JPS6189603A - 電圧非直線抵抗素子 - Google Patents
電圧非直線抵抗素子Info
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- JPS6189603A JPS6189603A JP59211917A JP21191784A JPS6189603A JP S6189603 A JPS6189603 A JP S6189603A JP 59211917 A JP59211917 A JP 59211917A JP 21191784 A JP21191784 A JP 21191784A JP S6189603 A JPS6189603 A JP S6189603A
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Landscapes
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- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は電圧非直線抵抗素子に関し、特に酸化チタン
系を主体としたバリスタのような電圧非直線抵抗素子に
関する。
系を主体としたバリスタのような電圧非直線抵抗素子に
関する。
(従、来技術)
従来より電圧非直線抵抗特性を有する半導体セラミック
を利用してバリスタを構成することがよく知られている
。この種の半導体セラミックとしては、酸化チタン(T
i 02 )系のものが多用されている。
を利用してバリスタを構成することがよく知られている
。この種の半導体セラミックとしては、酸化チタン(T
i 02 )系のものが多用されている。
第1図はこの発明の背景となる酸化チタン系を主体、と
じた半導体セラミックを用いたチップ形バリスタの一例
を示す図である。チップ形バリスタ10は、酸化チタン
を主体とした半導体のセラミック体12を含む。セラミ
ック体12の両生面には、それぞれ、電極14が形成さ
れる。これら電極14は、たとえば、銀、亜鉛或いは銅
などの電極ペーストを印刷塗布し、それを焼き付けるこ
とによって形成される。
じた半導体セラミックを用いたチップ形バリスタの一例
を示す図である。チップ形バリスタ10は、酸化チタン
を主体とした半導体のセラミック体12を含む。セラミ
ック体12の両生面には、それぞれ、電極14が形成さ
れる。これら電極14は、たとえば、銀、亜鉛或いは銅
などの電極ペーストを印刷塗布し、それを焼き付けるこ
とによって形成される。
(発明が解決しようとする問題点)
上述のようなバリスタにおいて、V−[特性を評価して
みると特性のばらつきが大きく、また電極14にリード
線をはんだ付けした後再び測定するとしきい値電圧V、
mAが約−10〜30%変化していた。これらの原因は
、セラミック体12に電極14を印刷し焼き付ける際に
、第2図に示すように、セラミック体12と電極14と
の界面にバリアvrが生じたためである。これらバリア
vrは、セラミック体12によって形成されるハリスク
V Rと同しく電圧非直線性を示すが、その非直線係数
は、そのセラミノ/1体の1イする特性に比較して劣一
つでいる。このため、このような半導体セラミック体に
電極を形成した場合、全体としての非直線係数は小さく
なる。バリアvrか存在りまたままでは、全体としての
バリスタ特性のばらつきが大きく、しかもしきい値電圧
がり一ト線を取り付ける加工の前後にわたって大きく変
化してしまう。
みると特性のばらつきが大きく、また電極14にリード
線をはんだ付けした後再び測定するとしきい値電圧V、
mAが約−10〜30%変化していた。これらの原因は
、セラミック体12に電極14を印刷し焼き付ける際に
、第2図に示すように、セラミック体12と電極14と
の界面にバリアvrが生じたためである。これらバリア
vrは、セラミック体12によって形成されるハリスク
V Rと同しく電圧非直線性を示すが、その非直線係数
は、そのセラミノ/1体の1イする特性に比較して劣一
つでいる。このため、このような半導体セラミック体に
電極を形成した場合、全体としての非直線係数は小さく
なる。バリアvrか存在りまたままでは、全体としての
バリスタ特性のばらつきが大きく、しかもしきい値電圧
がり一ト線を取り付ける加工の前後にわたって大きく変
化してしまう。
このほか、熔射法1里空莱着法、スパッタリング法、無
電解メッキ法などによって非オーム性の電極を形成した
場合にも同様なことが起こる。さらに内部電極を構成す
る溶i=’rl!金属を半導体セラミック体に注入し、
固化した積層タイプのバリスタについてもしかりである
