JPS619471A - 透明電極形成用インキ - Google Patents

透明電極形成用インキ

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Publication number
JPS619471A
JPS619471A JP59131400A JP13140084A JPS619471A JP S619471 A JPS619471 A JP S619471A JP 59131400 A JP59131400 A JP 59131400A JP 13140084 A JP13140084 A JP 13140084A JP S619471 A JPS619471 A JP S619471A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
transparent electrode
thickener
compd
printing
Prior art date
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Pending
Application number
JP59131400A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuyuki Okano
和之 岡野
Masao Hasegawa
長谷川 正生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、スクリーン印刷によって基体上にパターン状
印刷をした後、これを焼成して透明電極を得ることので
きる透明電極形成用インキに関するものであり、主とし
てエレクトロニクス産業において利用できるものである
従来例の構成とその問題点 透明基板上に形成したインジウム、スズなどの酸化物薄
膜は、透明電極として優れた性能を有している。このよ
うな金属酸化物からなる透明電極は、表示素子、太陽電
池などの重要な構成材料の一つとして、近年その需要は
拡大してきている。
このものの主流としては、スズをドープした酸化インジ
ウム膜であるが、その形成方法として、真空蒸着法、ス
プレー法、CVD法、スクリーン印刷法などがあるが、
製造工程の繁雑さや量産性などの点から、これらの中で
も特にスクリーン印刷法は有利な形成方法である。
すなわち、スクリーン印刷法では、インジウムとスズの
化合物を含有するインキを、基体にパターン状形成でき
るため、仕法によるようなエツチング工程が不要であり
、さらに焼成によって製造できるため、連続的な量産ラ
インによる製造が可能で、量産性に富むという利点があ
る・0また、製造設備として、スクリーン印刷機と焼成
炉が必要なだけであるため、設備費の点でも真空系を用
いる方法に比べて有利である。
しかしながら、従来のこの種のインキは、化学的安定性
の点で問題が多く、このため印刷作業時の作業性が悪い
、インキ自体のポットライフが短かいなどの欠点があっ
た。また、印刷膜面の平滑性や、パターンエツジの盛り
上がりやにじみに難点のあるものが多く、焼成して仕上
がった透明電極の表面に、膜厚のバラツキによるムラが
生じやすいものであった。このため電極の見栄えが悪く
、表面抵抗のバラツキが大きいという欠点も有していた
一方、増粘剤としてエチルセルロースやニトロセルロー
スを用いる方法では、比較的好結果が得られているよう
であるが、これらのものは熱安定性などの点で、焼成後
にも透明電極中に残留物を生じ、表面抵抗を上昇させる
という欠点を有していた〇 発明の目的 本発明の目的は上記の欠点をなりシ、印刷作業性が良く
、形成した膜面が良好な透明電極形成用インキを提供す
ることにある。
発明の構成 この目的を達成するために本発明の透明電極形成用イン
キは、インジウム化合物を主剤とし、これに添加物とし
てスズ化合物を含有すると共に増粘剤としてヒドロキシ
ブロビルセルロースヲ含有し、かつこれらを溶解させる
ための溶剤を含むことにより構成されている。
実施例の説明 以下、本発明の実施例について説明する。
〔実施例1〕 下記のような組成にインキを調整した。
インジウムアセチルデセトネー)6.51g2−エチル
へキサン酸スズ    0.49gイソホロン    
       40gシクロへキサノン       
  26g酢酸ベンジル           13g
ヒドロキシプロピルセルロース′   14g〔日本曹
達@房、商品名;1曹HPC−L]このインキを用い、
320メソシユのポリエステルネットで、乳剤厚が7μ
のスクリーン版にてソーダ石灰ガラス板上に印刷した。
この際、連続50回の印刷を行った。これを60°Cで
15分間の乾燥後、大気中、50o℃で60分間保持し
、透明電極を形成した0これらを評価したところ、印刷
回数によらず膜表面は平滑であり1.Cターンエツジの
にじみなどは認められなかった。壕だ、表面抵抗を測定
したところ、0・8〜1・2にΩ/口の細4囲内にある
ことが解り、光透過率は膜のみで80%以上であった。
〔実施例2〕 下記のような組成にインキを調整した。
2−エチルへキサン酸インジウム 14・4g2−エチ
ルヘキサン酸スズ     0.6 g混合キシレン 
           13gベンジルアルコール  
      28gイソホロン           
 28g酢酸n−ブチル          13gヒ
ドロキシプロピルセルロース    3g〔日本曹達(
株賜商品名;日曹HPC−M〕このインキを用い、25
0メツシユのポリエステルネット、乳剤厚10μのスク
リーン版にて、ソーダ石灰ガラス板上に印刷した。この
際も連続で60回の印刷を行った0これらを実施例1と
同様な方法で処理した後、膜を評価したところ、印刷回
数に関係なく膜面は平滑で、パターンエツジのにじみな
ども見られなかった。また、表面抵抗を測定したところ
、0汀〜0・9にΩんであり、光透過率も80チ以上で
あった。
なお、上記実施例においてインジウム化合物。
スズ化合物および増粘剤としてのヒドロキシグロビルセ
ルロースを溶解させるための溶剤として使用した混合キ
シレンは芳香族炭化水素テ イソホロンやシクロヘキサ
ノンは沸点が100℃以上のケトン類、ベンジルアルコ
ールは沸点が100℃以上のアルコール類、さらに酢酸
ベンジルや酢酸n−ブチルは沸点が100℃以上のエス
テル類であり、溶剤としてはこの他にケロシン、ヘキサ
ン。
オクタンなどの脂肪族炭化水素も使用することができ、
これら鞄材料の1種または2種以上を溶剤として用いれ
ばよいものである。
発明の効果 以上の実施例から解るように、本発明の透明電極形成用
インキは、ヒドロキシブ口ビルセルロースを増粘剤とし
て含有することにより、印刷作業性が良く、捷だ平滑性
が良好で、表面抵抗のバラツキが少ない透i明電極が得
られ、その効果は実用上火きなものがある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. インジウム化合物を主剤とし、これに添加物としてスズ
    化合物を含有すると共に増粘剤としてヒドロキシプロピ
    ルセルロースを含有し、かつこれらを溶解させるための
    溶剤を含むことを特徴とする透明電極形成用インキ。
JP59131400A 1984-06-26 1984-06-26 透明電極形成用インキ Pending JPS619471A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59131400A JPS619471A (ja) 1984-06-26 1984-06-26 透明電極形成用インキ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59131400A JPS619471A (ja) 1984-06-26 1984-06-26 透明電極形成用インキ

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Publication Number Publication Date
JPS619471A true JPS619471A (ja) 1986-01-17

Family

ID=15057086

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59131400A Pending JPS619471A (ja) 1984-06-26 1984-06-26 透明電極形成用インキ

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