JPS6190701A - 多重効用缶制御装置 - Google Patents
多重効用缶制御装置Info
- Publication number
- JPS6190701A JPS6190701A JP21175384A JP21175384A JPS6190701A JP S6190701 A JPS6190701 A JP S6190701A JP 21175384 A JP21175384 A JP 21175384A JP 21175384 A JP21175384 A JP 21175384A JP S6190701 A JPS6190701 A JP S6190701A
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- JP
- Japan
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- flow rate
- evaporator
- level
- concentration
- controller
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- Granted
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は多重効用缶を用いた濃縮制御装置における、加
熱蒸気流量変更時における制御性の改善に関する。
熱蒸気流量変更時における制御性の改善に関する。
〈従来技術〉
第2図に示す多重効用缶の計装例により、従来装置の構
成並びに問題点につき説明する。1.2.3はカスケー
ドに接続された第1〜第3の蒸発缶、101、 201
. 301は夫々第1.第2.第3蒸発缶の熱交換器、
4は加熱蒸気Sを第1蒸発缶1の熱交換機101に供給
する管路、102は第1蒸発缶の蒸発蒸気V□を第2蒸
発缶2の熱交換器201に供給する管路、202は第2
蒸気缶2の蒸発蒸気v2を第3蒸発缶3の熱交換器30
1に供給する管路、302は第3蒸発缶の蒸発蒸気v3
を凝縮機5に導くだめの管路である。凝縮機5において
501は真空ポンプへの接続管路、502は大気へのブ
リード管路である。103.203. 303は熱交換
器101゜201、 301のドレインである。
成並びに問題点につき説明する。1.2.3はカスケー
ドに接続された第1〜第3の蒸発缶、101、 201
. 301は夫々第1.第2.第3蒸発缶の熱交換器、
4は加熱蒸気Sを第1蒸発缶1の熱交換機101に供給
する管路、102は第1蒸発缶の蒸発蒸気V□を第2蒸
発缶2の熱交換器201に供給する管路、202は第2
蒸気缶2の蒸発蒸気v2を第3蒸発缶3の熱交換器30
1に供給する管路、302は第3蒸発缶の蒸発蒸気v3
を凝縮機5に導くだめの管路である。凝縮機5において
501は真空ポンプへの接続管路、502は大気へのブ
リード管路である。103.203. 303は熱交換
器101゜201、 301のドレインである。
6は加熱蒸気Sの流量F、を測定する流量センサ、7は
との流量を制御する制御弁、8は流量センサ6の出力e
llと加熱蒸気流量の設定値Y、とを受けて制御弁7を
操作する調節計である。
との流量を制御する制御弁、8は流量センサ6の出力e
llと加熱蒸気流量の設定値Y、とを受けて制御弁7を
操作する調節計である。
9は濃縮すべき供給液Bを第3蒸発缶3の缶内に供給す
る管路、10はこの管路に挿入されたポンプ、11は供
給液流量F3を制御する制御弁、12は蒸発缶3内の供
給液BのレベルL3を測定するレベルセンサ、13はレ
