JPS6189340A - 順引き技法模様顕出緯糸用原反及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分Ｆ？ 本発明は凡Ｉ引き技法ＩＩロ出２．゛ｌ糸用原反及びそ
の製法に関する。

従来の技術 織物に模様を顕出する方法の一つとして、表面に模様を
施した紙、プラスチックフィルム等からなる切箔原反を
経方向沿いに細幅（通常、０．３３６絹）の平糸にスリ
ットして得られた切箔を俟様顕１（−（耐糸とし、これ
を所定の順に一木宛、緯入れすること１てよシ、上記原
反に当初あられてれていた模様をｔ；−物上に再現する
、順引き技法と称される方法がある。

従来、このような順引き技法模様顕出緯糸に用いられる
原反は、シム様顕出用糸の順引き緯入れで所要の模様を
再現するのに即応するよう、織物のｑｒ１’ｒ幅に相当
する長きのものをつくり、これを和服の帯の場合で一般
に４．５〜５枚というよう罠少なくない枚数、所要模様
の顕出に充当されている。

斯くして、綬様顕出耐糸の総緯入れ本数は厖大なものと
なり、これによる順引き技法模様顕出は生産性の而で問
題が大きい。

これを解消するものとして、木発明者の一人は先に特公
昭５６−２５５３２号公報の発明を提供し、順引き技法
模様顕出用糸を長尺化し、これをボビンに巻取り、ボじ
シ糸の形、換言すれば石引き技法でない通常、一般的な
緯入れの場合と同程度の容易ざで緯入れすることを可能
にした。しかし、この先提案の発明のものは従来、慣用
きれ又いる〜（引き技法模様顕出緯糸用原反を筒状化し
、これをスパイラル状にスリットして、収得糸を長尺化
する技術的思想のものであり、そのスパイラル状スリッ
トには例えば筒状化原反をその軸線の周シの方向に回転
させつ＼、これに対し刃物を筒状化原反の軸線方向に移
動させるという或いはとれに類する特別な切断手段が必
要となり、順引き技法模様顕出緯糸用原反のスリットに
従来から＋１？用されているＯ−ルカッター多数個並列
型スリツ　　　　　：ターによるような、能率的な切断
を採用できない点で、有用性が必ずしも充分でない。

発明が解決しようとする問題点 そこで本発明はＭａ引き技法模様顕出緯糸川原反のスリ
ットに従来慣用されているＯ−シカツタ−多数個並列型
スリッターの適用が可能で、しかも模様顕出用糸を長尺
化したものとして得られる順引き技法模様顕出緯糸用原
反、及びその製造法を提供しようというものである。

本発明の他の目的は以下の記載によりこれを明らかにす
る。

問題点を解決するだめの手段 本発明の胆引き技法模様顕出緯糸用原反は、経方向に長
尺でその経方向沿いにスリットされる紙、プラスチック
フィルム等のストリップを基材とし、これに基材長手方
向についての織物織幅対応長さを１スパンとして、その
各スパンの隣接するスパン１１．１互で対称をなす横＠
線上において模様を、該模様が、らｊ接するスパン相互
において対称横軸線上の模様同士で相互に、スリット幅
の２以ゴーのイ、ｙ数倍数相当分宛、スパｙの基材経方
向並列順に順次、基材横方向に片側へずれて行き、それ
が基材の適当スパン数に亘れば、逆の側へ同様な要領で
ずれて行くという状態の下に形成したことを特徴として
いる。

本発明の石引き技法模様顕出緯糸用原反の）１１１７ｉ
法は、経方向に長尺でその経方向沿いにスリットはれる
紙、プラスチックフィルム等のストリップを基材とし、
該基材長手方向についての織物織幅対応長きをＩスパン
として、その各スパンの隣接するスパン相互で対称をな
す横軸線上に相当する部位に模様付は手段を有する印捺
ローラー（印刷０−ターを含む）によるローラー印捺法
、或いは印捺スクリーンによるスクリーン印捺法により
上記基材に模様を施すものであって、上記印捺ローラー
或いは印捺スクリーンを基材に対しスリット幅の２以上
の整数倍数相当分宛、上記スパンの基材経方向並列ｔｉ
に順次、基材横方向に片側へずらせて行き、それが基材
の適当スパン数に達すれ一１通の側へ同様に同ピッチ宛
、ずらせるという仕様の下に、拐様付けすることを特徴
としている。

