JPS6188977A - センサ付自動溶接装置 - Google Patents

センサ付自動溶接装置

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JPS6188977A
JPS6188977A JP59209642A JP20964284A JPS6188977A JP S6188977 A JPS6188977 A JP S6188977A JP 59209642 A JP59209642 A JP 59209642A JP 20964284 A JP20964284 A JP 20964284A JP S6188977 A JPS6188977 A JP S6188977A
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JP
Japan
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welding
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switch
sensor
conversion
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JP59209642A
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Masao Murata
村田 正雄
Seiichiro Tamai
誠一郎 玉井
Keiichi Kobayashi
圭一 小林
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Program-control systems
    • G05B19/02Program-control systems electric
    • G05B19/42Recording and playback systems, i.e. in which the program is recorded from a cycle of operations, e.g. the cycle of operations being manually controlled, after which this record is played back on the same machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/127Means for tracking lines during arc welding or cutting
    • B23K9/1272Geometry oriented, e.g. beam optical trading
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
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    • G05B2219/36Nc in input of data, input key till input tape
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、センサ付自動溶接装置に関するものである。
(従来例の構成とその間四点) ギヤ、プ幅を検出するセンサを使用した炉1合C・こつ
いて以下説萌する。
センサ付自動溶接装置では、開先のある溶接ワークにお
いて、トーチの倣い制御の曲に溶接条件の制御を行わな
いと適正な溶接ができない。%に1・ぐス目の第1電極
の溶接条件の制御は、裏波(裏側のビード形状)に大き
く開達し非常に1゛要である。
(1)従来、そのためにセンサを用い、溶接対象ワーク
を一定にしていた。すなわち板厚、・ξス数。
電極数等は一定であり、ギャップ幅と溶接条件(溶接電
流、溶接電圧、溶接速度)の関係を明らかにした変換テ
ーブルを1つROMに設けていた。
例えば、第1図において、板厚: 6 (n+m〕、ワ
イヤ径:12〔闘〕、ノやス数: SP=] C・にス
〕、宙つ数5T=1〔電極〕の時のギャップ幅と溶接条
1/1−の関係をROMアドレス: 7000Hから設
定した列を示す。最小ギヤ7.プ幅: G W = O
mmとし、制釧するギャップ幅の単位侶:ΔGW= 0
.5 mm 1ギヤ、ギヤ1゛の選択数:5N=5とし
、溶接速度をS、溶接〒1?流6゜■!、溶接電圧をv
lとしている。これによるとギャップ幅が0.5 rm
の時、5=68c7rL/分、I、 =210A、V、
=30Vという溶接条件を出力する。
