スイッチＭＳＷはミシンの
動作モードを縫目模様の形成か可能なｉＪ１常モードと
ミシンの種々の部分の調整及び検査を行うためのテスト
モードとに切り換えるものでモード切換手段を成し、ミ
シンの内部に配置されている。このモード切換スイッチ
ＭＳＷは自動復帰型で、操作される毎にモード信号ＭＳ
を中央処理装置４８に供給するが、そのモード信号ＭＳ
は中央処理装置４８内においてランチされ、ＯＮ状態に
される一方、次にモード信号ＭＳが供給されることによ
ってそのラッチが解除され、ＯＦＦ状態に保持されるよ
うになっている。

さらに、中央処理装置４８には前記返し縫いスイソ゛チ
ＢＳＷおよびスタート／ストップスイッチ５ＴＳＷから
返し縫い信号Ｒ３およびスタート／ストップ信号ＳＳが
供給されるとともに、タイミング信号発生器５２からミ
シン主軸の回転に同期したタイミング信号ＴＰが供給さ
れるようになっている。返し縫いスイッチＢｓｗおよび
スタート／ストップスイッチ５ＴＳＷはいずれも自動復
帰Ｑ′ 型で、返し縫いスイッチＢＳＷはこれか押圧傑作されて
いる間だ＆Ｊ返し縫い信号Ｒ８を出力し、スタート／ス
トップスイッチｓ　−ｒ　ｓ　ｗは押圧１豪作される毎
にスター１−／ストップ信号ＳＳを出力する。

このスター１へ／ストップ信号ＳＳは前記モート信号Ｍ
Ｓと同様に中央処理装置４８内においてラッチされ、Ｏ
Ｎ状態に保持される一方、次にスタート／スＩ・ツブ信
号ＳＳか供給されることによってそのラッチが解除され
、ＯＦＦ状態に保持されるようになっている。また、モ
ータ駆動制御装置５４からはミシンモータ５６の作動状
態を表ずモータ制御信号ＣＭが、音声発生制御装置５８
からは音声メッセージの終了を表ずメツセージ終了信号
Ｓ　ＣＫがそれぞれ供給される。モータ制御信号ＣＭは
「０−４と「１」との２つの内容を有しており、「０」
はミシンモータ５６の停止ヒ状態を表し、「１」はミシ
ンモータ５６の回転状態を表している。

なお、「Ｏ」の内容を有するモータ制御信号ＣＭが供給
されると、−に記スター１−／ストップ信号ＳＳのラン
チは解除される。

中央処理装置４８は予め定められたプログラムに従って
供給された信号を処理し、縫目データ発生装置６０．モ
ータ駆動制御装置５４．音声発生制御装置５８および表
示器３２にそれぞれ所定の信号を供給する。

縫目データ発生装置６０には、」１記中央処理装置４８
から模様コードＰＣに対応する先頭アドレスが供給され
るとともに、タイミング信号発生器５２からタイミング
信号ＴＰが供給されるようになっており、これら先頭ア
ドレスとタイミング信号ＴＰとに基づいて、先頭アドレ
スに対応した一連の縫目信号をミシン主軸の回転（タイ
ミング信号ＴＰ）に同期して逐次アクチュエータ駆動回
路６２に供給する。すなわち、縫目データ発生装置６０
には、たとえば、先頭アドレスが入力されるとこれをロ
ードするとともに、そのロード内容に加えてタイミング
信号ＴＰを計数する図示しないアドレスカウンタと、縫
関可０ヒな各縫目模様に対応した縫目データ群が予め記
憶され、上記アドレスカウンタの計数内容によってアド
レス付けされ１ま た縫目データを縫目信号として逐次帛力する図示しない
縫目データメ−ｒ：りとが備えられているのであり、か
かる縫目データメモリから出力された縫目借問がアクチ
ュエータ駆動回路６２にイ」（給されるのてあ２）。な
お、１つの先頭アＩ・レスの指定に基づいて発生させら
れる一連の縫目信号がその終端に到達すると、縫目テー
クメモリからは終ｈ：：：信号が出力されて、アドレス
カウンタの内容かクリアされるようになっている。