ベルセンサの出力et3と設定値Yt3を受けて制御弁
11を操作して流量F3を制御するレベル調節計である
。14は蒸発缶3内の供給液を蒸発缶2に移送するため
の管路、15はこの管路に挿入されたポンプ、16は蒸
発缶2への供給液の流量F2を制御する制御弁、17は
蒸発缶2内の供給液BのレベルL2を測定するレベルセ
ンサ、18ハレペルセンサの出力612と設定値Yt2
を受けて制御弁16を操作して流量F2を制御するレベ
ル調節計である。19は蒸発缶2内の供給液を蒸発缶1
に移送するだめの管路、20はこの管路に挿入されたポ
ンプ、21は蒸発缶1への流体の流量F工を制御する制
御弁、22は蒸発缶1内の供給液BのレベルL1を測定
するレベルセンサ、23はレベルセンサの出力et□と
設定値Yt工を受けて制御弁21を操作して流量F0を
制御するレベル調節計である。
る管路、10はこの管路に挿入されたポンプ、11は供
給液流量F3を制御する制御弁、12は蒸発缶3内の供
給液BのレベルL3を測定するレベルセンサ、13はレ
ベルセンサの出力et3と設定値Yt3を受けて制御弁
11を操作して流量F3を制御するレベル調節計である
。14は蒸発缶3内の供給液を蒸発缶2に移送するため
の管路、15はこの管路に挿入されたポンプ、16は蒸
発缶2への供給液の流量F2を制御する制御弁、17は
蒸発缶2内の供給液BのレベルL2を測定するレベルセ
ンサ、18ハレペルセンサの出力612と設定値Yt2
を受けて制御弁16を操作して流量F2を制御するレベ
ル調節計である。19は蒸発缶2内の供給液を蒸発缶1
に移送するだめの管路、20はこの管路に挿入されたポ
ンプ、21は蒸発缶1への流体の流量F工を制御する制
御弁、22は蒸発缶1内の供給液BのレベルL1を測定
するレベルセンサ、23はレベルセンサの出力et□と
設定値Yt工を受けて制御弁21を操作して流量F0を
制御するレベル調節計である。
24は濃縮された供給液Bを排出する排出管路、25は
この管路に挿入されたポンプ、26は排出供給液Bを流
量F。を制御する制御弁、27は蒸発缶1内の供給液の
濃度D1を測定する濃度センサ、28は濃度センサの出
力e、と設定値Y、を受けて制御弁26を操作して排出
流量F。を制御する濃度調節計である。
この管路に挿入されたポンプ、26は排出供給液Bを流
量F。を制御する制御弁、27は蒸発缶1内の供給液の
濃度D1を測定する濃度センサ、28は濃度センサの出
力e、と設定値Y、を受けて制御弁26を操作して排出
流量F。を制御する濃度調節計である。
29は凝縮機5への管路302に空気Aをブリードする
ための管路、30はこの管路に挿入された制御弁、31
は第3蒸発缶3内の圧力P3を測定する圧力センサ、3
2は圧力センサの出力eと設定値Yを受p
p けて制御弁30を操作してブリード空気量を制御する圧
力調節計である。
ための管路、30はこの管路に挿入された制御弁、31
は第3蒸発缶3内の圧力P3を測定する圧力センサ、3
2は圧力センサの出力eと設定値Yを受p
p けて制御弁30を操作してブリード空気量を制御する圧
力調節計である。
Tl、 T2. T3は蒸発缶1,2.3内の温度、P
□。
□。
F2.F3は各蒸発缶内の圧力、Ll、L2.L3は各
蒸発缶内の供給液レベル、D工、F2.F3は各蒸発缶
の供給液濃度である。
蒸発缶内の供給液レベル、D工、F2.F3は各蒸発缶
の供給液濃度である。
このような構成において各蒸発缶の圧力はPo〉1p
)pの圧力勾配、温度はT 1 > T2 > T 3
の温度勾配、濃度はD□〉F2〉F3の濃度勾配を有す