(2)tた溶接条件の変換テーブルの選択スイッチを設
け、前記のような変換テーブルをあらかじめ複数個設け
ておき、その変換テーブルを選択することも考えられる
(3)同じようなワークでも材質等により溶接条件が異
なることがある場合、ROMで変換テーブルの内容が一
定であるので、出力中の溶接条件の補正機能をつけたも
のも考えられている。
しかし、従来のセンサ付自動溶接装置では、次に示すよ
うな欠点があった。
(イ)溶接対象ワークが異なれば、そのつど変換テーブ
ルを変えるためROM変換が必要である。
1口)従来例の(2)の場合、選択スイッチの数に対応
してしか変換テーブルの数を設けられないので、それほ
ど多くできない〇 (ハ)設定条件の・!ス数や電極数が変わると、変換テ
ーブルの内容を変えるだけでなく、そのサイズも変える
必要がある。
に)従来例の(3)の場合、通常1つのパスの溶接が終
了すれば、補正値は無効としており、変換テーブルの内
容そのものが変わるわけでないので、そのつど補正入力
をしなければならない。または新たにROMに変換テー
ブルを追加入力しなければならない。
(ホ)最小ギャップ値の変更、制御するギヤ、プ幅の単
位量の変更やギャップ幅の選択数の変更を容易に行なう
ことができないので、ワークに対応したきめ細かな溶接
の制御を行ないにくい。
(発明の目的) 本発明は、前記従来の欠点を除去して、センシングデー
タに対する溶接条件の変換テーブルをRAMに設け、セ
ンサ付自動溶接装置自体で任意に作成できるようにする
とともに、変換テーブルの内容の変更が容易になるなど
の大きな汎用性を持たせて、ワークの溶接の制御を効果
的に行なうセンサ付自動溶接装置を提供するものである
(発明の構成) 本発明の溶接装置は、センシングデータと溶接条件の関
係を示す変換テーブルをRAM領域に設けるとともに、
その変換テーブルを作成する手段、その内容を表示する
手段、それを登録する手段、登録された変換テーブルの
中から特定のものを選択する手段を有している。
以下、図面に基づいて実施例を詳alに説明する。
(実施例の説明) 第2図は、本発明の一実施例のセンサ付自動溶接装置の
ブロック構成図で、CPU 、 RAM 、 ROM等
よりなるホスト制御部3は台車7を制御し、台車7から
位置情報を得、台車7が10mm進むごとにセンサ制御
部2を通じてセンサlからギヤ、ゾ幅と溶接線位置のデ
ータを得る。本発明のセンサ付自動溶接装置は、このギ
ャップ幅(GW)を用いて変換テーブル(第6図の変換
テーブル群4101つ)から溶接条件(溶接速度:S、
溶接電流: i、。
溶接電圧:V+)を得、溶接機8と台車7に出力するこ
とによって溶接条件の制御を行なうものである。溶接線
位置データにより、トーチ9の倣い制御を行なう。また
制御装置6には現在の溶接条件等を示すための表示器や
各種の操作の入力のためのスイッチ部5を設けである。
ギャップ幅と溶接線位置データを台車位置とともに記憶
しておき、2・ぐス目以降の倣い制御と溶接条件の制御
を行なう。台車7のかわりにロボットのアームを用いて
センサ1.トーチ9を動かしてもよい。
第3図は、表示器4の一例を示す図で、10〜23はそ
れぞれ数値を表わすLED等よりなる表示部で、10は
ギャップ幅:GW、11は溶接速度:S、12は溶接電
流:I、13は溶接電圧:v、14は現在のiRス数:
P、15は現在表示しているS、I、V、GW(7)電
極番号:T、161’lW厚;PT、  1711−j
’7(ヤ径:WR,18は最小のギヤ、。
プ幅: MrN GW、 19は制御するギヤ、7プ幅
の単位量:ΔGW、20はギャップ幅の選択数:SN、
21は設定電極数:ST、22は設定・ξス数:SP、
23は変換テーブル番号二TNを表示する。
第4図はスイッチ部5の一例を示す図で、2・1は電極
数の設定スイッチ:STs、25は板厚の設定スイッチ
°PTs、26はワイヤ径の設定スイ。
チ: WRs 、  27はノPス数の設定スイッ4−
 ’、 SPs x28id溶接速度溶接工スイッチ 
Ss、29は溶接電流の補正スイッチ Is、30は溶
接電圧の補正スイッチ:Vs、31は変換テーブル番号
の設定スイッチ:TNsl 32は変換テーブルを作成
または修正するための編集スイッチ、ED、33は数値
設定スイッチ: SET、34は数値の消去スイッチ:
CLR,35はO〜9までの数値と+と−の設定スイッ
チ群、36は最小のGW設定スイッチ: MINGws
、37は制御する単位ギャップ量設定スイッチ:Δav
S、38はギヤ、プ幅の選択数設定スイッチ:SNs、
39は表示する電極の切替スイッチ:CTである。
変換テーブルの作成または修正は次のようにして行なう
