JPS6190177A - 画像転写同時定着装置 - Google Patents
画像転写同時定着装置Info
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- JPS6190177A JPS6190177A JP21183384A JP21183384A JPS6190177A JP S6190177 A JPS6190177 A JP S6190177A JP 21183384 A JP21183384 A JP 21183384A JP 21183384 A JP21183384 A JP 21183384A JP S6190177 A JPS6190177 A JP S6190177A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/24—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 whereby at least two steps are performed simultaneously
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、画像形成装置における画像転写同時定着装置
に関し、詳しくは像担持体上に形成された粉体トナー像
の転写材への転写および定着を加圧によって同時に行な
５転写同時定着装置の改良に関する。
に関し、詳しくは像担持体上に形成された粉体トナー像
の転写材への転写および定着を加圧によって同時に行な
５転写同時定着装置の改良に関する。
（従来技術）
これまでの画像形成装置においては、転写装置と定着装
置とが別ユニットで構成されていたため装置全体が大型
になるとともＰｃ複雑化し、特に転写材である用紙の経
路が複雑となっ工故障の起る原因ともなっている。また
、この欠点を解消するために既に提供されている転写・
定着同時装置では、転写と定着を１回の加圧で同時に行
なうようｋなっているが、そのｔまでは転写性および定
着性ともＫよくないため、次のような対策とそれ忙よる
欠点が存在していた。
置とが別ユニットで構成されていたため装置全体が大型
になるとともＰｃ複雑化し、特に転写材である用紙の経
路が複雑となっ工故障の起る原因ともなっている。また
、この欠点を解消するために既に提供されている転写・
定着同時装置では、転写と定着を１回の加圧で同時に行
なうようｋなっているが、そのｔまでは転写性および定
着性ともＫよくないため、次のような対策とそれ忙よる
欠点が存在していた。
すなわち、高い定着圧を必要とすることから装置が大型
化すること、また転写材に高圧力で転写・定着圧を均一
に加えるため、転写・定着ローラを像担持体ドラムに対
してわずかにクロスさせるので画像の歪みが発生するこ
と（例えば、特開昭５６１１６０６４号公報参照）、転
写材である用紙が転写・定着部に進入および脱出すると
きに、加圧ロー２間のトルクの変動による衝撃が大きく
、このため画像の乱れや振動および騒音が大きくなるこ
となどの欠点を有していた。
化すること、また転写材に高圧力で転写・定着圧を均一
に加えるため、転写・定着ローラを像担持体ドラムに対
してわずかにクロスさせるので画像の歪みが発生するこ
と（例えば、特開昭５６１１６０６４号公報参照）、転
写材である用紙が転写・定着部に進入および脱出すると
きに、加圧ロー２間のトルクの変動による衝撃が大きく
、このため画像の乱れや振動および騒音が大きくなるこ
となどの欠点を有していた。
（目的）
本発明は、叙上のような従来の欠点を無くし、転写性お
よび定着性ともに優れ、より安定した転写同時定着装置
を得ることを目的とする。
よび定着性ともに優れ、より安定した転写同時定着装置
を得ることを目的とする。
（概要）
本発明の転写同時定着装置は、像担持体面に沿って複数
の転写・定着装置を設け、転写同時定着作用を連続して
与えるもので、この作用時間が単独のものよりも延長さ
れ、より安定した転写および定着ができるようにしたも
のである。
の転写・定着装置を設け、転写同時定着作用を連続して
与えるもので、この作用時間が単独のものよりも延長さ