発明の効果 本発明においては上記スパンの基材経方向並列順に、模
様の所定のもの同士が相互に所定ピッチ宛、順次基材の
横方向にずらせて配置されているので、本発明の原反を
スリットして得られる緯糸には、模様構成素子である部
分模様は綽入れ順のＭｕ位のものが上記スパンの並列Ｍ
Ｋ並ぶことになる。即ち、本発明によれば、模様ｔＪＩ
Ｉ成素子の順位配列が従来のような原反横方向の並びで
はなく、原反の長手方向に並ぶ順位となる。しかも上記
模様の横方向へのずれは、基材の適当スバ：Ｊ数に達す
れば、逆の側へずれた配置とするので、後述するように
本発明原反を然るべき個所で幅について所謂ワイドカッ
ト（スリットして得られる糸の多ルに本並列体に相当す
る幅のカット）すると共に、然るべきスパン並列数宛に
長さについて分断してセタメｙトとし、所定の部位の模
様と模様が爪なるよう、該ｔジメントを接読することに
よシ、その各セグメント接続体をそれにおける各スパン
の模様が全体として、スパンの基材経方向並列順に、順
次所定ピッチ宛、同じ方向にずれたものとして収得でき
る。斯くて、本発明によれば、従来、通常の原反のスリ
ットに慣用されているＤ−シカツタ−多数個並列型スリ
ッターの適用が可能であって、しかも模様構成素子を所
要の部分に施したものとして、順引き技法模様顕出緯糸
用原反をスリット方向に長尺化、換言すれば模様顕出用
糸を長尺化したものにでき、所期の目的が達成されるの
である。

本発明における原反の模様は、基材の各スパンの瞬接す
るスパン相互で対称をなす横軸線上に配置されているの
で、本発明原反をスリットして得られる長尺の緯糸を緯
入れすると、該糸の模様構成素子は所要のものが織物上
の所要の位置を占めて、模様を顕出する。また本発明の
かかる模様配置によれば、模様が多色等のＷ数種の場合
でも、原反の模様をそれに応じた複数種の所定配置とす
ると共に、隣接するスパン相互で近似対称位置を占める
模様同士を同種とすれば、本発明の原反から得られた緯
糸を緯入れして、所要の複数種模様を織物上にあられす
ことができる。

本発明においては原反の模様は上記のように規則的に所
定のずれを以て配置されるので、所要の部位に模様付は
手段を有する印捺ローラー（印刷ローラーを含む）によ
るローラー印捺法、或いは印捺スクリーン（よシ好まし
くはロータリー型印捺スクリーン）によるスクリーシ印
捺法により、原反基材に対し該印捺ローラー或いは印捺
スクリーシを所要時に所要方向へ所定量変位させて、原
反の基材に模様付けを工業的に容易に行うことができる
。

まだ本発明では原反の模様の基材横方向へのずれがスパ
ンの基材経方向並列順にスリット幅の２以上の整数倍数
相当分宛であるため、結物に模様を顕出するのに必要と
する緯入れ回数、及び織物上の模様と模様の間の空白部
の緯入れ回数が本発明と同じで、原反の模様横ずれじツ
チをスリット幅相当分とした場合に比較し、基材単位幅
当りの模様数が整数分の１ですむ。因みに後述する第２
図のような緯入れ回数での模様頻出、即ち２回の錦入れ
で一つの模様を顕出し、模様と模様の間の空間が４回の
緯入れになる場合を例に挙げると、基材の緯糸２４本相
当分の幅について本発明では模様が２つであるのに対し
、模様横ずれピッチをスリット葎相当分とした比較例（
第９図）のに１、反（１ｏｏ）では模様が４つである。

このように本発明の模様横ずれピッチに従えば、基材の
単位幅当りの模様が減少するので、それに応じ印捺ロー
ラー或いは印捺スクリーンの模様も少なくてすみ、それ
だけその製作費が安価となり、本発明原反のコスト低減
に寄与する。

更に本発明では同じ印捺ローラー或いは印捺スクリーン
を用いても、原反基材に施す模様の横ずれピッチを変え
ることにより、織物上の顕出模様に変化を持たせること
ができる。緘物上の模様の変化は、同じ印捺ローラー或
いは印捺スクリーンを用い、同じ基材について異なる横
ずれピッチの複合の下に模様付けすることによっても達
成される。

実　　　施　　　例 以下、本発明の実施例を図面について説明する。

第１図に本発明に係る原反の一実施例が示されている。

本例のものは第２図に示す織物（Ａ−２）の模様（１）
・・・・〔方形の部分〕を顕出するのに適している。本
例では本発明原反をスリットして得られる下記綿糸にお
ける模様構成素子である部分模様（ＩＩ（”＋、（２Ｉ
　Ｃり　Ｋよる模様ω夢・・・・約１出の基本的原理の
理Ｍを容易にする便宜上、模様を一種のものとすると共
に、模様（ホ）を二分割した形、つまり２回の綿入れで
模様（ホ）を織物（Ａ−２）上にあられすものとして示
されている。後述する他の実施例のものについても同様
でちる。いうまでもなく、実１ｆ５゜には模様（１）は
従来と同じスリット幅（通常、約０．３３６朋）の緯糸
の多数回の緯入れで顕出されるものであシ、従って模様
（ホ）の分割数もそれに応じた多数である。

