JPS6198765A - γ線遮蔽能力を有する硬化性ポリオルガノシロキサン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は７Ｍ遮蔽能力を有する常温硬化性ポリオルガノ
シロキサフ組成物に関する。

［従来の技術］ 従来、シリコ−Ｈｌゴムに鉛粉を充填したγ線遮蔽材は
既知である。従来のγ線遮蔽材は、二液性シリコーンゴ
ム液を配合する際に現場で鉛粉を混合物に加え、γ線遮
蔽を必要とする箇所に流し込んで使用しでいた。しかし
、鉛粉は有毒であり、特に解放状態で直接これを取り扱
うことは健康上の問題等から好ましくない。

また、鉛粉は空気中で酸化しやすいので、保存中に酸化
による凝集を起こし、作業性及び硬化物の物性に悪影響
を及ぼす、さらに、従来使用したシリコーンゴムはシリ
カ等の充填材を配合しないと必要な強度が得られないの
で、このようなシリコーンゴム組成物を使用している従
来技術による遮蔽材では、鉛粉の配合量には限界があり
、単位容積当たりの鉛粉の含量は比較的少なく、従って
必要な７線遮蔽能力を得るには厚さの厚い遮蔽材が必要
であった。

［発明が解決しようとする問題、α１ 上述のように、従来の７ｍ遮蔽材は鉛粉を建設現場で直
接取り扱うことによる建設現場の鉛汚染及びそれに伴う
健康上の問題等があり、さらに、単位容積当たりに必要
な鉛粉充填量が多いため厚さの厚いγ線遮蔽材を必要と
した。

［問題、αを解決するための手段］ 上記問題点を解決するために、本発明者は特別な組み合
わせのビニル基含有ポリオルガノシロキサンをベースポ
リマーとするシリコーンゴム組成物を使用することによ
って、シリカ等の充填材を配合しなくても必要な強度が
得られ、これに、鉛粉を予めシリコーンゴムの成分とし
て密閉容器中で配合しておくことにより、建設現場のよ
うな解放系で直接鉛粉に接触する成金をなくした。

すなわち本発明は、 （Ａ）ニ一般式 （式中Ｒは脂肪族不飽和結合を含有しない一価炭化水素
基、Ｒ′は一価炭化水素基、０は（Ａ）の粘度が２５℃
において１００−５０．０００ｃＳｔになる数を示す）
°で表わされるビニル基で両末端がｉｔ鎖されたポリオ
ルガノシロキサ２１００重量部。

（Ｂ）：　（Ｒ″’　ｈｓｉＯ単位を含み又は含まず、
（Ｒ”　）２ｓｉｏ、、、単位と５ｉｆｔ単位（式中「
は脂肪族不飽和結合を含有しない一価炭化水素基及びビ
ニル基から選ばれた基を示す）よりなり、ケイ素原子の
２．５〜１０モル％はケイ素原子に直結するビニル基を
有し、（Ｒ′＞５ｓｉｏｏ、ｓ単位：　５ｉ０２単位の
比が０．４：１〜１：１であるポリオル〃ノシロキサン
共重合体１０〜１００重量部、 （Ｃ）ニ一般式 （式中Ｒは（Ａ）におけろＲと同じ範囲であり、ｌは２
以上の数であり、ａは１．０〜２．０の値を有し、ｂは
０．１〜１．０の値を有し、（ｉ＋ｂ）は１．９〜３．
０であり、−分子について平均少なくとも２個のケイ素
原子に直結する水素原子を有する） で表わされ、（Ａ）及び（Ｂ）のポリオルガノシロキサ
ンのビニル基１個についてケイ素原子に直結する水素原
子０．５〜５．０個となるに充分な量のポリオルガノ水
素シロキサン、 （Ｄ）：　　［（Ａ）＋　（Ｂ）＋　（Ｃ）１１００重
量部に対し、溶融噴霧により製造された鉛粉６００〜ｚ
、ｏｏｏ重量部、及び （Ｅ）：実効量の白金触媒 より成ることを特徴とする、γＩＩＡ巡蔽能巡合能力る
硬化性ポリオルガノシロキサン組成物である。

