JPS6192707A - 板圧延機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はストｌ／ツブ圧延機に関するものである。

（従来の技術） ストリップとは金属、非金属あるいはそれらの複合体で
あって、ここではこれらの圧延可能な帯状体を総称する
。ストリップは主として圧延機によって展伸されて製造
されている。ストリップを圧延によって製造する場合に
は、小径ワークロールを用いて圧下率を大きくと夛、パ
ス回数を少なくすることが望ましい。特に極薄ストリッ
プを製造するときにはワークロール径が小さいほどノセ
ス回数を少なくできる。小径ワークロールを用いる場合
には圧延力によってロールがたわむため、バックアップ
ロールが必要となる。

従来公知のゼンジミア圧延機は極薄ストリップの圧延機
として最も良く用いられてお夛、２本のワークロールｔ
−１８本のバックアップロールで支える複雑な構造の圧
延機である。そのワークロールとバックアップロールの
寸法関係は幾何学的制約を受け、ワークロール径を小さ
くする場合には等差級数的にバックアップロール数を増
大しなければならないが、バックアップロールの段数が
多くなるとロールの弾性変形量が累積され、板厚精度と
板形状が悪化する。このほか、ゼンジミア圧延機は構造
が複雑で高価であシ、操業には高度の技術を必要として
いる。

米国特許第２７１０５５０号、同第２８１１０６０号、
英国特許第６０９７０６号の各公報には二重駆動遊星圧
延機が示されているが、この圧延機はワークロールが循
環する断続圧延であるため、騒音が著るしく、ワークロ
ールの強度が弱く、故障が多かった。

特開昭５８−３５００３号公報には、上下ワークロール
のうち一方のワークロールを他方のワークロールよシ小
径にし、小径ワークロールを他方のワークロールに対し
圧延方向にオフセットし、小径ワークロールのオフセッ
ト偶に小径ワークロールと平行に押えロール、分割ロー
ルおよび水平曲げ装置を配置した圧延機が示されている
。この圧延機では板厚の制御を目的としているため、小
径ワークロールを意図して出側にオフセットしており、
小径ワークロールに対しては出側へ向う圧延分力を生じ
、これ全出側の位置制御装置で受は止めている。このよ
うな圧延機では圧延荷重の変動によって小径ワークロー
ル位置は前後に変動し、小径ワークロールヲ極小径とす
ることは困難である。特に往復圧延や上下のワークロー
ルの周速度を異ならせるいわゆる異周速圧延ではこの欠
点が一層助長され、板厚精度と板形状を向上することは
困難である。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は従来の二重圧延機又は四重圧延機の７１ウノン
グを流用できる安価な圧延機および小径ワークロールを
少数のバックアップロールと前後の補強ロールによって
挟圧する高剛性圧延機、さらに、小径ワークロールを保
持して高圧下圧延を往復ともに可能にするストリップ圧
延機を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明の前記目的は圧延機のワークロールの少なくとも
１本が無駆動でありかつ該ワークロールを圧延力作用方
向におけるバックアップロールと、圧延方向前後から補
強する補強ロールとによって補強するように構成すると
ともに、前記ワークロールと、圧延方向前後からワーク
ロールを補強する補強ロールとが圧延機本体ハウジング
と交差するクロスハウジングによって支承されているこ
とを特徴とする板圧延ｐＡヲ提供することによって達成
される。

以下本発明を図面について説明する。

第１図は四重ロール圧延機のワークロールの１本が補強
ロールによって前後から補強されている本発明の例を示
している。最小径ワークロール１は無駆動でバックアッ
プロール３と補強ロール５゜５’、　６　、６’によっ
て補強されてお）、他のワークロール２との間でストリ
ップ９を圧延する。

第２図、第３図はその構造図であって、第３図は第２図
の１−１断面図である。これらの図に示すように最小径
ワークロール１と補強ロール５゜５’、　６　、６’ｉ
すべてクロスハウジング１０によって支承され、クロス
ハウジング１０は本体ハウジング１１の内側に取付けら
れている。このような構造にすることによって、最小径
ワークロール１は前後方向へのたわみが減少し、圧延精
度が向上できる。さらに液圧シリンダ１２を板幅方向に
並べて最小径ワークロール１の位置を前後方向に制御す
ることによって板厚制御を可能にできる。

第４図は四重圧延機の２本のワークロールをクロスハウ
ジング１０内に支承した場合であシ、第５図は、第４図
の■−■断面である。この装置では２本のワークロール
１，２０前後方向の位置決めを正確に行なうことが容易
となる。

第６図は四重ロール圧延機の無駆動ワークロール２，３
が別組の補強ロールによって補強されている例を示して
いる。第７図は第６図の正面図である。クロスハウジン
グ１０は前後面中央部に通板口１３　、１３’を有し、
補強ロール５　、５’、　６　。

６’、　７　、７’　、８．８’はクロスハウジング内
に２列に並んでいる。この装置でも２本のワークロール
は一つのクロスハウジング内に近接して支承されるため
前後方向の位置決めが容易でかつ正確にできるＯ 第８図は三重圧延機の場合を示し、無駆動の小径ワーク
ロール１は補強ロール５，６によシ前後から補強され、
これらはクロスハウジング１０に支承されている。第９
図は２本の無駆動の小径ワークロールＩＡ、ＩＢが補強
ロール５　、５’、　６　。