れ、より安定した転写および定着ができるようにしたも
のである。
転写材は、複数個の転写同時定着手段を通過することで
像担持体上のトナー像を次第に強く転写材上に転写され
定着されるとともに１最終の転写同時定着手段を通過後
に像担持体より剥離され搬送されて排出される。
像担持体上のトナー像を次第に強く転写材上に転写され
定着されるとともに１最終の転写同時定着手段を通過後
に像担持体より剥離され搬送されて排出される。
転写同時定着手段は、ドラム状に構成される外、無端ベ
ルト状または平板状などの像担持体と対向設置される加
圧ローラまたは加圧加熱ローラより構成される。
ルト状または平板状などの像担持体と対向設置される加
圧ローラまたは加圧加熱ローラより構成される。
（実施例）
以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。第
１図は本発明の転写同時定着装置として、加圧−−ラな
２組設けた場合を示す。回転ドラムで形成された像担持
体１の表面には、誘電体層または電子写真感光体などの
感光体層が設けられている。この像担持体１の上部には
、潜像形成装置で、ある書き込みヘッド２が設けられて
いる。この書き込みヘッド２は、像担持体１が誘電体ド
ラムである場合にはその上に直接電荷像を形成するイオ
ンドツト投射マトリックスヘッド（例えば、特表昭５７
−５０１５４８号公報参照）および多針！極ヘッド、電
子写真感光体ドラムではその上にコロナ帯電器により均
一帯電した後に光像を走査投影することにより電荷像を
形成する発光ダイオードアレイヘッド、液晶マトリック
スヘッド、レーザビーム走査ヘッド、陰極線管走査ヘッ
ド（ＯＦＴ）および通常の複写機の光学系である原稿像
走査、光、学系ヘッドなどである。
１図は本発明の転写同時定着装置として、加圧−−ラな
２組設けた場合を示す。回転ドラムで形成された像担持
体１の表面には、誘電体層または電子写真感光体などの
感光体層が設けられている。この像担持体１の上部には
、潜像形成装置で、ある書き込みヘッド２が設けられて
いる。この書き込みヘッド２は、像担持体１が誘電体ド
ラムである場合にはその上に直接電荷像を形成するイオ
ンドツト投射マトリックスヘッド（例えば、特表昭５７
−５０１５４８号公報参照）および多針！極ヘッド、電
子写真感光体ドラムではその上にコロナ帯電器により均
一帯電した後に光像を走査投影することにより電荷像を
形成する発光ダイオードアレイヘッド、液晶マトリック
スヘッド、レーザビーム走査ヘッド、陰極線管走査ヘッ
ド（ＯＦＴ）および通常の複写機の光学系である原稿像
走査、光、学系ヘッドなどである。
との像担持体１はその支軸１′が図示しない画像形成装
置の機枠に設けた軸受に回転自在に枢支されて矢印入方
向に回転するようＫなっている。また、この像担持体１
の右側にはトナー粉体像現像器３、下側には本発明の転
写同時定着手段である第１および第２の転写・定着ロー
ラ４，５、左側には像担持体１の局面に接触するブレー
ド６とこれの支持体からなるクリーナ７および像担持体
１上の残存潜像を消去するための除電器８がそれぞれ配
置されている。これらのうち転写同時定着手段以外はす
べて従来周知のものである。
置の機枠に設けた軸受に回転自在に枢支されて矢印入方
向に回転するようＫなっている。また、この像担持体１
の右側にはトナー粉体像現像器３、下側には本発明の転
写同時定着手段である第１および第２の転写・定着ロー
ラ４，５、左側には像担持体１の局面に接触するブレー
ド６とこれの支持体からなるクリーナ７および像担持体
１上の残存潜像を消去するための除電器８がそれぞれ配
置されている。これらのうち転写同時定着手段以外はす
べて従来周知のものである。
第１および第２の転写φ定着ローラ４，５は、金属材か
らなるロー２に高弾性のポリアセメール樹脂を表面に被
覆したもので、その各両端の支軸はそれぞれ連結アーム
９０両端に軸支されている。
らなるロー２に高弾性のポリアセメール樹脂を表面に被
覆したもので、その各両端の支軸はそれぞれ連結アーム
９０両端に軸支されている。
この連結アーム９の中心部処はビン１０が種型され【い