。
電解メッキ法などによって非オーム性の電極を形成した
場合にも同様なことが起こる。さらに内部電極を構成す
る溶i=’rl!金属を半導体セラミック体に注入し、
固化した積層タイプのバリスタについてもしかりである
。
一ヒ述のようなバリア■rの影響を避けるために半導体
セラミック体との界面でバリアを生しない、いわゆるオ
ーム性電極を形成することが考えられる。ごのようなオ
ーム性電極は、一般に、オーム1生電極層とその」二に
形成されたたとえば銀電極層との2層構造である。しか
しながら、オーム外電[・罰よはんだ付けしにくく、し
かも吸湿によりその特性がばらつくなど耐湿性がよくな
いという欠点がある。そのため、上述のように、オーム
性電極の−にに、はんだ付性や耐湿性のすくれた銀電極
を形成することが試みられているが、この方法て:よ、
高価になるばかりでなく、加工性もよくないなどの問題
点がある。
セラミック体との界面でバリアを生しない、いわゆるオ
ーム性電極を形成することが考えられる。ごのようなオ
ーム性電極は、一般に、オーム1生電極層とその」二に
形成されたたとえば銀電極層との2層構造である。しか
しながら、オーム外電[・罰よはんだ付けしにくく、し
かも吸湿によりその特性がばらつくなど耐湿性がよくな
いという欠点がある。そのため、上述のように、オーム
性電極の−にに、はんだ付性や耐湿性のすくれた銀電極
を形成することが試みられているが、この方法て:よ、
高価になるばかりでなく、加工性もよくないなどの問題
点がある。
さらに、従来のオーム性電極は2層構造であるため、さ
らに、オーム性電極層と金属電極層との位置ずれを生じ
ないように、正確に形成しなければならない。これは、
もし2つの層に位置的なずれが生じると特性のばらつき
を一層助長することになるからである。したがって、従
来の構造のオーム性電極では、精度よく加工するために
工程が煩♀IIになるという別の問題点もある。
らに、オーム性電極層と金属電極層との位置ずれを生じ
ないように、正確に形成しなければならない。これは、
もし2つの層に位置的なずれが生じると特性のばらつき
を一層助長することになるからである。したがって、従
来の構造のオーム性電極では、精度よく加工するために
工程が煩♀IIになるという別の問題点もある。
それゆえに、この発明の目的は、より節羊かつ安価にし
て、バリアの影響を回避できる、酸化チタン系を主体と
した電圧非直線抵抗素子を提供することである。
て、バリアの影響を回避できる、酸化チタン系を主体と
した電圧非直線抵抗素子を提供することである。
(問題点を吊:決するための手段)
この発明は、酸化チタン系を主体とした電圧非直線抵抗
特性を有する半導体セラミックに非オーム性の金属電極
を形成した後、たとえばパルス電圧を印加するなどして
、金属電極と半導体セラミックとの界面に形成されたバ
リアを破壊することによって、その金属電極をオーム性
あるいはオーム性に近い性質を示す電極として形成した
、電圧非直線抵抗素子である。
特性を有する半導体セラミックに非オーム性の金属電極
を形成した後、たとえばパルス電圧を印加するなどして
、金属電極と半導体セラミックとの界面に形成されたバ
リアを破壊することによって、その金属電極をオーム性
あるいはオーム性に近い性質を示す電極として形成した
、電圧非直線抵抗素子である。
(発明の効果)
この発明によれば、電極を形成する際に半導体セラミッ
ク体とその電極の界面とに形成されるバリアを電気的に
強制的に破壊するようにしたので、Jm常の非オーム性
の金、じ電極であってもその電極がオーム性あるいばオ
ーム性に近いものとなり、したがって、(−!1られた
電圧非直線抵抗素子は、たとえばその後リード線を取り
(=Jけるなとの加工が施されても、安定な特性を維持
するごとができる。
ク体とその電極の界面とに形成されるバリアを電気的に
強制的に破壊するようにしたので、Jm常の非オーム性
の金、じ電極であってもその電極がオーム性あるいばオ
ーム性に近いものとなり、したがって、(−!1られた
電圧非直線抵抗素子は、たとえばその後リード線を取り
(=Jけるなとの加工が施されても、安定な特性を維持
するごとができる。
この発明の上述の目的、その他の目的、待機および利点
ば図面を参照して行なう以下の詳♀Illな説明から一
層明らかとなろう。
ば図面を参照して行なう以下の詳♀Illな説明から一
層明らかとなろう。
(実施例)
第1図と同じような半導体セラミ、り体12を7p (
iaする。このセラミック体12は酸化チタン系を主体
とした電圧非直線抵抗特性を有する半導体セラミックで
ある。たとえば、酸化チタン(TiO2)にNb2O5