る。従って濃縮すべき供給液Bの温度が低い場合は加熱
蒸気Sの流れとは逆に第3蒸発缶3側より供給する、実
施例のごとき逆流型の構成が用いられる。
)pの圧力勾配、温度はT 1 > T2 > T 3
の温度勾配、濃度はD□〉F2〉F3の濃度勾配を有す
る。従って濃縮すべき供給液Bの温度が低い場合は加熱
蒸気Sの流れとは逆に第3蒸発缶3側より供給する、実
施例のごとき逆流型の構成が用いられる。
排出供給液B′の濃度D工は排出蒸発缶1よりの排出流
量Fを制御することで設定値Y、に保持される。
量Fを制御することで設定値Y、に保持される。
そして各蒸発缶のレベルLl、 L2. L3はほぼ一
定し6□、 t□、Yt3を保つように各蒸発缶へのペ
ルYY 供給液流量F、、 F2. F3が制御される。
定し6□、 t□、Yt3を保つように各蒸発缶へのペ
ルYY 供給液流量F、、 F2. F3が制御される。
このような多重効用缶の運転では、各蒸発缶内の液体の
レベルを余り変動させることなく、各缶内における濃縮
濃度を一定に保つことが重要でろる。第2図に示した制
御ループ構成は、排出供給液の流量の設定(加熱蒸気S
の流量Fの設定値Y)が一定で、比較的小さな外乱(供
給液濃度、加熱蒸気圧、加熱蒸気流量)がある、定常状
態での濃度制御とレベル制御を有効に維持できる様にな
りている。
レベルを余り変動させることなく、各缶内における濃縮
濃度を一定に保つことが重要でろる。第2図に示した制
御ループ構成は、排出供給液の流量の設定(加熱蒸気S
の流量Fの設定値Y)が一定で、比較的小さな外乱(供
給液濃度、加熱蒸気圧、加熱蒸気流量)がある、定常状
態での濃度制御とレベル制御を有効に維持できる様にな
りている。
しかしながら排出供給液の流量を大幅に変える時は良好
な濃度制御、レベル制御が困難となる欠点がある。即ち
短時間にFを大幅に増加すると(排出供給液の変更は蒸
気流量Fを変更することにより行なわれる)第1段蒸発
缶の発熱量が増え始める。缶のレベルを一定に保つため
にレベル調節計23は供給液流量F1を蒸発量の増加に
見合った量のみ増加させるように働く。これによりレベ
ルは一定に保たれるが、缶内の濃度D1は上昇する。こ
れは缶に対する収支F。D1=FID2からD1=F0
・Do/F′。
な濃度制御、レベル制御が困難となる欠点がある。即ち
短時間にFを大幅に増加すると(排出供給液の変更は蒸
気流量Fを変更することにより行なわれる)第1段蒸発
缶の発熱量が増え始める。缶のレベルを一定に保つため
にレベル調節計23は供給液流量F1を蒸発量の増加に
見合った量のみ増加させるように働く。これによりレベ
ルは一定に保たれるが、缶内の濃度D1は上昇する。こ
れは缶に対する収支F。D1=FID2からD1=F0
・Do/F′。
が成立ち、Fが増加するとDlも大きくなることから明
らかである。
らかである。
そこで、濃度D1を下げるために濃度調節計28はるを
増加させる。Foを増加させれば缶内のレベルが下がる
ので、そこでレベルを一定とするために再びFoが増加
される。このようなプロセスを繰返し、D、、 Fo、
Flは定常値に落着くまで変動し、この変動が第2.
第3の蒸発缶のレベル変動に波及し、同時に各蒸発缶内
の濃度D2. F3も大幅に変動し、これらが新しい定
常値に落着くまでには長時間を要する。
増加させる。Foを増加させれば缶内のレベルが下がる
ので、そこでレベルを一定とするために再びFoが増加
される。このようなプロセスを繰返し、D、、 Fo、
Flは定常値に落着くまで変動し、この変動が第2.