る。また、連結アーム９に並設された加圧アーム１１は
、その基端部に設けた支軸１２が図示しない画像形成装
置の機枠に設けられた軸受に回動自在に支持されるよう
になっていて、他端には加圧スプリング１３が取り付け
られている。この加圧スプリング１３の他端は図示しな
い画像形成装置の機枠ｒｔｃｍけられていて、加圧アー
ム１１の先端部を上方に附勢している。第１．第２の転
写・定着ロー２４，５を支持した連結アーム９の中心部
に種型された上記ビン１０は加圧アーム１１の中間部の
上面に当接しているので、加圧ローラを形成するｇｇｌ
、第２の転写・定着ローラ４，５は像担持体１に圧接さ
れ、はぼ同等の圧接力が印加されるようになっている。
る。また、連結アーム９に並設された加圧アーム１１は
、その基端部に設けた支軸１２が図示しない画像形成装
置の機枠に設けられた軸受に回動自在に支持されるよう
になっていて、他端には加圧スプリング１３が取り付け
られている。この加圧スプリング１３の他端は図示しな
い画像形成装置の機枠ｒｔｃｍけられていて、加圧アー
ム１１の先端部を上方に附勢している。第１．第２の転
写・定着ロー２４，５を支持した連結アーム９の中心部
に種型された上記ビン１０は加圧アーム１１の中間部の
上面に当接しているので、加圧ローラを形成するｇｇｌ
、第２の転写・定着ローラ４，５は像担持体１に圧接さ
れ、はぼ同等の圧接力が印加されるようになっている。
転写用紙などの転写材１４は像担持体１と第１の転写・
定着ローラ４間に差込まれて挿入され、像担持体１と第
１の転写・定着ローラ４で挾持され搬送される。このと
きの圧接力で像担持体１上のトナー像を転写材に転写・
定着することになる。
定着ローラ４間に差込まれて挿入され、像担持体１と第
１の転写・定着ローラ４で挾持され搬送される。このと
きの圧接力で像担持体１上のトナー像を転写材に転写・
定着することになる。
この第１の転写・定着ローラ４による転写・定着は最終
の転写・定着の５０チ〜７０チを完了するようにその圧
力が設定されている。これに引き続いて像担持体１と第
２の転写・定着ローラ５間に転写材１４が進入して同様
の転写・定着が行なわれた後、転写材１４は排出される
。この排出部には、周知の剥離爪１５が設けられており
、転写材１２は像担持体１に巻付くことなく排出される
ようになりている。
の転写・定着の５０チ〜７０チを完了するようにその圧
力が設定されている。これに引き続いて像担持体１と第
２の転写・定着ローラ５間に転写材１４が進入して同様
の転写・定着が行なわれた後、転写材１４は排出される
。この排出部には、周知の剥離爪１５が設けられており
、転写材１２は像担持体１に巻付くことなく排出される
ようになりている。
この実施例では、像担持体１を形成するドラム径が１０
０１、第１．第２の転写・定着ローラ４゜５の径が５０
閣（ポリアセタール被覆層が１０Ｗ厚）で、この第１．
第２の転写・定着ローラ４，５に加えられる圧力が総加
重３００ Ｋｇ （両方で６ｏｏＫｇ）１５０■ とし、像担持体１の周速を ／’ｓｅｃ Ｃ人４版２
８捗４）Ｋしたときに最高に良好なコピーが得られた。
０１、第１．第２の転写・定着ローラ４゜５の径が５０
閣（ポリアセタール被覆層が１０Ｗ厚）で、この第１．
第２の転写・定着ローラ４，５に加えられる圧力が総加
重３００ Ｋｇ （両方で６ｏｏＫｇ）１５０■ とし、像担持体１の周速を ／’ｓｅｃ Ｃ人４版２
８捗４）Ｋしたときに最高に良好なコピーが得られた。
同様のコピーを加圧ｎ−２が１本の場合に得ようとする
と、加圧ローラの径が６５ｔＭのとき、約１０００ Ｋ
ｇの圧力を加えなければならず、また、像担持体のドラ
ムと加圧ローラ間の軸線をクロスするようにして転写材
に一様の接触圧力を加えるようＫしなければならなかっ
た。
と、加圧ローラの径が６５ｔＭのとき、約１０００ Ｋ
ｇの圧力を加えなければならず、また、像担持体のドラ
ムと加圧ローラ間の軸線をクロスするようにして転写材
に一様の接触圧力を加えるようＫしなければならなかっ
た。
これに対し、本発明のものは、加圧ローラを第１、第２
の転写・定着ローラ４，５の各々に圧接力を分散させ、
この圧接力を単独ローラの場合よりもはるかに小さく設