前記縫目信号シ：１、それぞれ瞳側４０の揺動位置を表
ず針位置信号ＳＡＴと加工布の送り竜および送り方向を
表すｊ入り信号ＳＦとからなっており、アクチュエータ
駆動回路６２はそれら釧位置信号５１−Ｔおよび送り借
間ＳＦをアナログ信号に変換するとともに電力増幅し、
それぞれ旧揺動アクチュエーク６４および送りアク手ユ
ニータロＧに（ｊＪ合するようになっている。針揺りｊ
アクチブ、エータ６４は図示しない針揺動慇構を駆動す
ることによって縫針４０の揺動位置を変更ずろものであ
り、また、送りアクチブ−エータ６Ｇは図示しない送り
調節器］２ の回転位置を位置決めすることにより、送り由４Ｇによ
る加工布送り量および送り方向を変更するものであって
、それぞれ針位置信号Ｓ　Ｉ−ｉおよび送り信号ＳＦの
大きさによって加工布上の個々の針位置が逐次決定され
、先頭アドレスに対応した縫目模様を形成する。

モータ駆動制御装置５４には、中央処理装置４８から運
転指令信号ＦＳ、停止指令信号ＴＳおよび低速指令信号
Ｌ　Ｓが供給されるとともに、前記スタート／ストップ
スイッチ５ＴＳＷからスタート／ストップ信号ＳＳが供
給されるようになっており、これらの信号に基づいてミ
シンモータ５６の駆動を制御する。モータ駆動制御装置
５４ば例えばＴ型フリップフロップを備えて構成され、
スタート／ストップ信号ＳＳが供給される毎に出力レヘ
ルが反中云することにより、ミシンモータ５６に駆動電
力を供給してこれを駆動したり、電力供給を停止してミ
シンモータ５６を縫針４０が上昇位置に保持される状態
で自動停止するようになっでいる。また、中央処理装置
４８から運転指令信号ＦＳまたは停止指令信号ＴＳが供
給されると、上記Ｔ型フリップフロップはスタート／ス
トップ信号ＳＳの供給状態に拘らずこれらの指令信号Ｆ
ＳまたはＴＳに従って切り換えられ、ミシンモータ５６
を駆動または停止させる。なお、低速指令信号ＬＳが供
給されているときには、ミシンモータ５６を予め定めら
れた低い速度て回転するように駆動電力を供給する。

音声発生制御装置５８は先頭アＩＳレスメモリとアト−
レスカウンタとを備えて構成されており、中央処理装置
４８から供給されるカウンタＣの内容若しくはそのカウ
ンタＣの内容にり・対応する信死に基づいて、先頭アド
レスメモリ中の所定の先頭アドレスをアドレスカウンタ
にロードし、その先頭アドレスの値から所定の周期にて
螺進するアドレスカウンタの内容を音声データメモリ６
８に出力する。音声データメモリ６８にはカウンタＣの
内容「○Ｊ、ｒｌＪ’、ｒ２Ｊおよび「３」に対応する
音声データ群ＳＤ１．．ＳＤ２．ＳＤ３およびＳＤ４が
記憶されており、それ等の音声データ群中の選択された
データ群の各データがアトレスカウンタにより音声信号
ＳＧとして逐次呼び出され、音声発生制御装置５８を介
してＤ／Ａ変換器７０に供給される。１つの先頭アドレ
スの指定に基づいて呼び出される一連の音声信号ＳＧが
その終端に到達すると、終端信号が出力されてアドレス
カウンタの内容がクリアされるとともに、前記メッセー
ジ終了信号ＳＣＫが中央処理装置４８に供給される。そ
して、Ｄ／Ａ変換器７０はデジタル信号である音声信号
ＳＧをアナログ信号に変換した後増幅器７２を介してス
ピーカ７４に供給し、そのスピーカ７４からは上記指定
された音声データ群に対応する音声メッセージが発生さ
せられる。