第3の蒸発缶のレベル変動に波及し、同時に各蒸発缶内
の濃度D2. F3も大幅に変動し、これらが新しい定
常値に落着くまでには長時間を要する。
〈発明の解決しようとする問題点〉
本発明は上記の欠点を解消すべく、短時間に排出供給液
の流量変更を実施しても、各蒸発缶における液体のレベ
ルと濃度が大きく変動せず、短時間で整定させることが
できる制御装置を実現することを目的とする。
の流量変更を実施しても、各蒸発缶における液体のレベ
ルと濃度が大きく変動せず、短時間で整定させることが
できる制御装置を実現することを目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明の構成上の特徴は、複数の蒸発缶を順次連結して
一つの蒸発缶で発生した蒸気を次の蒸発缶の加熱に利用
して供給液を順次濃縮する多重効用缶の制御装置におい
て、第1蒸発缶に供給される加熱蒸気流量の測定値と設
定値に基づき上記加熱蒸気流量を調節する蒸気流量調節
計と、濃縮された上記供給液を排出する排出蒸気缶の排
出流量をこの蒸発缶内の供給液の濃度測定値と設定値に
基づいて調節する濃度調節計と、少く共上記排出蒸発缶
内の上記供給液のレベル測定値と設定値に基づき上記供
給液の供給流量を調節するレベル調節計と、上記加熱蒸
気流量に関連した操作量を上記濃度調節計及び上記レベ
ル調節計の操作出力に加算するフィードフォワード手段
とを具備せしめた点にある。
一つの蒸発缶で発生した蒸気を次の蒸発缶の加熱に利用
して供給液を順次濃縮する多重効用缶の制御装置におい
て、第1蒸発缶に供給される加熱蒸気流量の測定値と設
定値に基づき上記加熱蒸気流量を調節する蒸気流量調節
計と、濃縮された上記供給液を排出する排出蒸気缶の排
出流量をこの蒸発缶内の供給液の濃度測定値と設定値に
基づいて調節する濃度調節計と、少く共上記排出蒸発缶
内の上記供給液のレベル測定値と設定値に基づき上記供
給液の供給流量を調節するレベル調節計と、上記加熱蒸
気流量に関連した操作量を上記濃度調節計及び上記レベ
ル調節計の操作出力に加算するフィードフォワード手段
とを具備せしめた点にある。
く作用〉
加熱蒸気流量に関連した操作量を濃度調節計及びレベル
調節計の操作出力に加算するフィードフォワード制御ル
ープにより、加熱蒸気流量の設定を大幅に変更した場合
に、排出流量F。及び供給流量F1を、濃度調節計出力
及びレベル調節計出力が増加する前に増加させることが
出来、各蒸発缶のレベル変動、濃度変動をや小に抑える
ことができる。
調節計の操作出力に加算するフィードフォワード制御ル
ープにより、加熱蒸気流量の設定を大幅に変更した場合
に、排出流量F。及び供給流量F1を、濃度調節計出力
及びレベル調節計出力が増加する前に増加させることが
出来、各蒸発缶のレベル変動、濃度変動をや小に抑える
ことができる。
〈実施例〉
第1図により本発明装置の一実施例につき説明する。第
2図と同一要素には同一符号を付して説明を省略する。
2図と同一要素には同一符号を付して説明を省略する。
点線のブロックCが本発明装置の特徴部分であるフィー
ドフォワード制御ループである。31乃至34は加熱蒸
気Sの流量F8の測定信号e8を入力とするフィードフ
ォワード演算回路であり、加熱蒸気流量の増分に比例し
て制御弁21.16゜13、26をフィードフォワード
操作する。演算回路 31、32.33.34の
出力efil 0f21 ef3T ef4は一
般に次のような関数で表わされる。
ドフォワード制御ループである。31乃至34は加熱蒸
気Sの流量F8の測定信号e8を入力とするフィードフ
ォワード演算回路であり、加熱蒸気流量の増分に比例し
て制御弁21.16゜13、26をフィードフォワード
操作する。演算回路 31、32.33.34の
出力efil 0f21 ef3T ef4は一
般に次のような関数で表わされる。
efi=fi(F8)=Ki(FB−、Fm′In)(
1)ここでFm1nは加熱蒸気の最低流量、i=1〜4
である。
1)ここでFm1nは加熱蒸気の最低流量、i=1〜4
である。
町の設定方法は次のようにする。まず供給液の各蒸発缶
への流量Fl、 F2. F3及び排出流量F。が制御
弁21.16.11及び26の開度θ1.θ2.θ3及
びθ。に比例すると仮定する。以下に1の設定方法のみ
について述べるが、K2〜に4も同様な手法で設定でき
る。
への流量Fl、 F2. F3及び排出流量F。が制御
弁21.16.11及び26の開度θ1.θ2.θ3及
びθ。に比例すると仮定する。以下に1の設定方法のみ
について述べるが、K2〜に4も同様な手法で設定でき