定できるため、ローラおよびローラ支持体の剛性を低く
することができる。
の転写・定着ローラ４，５の各々に圧接力を分散させ、
この圧接力を単独ローラの場合よりもはるかに小さく設
定できるため、ローラおよびローラ支持体の剛性を低く
することができる。
また、単独ローラの場合にみられるように高い圧接力量
を均一にローラ全長にわたり分布させるため、従来採用
されたローラ間の軸線をクロス配置させるなどの必要が
なく、関連部品の加工、組立性が向上し、かつ、加圧ロ
ーラ間のクロス配置に伴なう画像歪を防止することがで
きる。さらｋ。
を均一にローラ全長にわたり分布させるため、従来採用
されたローラ間の軸線をクロス配置させるなどの必要が
なく、関連部品の加工、組立性が向上し、かつ、加圧ロ
ーラ間のクロス配置に伴なう画像歪を防止することがで
きる。さらｋ。
第１．第２転写・定着ローラ４ 、５１Ｃローラ軸方向
の圧力分布の配分を行なうととＫより、最終的に単独ロ
ー２よりも均一な転写・定着性を実現することができ、
単独ローラの圧接力の５０チ〜８０チで可能となる。
の圧力分布の配分を行なうととＫより、最終的に単独ロ
ー２よりも均一な転写・定着性を実現することができ、
単独ローラの圧接力の５０チ〜８０チで可能となる。
次に、第２図に基づいて本発明の第２実施例を説明する
。第１図と同一部材は同一符号を付し、その説明は省略
する。
。第１図と同一部材は同一符号を付し、その説明は省略
する。
第１図の実施例では、回転ドラムの像担持体１が画像形
成装置の固定機枠に回転自在に支持され、移動可能に配
設された転写同時定着手段である第１、第２の転写・定
着ローラ４，５との間を通過する転写材１４を加圧する
ものであったが、この実施例では逆に第１．第２の転写
・定着ローラ４゜５を画像形成装置の固定機枠に回転自
在に支持され、像担持体１側に加圧スプリングによる加
圧力を作用させることｋより、像担持体１と第１．第２
の転写・定着四−２間の転写材に加圧するようぺして行
なうものである。
成装置の固定機枠に回転自在に支持され、移動可能に配
設された転写同時定着手段である第１、第２の転写・定
着ローラ４，５との間を通過する転写材１４を加圧する
ものであったが、この実施例では逆に第１．第２の転写
・定着ローラ４゜５を画像形成装置の固定機枠に回転自
在に支持され、像担持体１側に加圧スプリングによる加
圧力を作用させることｋより、像担持体１と第１．第２
の転写・定着四−２間の転写材に加圧するようぺして行
なうものである。
すなわち、第１．第２転写・定着ローラ４，５は、その
各両端の支軸４／ 、 Ｓ／を図示しない画像形成装置
の機枠に設けられた軸受に取り付けられる。
各両端の支軸４／ 、 Ｓ／を図示しない画像形成装置
の機枠に設けられた軸受に取り付けられる。
そして、像担持体１は加圧アー４１１の中間部に回転自
在に軸支され、同加圧アーム１１の基端側は支軸１６に
枢支される。この支軸１６は図示しない画像形成装置の
機枠に設けた軸受にその両端を回転自在に枢支される。
在に軸支され、同加圧アーム１１の基端側は支軸１６に
枢支される。この支軸１６は図示しない画像形成装置の
機枠に設けた軸受にその両端を回転自在に枢支される。
上記加圧アーム１１の先端部には加圧スプリング１７が
掛けられ、この加圧スプリング１７の他端は図示しない
画像形成装置の機枠に取付けられている。したがって、
像担持体１は固定され【いる第１．第２転写・定着ロー
ラ４，５に向かって加圧することになる。この実施例の
場合には、第１図に示す実施例にくらべ加圧機構を簡略
化することができる。
掛けられ、この加圧スプリング１７の他端は図示しない
画像形成装置の機枠に取付けられている。したがって、
像担持体１は固定され【いる第１．第２転写・定着ロー
ラ４，５に向かって加圧することになる。この実施例の
場合には、第１図に示す実施例にくらべ加圧機構を簡略
化することができる。
以上の各実施例は像担持体がドラム形状の場合であるが
、この像担持体が平面ベルト状のものであっても、この
像担持体の駆動ローラに像担持体を介して複数個の加圧
用ローラを設けて同様に、転写同時定着を行なうことも