本発明の組成物は（Ａ）及Ｖ／又は（Ｂ）と（Ｃ）と（
Ｄ）と（Ｅ）とが共存しなければ硬化しないので、それ
らのいずれかを別の包装中に収容しておき、使用直前に
混合すればよい０例えば、第１包装が（Ｄ）の全量と（
Ａ）及（／（Ｂ）の大部分、第２包装が（Ｃ）のみ又は
（Ｃ）の全量と（Ａ）及Ｖ＜８＞の一部分、第３包装が
（Ｅ）の全量と（Ａ）及びＣＢ）の残部から成り、使用
時に上記三者の包装を混合・硬化させることができる。

本発明において、ビニル鎖端ポリオルｆｆ／シロキサン
成分（Ａ）のＲ１（／Ｒ’　よって表わされる一価炭化
水素基としではフルキル基（例えばメチル、エチル、プ
ロピル、ブチル、ヘキシル、オクチル及びデシル基）、
アリール基（例えばフェニル、トリル及びキシリル基）
、シクロアルキル基（例えばシクロヘキシル及びシクロ
ヘプチル基）、アラルキル基（例えばペンノル、β−フ
ェニルエチル及びβ−フェニルプロピル基）が例示され
、Ｒ′　としではさらにアルケニル基（ビニル及びフル
リル基）が例示に追加される。Ｒ及びＲ′はそれぞれｉ
ｆ！でも２種以上を併用しても差し支えなく、また互い
に同一でも相異なっていてもよい。

Ｒ及びＲ′によって表わされる基の少なくとも５０％は
メチル及びフェニルからなる群がら選択され、好ましい
特別の組成物においてはＲ及びＲ′によって表わされる
基の全てがメチル基及びフェニル基である。

ｎの値は、成分（Ａ）の２５℃における粘度が１００−
５０，０００ｃＳｔ、好ましくは５００−２０．ＯＯＯ
’ｃＳｔになる範囲である。成分（Ａ）の粘度が１００
ｃＳｔ未満では充分な物理特性が得られず、５０，００
０ｃＳｔを越えると未硬化の状態での取扱が困難になる
。

本発明における成分（Ｂ）のポリオルガノシロキサン共
重合体は、補強性充填剤を含有しなくても組成物に充分
な強度を与えるための成分で、脂肪族不飽和結合を含有
しない一価炭化水素基又はビニル基であることができる
Ｒ′基を含有し、Ｒ＃基の少な（とも前述した割合がビ
ニル基であるポリオルガ／シロキサン共重合体として定
義しうる。

ビニル基でないＲ＃基は成分（Ａ）のＲ基と同じ範囲の
もの及びその類似の基であり、その好ましい実施態様で
は脂肪族不飽和結合を含有しない一価炭化水素基の全て
がメチル基である。ビニル基は（Ｒ＃）ｓｓｉＯｏ、ｓ
基の一部として、または（Ｒ−）２ｓｉ。

基の一部として存在することができ、あるいはその両方
に存在することもできる。

共重合体成分（Ｂ）中の各種のシロキサン単位は、（Ｒ
＃）ｉｓｉＯｏ、ｓ単位：　５ｉＯｚ単位の比が０．４
：１ないし１：１にあるように選択する。（Ｒ′）３Ｓ
ｉＯ０，、単位の比が０．４未満では、成分（Ｂ）の安
定性が悪（てＩＩＩ　ＩＩよく合成することが困難であ
り、１を越えると硬化物に良好なｆｉ？１的強度全強度
ることができない。

（Ｒ′）、ＳｉＯ単位は共重合体中のシロキサン単位の
全数を基準にしでＯないし１０モル％に等しい量で存在
する。ケイ素結合ビニル基が共重合体中に位置している
場所には無関係に、ケイ素結合ビニル基は共重合体成分
（Ｂ）のケイ素原子の２．５ないし１０００モル％で結
合しているべきである。

共重合体成分（Ｂ）は固体のａｔ脂状状材料あり、多く
の場合はキシレン又はトルエンのごとき溶媒中の溶液と
して、かつ一般には３０〜７５重景％溶骨部して製造さ
れている。、Ｉ！１成物の取り扱いを容易にするため、
共重合体成分（Ｂ）のこの溶液は通常ビニル鎖端ポリシ
ロキサン成分（Ａ）の一部又は全部中に溶解し、得られ
た溶液より溶媒を留去して成分（Ａ）と共重合体成分（
Ｂ）の混合物を造る。