これら音声発生制御装置５８．音声データメモリ６８、
Ｄ／Ａ変換器７０．増幅器７２およびスピーカ７４によ
って音声出力装置が構成されている。

なお、音声データ群ＳＤＩ、ＳＤ２．ＳＤ３およびＳＤ
４に基づいてスピーカ７４から発生させられる音声メッ
セージは誤操作による異常状態を知らせるもので、その
内容を第１表に例示する。

第　　　１　　　表 表示器であり、中央処理装置７Ｉ８から模様コードＰＣ
に対応する表示信号ＤＤが供給されることにより、前述
したように「００」から「９９」までの２桁の模様番号
が数字表示される。

次に、以上のように構成されたミシンの作動を、第４図
のフローチャー１〜に基ついて説明する。

先ず、図示しない電源スィッチか投入されるとステップ
Ｓ１が実行され、カウンタＣおよびテストフラグＴＳＦ
の内容が「０」にすセットされるとともに、模様コード
ＰＣの表す縫目模様か直線縫目にセットされる。続いて
ステップＳ２が実行され、テスｉ・フラグＴＳＦの内容
が「１」であるか否かが判断され、「１」である場合に
はステップＳ３が実行される。しかし、テストフラグＴ
ＳＦ＆ま」１記ステップＳ１において「Ｏ」にリセット
されているため、ステップＳ２の次にステップＳ４が実
行される。ステップＳ４においては、モード切換スイッ
チＭＳＷが操作されて、モード信号ＭＳがランチされて
いる（ＯＮ状態）か否（○ＦＦ状態）かが判断され、モ
ード信号Ｍ、Ｓがラッチされていない場合にＧオステッ
プＳ３が実行されるが、モード信号ＭＳがラッチされて
いる場合にはステップ８５以下の通常の縫目模様の形成
とは異なる調整及び検査のためのステップが実行される
。

以下、出荷工程等においてミシン各部の調整や検査を行
うために、モード切換スイッチＭＳＷが操作され、ステ
ップ３５以下が実行される場合について説明する。

先ず、ステップＳ５においてはナス１−フラグＴＳＦの
内容が「１」とされ、ステップＳ６においでは模様コー
Ｎ　Ｐ　Ｃの表わす縫目朽１様か直線縫目か否かが判断
される。直線縫目でない場合にはステップ３７以下の音
声メッセージを調整及び検査するためのステップが実行
されるが、通常は前記ステップＳ］において直線縫目に
セットされたままであるため、ステップ８８辺、下の加
工布の送り量を調整及び検査するためのステップが実行
される。

ステップＳ８においては、直線縫目に対応する先頭アド
レスを縫目データ発生装置６０に供給して、縫目データ
メモリに記憶されている多数の縫目データ群の中から直
線縫目データ群を指定し、続いてステップＳ９において
はセージ駆動制御装置５４に低速指令信号Ｌ　Ｓを供給
する。次に、ステップ３１０が実行されて、スタート／
ストソプスイソ千５ＴＳＷが操１乍されてスター１−／
ス）・ツブ信裾ＳＳがラッチされている（ＯＮ状態）か
否（ＯＦ　Ｆ状態）かが判断され、ラッチされている場
合にはステップＳｌ］が実行されるか、ランチされてい
ない場合にはステップＳ１２が実行される。ステップＳ
］２においてはモード切換スイッチＭＳＷが再び操作さ
れてモード信号ＭＳのう。

ヂが解除された（ＯＦＦ状態）か否（ＯＮ状態）かが判
断されるが、この段階では未だミシンの調整及び検査は
行われていないため、以後、ステップ３６．３Ｂ、Ｓ９
及びＳＩＯの実行が繰り返される。

