JPS6197893A - 半田印刷用マスク - Google Patents
半田印刷用マスクInfo
- Publication number
- JPS6197893A JPS6197893A JP21820084A JP21820084A JPS6197893A JP S6197893 A JPS6197893 A JP S6197893A JP 21820084 A JP21820084 A JP 21820084A JP 21820084 A JP21820084 A JP 21820084A JP S6197893 A JPS6197893 A JP S6197893A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mask
- solder
- board
- solder printing
- cob
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は基板上に半田厚よシも高さの高い凸部、例え
ばLSIのペアチップを直接グイボンディングし、ワイ
ヤがンディング、ツヤ/クシコンコートまでを施した部
分(以下COB部という)が存在する場合の他のチップ
部品搭載用の半田印刷用マスクに関するものである。
ばLSIのペアチップを直接グイボンディングし、ワイ
ヤがンディング、ツヤ/クシコンコートまでを施した部
分(以下COB部という)が存在する場合の他のチップ
部品搭載用の半田印刷用マスクに関するものである。
(従来の技術)
従来、003部等が存在する基板にチップ部品を半田付
けする場合には、次の(、) 、 (b)のように行な
われている。
けする場合には、次の(、) 、 (b)のように行な
われている。
(、) 半田ごてを用いて部品を手で半田付けする。
(b) チップ部品を接着剤などの固定剤を用いて仮
止めし、半田デイツプ槽に基板ごと浸して半田付けをす
る。
止めし、半田デイツプ槽に基板ごと浸して半田付けをす
る。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、チップ部品は本来、半田リフロー法によ
って半田付けができるような構造になっているため、(
a)のように半田ごてを用いて半田付けを行なうことは
非常に困難であシ、工数を多く必要とする欠点があった
。また(b)のように、すでに003部が形成されてい
る基板を半田ディツノ槽に浸すことは003部の信頼性
を劣化させる外、半田量のコントロールができないため
接続の信頼性が低下する欠点があった。
って半田付けができるような構造になっているため、(
a)のように半田ごてを用いて半田付けを行なうことは
非常に困難であシ、工数を多く必要とする欠点があった
。また(b)のように、すでに003部が形成されてい
る基板を半田ディツノ槽に浸すことは003部の信頼性
を劣化させる外、半田量のコントロールができないため
接続の信頼性が低下する欠点があった。
そこで、この発明は、前記従来技術が持っていた問題点
を解決する半田印刷用マスクを提供することを目的とす
るものである。
を解決する半田印刷用マスクを提供することを目的とす
るものである。
(問題点を解決するための手段)
この発明は、薄板状のマスクで、基板上のチップ部品用
半田印刷孔の外に、基板上のCOB等の凸部に対応する
部分に穴を設け、この凸部に対応する部分の穴を可撓性
の膜で覆うようにしたものである。
半田印刷孔の外に、基板上のCOB等の凸部に対応する
部分に穴を設け、この凸部に対応する部分の穴を可撓性
の膜で覆うようにしたものである。
(作 用)
このようなマスクを用いて基板上を覆うと、チップ部品
の部分のみ半田印刷が可能になる。
の部分のみ半田印刷が可能になる。
(実施例)
第1図は本発明半田印刷用マスクの一実施例を示す斜視
図で、第2図に示すような基板に適用させたものである
。即ち、第2図はノ1イブリッドIC基板の斜視図で、
基板1の上に通常半田厚よシも高さの高いCOB部2と
チップ部品用の半田付けi4ッド部3が形成されている
。第1図において、4は薄板状のマスクで、第3図に示
すようにCOB部2に対応する穴41とチップ部品用印
刷孔42が設けられている。このCOB部2に対応する
穴4ノを可撓性の膜で覆い、周囲を接着剤等で固定する
。第4図は第1図の部分断面図である。
図で、第2図に示すような基板に適用させたものである
。即ち、第2図はノ1イブリッドIC基板の斜視図で、
基板1の上に通常半田厚よシも高さの高いCOB部2と
チップ部品用の半田付けi4ッド部3が形成されている
。第1図において、4は薄板状のマスクで、第3図に示
すようにCOB部2に対応する穴41とチップ部品用印
刷孔42が設けられている。このCOB部2に対応する
穴4ノを可撓性の膜で覆い、周囲を接着剤等で固定する
。第4図は第1図の部分断面図である。
次に、この半田印刷用マスクの使用法を述べる。
第5図に示すように、第4図に示す半田印刷用マスクを
基板1上にかぶせる。この状態で第6図に示すようにク
リーム半田をスキージ7を用いて印刷する。この半田印
刷の終った基板1に、第7図で示すようにチップ部品8
を搭載し、この基板1をリフロー装置を通して半田付け
すれば完成されたハイブリッドICが得られる。
基板1上にかぶせる。この状態で第6図に示すようにク