できる。
、この像担持体が平面ベルト状のものであっても、この
像担持体の駆動ローラに像担持体を介して複数個の加圧
用ローラを設けて同様に、転写同時定着を行なうことも
できる。
次に％第３図に基づいて本発明の第三の実施例を説明す
る。この実施例は加圧用ローラである第１、第２の転写
・定着ローラ４，５間に転写材を像担持面に密着したま
まで移動させて転写ズレな防止するようにしたものであ
る。すなわち、第１゜第２の転写・定着ローラ４，５に
はステンレスシート製の無端搬送ベルト１８が掛けわた
される。また、この第１．第２の転写・定着ロー２４，
５間には補助−−２１９，２０が無端搬送ベルト１８を
像担持体ＩＫ密接させるように設けられており、反対側
には搬送ベルト１８を第１と第２の転写・定着ローラ４
，５間で展張させるためのテンシ１ン四−２２１が設げ
られている。この胃−２２１は基部を画像形成装置の固
定機枠に回動自在に支持されたテンシｌンアーム２２の
自由端に軸支され、テンシｌンアーム２２の先端にはテ
ンシ１ンスプリング２３が掛けられていて、このスプリ
ング２３の他端は図示しない画像形成装置の機枠に取付
けられていて、搬送ベルト１８を展張させている。なお
、像担持体１と第１．第２の転写・定着ローラ４，５は
、第１図あるいは第２図に示すような加圧装置で加圧さ
れるように構成されている。
る。この実施例は加圧用ローラである第１、第２の転写
・定着ローラ４，５間に転写材を像担持面に密着したま
まで移動させて転写ズレな防止するようにしたものであ
る。すなわち、第１゜第２の転写・定着ローラ４，５に
はステンレスシート製の無端搬送ベルト１８が掛けわた
される。また、この第１．第２の転写・定着ロー２４，
５間には補助−−２１９，２０が無端搬送ベルト１８を
像担持体ＩＫ密接させるように設けられており、反対側
には搬送ベルト１８を第１と第２の転写・定着ローラ４
，５間で展張させるためのテンシ１ン四−２２１が設げ
られている。この胃−２２１は基部を画像形成装置の固
定機枠に回動自在に支持されたテンシｌンアーム２２の
自由端に軸支され、テンシｌンアーム２２の先端にはテ
ンシ１ンスプリング２３が掛けられていて、このスプリ
ング２３の他端は図示しない画像形成装置の機枠に取付
けられていて、搬送ベルト１８を展張させている。なお
、像担持体１と第１．第２の転写・定着ローラ４，５は
、第１図あるいは第２図に示すような加圧装置で加圧さ
れるように構成されている。
本実施例はこのように構成されているので、像担持体１
と金属などの高弾性または非弾性部材で作られた搬送ベ
ルト１８との間に挿入された転写材は像担持体１との相
対的な位置ズレが防止されなから挾持搬送されるので、
画像乱れが生じないで鮮明なコピーが得られる。
と金属などの高弾性または非弾性部材で作られた搬送ベ
ルト１８との間に挿入された転写材は像担持体１との相
対的な位置ズレが防止されなから挾持搬送されるので、
画像乱れが生じないで鮮明なコピーが得られる。
なお、この変形例として搬送ベルト１８を設けることな
く、第１．第２の転写・定着ロー２４，５間に像担持体
１に圧接する補助ローラ１９，２０を設げるだけでもよ
く、また、第１．第２の転写・定着ロー２４，５間に転
写材ガイド部材を設け、像担持体に圧接するようにして
も同様の効果が得られる。
く、第１．第２の転写・定着ロー２４，５間に像担持体
１に圧接する補助ローラ１９，２０を設げるだけでもよ
く、また、第１．第２の転写・定着ロー２４，５間に転
写材ガイド部材を設け、像担持体に圧接するようにして
も同様の効果が得られる。
次に％第４図に基づき本発明の第４の実施例を説明する
。上記第３図に示すものは、搬送ベルト１８により転写
材と像担持体１との相対的な位置ズレを防止したもので
あるが、この実施例では圧縮空気の噴出により転写材を
像担持体１に圧接するようＫして行なうものである。
。上記第３図に示すものは、搬送ベルト１８により転写
材と像担持体１との相対的な位置ズレを防止したもので
あるが、この実施例では圧縮空気の噴出により転写材を
像担持体１に圧接するようＫして行なうものである。
すなわち、第１．第２の転写・定着ローラ４゜５間には