る。
加熱蒸気流量F3が最小、最大時のθ、の開度をθ
θ 1m1n、1max、加熱蒸気流量の最大値をF、rr
laxとするとき、 K1−(θ1max−θ1.n、n)/(FIIn1a
x″″F、−、n)(2)と々る。
θ 1m1n、1max、加熱蒸気流量の最大値をF、rr
laxとするとき、 K1−(θ1max−θ1.n、n)/(FIIn1a
x″″F、−、n)(2)と々る。
次に本発明におけるフィードフォワード制御ループによ
る動作について説明する。
る動作について説明する。
まず、フィードフォワード制御ループが無い場合は、設
定値Y8の変更によるFllの変更後制御弁21゜16
、11.26が定常値に落着くまでの間は、各蒸発缶内
の濃度の変動、レベルの変動は前述したように大きい。
定値Y8の変更によるFllの変更後制御弁21゜16
、11.26が定常値に落着くまでの間は、各蒸発缶内
の濃度の変動、レベルの変動は前述したように大きい。
こうした場合に濃度D0とレベルL1の変動を抑えるた
めには、蒸発缶1において、蒸発蒸気量をvlとしたと
き、 Fo−D1= Fl・D2(3) Fl−Fo−V、 = O(4+ が成立つように、Fo、 Ftを予め操作すればよい。
めには、蒸発缶1において、蒸発蒸気量をvlとしたと
き、 Fo−D1= Fl・D2(3) Fl−Fo−V、 = O(4+ が成立つように、Fo、 Ftを予め操作すればよい。
蒸発缶2.3においても同様である。Fo、 F、のフ
ィードフォワードによる操作量を(2重式としておけば
、近似的に(31,(4)式が成9立ち、濃度変動とレ
ベル変動を壷小限に抑えることが可能となる。
ィードフォワードによる操作量を(2重式としておけば
、近似的に(31,(4)式が成9立ち、濃度変動とレ
ベル変動を壷小限に抑えることが可能となる。
以上説明した上記実施例では3重効用缶に本発明を適用
した例であるが、3重には限定されず、任意の多重倍構
成に適用することができる。又供給液の温度が高い場合
は第1段の蒸発缶側から供給する順流型でも同様なフィ
ードフォワード制御を適用することができる。
した例であるが、3重には限定されず、任意の多重倍構
成に適用することができる。又供給液の温度が高い場合
は第1段の蒸発缶側から供給する順流型でも同様なフィ
ードフォワード制御を適用することができる。
フィードフォワード制御の演算は比例演算の例を示した
が、動特性の補償を考慮して1次進み遅れ要素(TDg
+1/T8+1)を追加し、とすることも考えられる。
が、動特性の補償を考慮して1次進み遅れ要素(TDg
+1/T8+1)を追加し、とすることも考えられる。
ここで1次進み遅れ要素の係数は制御系の試運転により
最適値を決定すればよい。
最適値を決定すればよい。
フィードフォワード制御の対象は上記実施例では制御弁
21.16.11.26への操作量としたが、供給液を
排出する蒸発缶1のレベル制御及び濃度制御を行なう制
御弁21及び26に限定しても効果がある。
21.16.11.26への操作量としたが、供給液を
排出する蒸発缶1のレベル制御及び濃度制御を行なう制
御弁21及び26に限定しても効果がある。
〈効果〉
以上説明したように、本発明によれば次のような効果が
期待できる。
期待できる。
(1) 濃縮すべき供給液の排出流量を短時間に大幅
に変更した場合に、各蒸発缶内の供給液のレベル及び濃
度を大きく変動させることなく、短時間で整定させるこ
とができる。
に変更した場合に、各蒸発缶内の供給液のレベル及び濃
度を大きく変動させることなく、短時間で整定させるこ
とができる。
(2) 加熱蒸気流量の設定値を変えない定常状態の
運転では、従来の制御系と同一構成であり1従来装置の
制御性は失なわれない。
運転では、従来の制御系と同一構成であり1従来装置の
制御性は失なわれない。
(3) 従来の制御系では加熱蒸気量の変更時には濃
度制御とレベル制御の干渉が大きく、両者共に良い制御
を行なうことは困難であるが、本発明のごときフィード
フォワード制御を追加することにより、両者の干渉が小
さくなり、両者共に良い制御性を期待することができる
。
度制御とレベル制御の干渉が大きく、両者共に良い制御
を行なうことは困難であるが、本発明のごときフィード
フォワード制御を追加することにより、両者の干渉が小
さくなり、両者共に良い制御性を期待することができる
。
第1図は本発明の一実施例を示す構成図、第2図は従来
装置の一例を示す構成図である。 1.2.3・・・蒸発缶、4・・・加熱蒸気供給管路、
6・・・加熱蒸気流量センサ、7.11.16.21.