第１図で００が不発明の原反であり、該原反θ（］は経
方向に長尺の紙・プラスチックフィルム等のストリップ
を基材とし、これに基材長手方向についての織物織幅（
ａ）べ対応長さを１スパン（ａ）として、その各スパン
（ａ′）の横中心線上に模様四・・・・を所定間隔で配
置すると共に、該模様ｊ・・・・を瞬接するスバ・（・
５相互の模様同士（隣接するスバ・相互に　　　　　１
おいて対称横軸線上の模様同士でもある）で相互に、下
記スリット幅の２倍相当分宛、スパン向の基材経方向並
列ＦＡに順次、基材横方向に片側へずれて行き、それが
基材の適当スパン数〔織物誠幅、スリット幅、栓様翰の
織物長さ方向の寸法、模様は夛の繰返しごツチによって
定めればよい。〕、一般的には織物に顕出する模様（イ
）の織物長さ方向の寸法を緯入れピッチで除した数、即
ち模様（ホ）の分Ｖｊｌ数に相当するスパン数以上、例
えば模様翰が二分割く２回の緯入れで模様構成）でかつ
模様翰と（ホ）の間の空白が４回の緯入れ相当の場合で
、８ス）ＳシΣ・ｋ或いは７スパン数に亘れば、逆の側
に同様な要領でずれて行くという仕様の下に、所要部位
に模様付は手段を有する印捺ローラー（印刷ローラーを
含むンによる０−シー印捺法、或いは印捺スクリーン、
より好１しくは〇−タリー型印捺スクリーｙによるスク
リーン印捺法により、規則的に）５１　＞’ｒＬじツチ
宛、左右にずらせて施す。

上記原反（１１１のイ英様翰・・・・は原反）ル材の裏
ａ１１にも表面の模様に合致する位置に施す方がよい。

裏面の模様は原反曲をスリットして得られる緯糸がその
緯入れ時Ｋｍ返っても、模様構成が欠落するのを回避す
る。原反基材の表裏に対する模様付けに必要な、印捺ロ
ーラー或いは印捺スタリーン対原反基材の位置合せは、
それ自体公知の適当な方法に従って行えばよい。

第１図で原反０口の模様（ホ）中における算用符号が模
様（１）構成要素である、綿糸の部分模様を示し、経方
向の細い実線がスリットされる部位を示している。該部
分模様（１）　（２）０）　（２＋、（１）　（２）　
（１）　（２）・・・・は同じ緯糸上で長での方向に並
んで隣接するもの同士で合して模様翰を構成する。

上記原反Ｑ（ｔを幅について然るべき個ｆｊｉ、例えば
（１）・・・・の個所で所ｆｆｉ’ｌワイドカッドする
と共に、長ζについて然るべきスパン数、例えば線（勾
・・・・の個所で分断し、こうして得られた原反Ｑｔｊ
のセタメシト（／ｆｌ、（句、（Ｃ）、（ハのうち、前
二者及び後二者０それぞれで同位相同士のセ、１様四と
模様いｊが重なるようにして、経方向に接合することに
より、第３図或いは第４図に示すセグメント接続体とな
る。

これ等セグメント接続体はセグメントの接合部の重なっ
た下側部分は切除する方がよい。

上記の各ｔ！ジメント接続体は第３図、第４図にも明ら
かなように、それにおける各スパンの模様（４）・・・
・が全体として、経方向に関し、スパンの並列類に順次
、スリット幅の２倍相当分宛、各セグメント接続体の個
々において同じ方向に横ずれしている。従ってそれ等各
ｔタメント接続体を経方向の細い実線の個ＦＦｉでスリ
ットして得られるｍ糸は、必要部位に所要の部分模様（
１１（１１、（１）　（１）・・・・或いは（２）　（
２１、（２）　（２１・・・・が所要順位に並んだ形の
ものとなる。

第３図に示すセグメント接続体から得られる緯糸はセグ
メント（４が先になるように或いはその逆にして、緯入
れすればよく、第４図のセグメント接続体からの緯糸も
同様な順引きでのＣ＾入れをすればよい。

第５図に本発明の原反の他の実施例が示きれている。本
例の原反ＯＮ′１は第６図に示す織物（４−６）の色違
い等、複数種（二種）の模様（１）、に）を顕出するの
に適したもので、原反Ｑ（Ｊにおける模様（イ）、−を
各スパン＜４−・・でその横中心線を中心とする対称配
置とし、かつその対称配置の模様同士を同種とした状態
下で、検様品、−を隣接するスパン相互で対称をなす横
軸線上において配置した点を除き、第１図の実施例と実
質的に基本構成が同じでおる。第６図で第２図と同符号
は同部分を示している。

