JPS618865A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS618865A JPS618865A JP12856484A JP12856484A JPS618865A JP S618865 A JPS618865 A JP S618865A JP 12856484 A JP12856484 A JP 12856484A JP 12856484 A JP12856484 A JP 12856484A JP S618865 A JPS618865 A JP S618865A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- slip ring
- alloy material
- commutator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料に関する
。
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料に関する
。
(従来技術と問題点)
従来の摺動接点装置は、A u 30〜50重量%、A
g20〜40重量%、Pd20〜40重量%の合金材料
にて構成したブラシと、Ag−Cd O,5〜15重
量%の合金材料にて構成したコンミテータ又はスリップ
リングとを組合わせて成るものである。
g20〜40重量%、Pd20〜40重量%の合金材料
にて構成したブラシと、Ag−Cd O,5〜15重
量%の合金材料にて構成したコンミテータ又はスリップ
リングとを組合わせて成るものである。
ところで、この摺動接点装置ではブラシが、コンミテー
タ又はスリップリングとの摺動時に摩耗し易くノイズ発
生の原因となっていた。
タ又はスリップリングとの摺動時に摩耗し易くノイズ発
生の原因となっていた。
一方、コンミテータ又はスリップリングは、ブラシとの
摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった。
摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった。
(発明の目的)
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。
(発明の構成)
本発明の摺動接点装置は、A u 30〜50重量%。
A g 20〜40重量%、Pd20〜40重量%の合
金材料にて構成したブラシと、Ag中にCdを0,5〜
15重量%と、B、Si、Ge、TIの少なくとも1種
を0゜5〜10重量%添加して成る合金材料にて構成し
たコンミテータ又はスリップリングとを組合わせて成る
ものである。
金材料にて構成したブラシと、Ag中にCdを0,5〜
15重量%と、B、Si、Ge、TIの少なくとも1種
を0゜5〜10重量%添加して成る合金材料にて構成し
たコンミテータ又はスリップリングとを組合わせて成る
ものである。
尚、コンミテ−り又はスリップリングを構成する合金材
料に添加される元素の一部を、0.01〜0.5重量%
の範囲でFe族元素(F e + Co + N 1
)に置換しても良いのである。
料に添加される元素の一部を、0.01〜0.5重量%
の範囲でFe族元素(F e + Co + N 1
)に置換しても良いのである。
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシを従来のブラシ
と同じA u 30= 50重量%、Ag20〜40重
量%、Pd20〜40重量%の合金材料にて構成した理
由は、優れた耐食性を活かすためである。
と同じA u 30= 50重量%、Ag20〜40重
量%、Pd20〜40重量%の合金材料にて構成した理
由は、優れた耐食性を活かすためである。
コンミテータ又はスリンプリングを、Ag中に0.5〜
15重量%のCdを添加する以外にB、St。
15重量%のCdを添加する以外にB、St。
Ge、Tlの少なくとも1種を0.5〜10重量%添加
して成る合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動
時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上すべく潤滑剤となる
酸化物を適量発生させる為で、0.5重量%未満では酸
化物の発生量が少なくて潤滑剤としての効果を発揮でき
ず、10重量%を超えると酸化物の発生量が多くなり、
接触抵抗が高くなり、その上不安定となるものである。
して成る合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動
時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上すべく潤滑剤となる
酸化物を適量発生させる為で、0.5重量%未満では酸
化物の発生量が少なくて潤滑剤としての効果を発揮でき
ず、10重量%を超えると酸化物の発生量が多くなり、
接触抵抗が高くなり、その上不安定となるものである。
然して、コンミテーク又はスリップリングを構成する合
金材料に添加される元素の一部を、0.01〜0.5重
量%の範囲でFe族元素(Fe、Co。
金材料に添加される元素の一部を、0.01〜0.5重
量%の範囲でFe族元素(Fe、Co。
Ni)に置換した場合には、結晶粒を微細化できて更に
耐摩耗性を向上できるもので、0.01重量%未満では
結晶粒微細化の効果が現われず、0.5重量%を超える
と、潤滑剤として作用する酸化物の障害となるものであ
る。
耐摩耗性を向上できるもので、0.01重量%未満では
結晶粒微細化の効果が現われず、0.5重量%を超える
と、潤滑剤として作用する酸化物の障害となるものであ
る。
(実施例及び従来例)
A u 40重量%−Ag30重量%−P d 30重
量%の合金材料より成る線径0.7額のブラシ線材を各
々長さ81111に切断し、2本並列させて一端を幅1
0+a++。
量%の合金材料より成る線径0.7額のブラシ線材を各
々長さ81111に切断し、2本並列させて一端を幅1
0+a++。
長さ1311m、厚さ0.2mの合材に溶接し、他端に
2Rの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。