、第４図ＣＢ）に示すエアー吹き出し穴２５が上面に多
数設けたエアー吹き出しノズル２４を第４図（Ａ）に示
すように配置し、図示しないエアー供給源から圧縮空気
を供給し、転写材の裏側からエアーを吹きつけて転写材
を像担持体１に圧接させるようＫして、相対的位置ズレ
な防止するものである。この実施例では、上記第３図の
ものＫくらぺて装置の簡略化が図られる。
、第４図ＣＢ）に示すエアー吹き出し穴２５が上面に多
数設けたエアー吹き出しノズル２４を第４図（Ａ）に示
すように配置し、図示しないエアー供給源から圧縮空気
を供給し、転写材の裏側からエアーを吹きつけて転写材
を像担持体１に圧接させるようＫして、相対的位置ズレ
な防止するものである。この実施例では、上記第３図の
ものＫくらぺて装置の簡略化が図られる。
次に、第５図に基づいて、本発明の第５の実施例を説明
する。この実施例では、第１．第２の転写・定着党−ラ
４，５間に転写材ガイド２６を設けるとともに１その凹
状に形成された転写材ガイド２６の中に金属のブレード
からなるクリーニング部材２７を配置させたものである
。この実施例では挿入された転写材１４は第１の転写・
定着ロ−２４とれ第２の転写・定着ローラ５と像担持体
１とで再定着が行なわれるもので、特に定着性の向上を
少ない部品で達成した実施例である。
する。この実施例では、第１．第２の転写・定着党−ラ
４，５間に転写材ガイド２６を設けるとともに１その凹
状に形成された転写材ガイド２６の中に金属のブレード
からなるクリーニング部材２７を配置させたものである
。この実施例では挿入された転写材１４は第１の転写・
定着ロ−２４とれ第２の転写・定着ローラ５と像担持体
１とで再定着が行なわれるもので、特に定着性の向上を
少ない部品で達成した実施例である。
とのよ５に、転写同時定着装置では従来の圧力定着にく
らべ【極めて高い圧力を必要としているので、複数のロ
ーラに圧力を分散させることにより、その転写性および
定着性を維持することが可能となる。
らべ【極めて高い圧力を必要としているので、複数のロ
ーラに圧力を分散させることにより、その転写性および
定着性を維持することが可能となる。
以上の実施例においては、転写・定着手段は加圧ローラ
として組数な２組としたが１本発明はこれに限定される
ものでなく複数組にし℃良いことは勿論であり、加圧ロ
ーラの代りに熱圧ローラあるいは他の加圧・加熱手段を
附加しても良く、転写・定着手段が圧力ローラと熱圧ロ
ーラとの組合せであっても良い。
として組数な２組としたが１本発明はこれに限定される
ものでなく複数組にし℃良いことは勿論であり、加圧ロ
ーラの代りに熱圧ローラあるいは他の加圧・加熱手段を
附加しても良く、転写・定着手段が圧力ローラと熱圧ロ
ーラとの組合せであっても良い。
（発明の効果）
以上のように、画像転写同時定着装置においては、非常
に高い圧力を必要とするので、転写・定着を複数回に分
けて行なうことにより、単独で転写・定着させるものに
くらべ転写性および定着性を向上させることができ、１
ステージ当りの圧力を低く設定できるので転写・定着装
置を簡単化できる。また、転写材のローラ間への進入・
脱出にともなう画像乱れもなく、騒音・振動も軽減する
ことができる。
に高い圧力を必要とするので、転写・定着を複数回に分
けて行なうことにより、単独で転写・定着させるものに
くらべ転写性および定着性を向上させることができ、１
ステージ当りの圧力を低く設定できるので転写・定着装
置を簡単化できる。また、転写材のローラ間への進入・
脱出にともなう画像乱れもなく、騒音・振動も軽減する
ことができる。
第１図は、本発明の第１の実施例を示す画像転写同時定
着装置の斜視図、 第２図は、本発明の第２の実施例を示す画像転写同時定
着装置の斜視図、 第３図は、本発明の第３の実施例を示す画像転写同時定
着装置の斜視図、 第４図（Ａ）は、本発明の第４の実施例を示す画像転写
同時定着装置の斜視図、 ｗｃ４図（Ｂ）は、上記第４ ＩＩ （Ａ）に使用され
るダクトの構造を示す斜視図、 第５図は、本発明の第５の実施例を示す画像転写同時定
着装置の斜視図である。 １・・・・・像担持体（ドラム） ４・・φ・・第１の転写・定着ローラ（加圧ローン）５