リーム半田をスキージ7を用いて印刷する。この半田印
刷の終った基板1に、第7図で示すようにチップ部品8
を搭載し、この基板1をリフロー装置を通して半田付け
すれば完成されたハイブリッドICが得られる。
(発明の効果)
以上詳細に説明したように、本発明はチップ部品用半田
印刷孔の外に、基板上のCOB部等の凸部に対応する穴
を設け、さらに凸部に対応する穴の部分を可撓性の膜で
覆った半田印刷用薄板状マスクであるから、これを基板
上にCOB部等を形成させた基板上にかぶせることで、
他のチップ部品の半田印刷が可能になシ、シたがって半
田付けが容易にでき、またCOB部等の信頼性を損うこ
とがなくなるという効果がある。
′□
印刷孔の外に、基板上のCOB部等の凸部に対応する穴
を設け、さらに凸部に対応する穴の部分を可撓性の膜で
覆った半田印刷用薄板状マスクであるから、これを基板
上にCOB部等を形成させた基板上にかぶせることで、
他のチップ部品の半田印刷が可能になシ、シたがって半
田付けが容易にでき、またCOB部等の信頼性を損うこ
とがなくなるという効果がある。
′□
第1図は本発明半田印刷用マスクの一実施例を示す斜視
図、第2図はCOB部の存在する基板の斜視図、第3図
は第1図の薄板状マスクの斜視図、第4図は第1図の部
分断面図、第5図〜第7図は本発明半田印刷用マスクの
使用説明図である。 1・・・基板、2・・・COB部、3・・・半田付はパ
ッド部、4・・・薄板状マスク、41・・・穴、42・
・・印刷孔、5・・・膜。 第 1 凶 第 2 (2) 第 3 図
図、第2図はCOB部の存在する基板の斜視図、第3図
は第1図の薄板状マスクの斜視図、第4図は第1図の部
分断面図、第5図〜第7図は本発明半田印刷用マスクの
使用説明図である。 1・・・基板、2・・・COB部、3・・・半田付はパ
ッド部、4・・・薄板状マスク、41・・・穴、42・
・・印刷孔、5・・・膜。 第 1 凶 第 2 (2) 第 3 図
Claims (1)
- 薄板状のマスクには、IC基板上の半田厚よりも高さの
高い凸部に該当する部分及び半田印刷する部分に穴を設
け、かつ前記凸部に該当する部分の穴には周囲を接着固
定した可撓性の膜で覆うようにしたことを特徴とする半
田印刷用マスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21820084A JPS6197893A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 半田印刷用マスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21820084A JPS6197893A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 半田印刷用マスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6197893A true JPS6197893A (ja) | 1986-05-16 |
Family
ID=16716185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21820084A Pending JPS6197893A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 半田印刷用マスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6197893A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61237495A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-22 | 松下電器産業株式会社 | 混成集積回路の半田付方法 |
| JPS63268288A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 混成集積回路の半田付方法 |
| JPH03104298A (ja) * | 1989-09-19 | 1991-05-01 | Toyo Commun Equip Co Ltd | クリームハンダ等の塗布方法 |
-
1984
- 1984-10-19 JP JP21820084A patent/JPS6197893A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61237495A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-22 | 松下電器産業株式会社 | 混成集積回路の半田付方法 |
| JPS63268288A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 混成集積回路の半田付方法 |
| JPH03104298A (ja) * | 1989-09-19 | 1991-05-01 | Toyo Commun Equip Co Ltd | クリームハンダ等の塗布方法 |
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