JPS618987A - 複合プリント配線基板 - Google Patents
複合プリント配線基板Info
- Publication number
- JPS618987A JPS618987A JP12953884A JP12953884A JPS618987A JP S618987 A JPS618987 A JP S618987A JP 12953884 A JP12953884 A JP 12953884A JP 12953884 A JP12953884 A JP 12953884A JP S618987 A JPS618987 A JP S618987A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- wiring board
- hole
- composite
- solder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、複数のプリント配線基板を複合化してなる複
合プリント配線基板に関する。
合プリント配線基板に関する。
(従来技術)
プリント配線基板は、その基板の一面あるいはその両面
にプリント配線パターンを形成し、そのプリント配線パ
ターンを介して複数の電子部品を相互に電気的にかつ機
械的に接続することができるようにしたものである。
にプリント配線パターンを形成し、そのプリント配線パ
ターンを介して複数の電子部品を相互に電気的にかつ機
械的に接続することができるようにしたものである。
ところで、このプリント配線基板の材質としては、その
プリント配線基板を電子機器等の内部やその他のところ
で収納するにあたり、そのプリント配線基板の配置の自
由度を高くするためとか、あるいはその他の理由によシ
その基板に可撓性(ワレキシビリティ)を与える゛もの
で構成する場合がある。 、 このようにプリント配線基板にフレキシブル゛な性質を
与える材質で該プリント配線基板を構成した、いわゆる
フレキシブルプリント配線基板には。
プリント配線基板を電子機器等の内部やその他のところ
で収納するにあたり、そのプリント配線基板の配置の自
由度を高くするためとか、あるいはその他の理由によシ
その基板に可撓性(ワレキシビリティ)を与える゛もの
で構成する場合がある。 、 このようにプリント配線基板にフレキシブル゛な性質を
与える材質で該プリント配線基板を構成した、いわゆる
フレキシブルプリント配線基板には。
その基板の両面にプリント配線パターンを形成した両面
タイプのものがある。この両面タイプのものは、基板の
片面にプリント配線パターンを形成した片面タイプのも
のと比較して電子部品の実装密度が高くなるという利点
がある反面、その製造コストが高くつくという大きな欠
点があった。このため、フレキ7プルプリント配線基板
の特長である基板変形の自由度を損なうことなく、シか
も製造コストを安くして電子部品の実装密度を高くする
ことができるようなプリント配線基板が望まれていた。
タイプのものがある。この両面タイプのものは、基板の
片面にプリント配線パターンを形成した片面タイプのも
のと比較して電子部品の実装密度が高くなるという利点
がある反面、その製造コストが高くつくという大きな欠
点があった。このため、フレキ7プルプリント配線基板
の特長である基板変形の自由度を損なうことなく、シか
も製造コストを安くして電子部品の実装密度を高くする
ことができるようなプリント配線基板が望まれていた。
J (発明の目的)
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、
フレキシブルプリント配線基板の特長である基板変形の
自由度を保つ一方で、電子部品の実装密度を高くすると
ともにその製造コストの低減を可能にした複合プリント
配線基板を提供することを目的とする。
フレキシブルプリント配線基板の特長である基板変形の
自由度を保つ一方で、電子部品の実装密度を高くすると
ともにその製造コストの低減を可能にした複合プリント
配線基板を提供することを目的とする。
(発明の構成)
本発明の複合プリント配線基板は、このような目的を達
成するために、フレキシブルな第1プリント配線基板と
、これに複合化される第2プリント配線基板とを備え、
第1プリント配線基板は、貫通孔と、この貫通孔の周囲
の少なくとも一部に外接し、このプリント配線基板の一
面上に形成された第1電極部とを有し、第2プリント配
線基板は、これの一面が第1プリント配線基板の他面上
に重ねあわされた状態において前記貫通孔に臨むその一
面上に第2電極部が形成されており、前記両プリント配
線基板が重ねあわされた状態において第1プリント配線
基板の貫通孔から流動もしくは半流動状の半田を充てん
するようにして前記両 ネ電極部がこの半田を介
して電気的に接続されて両プリント配線基板が複合化さ
れてなるものでおる。
成するために、フレキシブルな第1プリント配線基板と
、これに複合化される第2プリント配線基板とを備え、
第1プリント配線基板は、貫通孔と、この貫通孔の周囲
の少なくとも一部に外接し、このプリント配線基板の一
面上に形成された第1電極部とを有し、第2プリント配
線基板は、これの一面が第1プリント配線基板の他面上
に重ねあわされた状態において前記貫通孔に臨むその一
面上に第2電極部が形成されており、前記両プリント配
線基板が重ねあわされた状態において第1プリント配線