成分（Ｂ）の量は、成分（Ａ）１００重量部に対して１
０〜１００重量部、好ましくは２０〜８０重ｆＩＬ部で
ある。

成分（Ｂ）の量が１０重量部未満では補強性充填剤を配
合しないと十分な機械的性質が得られず、機械的性質を
満足する量の補強性充填剤を配合すると本発明で意図す
る７線の遮蔽に必要な鉛の充填が不可能になる。また、
成分（Ｂ）の量が１００重１ｌｆｆ！＋を越えると、未
硬化の状態の組成物の粘度が高くなって、取り扱いにく
い。

本発明における成分（Ｃ）のポリオルＩｆ／水素シロキ
サンは、成分（Ａ）及び（Ｂ）と反応して網状のポリシ
ロキサンを植成するもので、そのために分子中に平均少
なくとも２個のケイ素結合水素原子をもつものである。

このようなポリオルガ／水素シロキサンは、シロキサン
骨格が鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよく、ケ
イ素−水素結合をもつシロキサン単位のみからなる重合
体でも、これとトリオルガフシロキシ単位、ノオルガノ
シロキシ単位、モノオルガノシロキシ単位および５ｉＯ
ｙ単位のうち１！または２種以上との共重合体でもよい
、Ｒとしては、成分（八）にけるＲと同様なものが例示
され、１種でも２１１１以上を併用しても差し支えない
が、合成のしやすさ、比較的低い粘度で硬化後の良好な
物理特性を得ることから、メチル基お上１フェニル基が
好ましく、特にメチル基が好ましい、−分子中に平均少
なくとも２個のケイ素結合水素原子をもつためには、合
成の容易さから、■は２以上であることが必要で、好ま
しくは４〜ｉ　、　ｏｏｏの範囲である。ｍが４未満で
は揮発性が大きく、１，０００を越えると合成、取り扱
いが困難となる。ａが１．０未満のものや、ｂが１．０
を越えるものは合成が困難である。ａが２．０を越える
と成分（Ｃ）が必要なケイ素結合水素原子を有しつつ所
望のｍをとることができず、ｂが０．１未満では所望の
ケイ素結合水素原子゛を与えるための鵜の数が大きくな
って、成分（Ｃ）の取り扱いが困難になる。ａ＋ｂの和
が１．９未満のものは制御よく合成することが困難であ
り、３．０を越えると必要な重合度が得られない。

成分（Ｃ）の量は、成分（Ａ）および（Ｂ）に含まれる
ビニル基１個に対して成分（Ｃ）に含まれるケイ素原子
に直接結合した水素原子の量が０．５〜５．０個となる
のに十分な量である。０．５個未満ではゴム状弾性体が
得られず、５．０個を越えると発泡したり、（攻械的性
質の低下をもたらすからである。

本発明に使用する成分（Ｄ）は溶融噴霧によって・−製
造された鉛粉である。平均粒径は好ましくは１μ〜０．
５１で、さらに好ましくは１００メツシユ（１４７μ）
全通のものである。１μ未満の鉛粉は製遺しにくい上に
、表面が酸化されやすく、状態が変化しやすい。０．５
１１＋ａを越えると混合時の沈降速度が大きくなり、ま
た硬化後の組成物の強度が低い。

成分（Ｄ）の量は、成分（Ａ）、（８）、（Ｃ）の合計
量１００重量部に対して６００〜２，０００重量部、好
ましくは８００〜１．５０．０重量部の範囲である。６
００重量部未満では十分なγ線遮蔽効果が得られず、２
，０００重量部を越えると成分（Ａ）十（Ｂ）＋　（Ｄ
）との混練りが困難となり１．現場での注入作業が困難
となり、硬化した組成物の強度が低下する。

本発明に使用する白金触媒酸ｑ（Ｅ）は、ケイ素二水素
結合とケイ素結合ビニル基との間の反応を行わせるのに
有効な公知の白金触媒の全てを含む。

成分（Ｅ）としては白金黒、塩化白、金酸、白金−オレ
フィン錯体、白金−ビニルシロキサン錯体、白金−ホス
フィン錯体、白金−ホスファイト錯体および白金アルフ
レートが例示される。使用する白金触媒のａＭに関係な
く、触媒は通常組成物中のケイ素結合ビニル基１モルに
ついて白金１０−３ないし１０−Ｇグラム原子となるに
十分な量で使用する。