この状態においてスタート／ストップスイッチ５ＴＳＷ
が押圧操作されるとスタート／ストップ信号ＳＳがモー
タ駆動制御装置５４および中央処理装置４８に供給され
、ミシンモータ５６が低速回転駆動されて縫針４０およ
び送り歯４６が直線縫目を形成するように作動させられ
るとともに、ステップＳＩＯにおいてスタート／ストッ
プ信号ＳＳがラッチされていることが判断され、続いて
ステップＳ１１の送り■調整ルーチンが実行される。送
り量調整ルーチンは送り歯４６による加工布の送り量を
調整するためのもので、例えば縫針４０が１０針だけ直
線縫目を形成乙た時、次のステップ３１．３を実行させ
るようにプログラムされｑ ており、ステップＳ１３においては停止指令信号ＴＳを
出力してミシンモータ５Ｇを停止させる。

そして、この。１ンうに１０針だけ直線縫目が形成され
た時の加工布の実際の送り量を測定し、これか予め定め
られた送り量と一致するように前記送り調節器を調整す
るのである。なお、ミシンモータ５６が停止することに
よってスター１−／ストップ信号ＳＳのランチは解除さ
れるため、この調整時にはステップＳ１２．Ｓ６．Ｓ８
．Ｓ９およびＳ１０の実行が繰り返されており、調整し
た後再度送り量を検査する場合には、スタート／ストッ
プスイッチ５ＴＳＷを再度押圧操作ずれば良い。

一方、異常状態を知らせる音声メッセージの音質や音量
等の調整や検査を行う場合には、模様選択キー３０によ
って直線縫目以外の縫目模様を選択すれば良い。このよ
うにすれば、前記ステップＳ６において模１浪コートＰ
Ｃの表す縫目模様が直線縫目でないことが判断され、以
後ステップ８７以下が実行されるのである。

ステップＳ７においてはカウンタＣの内容が［り凸 ０」にリセットされ、続いてステップＳ１４が実行され
てスタート／ストップスイッチ５ＴＳＷが押圧操作され
たか否か、すなわちスタート／ストップ信号ＳＳがラッ
チされている（ＯＮ状態）か否（ＯＦＦ状態）かが判断
される。ラッチされていない場合には、ステップ３１２
，３６．３７およびＳ１４の実行が繰り返されるが、ス
タート／ストップスイッチ５ＴＳＷが押圧操作されてス
タート／ストップ信号ＳＳがラッチされるとステップ３
１５が実行される。ステップ３．１５においては停止指
令信号ＴＳが出力され、モータ駆動制御装置５４にスタ
ート／ストップ信号ＳＳが供給されたにも拘らず、ミシ
ンモータ５Ｇは実質的に停止状態に維持される。続いて
ステップ・３１６が実行され、カウンタＣの内容が音声
発生制御装置５８に出力される。この時、カウンタＣの
内容は「Ｏ」であるため、音声発生制御装置５８はこの
「Ｏ」に対応する先頭アドレスをアドレスカウンタにロ
ート′シ、そのアドレスカウンタの内容を先頭アドレス
から螺進させながら音声データメモリ６Ｕ ８に供給して、その音声データメモリ６８に記情されて
いる４種類の音声データ群の中から音声データ群ＳＤＩ
を指定して呼び出し、その音声データを音声信号ＳＧと
して出力することにより、スピーカ７４から「赤いつま
みを左にして、送り歯を上げて下さい。」という内容の
音声メソ−１２−ジが発生させられる。

そして、この音声メッセージか終了して、音声発生制御
装置５８からメンセージ終了信号ＳＣＫが供給されると
、次にステップＳ１７が実行されて力うンタＣの内容が
「Ｏｊから「１」に前進させられるとともに、ステップ
３１．８においてカウンタＣの内容が「４」であるか否
かが判断される。