およびTa205などの11〆(量感加物を加え、還元
雰囲気中で焼成する。そじて、そのセラミック体12に
銀、銅或いは亜鉛などの電極ペーストを印刷し焼き付け
て焼付電極1・1(第1図)を形成する。その後、適当
なパルス電圧を、電極14に、正負両方向に1回ないし
複数回印加する。このときの電流密度は、バリアvr
(第2図)を破壊できるに充分な密度であってセラミッ
ク体12それ自体を破壊しない大きさに選ばれる。本件
発明者等が実験したところによれば、成る材料およびサ
イズでは、たとえば電流密度かI A / cnt以下
ではバリアを破壊できず、また100△/ C%以上で
はセラミック体そのものの固Y′丁・つ電圧非直線抵抗
特性か失われてしまった。
iaする。このセラミック体12は酸化チタン系を主体
とした電圧非直線抵抗特性を有する半導体セラミックで
ある。たとえば、酸化チタン(TiO2)にNb2O5
およびTa205などの11〆(量感加物を加え、還元
雰囲気中で焼成する。そじて、そのセラミック体12に
銀、銅或いは亜鉛などの電極ペーストを印刷し焼き付け
て焼付電極1・1(第1図)を形成する。その後、適当
なパルス電圧を、電極14に、正負両方向に1回ないし
複数回印加する。このときの電流密度は、バリアvr
(第2図)を破壊できるに充分な密度であってセラミッ
ク体12それ自体を破壊しない大きさに選ばれる。本件
発明者等が実験したところによれば、成る材料およびサ
イズでは、たとえば電流密度かI A / cnt以下
ではバリアを破壊できず、また100△/ C%以上で
はセラミック体そのものの固Y′丁・つ電圧非直線抵抗
特性か失われてしまった。
その後電極14にリード線をはんだ付けする。
このようにして、酸化チタン系を主体とする半導体セラ
ミックを用いた電圧非直線抵抗素子たとえばバリスタが
完成される。
ミックを用いた電圧非直線抵抗素子たとえばバリスタが
完成される。
なお、電極14は焼付のほか、溶射法、真空蒸着法、ス
パンタリング法、無電解メッキ法で形成されたものでも
よく、この発明は、酸化チタン系を主体とする半導体セ
ラミック体12と電極14との間にバリアvrが形成さ
れるようなすべての構造のバリスタに適用される。
パンタリング法、無電解メッキ法で形成されたものでも
よく、この発明は、酸化チタン系を主体とする半導体セ
ラミック体12と電極14との間にバリアvrが形成さ
れるようなすべての構造のバリスタに適用される。
尖絡皿工
酸化チタン(TiO2)と半導体化剤(Nb。
Ta、Wなど)および微量の焼結助剤(Si、Aβなど
)とからなるかつ直径10mm、肉厚0゜5mmの半導
体セラミック体の両生面に、はんだ付性、耐湿性のすぐ
れた非オーム性の銀ペーストを塗布し、焼付けて銀電極
を一層形成する。このような試料を100個作成した。
)とからなるかつ直径10mm、肉厚0゜5mmの半導
体セラミック体の両生面に、はんだ付性、耐湿性のすぐ
れた非オーム性の銀ペーストを塗布し、焼付けて銀電極
を一層形成する。このような試料を100個作成した。
このうち50個についてはそのままV−1特性などの電
気的特性を測定した後、電極にはんだ付けによりリード
線を取り付け、その後再び電気的特性を測定した。
気的特性を測定した後、電極にはんだ付けによりリード
線を取り付け、その後再び電気的特性を測定した。
残りの5(Hllilについては、8X20.crse
cの波形で波高値200vのパルス電圧を印加した後、
V−1特性などの電気的特性を測定し、さらにはんだ付
けでリード線をつけた後、再び電気的特性を測定した。
cの波形で波高値200vのパルス電圧を印加した後、
V−1特性などの電気的特性を測定し、さらにはんだ付
けでリード線をつけた後、再び電気的特性を測定した。
その結果が表1および表2に示される。表1および表2
のVl mA、 αは各V−1特性から求められたも
のであり、V、mAは試料に1mAの直流電流を流した
ときの両端電圧(しきい値)である。表1ははんだ付は
前を、そして表2ははんだ付は後を、それぞれ表してい
る。表中において、σはばらつきを示し、さらに、αは
電流が10mAのときの電圧および1mAのときの電圧
から求められる非直線係数である。
のVl mA、 αは各V−1特性から求められたも
のであり、V、mAは試料に1mAの直流電流を流した
ときの両端電圧(しきい値)である。表1ははんだ付は
前を、そして表2ははんだ付は後を、それぞれ表してい
る。表中において、σはばらつきを示し、さらに、αは
電流が10mAのときの電圧および1mAのときの電圧
から求められる非直線係数である。
(以下余白)
表 1 (はんだ付は前)
表 2(はんだ付は後)