基板の貫通孔から流動もしくは半流動状の半田を充てん
するようにして前記両 ネ電極部がこの半田を介
して電気的に接続されて両プリント配線基板が複合化さ
れてなるものでおる。
(実施例)
以下1本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。第1図はこの実施例に係る複合プリント配線基板
の要部の断面図である。第1図に示すこの複合プリント
配線基板1は、フレキシブルな材料で構成された第1プ
リント配線基板2と、これに複合化され硬質性をその第
1プリント配線基板2に与える材質で構成された第2配
線基板3とを備えている。 ゛ 第1プリント配線基板1はフレキシブルな第1ベース2
℃を含む。この第1ベース2bには貫通孔4が形成され
ている。この貫通孔4゛の周囲の少なくとも一部に外接
して、この第1ベース2bの一面上には、通常のプリン
ト配線パターン形成の手法で例えば銅箔を材質として第
1電極部2aが形成されている。第1プリント配線基板
2のベース2bの前記第1電極部2aを除く部分には第
1接着剤層6が形成されており、更にその第1接着剤層
6の上〈は第1プリント配線基板2の上面を絶縁被覆す
ることにより外部環境から第1プリント配線基板2を保
護することを目的とした絶縁被覆層8が設けられている
。この絶縁被覆層8には前記貫通孔4を露出させる開口
部9が開口している。この開口部9は後述の製造工程に
おいて前記貫通孔4を経由する半田の充填を可能とする
ものである。
する。第1図はこの実施例に係る複合プリント配線基板
の要部の断面図である。第1図に示すこの複合プリント
配線基板1は、フレキシブルな材料で構成された第1プ
リント配線基板2と、これに複合化され硬質性をその第
1プリント配線基板2に与える材質で構成された第2配
線基板3とを備えている。 ゛ 第1プリント配線基板1はフレキシブルな第1ベース2
℃を含む。この第1ベース2bには貫通孔4が形成され
ている。この貫通孔4゛の周囲の少なくとも一部に外接
して、この第1ベース2bの一面上には、通常のプリン
ト配線パターン形成の手法で例えば銅箔を材質として第
1電極部2aが形成されている。第1プリント配線基板
2のベース2bの前記第1電極部2aを除く部分には第
1接着剤層6が形成されており、更にその第1接着剤層
6の上〈は第1プリント配線基板2の上面を絶縁被覆す
ることにより外部環境から第1プリント配線基板2を保
護することを目的とした絶縁被覆層8が設けられている
。この絶縁被覆層8には前記貫通孔4を露出させる開口
部9が開口している。この開口部9は後述の製造工程に
おいて前記貫通孔4を経由する半田の充填を可能とする
ものである。
第2プリント配線基板3は硬質性の第2ベース3bを含
む。この第2ベース3bは第1プリント配線基板2と部
分的に重ねあわされた状態で該第1プリント配線基板2
に形成された前記貫通孔4に臨む部分に前記第1電極部
と同様な材料の第2電極部3aを有する。また第2プリ
ント配線基板3の一面上には両プリン゛ト配線基板2,
3が重ねあわされた状態で、両プリント配線基板2,3
を接着することを目的とした第2接着層7が形成されて
いる。
む。この第2ベース3bは第1プリント配線基板2と部
分的に重ねあわされた状態で該第1プリント配線基板2
に形成された前記貫通孔4に臨む部分に前記第1電極部
と同様な材料の第2電極部3aを有する。また第2プリ
ント配線基板3の一面上には両プリン゛ト配線基板2,
3が重ねあわされた状態で、両プリント配線基板2,3
を接着することを目的とした第2接着層7が形成されて
いる。
このような構成の両プリント配線基板2,3の重ねあわ
せ状態で、半田5が前記貫通孔4内に充填されている。
せ状態で、半田5が前記貫通孔4内に充填されている。
この充填された半田5に′より両プリント配線基板2,
3の各電極部2.a、3aは電気的に接続されている。
3の各電極部2.a、3aは電気的に接続されている。
このような構成により1本発明の複合プリント配線基板
1は片面タイプのようなものでありながら、したがって
製造コストを安くして、両面タイプのフレキシブルプリ
ント配線基板のように電子部品の実装密度を高くかつ基
板変形の自由度を保つことができるといった効果を有す
る。
1は片面タイプのようなものでありながら、したがって
製造コストを安くして、両面タイプのフレキシブルプリ
ント配線基板のように電子部品の実装密度を高くかつ基
板変形の自由度を保つことができるといった効果を有す
る。
第2図ないし第5図は、本発明の実施例に係る複合プリ
ント配線基板の製造要領の説明に供する図である。第2
図は第1プリント基板20貫通孔4内に半田5を充填す
る前のこのプリント?配線基板1の要部断面図であり、
第3図はその平面図であり、第4図は第2電極部3aの
平面図である。
ント配線基板の製造要領の説明に供する図である。第2
図は第1プリント基板20貫通孔4内に半田5を充填す
る前のこのプリント?配線基板1の要部断面図であり、
第3図はその平面図であり、第4図は第2電極部3aの
平面図である。
第2図ないし第4図において、第1.第2プリント配線
基板2,3との間に第2接着剤層7が介在する。この第
2接着剤層7は前記第2電極部3aの周辺を残して付与
され、この第2電極部3aの周辺に空間10を形成する
。この空間10は前記第2電極部3aがこの第2接着剤
層7によって被覆されることを防止し、この空間10を