ここでは力うンタＣの内容は「１」であるため、再び前
記ステップ３１４が実行され、スタート／ストップスイ
ッチ５ＴＳＷが再操作されたか否かが判断される。スタ
ート／ストップスイッチ５ＴＳＷが再操作されてスター
ト／ストップ信号ＳＳがラッチされている場合には、以
後、ステップＳ１５’、Ｓ１６およびＳ１７か実行され
、カウンタＣの内容「１」に対応する音声データ群ＳＤ
２が指定されて、「押えレバーを下げて下さい。」とい
う内容の音声メッセージが発生させられるとともに、カ
ウンタＣの内容が「１」から「２」に前進させられる。

同様にして、カウンタＣの内容が１４」となるまでステ
ップ３１８，３１４，３１５．Ｓｌ６およびＳ１７の実
行が繰り返され、音声データ群ＳＤ３およびＳＤ４も順
次呼び出されて「青いレバーを下げて下さい。」　「返
し縫いはできません。

−１という内容の音声メツセージが発生させられる。

すなわち、これらステップ３１４．Ｓｌ、５．３１６、
Ｓ１７およびＳ１８が、複数の異常状態の各々に関する
音声メッセージを異常状態の発生に関係なく順次出力さ
せる制御装置を構成しているのである。そして、これら
の音声メツセージを聴くことによってその音質や音量等
を検査し、必要に応じて部品を取り替えたり調整したり
するのである。なお、スタート／ストップスイッチ５Ｔ
ＳＷを１柴作しなげれば、ステップＳ　］、　４に続い
てステツブＳ１２．Ｓ６およびＳ７が実行され、カウン
タＣの内容か「０」にリセットされて、再び音声データ
群ＳＤＩに対応する音声メッセージから順番に発生させ
られる。

カウンタＣの内容か「４」であることがステップＳ１８
において判断されると、以後、ステップＳ１２．Ｓ６．
Ｓ７．およびＳｌ／Ｉの実行が繰り返される。そして、
ステップＳ１４において、モード切換スイッチＭＳＷが
再操作されて＝８−ド信号ＭＳのランチか解除されたこ
とか１′１１則されると、前記ステップＳ２に戻る。こ
の時のナス１〜フラグＴＳＦの内容は前記ステップＳ５
において「１」とされているため、ステップＳ２におい
てはＹ　ＥＳの判断が為され、以後、ステップ３３以下
のｊｍ常の縫目模様を形成するためのステップが実行さ
れる。

以下、このような通常の縫目模様を形成するためのステ
ップについて説明する。なお、これは家庭等において普
通にミシンを使用する場合のステップと全く同様で、そ
の場合にはステップＳ２およびＳ４を経てステップ３３
以下が実行される。

先ず、ステップＳ３においてはモータ制御信号ＣＭの内
容が「１」であるか否が、換言すればミシンモータ５６
が回転状態であるが否がが判断され、回転している場合
にはステップＳ３８においてタイミング信号ＩＰに同期
して、縫目データを発生ずる縫目データ発生ルーチンが
縫返し実行されるが、この段階ではミシンモータ５６は
停止しているため、ステップＳ１９が実行される。

ステップＳ］９においては模様選択キー３ｏによって選
択された縫目模様に対応する模様コードＰＣに従って先
頭アドレスを出力し、縫目データ発生装置６０の縫目デ
ータメモリに記憶されている多数の縫目データ群の中か
ら対応する縫目データ群を指定する。次にステップＳ２
０が実行され、スタート／ストップスイッチ５ＴＳＷが
操作されてスターｈ／ストップ信号ＳＳがラッチされて
いる（ＯＮ状態）か否（ＯＦＦ状態）がが判断され、ラ
ッチされていない場合にはステップ３２１以下の返し縫
いに関するステップが実行されるが、通Ｚ／１ 常はスタート／ストップスイッチＳ　Ｔ　Ｓ　Ｗか押圧
操作されてミシンモータ５６が回転駆’ｆｒ＋Ｊさ相５
、前記ステップ１９において指定された縫目データ群の
縫目データがステップＳ３８において出力されて、縫針
４０および送り１′！＋４６が作動し、所定の縫目模様
が形成される。