26゜30・・・制御弁、8 、13.18.23.2
8・・・調節計、12゜17、22・・・レベルセンサ
、21・・・濃度セン?、32・・・圧力センサ、S・
・・加熱蒸気、B・・・供給液、B・・・排出液。
装置の一例を示す構成図である。 1.2.3・・・蒸発缶、4・・・加熱蒸気供給管路、
6・・・加熱蒸気流量センサ、7.11.16.21.
26゜30・・・制御弁、8 、13.18.23.2
8・・・調節計、12゜17、22・・・レベルセンサ
、21・・・濃度セン?、32・・・圧力センサ、S・
・・加熱蒸気、B・・・供給液、B・・・排出液。
Claims (1)
- 複数の蒸発缶を順次連結して一つの蒸気缶で発生した蒸
気を次の蒸発缶の加熱に利用して供給液を順次濃縮する
多重効用缶の制御装置において、第1蒸発缶に供給され
る加熱蒸気流量の測定値と設定値に基づき上記加熱蒸気
流量を調節する蒸気流量調節計と、濃縮された上記供給
液を排出する排出蒸発缶の排出流量をこの蒸発缶内の供
給液の濃度測定値と設定値に基づいて調節する濃度調節
計と、少く共上記排出蒸発缶内の上記供給液のレベル測
定値と設定値に基づき上記供給液の供給流量を調節する
レベル調節計と、上記加熱蒸気流量に関連した操作量を
上記濃度調節計及び上記レベル調節計の操作出力に加算
するフィードフォワード手段とよりなる多重効用缶制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21175384A JPS6190701A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 多重効用缶制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21175384A JPS6190701A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 多重効用缶制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190701A true JPS6190701A (ja) | 1986-05-08 |
| JPH0410361B2 JPH0410361B2 (ja) | 1992-02-25 |
Family
ID=16611009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21175384A Granted JPS6190701A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 多重効用缶制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6190701A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007330926A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Miura Co Ltd | 多重効用造水装置 |
| JP2018059699A (ja) * | 2016-10-05 | 2018-04-12 | 株式会社ミヤワキ | フィードフォワード制御型給湯システムおよび給湯方法 |
| JP2021526955A (ja) * | 2018-06-04 | 2021-10-11 | ブレイクスルー・テクノロジーズ・エルエルシーBreakthrough Technologies, LLC | 廃水管理 |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP21175384A patent/JPS6190701A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007330926A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Miura Co Ltd | 多重効用造水装置 |
| JP2018059699A (ja) * | 2016-10-05 | 2018-04-12 | 株式会社ミヤワキ | フィードフォワード制御型給湯システムおよび給湯方法 |
| JP2021526955A (ja) * | 2018-06-04 | 2021-10-11 | ブレイクスルー・テクノロジーズ・エルエルシーBreakthrough Technologies, LLC | 廃水管理 |
| US12365600B2 (en) | 2018-06-04 | 2025-07-22 | Nouvel Technologies, Inc. | Waste water management |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0410361B2 (ja) | 1992-02-25 |
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