６′により前後から補強され、これらがクロスハウジン
グ１０に支承されている例、第１０図は３本の無駆動の
小径ワークロールＩＡ、ＩＢＩＩＣが補強ロール５，６
によシ前後から補強されている例である。第１１図は四
重圧延機の場合で、２本の無駆動の小径ワークロールＩ
Ａ、ＩＥが補強ロール５　、５’、　６　、６’によシ
前後から補強されて、これらがクロスハウジング１ｏに
支承されている例、第１２図は四重圧延機の場合で３本
の無駆動のワークロールＩ　Ａ　、　Ｉ　Ｂ　、、　Ｉ
　Ｃと、これらと共働してストリップ９を圧延する無駆
動のワークロール２．！：Ｍ強ロール５．６’ｉクロス
ハウジング１０に支承した例である。

以上述べたような本発明の圧延機は、小径ワークロール
を無駆動にすること釦よって、構造を単純化し、かつ組
替を容易にし、小径ワークロールをその前後から補強ロ
ールによって挟圧することによって、小径ワークロール
の位置決めを正確にし、これらをクロスハウジング支承
することによって圧延機前後方向のミル剛性を向上し、
組替が容易となる。さらにこのようなりロスハウジング
は従来の二重、三重あるいは四重圧延機の内側に容易に
取付けられるものであシ、従来のこれらの圧延機の改造
は容易である。

（発明の効果） 以上述べたように小径ワークロールを補強ｏ　−ルによ
って挟圧保持することによって、小径ワークロール直径
を著しく小さくできる。

一般にワークロール直径の圧延特性に及ぼす影響は、被
圧延材の両側のワークロール直径をＤＩおよびり、とす
ると、等価ロール直径（＝＝２ＤｔＤｚ／（ＤＩ　＋Ｄ
２）　）を指標として議論されており、一方のワークロ
ールを小径化することによって等価ロール径は著しく小
さくでき、圧延荷重、圧延トルクが小さくなり、高圧下
が可能となる。例えばＤ２をＤｌの１１５又はｌ／１０
とすると等価ロール組はそれぞれ０．３３Ｄ、又は０．
１８Ｄｔ　と小さくなる。

小径ワークロール挟圧装置は従来の二重圧延機または四
重圧延機に容易に付加することができる。

また第１図ないし第８図に示したようなロール組は、小
径ワークロールが無駆動であるために従来の二重圧延機
、三重圧延機または四重圧延機のハウジングに容易に収
納でき、従来圧延機を流用できるため安価な圧延機とな
る。

また小径ワークロールは大径バックアップローールによ
り圧延力に対向する方向から支持されるため、剛性は著
しく高くでき、ゼンジミア圧延機の様にロールの弾性変
形が累積されて板厚精度や板形状が悪化することもない
。

さらに小径ワークロールは幾何学的サイズの制約はなく
、ねじ９剛性および曲げ剛性の制限から解放されている
ため著しく小径化でき、高圧下が可能となる。

本圧延機は片側ロール駆動、異径ロール圧延、あるいは
異周速圧延等の効果を得ることができるほか、複数の小
径ワークロールを用いることによシ連続圧延の効果も得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１２図は本発明圧延機の例であって、第
１図は四重圧延機の１本のワークロールが補強ロールと
ともにクロスハウジング内に支承されている場合、第２
図は第１図の正面図、第３図は第２図のＩ−■断面図、
第４図は四重圧延機の２本のワークロールが補強ロール
とともにクロスハウジング内に支承されている場合、第
、５図は第４図の■−■断面図、第６図は四重圧延機の
２本のワークロールが、それぞれ補強ロール組によって
補強され、クロスハウジング内に支承されている例、第
７図は第６図の正面図、第９図と第１０図は三重圧延機
で１本のワークロールに対してそれぞれ２本あるいは３
本のワークロールが補強ロールで前後から補強されてク
ロスハウジング内に支承されている例、第１１図は四重
圧延機で１本のワークロールに対し２本のワークロール
カ補強ロールで前後から補強されてクロスハウジングに
支承されている例、第１２図は四重圧延機で１本のワー
クロールに対し３本のワークロールが補強ロールによっ
て前後から補強されており、すべてのワークロールがク
ロスハウジングに支承されている例を示す図である。 １、ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ，２・・・ワークロール、３．４
・・・バックアップロール、５ｔ５’ｔ６，６’。 ７　、７’　、　８　、８’・Ｊ・補強ロール、９・・
・ストリップ。 １０・・・クロスハウジング、１１・・・本体ハウジン
グ、１２・・・液圧シリンダ、１３．１３’・・・クロ
スハウジング開口部、矢印・・・運動方向。 第１図　　　　第６図 第９図　　　　第１０図 第１１図　　　　第１２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）圧延機のワークロールの少なくとも１本が無駆動
   でありかつ該ワークロールを圧延力作用方向におけるバ
   ックアップロールと、圧延方向前後から補強する補強ロ
   ールとによって補強するように構成するとともに、前記
   ワークロールと、圧延方向前後からワークロールを補強
   する補強ロールとが圧延機本体ハウジングと交差するク
   ロスハウジングによって支承されていることを特徴とす
   る板圧延機。
2. （２）圧延機がワークロール異径ロールの組を有し、前
   記ワークロール対のうちの径小ロールが圧延力作用方向
   におけるバックアップロールと圧延方向前後の補強ロー
   ルとによって補強されている四重圧延機である特許請求
   の範囲第１項記載の板圧延機。
3. （３）大径ワークロールとの間でそれぞれが板材の圧延
   のために働らく複数の小径ワークロールと、該小径ワー
   クロールを圧延方向前後から補強する補強ロールとがク
   ロスハウジングによって支承されている特許請求の範囲
   第１項或は第２項の何れかに記載の板圧延機。