一方、ステップＳ２０において、スター１−／ストップ
スイッチ５ＴＳＷの１榮作によってスターＩ・／ストッ
プ信号ＳＳか供給され、ラッチされていることが判断さ
れると、ステップ３２２以下が実行されて、誤操作によ
る異常があればそれを検出してミシンモータ５６を停止
にさせるとともに、その異常を知らせる音声メッセージ
を発生ずるよ・うになっている。

すなわち、先ずステップＳ２２においては送り菌性下検
出スイッチＤ　Ｓ　Ｗ　］から沈下信℃ＤＦが供給され
ている（ＯＮ状態）か否（ＯＦＦ状態）か、換言すれば
送り由」ユニつまめ（赤いっまｉ））が右側に操作され
て、送り歯４６かヘソＦ部］０内に沈下しているか否か
か判断される。この送り歯４６は縫目模様を形成する際
にはヘッド部１０上に上昇していなければならず、上昇
している場合には異常状態でないので次にステップＳ２
３が実行されるが、沈下している場合にはステップＳ２
４およびＳ２５が実行される。ステップＳ２４において
は停止指令信号ＴＳか出力されてミシンモータ５６が実
質的に回転駆動されないうちに停止させられ、ステップ
Ｓ２５においては前記カウンタＣの内容ｒＯＪに相当す
る指令信号が音声発生制御装置５８に出力されて、音声
データ群ＳＤＩに対応する音声メッセージ「赤いつまめ
を左にして、送り歯を上げて下さい。」がスピーカ７４
から発生させられる。

ステップＳ２３においては、布押え上昇検出スイッチＤ
ＳＷ２から上昇信号ＦＵが供給されている（ＯＮ状態）
か否（ＯＦＦ状態）か、換言すれば、押えレバー４２が
上方に操作されて布押えイ４が上昇位置に保持されてい
るか否かが１′１１断される。この布押え４４は縫目模
様を形成する際には下降位置に保持されていなければな
らず、下降位置にある場合には界雷ではないのでステッ
プ８２６が実行されるが、」二昇位置にある場合にし、
１ステツプＳ２７および３２８が実行される。ステップ
３２７においては停止指令信号ＴＳが出力されてミシン
モータ５６が実質的に回転駆動されないうぢに停止させ
られ、ステップ３２Ｂにおいては前記カウンタＣの内容
「１」に相当する指令信号が音声発生制御装置５８に出
力されて、音声データ群Ｓ　Ｄ　２に対応する音声メッ
セージ「押えレバーを下げて下さい。」がスピーカ７４
から発生させられる。

ステップ３２６においては、前記模様コードＰＣが表す
縫目模様がボタン穴かがりか否かが判１折され、ボタン
穴かがりでない場合には異常なしとしてステップ８２以
下が再び実行される。この時、ミシンモータ５６は回転
駆動されているため、モータ制御信号ＣＭの内容はｒｌ
Ｊとなっており、一連の縫目模様の形成が終了してミシ
ンモータ５６が停止するまでステップ３２．Ｓ３および
Ｓ３８の実行が繰り返される。