確保するために、この第2電極部3aの周辺に接着剤の
流れを阻止する図示されない流れ止めを配置することが
できる。
基板2,3との間に第2接着剤層7が介在する。この第
2接着剤層7は前記第2電極部3aの周辺を残して付与
され、この第2電極部3aの周辺に空間10を形成する
。この空間10は前記第2電極部3aがこの第2接着剤
層7によって被覆されることを防止し、この空間10を
確保するために、この第2電極部3aの周辺に接着剤の
流れを阻止する図示されない流れ止めを配置することが
できる。
第5図は本実施例に係る複合プリント配線基板1の製造
途中の状態の要部断面図である。図面において符号5は
流動または半流動状の、例えばクリーム半田である。こ
の半田5は前記開口部9および貫通孔4から流下し、こ
の貫通孔4内の空気を前記絶縁−被覆層8の開口部9か
ら排出置換し、前記両電極部2a’、3aを接続する。
途中の状態の要部断面図である。図面において符号5は
流動または半流動状の、例えばクリーム半田である。こ
の半田5は前記開口部9および貫通孔4から流下し、こ
の貫通孔4内の空気を前記絶縁−被覆層8の開口部9か
ら排出置換し、前記両電極部2a’、3aを接続する。
(発明の効果)
本発明はフレキシブルな第1プリント配線基板と第2プ
リント配線基板とを備え、前記第1プリント配線基板に
設けられた貫通孔の周囲の少なくとも一部に外接し、そ
の一面上援形成された第1電極部と、前記第、2プリン
ト配線基板の一面が前記第1プリント配線基板の他面上
に重ね合わされ。
リント配線基板とを備え、前記第1プリント配線基板に
設けられた貫通孔の周囲の少なくとも一部に外接し、そ
の一面上援形成された第1電極部と、前記第、2プリン
ト配線基板の一面が前記第1プリント配線基板の他面上
に重ね合わされ。
た状態において、前記貫通孔に臨んで前記第2プリント
配′線基板の一面上に設けちれた鯖2電極部 1−と
の間が、半田を介して電気的に接続された複合7’ I
Jント配線基板であるから、フレキシブルプリント配線
基板の特長である基板変形の自由度を保つ一方で、前記
第1プリント配線基板に必要とされるプリント配線パタ
ーンを備えた前記第2プリント配線基板が部分的に重ね
あわされた状態において、従来例の両面タイプフレキシ
ブルプリント配線基板と、同一性能を発揮することがで
き、そのため電子部品の実装密度は従来例と同程度に高
く、また本基板の両電極の接続がソルダーリフ0法によ
って簡単にできるので安価に提供することができる。
配′線基板の一面上に設けちれた鯖2電極部 1−と
の間が、半田を介して電気的に接続された複合7’ I
Jント配線基板であるから、フレキシブルプリント配線
基板の特長である基板変形の自由度を保つ一方で、前記
第1プリント配線基板に必要とされるプリント配線パタ
ーンを備えた前記第2プリント配線基板が部分的に重ね
あわされた状態において、従来例の両面タイプフレキシ
ブルプリント配線基板と、同一性能を発揮することがで
き、そのため電子部品の実装密度は従来例と同程度に高
く、また本基板の両電極の接続がソルダーリフ0法によ
って簡単にできるので安価に提供することができる。
図面は本発明の実施例に係シ、第1図は本実施例の要部
断面図、第2図はその製造の初期段階を示す要部断面図
、第3図は第2図の状態の平面図、第4図は第2電極部
の平面図、第5図は本実施例の製造途中の状態の要部断
面図であって、1は複合プリント配線基板、2は第1プ
リント配線基板、2aは第1電極部、2bは第1ベース
、3は第2プリント配線基板、3aは第2電極部、3b
は第2ベース、4は貫通孔、5は半田。 出 願 人 シャープ株式会社 代 理 人 弁理士岡田和秀 第1図 第3図 第4図 ム
断面図、第2図はその製造の初期段階を示す要部断面図
、第3図は第2図の状態の平面図、第4図は第2電極部
の平面図、第5図は本実施例の製造途中の状態の要部断
面図であって、1は複合プリント配線基板、2は第1プ
リント配線基板、2aは第1電極部、2bは第1ベース
、3は第2プリント配線基板、3aは第2電極部、3b
は第2ベース、4は貫通孔、5は半田。 出 願 人 シャープ株式会社 代 理 人 弁理士岡田和秀 第1図 第3図 第4図 ム
Claims (3)
- (1)フレキシブルな第1プリント配線基板と、これに
複合化される第2プリント配線基板とを備え、第1プリ
ント配線基板は、貫通孔とこの貫通孔の周囲の少なくと
も一部に外接し、この第1プリント配線基板の一面上に
形成された第1電極部とを有し、第2プリント配線基板
は、これの一面が第1プリント配線基板の他面上に重ね
あわされた状態において前記貫通孔に臨むその一面上に
第2電極部が形成されており、前記両プリント配線基板
が重ねあわされた状態において第1プリント配線基板の
貫通孔から流動もしくは半流動状の半田を充填するよう
にして前記両電極部がこの半田を介して互いに電気的に
接続されて両プリント配線基板が複合化されてなる複合
プリント配線基板。 - (2)前記第2プリント配線基板が、硬質性を有するも
のである前記特許請求の範囲第1項に記載の複合プリン
ト配線基板。 - (3)前記第2プリント配線基板は、第1プリント配線
基板に■■■部分的に複合化されてなる前記特許請求の