本発明の原反の更に他の実施例が第７図に示され、本例
の原反００は第８図に示す紘物（Ａ−８）の色違い等、
複数種（二種）で一部が相互に重複した検様輪、輪の顕
出に適したもので、原反ａｔ１における模様ｄ、Ｍを模
様−、…に対応する一部重複とした点を除き、第５図の
実施例と基本構成が実質的に同じであり、第８図で第２
図と同符号は同部分を示している。

第５図及び第７図の実施例のものも、所要の個所でスリ
ットして緯糸を得るに当っては、第１図の実施例におけ
ると同じような要領でセグメント接続体をつくり、それ
を緯糸スリツテイ、グ素材とすればよい。得られた緯糸
の緯入れの順引きも第１図の実施例の場合と同様である
。

本発明において、印捺Ｏ−ラー或いは〇−タリー型印捺
スクリーンによる模様付けを行う場合、その回転即ち機
械的変位量を電気的乃至電子的に量子化（一般的にはパ
ルス変換が可）して、発信器よりカウンターに発信し、
その所定カウント数計数に基づき、印捺ローラー或いは
〇−タリー型印捺スクリーシの横ずれ時機を決定制御す
ることができ、印捺Ｄ−ラー或いは印捺スクリーシの原
反基材に対する横ずれ移動は適当な送り手段、例えば一
般のローラー印刷機における印刷０−ジー位置調整用ス
パイラル４ｔ）−を長尺化したものに相当する送り手段
により行い得る。

原反Ｏｃｉ、θ（１，０（１は長い程、好ましいが、一
般的には和服の借用のもので、模様顕出緯糸の緯入れ総
長（約２５００ｍ）に相当する長濾もあれば充分過ぎる
程であり、１０００ｍでも充分である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明原反の一実施例を示す平面図、第２図は
同実施例の原反をスリットして得られた緯糸の緯入れに
より模様を顕出嘔れる織物を一部省略してかつ模式的に
示す平面図、第３ｒＡ及び第４図は第１図の原反から得
られる異なるセグメント接続体の例示図、第５図は本発
明原反の実施の他側を示す平面図、第６図はその原反か
ら得られた緯糸の緯入れで模様をあられされる絃物の一
部省略模式的平面図、第７図は本発明原反の更に他の実
施例を示す平面図、第８図は当該実施例のものから得ら
れたり糸の緯入れになる顕出松様の織物の一部省略槓式
的平面図、第９図は比較例とし　。 ての原反の平（１１１図である。 （１１（２＋は部分ＥＪ様 午１、曲、（１りは原反 （Ａ−２）、（Ａ−６）、（，４−８）は織物（ホ）、
（７）、（至）、■、…は織物の模様ｊ、品、θ６、ｉ
、品は原反の模様 （ａ）は織物織幅 （ａｌはスパン （以　上） °５ 代理人　弁理士　三　　枝　　英　　二　　−９：”１
、、：Ｊ、＋ 第７図 １０″ 第９図 手続補正書（酸） 昭和６０年　１月２１０

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）経方向に長尺でその経方向沿いにスリットされる
   紙、プラスチックフィルム等のストリップを基材とし、
   これに基材長手方向についての織物織幅対応長さを１ス
   パンとして、その各スパンの隣接するスパン相互で対称
   をなす横軸線上において模様を、該模様が、隣接するス
   パン相互において対称横軸線上の模様同士で相互に、ス
   リット幅の２以上の整数倍数相当分宛、スパンの基材経
   方向並列順に順次、基材横方向に片側へずれて行き、そ
   れが基材の適当スパン数に亘れば、逆の側へ同様な要領
   でずれて行くという状態の下に、形成したことを特徴と
   する順引き技法模様顕出緯糸用原反。
2. （２）経方向に長尺でその経方向沿いにスリットされる
   紙、プラスチックフィルム等のストリップを基材とし、
   該基材長手方向についての織物織幅対応長さを１スパン
   として、その各スパンの隣接するスパン相互で対称をな
   す横軸線上に相当する部位に模様付け手段を有する印捺
   ローラーによるローラー印捺法、或いは印捺スクリーン
   によるスクリーン印捺法により上記基材に模様を施すも
   のであって、上記印捺ローラー或いは印捺スクリーンを
   基材に対しスリット幅の２以上の整数倍数相当分列、上
   記スパンの基材経方向並列順に順次、基材横方向に片側
   へずらせて行き、それが基材の適当スパン数に達すれば
   、逆の側へ同様に同ピッチ宛、ずらせるという仕様の下
   に、模様付けすることを特徴とする順引き技法模様顕出
   緯糸用原反の製造法。