表1および表2から明らかなように、パルスを印加して
バリアvr(第2図ンを強制的に破壊させる9とによっ
て、はんだ付は前後でのしきい値電圧や非直線係数のば
らつきを大幅に小さくすることができ、安定した特性の
電圧非直線抵抗素子、(たとえばバリスタ)を得ること
ができる。
バリアvr(第2図ンを強制的に破壊させる9とによっ
て、はんだ付は前後でのしきい値電圧や非直線係数のば
らつきを大幅に小さくすることができ、安定した特性の
電圧非直線抵抗素子、(たとえばバリスタ)を得ること
ができる。
裏見肘l
この実施例では、この発明が第3図に示すリング形バリ
スタ20に通用される。ここで、第3図を参照してリン
グ形バリスタ20について簡単に説明する。
スタ20に通用される。ここで、第3図を参照してリン
グ形バリスタ20について簡単に説明する。
リング形バリスタ20は平板ドーナツ状のリング形半導
体セラミック体22を含み、このセラミック体22の一
方主面上には、たとえば銀などによって、3つの分割電
極24が形成される。
体セラミック体22を含み、このセラミック体22の一
方主面上には、たとえば銀などによって、3つの分割電
極24が形成される。
そして、実施例1と同じ組成で外径11mm。
内径7.0mm、肉厚1.0mmのリング状の半導体セ
ラミック体に第1図のような3つの分割電極を形成する
。この電極は、はんだ付性、耐湿性のすぐれた非オーム
性の銀ペーストを塗布し、坑付けて錫電極として形成す
る。このような試料を100個作成した。このうち50
(IUについてはそのまま電気的特性を測定した(多
、電極にはんだ付シナによりリート線を取り付け、その
後再び電気的14?性を測定した。残りの50個につい
ては、8×20μsecの波形で波高値200Vのパル
ス電圧を印加した祢ミ、電気的特性を測定し、さらには
んだ伺けでリード線をつげたj多、再び電気的特性を1
ljll定した。その結果が表3および表4に示される
。
ラミック体に第1図のような3つの分割電極を形成する
。この電極は、はんだ付性、耐湿性のすぐれた非オーム
性の銀ペーストを塗布し、坑付けて錫電極として形成す
る。このような試料を100個作成した。このうち50
(IUについてはそのまま電気的特性を測定した(多
、電極にはんだ付シナによりリート線を取り付け、その
後再び電気的14?性を測定した。残りの50個につい
ては、8×20μsecの波形で波高値200Vのパル
ス電圧を印加した祢ミ、電気的特性を測定し、さらには
んだ伺けでリード線をつげたj多、再び電気的特性を1
ljll定した。その結果が表3および表4に示される
。
表 3 (はんだ付けrii7 )
表 4 (はんだ付は後)
この表3および表4からも、先の実施例1と同じように
、バリアが破壊され、しきい値電圧や非直線係数のばら
つきが少なくなることがわかる。
、バリアが破壊され、しきい値電圧や非直線係数のばら
つきが少なくなることがわかる。
なお、上述の実施例では、いずれも、半導体セラミック
体に電極を形成した後にたとえばパルス電圧を印加する
ようにした。しかしながら、電極を形成しさらにリード
線を取り付けた後そのリード線間にたとえばパルス電圧
を印加してもよいことばもちろんである。
体に電極を形成した後にたとえばパルス電圧を印加する
ようにした。しかしながら、電極を形成しさらにリード
線を取り付けた後そのリード線間にたとえばパルス電圧
を印加してもよいことばもちろんである。
さらに、上述の各実施例では、セラミック体12の両面
Qこ電極を形成したチップ形バリスタ10およびセラミ
ック体22の表面に分割電極24を形成したリング形バ
リスタ20について説明したが、この発明は、さらに第
4図および第5図に示すような構造のバリスタについて
も同様に適用できるものである。
Qこ電極を形成したチップ形バリスタ10およびセラミ
ック体22の表面に分割電極24を形成したリング形バ
リスタ20について説明したが、この発明は、さらに第
4図および第5図に示すような構造のバリスタについて
も同様に適用できるものである。
第4図の例は酸化チタン系を主体とした半導体セラミッ
ク体12の両面に電極1・1を形成し、さらにセラミッ
ク体12の中に中間型(あ16を形成したものである。
ク体12の両面に電極1・1を形成し、さらにセラミッ
ク体12の中に中間型(あ16を形成したものである。
また、第5図の例は積層型バリスタと称されるもので、
内部電極18を形成し、酸化チタン系の半導体セラミッ
ク体]2の測面の電極14と電気接続させたものである
。
内部電極18を形成し、酸化チタン系の半導体セラミッ
ク体]2の測面の電極14と電気接続させたものである