［実施例１ 以下、実施例に基づき本発明を説明する。実施例におい
て、部はすべて重量部を示す、実施例中、Ｍｅはメチル
基、Ｖｉはビニル基を示す。

実施例１ ２５℃における粘度が３．０００ｃＳｔの、両末端がビ
ニル基で！を鎖されたポリツメチルシロキサン６５部と
、６０モル％のＳｉｎ、単位、３７．２モル％のＭｅｓ
ＳｉＯｏ、　ｓ単位および２．８モル％のＭｅＶｉＳｉ
Ｏ単位からなる共重合体の５０％トルエン溶液７０部を
混合し徐々に減圧にして１００ｍｍＨｇで８０℃まで加
熱することによりトルエンを留去して、ビニル基含有ポ
リオルｌｆ／シロキサン混合物を得た。この混合物を密
閉式ニーグーに仕込み、溶融噴霧にによって得られた平
均粒径が２００メツシユ（７４μ）全通（平均粒径１７
μ）の鉛粉１　、０００部を仕込んで、均一になるまで
密閉下に混合した。

これにＮｅ１ＳｉＯ［Ｍｅ２ＳｉＯ］ａ［ＭｅｌｌＳｉ
Ｏ］４　＃　ＳｉＭｅｉ　５部および塩化白金酸と２−
エチルヘキサ／−ルの加熱生成物を白金原子に換算して
５０／１００万部添加して混合し、本発明の組成物を得
た。この組成物を脱泡して厚さ１３０ｍｍの型に注型し
、３０℃で２４時間放置することにより、本発明による
ゴム状硬化物を得た。この硬化物の比重は５．４であっ
た。

このゴム状硬化物（試料）を第１図に示す測定装置に置
き、厚さ方向に６０ＣＯによるγ線を当ててその透過量
を測定した６同様の測定を同一寸法のコンクリート試料
について行い、γ線透過量の比較を行ったところ、本発
明によるゴム状硬化物のγ線透過量はコンクリート試料
の４４％であった。

実施例２ ２５℃における粘度が４，５００ｃＳｔの両末端がビニ
ル基で封鎖され、−６モル％のノフェニルシａキサン単
位と残余のツメチルシロキシ単位からなるポリオルガノ
シロキサ２５５部と、５２．５モル％の５ｉＯｚ単位、
４４．５モル％のＮｅ１ＳｉＯ単位おより３．０モル％
のＭｅＶｉＳｉＯ単位からなる共重合体の５０％トルエ
ン溶液９０部を混合し、実施例１と同様の方法で脱溶し
て、ビニル基含有ポリオル〃／シロキサン混合物を得た
。この混合物を密閉式ニーグーに仕込み、溶融噴霧によ
って得られた平均粒゛径１００メツシュ（１４７μ）全
通の鉛粉９００部を仕込んで密閉状態で均一になるまで
混合した。

これに　　［Ｍ＠２ＳｉＯ←→ＭｅＨＳｉＯ］ｓ　　７
．５部および。

実施例１で用いたのと同じ白金触媒を白金原子として３
０／１００万部を混合して本発明の組成物を得た。

これを脱泡して実施例１と同様の型に注型し、５０℃で
６時間放置したところ、比重５．１のゴム状硬化物を得
た。このゴム状硬化物のγ線透過量を実施例１と同様の
方法で測定したところ、コンクリート試料の４７％であ
った。

実施例３ ２５℃における粘度が２＋０００ｃＳｔの両末端がビニ
ル基で封鎖されたポリツメチルシロキサン６０部と実施
例１で用いたのと同じ共重合体の５０％トルエン溶液８
０部を、実施例１と同様にして脱溶してビニル基含有ポ
リオルがノノロキサン混合物を得た。

これに実施例１で使用したのと同じ鉛粉１．１００部を
密閉式ニーグー中で混合して、金属缶に密封して包装試
料へを得た。

次に、２５℃における粘度が３．５０．０ｃＳｔの両末
端がビニル基で封鎖されたポリジメチルシロキサン１０
０部に、実施例１で用いたのと同じポリメチル水素シロ
キサン１００部を混合してガラス瓶に密封し、包装試料
Ｂを得た。

また、上記と４阿じ両末端がビニル基でｆｉｌＭされた
ポリジメチル、シロキサン１００１ｍに、白金−テトラ
メチルテトラビニルシンロチトラシロキサン錯体を白金
原子として５００／１０，０万部を混合して別のガラス
瓶に密封し、包装試料Ｃを得た。これらの包装試料＾、
Ｂ、　Ｃをそれぞれの調製後１カ月間室温で保存した後
、重量比で＾：Ｂ：Ｃ＝　１００：１０：１０の割合に
混合、脱泡して実施例１と同様に注型し、３０℃で２４
時間放置することにより、比重５．２のゴム状硬化物を
得た。