・・・・・第２の転写・定着ローラ（”）１１・・・・
加圧アーム １２・・・脅転写材 １３・・・・加圧スプリング
着装置の斜視図、 第２図は、本発明の第２の実施例を示す画像転写同時定
着装置の斜視図、 第３図は、本発明の第３の実施例を示す画像転写同時定
着装置の斜視図、 第４図（Ａ）は、本発明の第４の実施例を示す画像転写
同時定着装置の斜視図、 ｗｃ４図（Ｂ）は、上記第４ ＩＩ （Ａ）に使用され
るダクトの構造を示す斜視図、 第５図は、本発明の第５の実施例を示す画像転写同時定
着装置の斜視図である。 １・・・・・像担持体（ドラム） ４・・φ・・第１の転写・定着ローラ（加圧ローン）５
・・・・・第２の転写・定着ローラ（”）１１・・・・
加圧アーム １２・・・脅転写材 １３・・・・加圧スプリング
Claims (2)
- （１）像担持体上のトナー画像を転写材に加圧ローラを
用いて圧接することにより転写と同時に定着する画像転
写同時定着装置において、 上記加圧ローラあるいは熱圧ローラを少なくとも２個で
構成して圧接力を分散させたことを特徴とする画像転写
同時定着装置。 - （２）像担持体上のトナー画像を転写材に加圧ローラを
用いて圧接することにより転写と同時に定着する画像転
写同時定着装置において、 上記加圧ローラあるいは熱圧ローラを少なくとも２個で
構成して圧接力を分散させると共に、この各ローラが前
記像担持体に当接する位置の間に、像担持体面に対する
転写材の転写ズレ防止動作を行う転写材ズレ防止手段を
配設したことを特徴とする画像転写同時定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21183384A JPS6190177A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 画像転写同時定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21183384A JPS6190177A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 画像転写同時定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190177A true JPS6190177A (ja) | 1986-05-08 |
Family
ID=16612345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21183384A Pending JPS6190177A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 画像転写同時定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6190177A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139264U (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-22 | ||
| JP2008197405A (ja) * | 2007-02-14 | 2008-08-28 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP21183384A patent/JPS6190177A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139264U (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-22 | ||
| JP2008197405A (ja) * | 2007-02-14 | 2008-08-28 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
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