。
電極14にパルス電圧を印加することによって、それぞ
れ中間電極16、内部電極18とセラミック体12との
間のバリアを破壊することができる。
れ中間電極16、内部電極18とセラミック体12との
間のバリアを破壊することができる。
なお、内部電極18は、たとえばPb、Snなどの先金
イ二を熔+’、+’l!させておき、電極18の開所が
空1’<4iJW (ポーラス層)となっているセラミ
ック体12の咳空隙層に卑金属を注入したものでもよい
。
イ二を熔+’、+’l!させておき、電極18の開所が
空1’<4iJW (ポーラス層)となっているセラミ
ック体12の咳空隙層に卑金属を注入したものでもよい
。
第1図はこの発明の背景となるチップ形バリスタの一例
を示す構造図解図である。 第2図は電極とセラミック体との間の界面にバリアが形
成されたことを示す等価回路である。 第3図はこの発明の他の実施例としてのリング形ハリス
クの45113断面図である。 第4図はチップ形バリスタの他の例を示ず11!略断面
図である。 第5図は禎層夕、イブのチップ形バリスタのJL(i!
ij)断面図である。 図において、12.22は半導体セラミック体、14.
24は電極、16は中間型(あ、18は内f(19電極
を示す。 特許用1tU人 株式会社 月田製作所代理人 弁理士
岡 1) 全 11′r(ばか1名)
を示す構造図解図である。 第2図は電極とセラミック体との間の界面にバリアが形
成されたことを示す等価回路である。 第3図はこの発明の他の実施例としてのリング形ハリス
クの45113断面図である。 第4図はチップ形バリスタの他の例を示ず11!略断面
図である。 第5図は禎層夕、イブのチップ形バリスタのJL(i!
ij)断面図である。 図において、12.22は半導体セラミック体、14.
24は電極、16は中間型(あ、18は内f(19電極
を示す。 特許用1tU人 株式会社 月田製作所代理人 弁理士
岡 1) 全 11′r(ばか1名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 酸化チタン系を主体とした電圧非直線抵抗特性を有する
半導体セラミック体、および 前記半導体セラミック体に形成された非オーム性の金属
電極を含み、前記半導体セラミック体と前記金属電極と
の間に存するバリアが破壊されている、電圧非直線抵抗
素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59211917A JPS6189603A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 電圧非直線抵抗素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59211917A JPS6189603A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 電圧非直線抵抗素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189603A true JPS6189603A (ja) | 1986-05-07 |
Family
ID=16613799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59211917A Pending JPS6189603A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 電圧非直線抵抗素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189603A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01291403A (ja) * | 1988-05-19 | 1989-11-24 | Murata Mfg Co Ltd | リングバリスタの電極加工方法 |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP59211917A patent/JPS6189603A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01291403A (ja) * | 1988-05-19 | 1989-11-24 | Murata Mfg Co Ltd | リングバリスタの電極加工方法 |
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