。第7図において、溶接していない時に有効なスイッチ
部5のEDスイッチ32で変換テーブルの編集モードに
入り、ついでTNsスイッチ31と変換テーブル番号を
数値設定スイッチ群35で入力する。ここですでにψ、
・換う−−ゾル/1Y41にそのfP子テーブル号が作
成されていれば第5図に示すような登録テーブル群40
の中の1つに登録テーブルが作成されているので、変換
テーブルの修正という形になり表示用・ぐッファ・12
に設定ノRス数SP1設定雷極数ST、最小ギヤ、プ幅
MINGW、制御するギャップ幅の単位量ΔGW、ギャ
ップ幅の選択数SNを送ることにより表示器4で表示す
る。ここで修正したければ、例えばSNを5にしたけれ
ば、スイッチ部5のSNsスイ、ツチ38と数値設定ス
イッチ群の中の5の数字スイ、7チ、!: SETスイ
ッチ33をこの順で押すことによりできる。この時表示
器4の5N20は直ちに8を表示する。ただしこの時点
では表示器のGWIO,Sll。
112、V]3.PI3.T]5.PT16.WR17
の各表示部は表示しない。
該当溶接条件テーブルの変換テーブルの先頭アドレスを
除いて、登録テーブルの内容が−辿り設定できれば、さ
らにEDスイ1.チ32を押して、変換テーブルの修正
に入る。最初に表示器のGWI O[MIN GW%P
 14 [1、T]5に1を表示し、その時の溶接速度
、電流、電圧を811.112、V13に表示する。溶
接電流を20OAに設定したければIsスイッチ29、
数値設定スイッチ群35の2.0.0スイツチ、SET
スイッチ33をこの順に押すことにより設定できる。S
r11が2以上を告示している時は、CTスイッチ39
により電極を切替えて設定する。GW = MIN G
Wの時の設定ができれば数値設定スイッチ群35の中の
+スイッチを押すことにより、GWIOばMINGW+
ΔGWの値を表示し、その時の溶接速度、電流、電圧を
Sll、112、V13に表示する。この時表示用バッ
ファ42の値もこれにつれて変わるがGW −MIN 
GWの時の溶接速度、電流、電圧を変換テーブルの登録
されている最後の変換テーブルのあとの新しい変換テー
ブル用エリアに順次大れる。
この時の先頭アドレスを登録テーブルの最後のもののあ
との新しい登録テーブルのエリアに入れる。
aW二MIN GW+ΔGWの時も同様にし、TNO数
だけすなわち(A〜’=MINGW+(TN−1)ΔG
Wの時が糸冬れば、・ぞス数を2にして、5P22の表
示している・千ス数が終了するまで順次行なうと修正し
た交廼テーブルが作成できる。この後修正した変換テー
ブルの番号を例えば7としたい時TNsスイ、チ31、
スイッチ群35の数値7のスイッチ、SETスイッチ3
3をこの順に押すことにより設定する。
この時表示用バッファ42の内容より、今修正をした変
換テーブルに対応する登録テーブルができる。また修正
前の変換テーブルも残っている。(IS正正前変換テー
ブルを消したい時はCLRスイ、チ34、TNsスイッ
チ31、数値スイッチ35による変換テーブル番号の入
力、SETスイッチ33を順次入力することにより行な
え、この時発生したRAMのあいた部分は転送してつめ
る。この時は当然登録テーブル群40のアドレスの所は
転送した分だけ新たに直す。
全く新たな変換テーブルを作成する時は該当の表示の所
をすべて0表示し、これの修正という形をとることによ
って作成する。このようにす11ば・ぐス数、電極数、
ギャップ幅の選択数の異なることにより、サイズの異な
る変換テーブルを必要な時、必要なものだけRAM領域
に自由に作成できる。
溶接条件として制御するのにワイヤ供給速度を用いるこ
ともできる。溶接ワークが限定されるのであれが、その
内容に対応して、登録テーブルの登録内容を減じてもよ
く、変換テーブルの制御項目を減じてもよい。ギャップ
幅の代りに断面積を使用しても同様の機能があるのはい
うまでもない。
ギヤ、ゾ幅を用いる場合は、第1電極の溶接条件を特に
注意してやれば裏波の制御が行える。また断面持金使用
する場合、開先溶接線の場合の開先角度のバラツキに特
に対応できる。
(発明の効果) 以上のような本発明のセンサ付自動溶接装置によれば、
次のような効果がある。
(1)  パス数、電極数、ギャップ幅の選択数の異な
ることにより、変換テーブルのサイズが異っても、必要
に応じて、必要な変換テーブルを本発明のセンサ付自動
装置により作成できる。
(2)  RAM領域に変換テーブルを作成するので、
変換テーブルの内容の修正が容易である。
(3)変換テーブルを交換するためにROMを交換する
必要がないので、粉塵G′こ弱いCPU周辺のP板に触
わる必要がない。