範囲第1項に記載の複合プリント配線基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12953884A JPS618987A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 複合プリント配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12953884A JPS618987A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 複合プリント配線基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618987A true JPS618987A (ja) | 1986-01-16 |
Family
ID=15011995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12953884A Pending JPS618987A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 複合プリント配線基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618987A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63211694A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-09-02 | シャープ株式会社 | 多層フレキシブルプリント基板の製造方法 |
| US5440075A (en) * | 1992-09-22 | 1995-08-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Two-sided printed circuit board a multi-layered printed circuit board |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12953884A patent/JPS618987A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63211694A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-09-02 | シャープ株式会社 | 多層フレキシブルプリント基板の製造方法 |
| US5440075A (en) * | 1992-09-22 | 1995-08-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Two-sided printed circuit board a multi-layered printed circuit board |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4703980B2 (ja) | 積層型ボールグリッドアレイパッケージ及びその製造方法 | |
| US7087987B2 (en) | Tape circuit substrate and semiconductor chip package using the same | |
| JPWO2000070677A1 (ja) | 半導体装置及びその製造方法、回路基板並びに電子機器 | |
| US6101098A (en) | Structure and method for mounting an electric part | |
| JPS618987A (ja) | 複合プリント配線基板 | |
| JPH04137692A (ja) | プリント基板の改造方法 | |
| JP3615672B2 (ja) | 半導体装置とそれに用いる配線基板 | |
| JP2003069163A (ja) | フレキシブルプリント基板 | |
| JP2982703B2 (ja) | 半導体パッケージ及びその製造方法 | |
| JPH04262590A (ja) | フレキシブル配線板 | |
| JP3063713B2 (ja) | 半導体装置 | |
| JP2917932B2 (ja) | 半導体パッケージ | |
| JPH0517709B2 (ja) | ||
| JP3269506B2 (ja) | 半導体装置 | |
| JPS61166147A (ja) | 多層混成集積回路装置 | |
| JP2847319B2 (ja) | 電子部品搭載用多層ボンディング基板 | |
| JPH04291984A (ja) | プリント板ユニット構造 | |
| JPH0278253A (ja) | 多層プラスチックチップキャリア | |
| JP3057194B2 (ja) | 半導体パッケージの製造方法 | |
| JPH0817861A (ja) | Tabテープを用いたチップ型電子部品 | |
| JPH0638464B2 (ja) | 薄い可撓性基板構造体 | |
| JPH0246426A (ja) | 実装構造 | |
| JPS62102589A (ja) | 両面接続式可撓性回路基板の製造法 | |
| JPH09162353A (ja) | ベアチップ薄膜回路素子の実装用配線基板および実装構造 | |
| JPH0282691A (ja) | 半導体素子の実装構造 |