このゴム状硬化物のγ線透過量を実施例１と同様の方法
で測定したところ、コンクリート試料の４６％であった
。

実施例４ 実施例１で用いたのと同じ両末端がビニル基で封鎖され
たポリツメチルシロキサン７０部と、実施例１でｍいた
のと同じ分岐状ポリオルが７シロキサン共重合体の５０
％トルエン溶液６０部、および実施例２で用いたのと同
じ鉛粉１，０００部より、実施例３の包装試料＾と同様
にして包装試料りを得た。

犬に、２５℃における粘度が１０．０００ｃＳｔの両末
端がビニル基で封鎖されたポリジメチルシロキサン１０
０ｆｆｌｌに、実施例２で用いたのと同じポリメチル水
素シロキサン１００部を混合してガラス瓶中に密封し、
包装試料Ｅを得た。

また、実施例１で用いたのと同じ両末端がビニル基で封
鎖されたポリジメチルシロキサンに白金−トリフェニル
ホスファイト錯体を白金原子として３００／１００万部
を混合して別のガラス瓶に密封し、包装試料Ｆを得た。

これらの包装試料り、　Ｅ、　Ｆをそれぞれの調製後１
カ月間室温で保存した後、重量比でＤ：Ｅ：Ｆ＝１００
：１Ｇ：１０の割合で混合、脱泡して実施例１と同様に
注型し、５０℃で６時間放置したところ、比重５．０の
ゴム状硬化物を得た。

このゴム状硬化物の７線透過量を、実施例１と同様の方
法で測定したところ、コンクリート試料の４８％であっ
た。

実施例５ ２０℃における粘度が６．０ＯＱｃＳＬの、両末端がビ
ニル基で′Ｈ頒され、５モル％のメチルビニルシロキシ
単位と残余のツメチルシロキシ単位からなるポリオルガ
ノシロキサフ６３部と５５モル％のＳｉＯ□単位、４１
．５モル％のＭｅ）ＳｉＯｏ、ｓ単位および３．５モル
％のＨｅＶｉＳｉＯｏ、、単位からなる共重合体の５０
％トルエン溶８１７４部を混合し、実施例１と同様の方
法で脱溶してビニル基含有ポリオルガノシロキサン混合
物を得た。この混合物と実施例１で用いたのと同じ鉛粉
ｉ、ｏｏｏ部を仕込んで、密閉状態で均一になるまで混
合した。

これにＭｅｓＳｉ［ＭｅＨ３ｉＯ］＋、ＳｉＭｅ、　４
．５ｆｆ５および実施例３で用いたのと同じ白金触媒を
白金原子とじて１００／１００万部添加混合して本発明
の組成物を得た。

これを実施例１と同様の型に注型し、５０℃で６時間放
置して比ｍ５．４のゴム状硬化物を得た。

このゴム状硬化物のγ線透過量を実施例１と同様にして
測定したところコンクリート試料の４４％であった。

［発明の効果］ 本発明によれば、開放状態の建設現場で鉛粉に直接触れ
ないので、鉛の毒性の問題が解決される。

また、鉛の微粉末は酸化しやすいが、本発明のようにシ
リコーンと混合して供給することにより保存中の鉛の酸
化およびそれに伴う粒子の凝集を防止できるので、作業
性および硬化物の物性を保つことができる。さらに、鉛
の添加量が大幅に増大するので、従来得られなかった比
重５以上の高密度遮蔽材が得られ、γ線遮蔽性の優れた
遮蔽材として用いることができる。