(4)変換テーブルの番号とRAMの領域をあらかじめ
決めておくことによっても本発明は実現さiするが、変
換テーブルサイズが異なる場合剪の汎用性を考えた場合
登録テーブルを設ける方法が大へん有利である。
(5)  板厚、ワイヤ径等を登録テーブルに言き込み
設定条件と登録テーブルを比較することによってエラー
チェックを行ない、変換テーブルの誤使用を防ぐことも
できる。
(6)変換テーブル番号として、板厚、・ぐス数、電極
数等の組合わせを用いることにより、変換テーブル番号
を覚え易くできるとともに誤使用を防ぎやすくできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来の変換テーブルの一例を示す図、第2図
は、本発明の一実施例のセンサ付自動溶接装置のブロッ
ク図、第3図は、同スイッチ入力部の一例を示す図、第
4図は、同表示器の一例を示す図、第5図は、同登録テ
ーブルの一例を示す図、86図は、同変換テーブルの一
例を示す図、算7図j″i、同字換テーブルを作成する
手頃の一例を示す図である。 1・・・センサ、3・・・ホスト制御部、4・・・表示
器、5・・・スイッチ部、6・・・制御装置、7・・・
台車、8・・・溶接機、40・・・登録テーブル群、4
1・・・変換テーブル群、42・・・表示用バッファ。 第1図 第2ズ 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 溶接線の情報を検知するセンサを備え、そのセンサから
    のセンシングデータに基づいて溶接電流、溶接電圧、溶
    接速度等の溶接条件を制御するセンサ付自動溶接装置に
    おいて、前記センシングデータと溶接条件の関係を示す
    変換テーブルをRAM領域に設け、前記変換テーブルを
    作成する手段、その内容を表示する手段、それを登録す
    る手段、登録された変換テーブルの中から特定のものを
    選択する手段を具備することを特徴とするセンサ付自動
    溶接装置。
JP59209642A 1984-10-08 1984-10-08 センサ付自動溶接装置 Granted JPS6188977A (ja)

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JP59209642A JPS6188977A (ja) 1984-10-08 1984-10-08 センサ付自動溶接装置

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JP59209642A JPS6188977A (ja) 1984-10-08 1984-10-08 センサ付自動溶接装置

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JPS6188977A true JPS6188977A (ja) 1986-05-07
JPH0479751B2 JPH0479751B2 (ja) 1992-12-16

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112108745A (zh) * 2019-06-22 2020-12-22 北京博清科技有限公司 焊枪调节装置及方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5933076A (ja) * 1982-08-18 1984-02-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 自動溶接における溶接条件制御方法

Patent Citations (1)

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JPS5933076A (ja) * 1982-08-18 1984-02-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 自動溶接における溶接条件制御方法

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CN112108745A (zh) * 2019-06-22 2020-12-22 北京博清科技有限公司 焊枪调节装置及方法

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JPH0479751B2 (ja) 1992-12-16

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