また、ステップＳ２６において前記模様コードＰＣの表
わす縫目模様がボタン穴かがりと判断された場合には、
続いてステップ３２９が実行され、ボタンポール作動し
バー下降検出スイソヂＤＳＷ３から下降信号ＢＤが供給
されている（ＯＮ状態）か否（ＯＦＦ状態）か、換言す
ればボタンホール作動レバー（青いレバー）が下降位置
に操作されているか否かが判断される。このボタンホー
ル作動レバーは、ボタン穴かがりを行う場合には下降値
ｒに保持されていなければならず、下降位置にある場合
には異常状態でないので上述と同様にステップＳ２．Ｓ
３および３３８の実行が繰り返され、ボタン穴かがりが
行われるが、上昇位置にある場合にはステップＳ３０お
よびＳ３１が実行される。ステップＳ３０においては停
止指令信号ＴＳが出力されてミシンモータ５６が実質的
に回転駆動されないうちに停止させられ、ステップＳ３
１においては前記カウンタＣの内容「２」に相当する指
令信号が音声発生制御装置５８に出力されて、音声デー
タ群ＳＤ３に対応する音声メッセ−ジ「青いレバーを下
げて下さい。ｊがスピーカ７４から発生させられる。

なお、ステップ３２５，３２８またはＳ３１が実行され
た後は、再びステップ３１９以下が実行されてそれらの
異常状態が解消したか否かが確認され、異常状態が解消
している場合には上述したようにステップＳ２．Ｓ３お
よびＳ３８の実行が繰り返されて、一連の縫目模様が形
成されることとなる。

一方、このようにして一連の縫目模様の形成が終了する
と、ミシンモータ５６が停止してステップＳ３の判断が
Ｎｏとなり、ステップ３１９以下が実行されるが、スタ
ート／ストップスイッチ５ＴＳＷが再操作されない場合
にはステップＳ２０に続いて、ステップ３２１以下の返
し縫いに関するステップが実行される。

すなわち、先ずステップ３２１においては、返し縫いス
イッチＢＳＷが押圧操作されて返し縫い信号Ｒ３が供給
されている（’ＯＮ状態）か否（ＯＦＦ状感）かが判断
され、返し縫い信号Ｒ５が供給されていない場合には、
ステップＳ３２が実行されて停止指令信号ＴＳが出力さ
れた後、ステップ８２以下の実行が繰り返されるが、返
し縫い信号Ｒ３が供給されている場合にはステップＳ３
３か実行される。ステップＳ３３においては、前記模様
コードＰＣの表す縫目模様すなわち現実に形成された縫
目模様が、返し縫いの可能な直線縫目またはジグザグ縫
目であるか否かが判断される。

返し縫いが可ｆｊヒであれば何の異常もなく続いてステ
ップＳ３４が実行されるが、返し縫いが可能でなければ
ステップＳ３５が実行され、前記カウンタＣの内容「３
」に相当する指令信号が音声発生制御装置５８に出力さ
れて、音声データ群５ＤＩｉに対応する音声メッセージ
「返し縫いばてきません。」がスピーカ７４から発生さ
せられ、その後ステップ３１９以下が再び実行される。

ステップＳ３４においては、返し縫いの縫目データ群を
指定する先頭アドレスを縫目データ発生装賢”６０に出
力し、ステップＳ３６およびＳ３７において低速指令信
号Ｌ　Ｓおよび運転指令信号ＦＳか出力されてミシンモ
ータ５６か低速回転駆動され、そしてステップＳ３８と
同様にＳＩ丁目テデータ発生がステップＳ３９において
実行され、縫針４０および送り由４６が返し縫いの縫目
データ群の縫目データに従って作動し、返し縫いが実行
される。その後、ステップ３２１．Ｓ３３．Ｓ３４．。

Ｓ３６，３３７およびＳ３９の実行か繰り返され、所望
する長さの返しｋｉγいが実行されて返し縫いスイッチ
ＢＳＷの押圧状態が解除されると、ステップ３２１に続
いてステップ３３２が実行され、停止指令信号ＴＳか出
力されてミシンモータ５６が停止させられる。以後、図
示しない電源スィッチの投入が解除されるまで、上述し
たようなステップ８２以下の実行が繰り返される。