【図面の簡単な説明】

図は遮蔽材のγ線遮蔽効果を画定する装置の概略断面図
である１図中： １・・・′。Ｃｏｌ１源、２・・・鉛遮蔽壁、３・・・
試料、４・・・Ｍ量計、５・・・試料を収容するチェン
六−、イ・・・線源と＃ａ量計の距離（８００ｍｍｌ、
口・・・６０ｃｏ線源側鉛遮蔽壁の厚さく１５０部鐘）
、ハ・・・チェンバーの奥ｆｆ！（２５０＋ａｍ）、二
・・・＃ｉ量計側鉛遮蔽壁の厚さく１０１００ｖ、へ・
・・γ線通路（直径２０ａｕ＊　）、ホ・・・試料の厚
さく１３０１）。 特許出願人　東芝シリコーン株式会社 特許出願人　朝日石綿工業株式会社 図面の浄ＩＦζ内容に変更なし） 手続補正書（方式） 昭和６０年１２月２　日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）：一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒは脂肪族不飽和結合を含有しない一価炭化水素
   基、Ｒ′は一価炭化水素基、ｎは（Ａ）の粘度が２５℃
   において１００〜５０，０００ｃＳｔになる数を示す）
   で表わされるビニル基で両末端が封鎖されたポリオルガ
   ノシロキサン１００重量部、 （Ｂ）：（Ｒ″）＿２ＳｉＯ単位を含み又は含まず、（
   Ｒ″）＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５単位とＳｉＯ＿２単位（
   式中Ｒ″は脂肪族不飽和結合を含有しない一価炭化水素
   基及びビニル基から選ばれた基を示す）よりなり、ケイ
   素原子の２．５〜１０モル％はケイ素原子に直結するビ
   ニル基を有し、（Ｒ″）＿３ＳｉＯ＿０＿．＿５単位：
   ＳｉＯ＿２単位の比が０．４：１〜１：１であるポリオ
   ルガノシロキサン共重合体１０〜１００重量部、 （Ｃ）：一般式 ｛（Ｒ）＿ａ（Ｈ）＿ｂＳｉＯ＿［＿（＿４＿−＿ａ＿
   −＿ｂ＿）＿／＿２＿］｝＿ｍ（式中Ｒは（Ａ）におけ
   るＲと同じ範囲であり、ｍは２以上の数であり、ａは１
   ．０〜２．０の値を有し、ｂは０．１〜１．０の値を有
   し、（ａ＋ｂ）は１．９〜３．０であり、一分子につい
   て平均少なくとも２個のケイ素原子に直結する水素原子
   を有する） で表わされ、（Ａ）及び（Ｂ）のポリオルガノシロキサ
   ンのビニル基１個についてケイ素原子に直結する水素原
   子０．５〜５．０個となるに充分な量のポリオルガノ水
   素シロキサン、 （Ｄ）：［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］１００重量部に対
   し、溶融噴霧により製造された鉛粉６００〜２，０００
   重量部、及び （Ｅ）：実効量の白金触媒 より成ることを特徴とする、γ線遮蔽能力を有する硬化
   性ポリオルガノシロキサン組成物。 ２、第１包装が（Ｄ）の全量と（Ａ）及び（Ｂ）の大部
   分、第２包装が（Ｃ）のみ又は（Ｃ）の全量と（Ａ）及
   び（Ｂ）の一部分、 第３包装が（Ｅ）の全量と（Ａ）及び（Ｂ）の残部から
   成る特許請求の範囲第１項記載のγ線遮蔽能力を有する
   硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。 ３、Ｒ、Ｒ′、及びＲ″の少なくとも５０モル％がメチ
   ル基である特許請求の範囲第１項記載のγ線遮蔽能力を
   有する硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。 ４、Ｒ、Ｒ′、及びＲ″がメチル基及びビニル基から成
   る特許請求の範囲第１項記載のγ線遮蔽能力を有する硬
   化性ポリオルガノシロキサン組成物。 ５、（Ａ）の粘度が２５℃において５００〜２０，００
   ０ｃＳｔである特許請求の範囲第１項記載のγ線遮蔽能
   力を有する硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。 ６、（Ｂ）の量が２０〜８０重量部である特許請求の範
   囲第１項記載のγ線遮蔽能力を有する硬化性ポリオルガ
   ノシロキサン組成物。 ７、ｍが４〜１，０００である特許請求の範囲第１項記
   載のγ線遮蔽能力を有する硬化性ポリオルガノシロキサ
   ン組成物。 ８、鉛粉の量が［（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）］１００重量
   部当たり８００〜１，５００重量部である特許請求の範
   囲第１項記載のγ線遮蔽能力を有する硬化性ポリオルガ
   ノシロキサン組成物。 ９、鉛粉の粒径が１μ〜０．５ｍｍである特許請求の範
   囲第１項記載のγ線遮蔽能力を有する硬化性ポリオルガ
   ノシロキサン組成物。