2Rの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。
一方下記の表の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料により成る厚さ0.5鰭の板材を凍 打抜いて直径50tmのスリップリングを作った。然
)してこれらブラシ及びスリップリングを夫
々組合せて摺動接点装置を作り、夫々ブラシをスリップ
リングに接触させ、スリップリングを正逆回転させて下
記の試験条件にて摺動試験を行い、ブラシ及びスリップ
リングの摩耗量と接触抵抗を測定した処、下記の表の右
欄に示すような結果を得た。
の合金材料により成る厚さ0.5鰭の板材を凍 打抜いて直径50tmのスリップリングを作った。然
)してこれらブラシ及びスリップリングを夫
々組合せて摺動接点装置を作り、夫々ブラシをスリップ
リングに接触させ、スリップリングを正逆回転させて下
記の試験条件にて摺動試験を行い、ブラシ及びスリップ
リングの摩耗量と接触抵抗を測定した処、下記の表の右
欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 流: 0.6A
電 圧:12v
負 荷:抵抗負荷
回転速度 : 1000r p m
周速度:120〜130m /m i n接触カニ 1
00g 摺動時間 27時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜5の摺動接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例1,2の摺動
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例1〜5の摺動接点装置のスリップリングを
構成している合金材料が、摺動時にB、Si、Ge、T
IさらにはNi等の酸化物が発生し、この酸化物が潤滑
剤となり、耐摩耗性が向上し、また酸化物が軟らかいた
め、摺動作用により容易に除去され、スリップリングの
接触面は富に清浄となって接触抵抗が低くなるからに他
ならない。特に実施例5の摺動接点装置のスリップリン
グが他の摺動接点装置のスリップリングに比べ摩耗量が
さらに少ないのは、スリップリングを構成している材料
にFe族元素が添加されて、その結晶粒が微細に分散し
ていて、耐摩耗性が向上しているからに他ならない。
00g 摺動時間 27時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜5の摺動接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例1,2の摺動
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例1〜5の摺動接点装置のスリップリングを
構成している合金材料が、摺動時にB、Si、Ge、T
IさらにはNi等の酸化物が発生し、この酸化物が潤滑
剤となり、耐摩耗性が向上し、また酸化物が軟らかいた
め、摺動作用により容易に除去され、スリップリングの
接触面は富に清浄となって接触抵抗が低くなるからに他
ならない。特に実施例5の摺動接点装置のスリップリン
グが他の摺動接点装置のスリップリングに比べ摩耗量が
さらに少ないのは、スリップリングを構成している材料
にFe族元素が添加されて、その結晶粒が微細に分散し
ていて、耐摩耗性が向上しているからに他ならない。
(発明の効果)
以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従J
来の摺動接点装置に比ベブラシとコンミテータ
又はスリップリングの摩耗量が少なく、ノイズの発生が
殆んどなく、また接触抵抗についても低く安定している
ので、従来の摺動接点装置にとって代わることのできる
画期的なものと云える。
来の摺動接点装置に比ベブラシとコンミテータ
又はスリップリングの摩耗量が少なく、ノイズの発生が
殆んどなく、また接触抵抗についても低く安定している
ので、従来の摺動接点装置にとって代わることのできる
画期的なものと云える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
・11
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)Au30〜50重量%、Ag20〜40重量%、P
d20〜40重量%の合金材料にて構成したブラシと、
Ag中にCdを0.5〜15重量%と、B、Si、Ge
、Tiの少なくとも一種を0.5〜10重量%添加して
成る合金材料にて構成したコンミテータ又はスリップリ
ングとを組合わせて成る摺動接点装置。 2)コンミテータ又はスリップリングを構成する合金材
料に添加される元素の一部が0.01〜0.5重量%の
範囲でFe族元素に置換されていることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の摺動接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12856484A JPS618865A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12856484A JPS618865A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618865A true JPS618865A (ja) | 1986-01-16 |
Family
ID=14987879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12856484A Pending JPS618865A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618865A (ja) |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12856484A patent/JPS618865A/ja active Pending
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