JPS6195902A - 陶磁器の鋳込成形法及びその成形用型 - Google Patents

陶磁器の鋳込成形法及びその成形用型

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JPS6195902A
JPS6195902A JP22013284A JP22013284A JPS6195902A JP S6195902 A JPS6195902 A JP S6195902A JP 22013284 A JP22013284 A JP 22013284A JP 22013284 A JP22013284 A JP 22013284A JP S6195902 A JPS6195902 A JP S6195902A
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JP
Japan
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mold
hole
molding
casting
product
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Pending
Application number
JP22013284A
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English (en)
Inventor
小谷 一郎
野口 久男
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ASAHI EITOU KK
Original Assignee
ASAHI EITOU KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は陶磁器の製造法1%に鋳込成形法、及びその
成形用型に関するものである。
〔従来の技術〕
陶磁器の鋳込成形法は、成形用型を石膏などの吸水性良
好な素材で作シ、その成形用凹部に陶磁器の原料泥漿を
注入し、型凹部表面に適当な厚さまで素地が吸着された
ところで残った泥漿を排出し、型内の前記素地が型に更
に吸水され硬化した時点で脱型して成品を得る。成品の
焼成仕上げ工程は説明を省略する。
陶磁器は中空部に達する孔、その他の孔を、その孔の向
きが脱型方向に一致している場合は型の成形用凹部に一
体に形成した突起によって、成形により得ているが、脱
型方向に一致していない場合は脱型してから加工により
sけている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
脱型後の成品に孔あけ加工を施すのは、ドリルによって
行われるが、中空部に向けて穿孔する場合、穿孔屑が中
空部に落ち込むこともあり、多数の孔を有する場合6孔
の向きが面に対し垂直でない場合の穿孔には熟練を要す
るのみならず生産性が著しく悪く、更に6孔の向きが異
る場金、孔の向きに正確を期し難い。
〔問題点を解決するための手段〕
鋳込成形による脱型後、成品に穿孔する場合の上記問題
点を解決するために、この発明は吸水性を有する型の成
形用凹部において成形成品に設けるべき孔に対応する部
分に、前記孔を形成するための軟質弾性材からなる突起
を植設し、且つ軸方向の向きを調整し、型内に陶磁器原
料泥漿を注入し型凹部表面に一定厚み素地を吸着させ、
常法により脱型し成形成品に前記突起による孔を形成さ
せる陶磁器の鋳込成形法としたものである。
又この発明は、吸水性材からなる型の成形用凹部におい
て成品にそなえぶべき孔に対応する部分に、前記孔を形
成するための軟・質弾性材からなる突起を植設した陶磁
器の鋳込成形用型としたものである。
〔作 用〕
この型により陶磁器を鋳込成形すると、型内の成形品に
は成品に存在する孔になる部分に突起が進入しているが
、この突起は軟質弾性材でできているので、突起が傾斜
していても、脱型の際に孔をこじることなくスムーズに
抜ける。
〔実施例〕
第1図は陶磁器成品の一例としての、第4図の陶製洋風
便器1における上縁部2を鋳込み成形するための型の一
方の割型(下型)、第2図は第1図の割型に対向して嵌
合する他方の割型(上型うであり1両割型は吸水性が大
きい石膏で作られている。
一方の割型3a及び他方の割型3bには洋風便器におけ
る上縁部2を、対向することで成形する凹部4a、4b
が形成しである。5a、5bは給水口成形用型嵌合用の
、対向して空洞を形成するための切欠凹部である。
割型3aの、凹部4aの凹部底にはその全長にわたシ多
数の突起6があり、その長さは成形成品における肉厚寸
法より大きい寸法にしである。又前記切欠凹部5aに対
応する部分の突起6aは横長の板状体としである。6b
は便座取付孔用突起を示す。
割型3bの各突起7aは割型3aの孔8aに嵌入させて
両割型を正しく嵌合させるもので、l、これらの突起も
軟質弾性材としたが、これらは石膏の一体物にしてもよ
い。
割型3aにおける凹部底にある孔9は両割型を嵌合し陶
磁器原料泥漿の注入孔を示す。
第3図は両割型3a 、3bを嵌合した要部の拡大図で
あり、陶磁器原料を注入して成形用凹部4a、4bの表
面に一定厚みの素地10が吸着され残りの泥漿を排出し
た状態を示しており、素地(成形成品)10の、突起6
により形成される孔11は便器1における内周面12に
洗浄水を噴射するためのものでアシ、この孔は洗浄水が
内周面12の傾斜に添うように傾斜しており、突起6は
そのため植設時に傾斜調整しである。突起6aにより素
地に形成される孔は排出汚物を下水導管の方に勢いよく
押し流すためのものであるが図示を省略した。
〔効 果〕
陶磁器成品に孔を形成するのに、型凹部に孔形成のだめ
の突起を設け、しかも形成すべき孔が脱型方向に対し傾
斜しておシ、従って孔形成のための突起も傾斜させるが
、この突起は軟質弾性材にしであるので、脱型時に突起
は撓みながら抜けることになって形成される孔が欠ける
ことがす<。
且つ孔の傾斜角度も正確を期すことができるという効果
がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は陶磁器成
品の一例である洋風便器の上縁(枠部)の成形用型の一
方の割型(下型)の斜視図、第2図は他方の割型(上型
)の斜視図、第3図は同上の割型を結合した要部の陶磁
器原料泥漿を注入し。 型凹部表面に素地が吸着された後桟シの泥漿を排出した
状態の拡大断面図、第4図は同上の型で得られた成品を
そなえる洋風便器の斜視図である。 3a 、3b・・・陶磁器の鋳込成形用割型、4a。 4b・・・成形用凹部、6,6a・・・軟質弾性材から
なる植設突起、10・・・吸着素地(成形成品)kll
・・・孔

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)吸水性を有する型の成形用凹部において成形成品
    に設けるべき孔に対応する部分に、前記孔を形成するた
    めの軟質弾性材からなる突起を植設し且つ軸方向の向き
    を調整し、型内に陶磁器原料泥漿を注入し型凹部表面に
    一定厚み素地を吸着させ、常法により脱型して成形成品
    に、前記突起による孔を形成させることを特徴とする陶
    磁器の鋳込成形法。
  2. (2)吸水性材からなる型の成形用凹部において成品に
    そなえるべき孔に対応する部分に、前記孔を形成するた
    めの軟質弾性材からなる突起を植設したことを特徴とす
    る陶磁器の鋳込成形用型。
JP22013284A 1984-10-18 1984-10-18 陶磁器の鋳込成形法及びその成形用型 Pending JPS6195902A (ja)

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JP22013284A JPS6195902A (ja) 1984-10-18 1984-10-18 陶磁器の鋳込成形法及びその成形用型

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0343203A (ja) * 1989-07-11 1991-02-25 Inax Corp 開口付成形体の泥漿鋳込み成形法
JPH0499603A (ja) * 1990-08-18 1992-03-31 Noritake Co Ltd 飾り用の透かし穴を有する陶磁器の鋳込み成形方法及び成形型
JPH0469108U (ja) * 1990-10-25 1992-06-18
JP2005022162A (ja) * 2003-06-30 2005-01-27 Kikusui Chemical Industries Co Ltd セラミック焼成体の孔形成部材及び孔を有するセラミック焼成体の製造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS506981U (ja) * 1973-05-15 1975-01-24

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