このように、本実施例のミシンにおいては、モート切換
スイッチＭＳＷによってミシンの動作モートをテストモ
ード乙こ設定することにより、１０針だけの直線縫目が
形成されて送り歯４６による加工布の送り量の調整や検
査を容易に行いｉりるとともに、そのテスＩ・モーＩ・
において直線縫目以外の縫目模様を選択した後、スター
ト／ストップスイッチ５ＴＳＷを押圧操作することによ
り、異常状態の発生に関係なく異常状態を知らせる音声
メッセージが順次スピーカ７４から発生させられるよう
になっているため、その音声メッセージの音質や音量等
の調整及び検査をも容易かつ迅速に実施し得て、作業時
間が大幅に短縮され得るのである。

以上、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明し
たが、本発明はその他の態様においても実施され得る。

例えば、前記実施例ではテストモードにおいて送り量と
音声メツセージに関する調整や検査を行うための作動が
為されるようになっているが、これらに加えて、或いは
送り量の代わりにミシンモータの回転速度やジグザグ縫
目の針振量など、他の部分に関する調整や検査を行うた
めの作動が為されるように構成することも可能である。

また、前記実施例では誤操作に関する４種類の異常状態
を検出して音声メッセージを発生するミシンに本発明が
適用された場合について説明したが、布押え４４の押え
足の種頓が適当か否か、連続模様縫いが可能か否か、或
いは縫糸の切断など、その他の異常状態に関する音声メ
ッセージを発生するミシンにも同様に通用し得ることは
勿論である。

さらに、前記実施例ではテストモードにおいて４種類の
音声メツセージがスタート／ストップスイッチ５ＴＳＷ
を押圧操作する毎に発生さ−Ｕられるようになっている
が、−回の押圧操作にて４種類の音声メッセージが連続
的に発生させられるように構成することもできる。

さらにまた、前記実施例ではモート切換手段として自動
復帰型のモード切換スイッチＭＳＷが採用されているが
、通常のＯＮ、ＯＦＦ切換型のスイッチを用いても、或
いは特にスイッチ等を設けることなく、工具等にて所定
の端子を短絡させることによって動作モードを切り換え
るようにしても差支えない。なお、このようなモー１切
換手段はミシン内部に設けられることが望ましいが、通
常の４ｉγ製作業において容易に操作し得ないようなも
のであれば、ミシン外部に配置しても特に不都合はない
。

その他−々例示はしないが、本発明はその精神を逸脱す
ることなく、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良
を加えた態様で実施し得るものである。

発明の効果 以」二詳記したように、本発明のミシンによれば、モー
ド切換手段によるテストモードの設定に関連して、複数
の異常状態の各々に関する音声メッセージが異常状態の
発生に関係なく順次出力されるため、出荷工程等におり
る音声メッセージの音質や音量等の調整若しくは検査を
容易かつ迅速に実施しくＭで、その作業時間が大幅に短
縮され得るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図Ｇ；１本発明のクレーム対応図である。第２図は
本発明か適用されたミシンの一実施例を示す正面図であ
る。第３図１，１、第２図に示したミシンの回路構成の
要部を示すブロック線図である。第４図は第２図に示し
たミシンの作動を説明するフローチャー１・である。 ＭＳＷ：モード切換スイッチ（モート切換手段）ステッ
プＳ１４．１５，１６．１７，１．８：制御装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 縫目模様の形成が可能な通常モードとミシンの種々の部
   分の調整若しくは検査を行うためのテストモードとの間
   にてミシンの動作モードを切り換えるモード切換手段と
   、模様形成を妨げる複数の異常状態の中で前記通常モー
   ドの設定時に発生した異常状態に関する音声メッセージ
   を出力する音声出力装置とを備えたミシンにおいて、 前記複数の異常状態の各々に関する音声メッセージが異
   常状態の発生に関係なく順次出力されるように、前記モ
   ード切換手段によるテストモードの設定に関連して前記
   音声出力装置を作動させる制御装置を設けたことを特徴
   とする異常状態の音声表示可能なミシン。