JPS6210007Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、バー材（中実棒）の送り込み装置に
関する。

従来、パイプ材を切断機本体等に自動的に送り
込む装置としては、例えば第１図に示すようにパ
イプ材ａの内径ｂを支持する回転式プツシヤｃが
知られている。しかし、中実棒（バー材）を自動
的に送り込む装置は、ワークの掴みが難しいた
め、開発が遅れていた。

本考案はこのような実状に鑑みて考案されたも
ので、バー材を自動的に切断機本体等の加工機械
に送り込むことを可能とし、かつ残材は最後に排
出させることを可能とし、さらにバー材を安定し
て確実に支持することを目的とする。

以下、図示の実施例に基づき本考案を詳説す
る。

第２図と第３図と第４図に於て、１は長尺の丸
棒等の中実のバー材であり、図外の切断機本体等
の加工機械のチヤツク爪２にてバー材１の左端
（前端）から所定の寸法位置が掴まれ、強制的に
回転させられ、刃物３等で切断等される。なお４
は定寸にバー材１を切断等するときの当りとなる
定寸ストツパを示す。

しかして、５はバー材１よりも十分に大きな大
径孔部６を貫設してなる誘導体で、該誘導体５
は、該大径孔部６の軸心廻りに回転自在として図
外の剛体に取付けるか、又は、該誘導体５自体を
固定式とする。バー材１の軸心が該大径孔部６の
軸心と一致するように、チヤツク爪２及び外周支
持リング７により両片梁状に保持する。

該支持リング７は、前盤部８と円筒部９とを有
する有底円筒体型とされ、バー材１の後端部１０
が挿嵌されて支持される孔部１１が、該前盤部８
に貫設されている。この孔部１１の内径は、バー
材１の外径よりもやや大き目に設定されている。
しかも、該支持リング７は、前記誘導体５の大径
孔部６内に、軸心方向及び回転方向に摺動自在と
して嵌合されている。

１２は、支持リング７の円筒部９の内部１３に
収納されたプツシヤである。このプツシヤ１２
は、基部１４と押出杆部１５とから成り、該基部
１４の外周面は、支持リング７の円筒部９の内周
面と、軸心方向に移動自在として嵌合されてい
る。しかし、該基部１４には回転止め用突出子１
６が突設されると共に、円筒部９に切欠形成され
た長孔１７に該突出子１６が回転不能に係合し、
もつて、プツシヤ１２は支持リング７と一体的に
回転すると共に、軸心方向へ移動自在として収納
されている。また、押出杆部１５は、支持リング
７の孔部１１に挿嵌されたバー材１の後端部１０
端面に当接すべく、通常状態では、孔部１１に僅
かに挿入された位置にある。また基部１４の後端
面側には凹所１８が形成されている。

ところで、１９は送り機構を示し、レール２０
と、これに転動案内されるローラ２１…を有する
送り車２２と、図示省略の電動モータ・チエーン
式駆動装置、又は流体圧シリンダ等の駆動装置か
ら成つている。この送り機構１９の送り車２２に
は、剛性の十分大なる大径押圧杆２３が固着され
ている。この押圧杆２３の前端部２４にプツシヤ
１２が取付けられている。具体的には、プツシヤ
１２の凹所１８内に、スラスト軸受２５とラジア
ル軸受２６等を介して、押圧杆２３の前端部２４
が、連結されている。

また、押圧杆２３の中途部に回転自在なスプリ
ング受け具２７が取付けられる。

２８はコイル状のスプリングであり、その軸心
は押圧杆２３の軸心と一致し、かつ、その前端部
２８ａは支持リング７の後端部に外嵌係止され、
また後端部２８ｂはスプリング受け具２７の外筒
体２７ａに外嵌係止され、第４図中のベクトルＦ
の如く、常に支持リング７を前方に弾発的に付勢
している。

なお、スプリング受け具２７は、止め軸２８，
２９等により内筒体２７ｂが固着され、ラジアル
軸受等を介して外筒体２７ａが回転自在になつて
いる。

このように、押圧杆２３は軸心方向に移動はす
るが、回転はしないのに対し、外筒体２７ａ・ス
プリング２８・支持リング７・プツシヤ１２は回
転する部分であり、かつ、バー材１とチヤツク爪
２は当然に回転する。

そして、押圧杆２３を矢印Ａ方向に移動させて
いくと、受け具２７とスプリング２８を介して、
支持リング７が第４図と第２図の左方に弾発的に
押圧されて、大径孔部６内をその軸心方向に送り
込まれる。支持リング７と大径孔部６との摺動摩
擦抵抗よりも、取付時のスプリング２８の弾発付
勢力Ｆを大き目に設定しておくことにより、突出
子１６が長孔１７の後端に当つた状態（第４図）
のままで、送り込まれていく。

他方、バー材１はプツシヤ１２を介して（弾発
部材を介することなく）直接的に軸心方向に送り
が与えられる。

なお、バー材１を送り込むときには当然にチヤ
ツク爪２が開いている状態で、定寸ストツパ４に
バー材１の前端が当るまで送られて停止し、チヤ
ツク爪２を閉じて後、バー材１を回転させ、刃物
３にて切断等の加工を行なうものである。このと
き、第２図で明らかな如く、バー材１はその両端
側がチヤツク爪２及び支持リング７により、両持
梁状に確実に保持され、振れが防止されている。

このようにして定寸に順次バー材１を切断する
等の加工を行ないつつ、送り込んでいけば、最後
には、チヤツク爪２の掴み代の無くなつた残材１
ａが残る。これを第３図に示すようにして排出す
る。即ち、大径孔部６内を軸心方向に送り込まれ
た支持リング７の前盤部８がチヤツク爪２に最後
に当接して、その後はスプリング２８が圧縮され
つつ押圧杆２３にてプツシヤ１２のみが左方（前
方）に移動し、押出杆部１５が孔部１１とチヤツ
ク爪２内部まで貫挿され、残材１ａを排出するの
である。（なお大径孔部６の前方開口端の近傍に
ストツパを付設して支持リング７の軸心方向への
送り込みを当接停止させるも好ましいが図示省略
した。） 以上、第２図〜第４図に於ては、チヤツク爪
２、支持リング７、プツシヤ１２、受け具２７等
は回転自在に設けられて、被加工用バー材１が回
転する場合の一実施例が示されている。

ところで、本考案はこれに限定されることな
く、第５図に例示するように、ツール回転式でバ
ー材１固定式とし、矢印Ｂのように刃物３を回転
させるようにするも自由である。

即ち、誘導体５を固定し、これにチヤツク爪２
を回転しないように取付け、また、プツシヤ１２
は押圧杆２３の先端部に固着する。さらにスプリ
ング受け具２７も押圧杆２３に固着し、又は一体
的に形成する。このようにして、バー材１は回転
することなく両持梁状に、チヤツク爪２と支持リ
ング７にて、前端・後端が夫々支持される。

本考案は以上詳述したように、バー材の送り込
み装置に於て、バー材１の後端部１０は支持リン
グ７にて保持されて、かつ該支持リング７は大径
孔部６内に保持されているから、バー材１の後端
部１０は振れの無い状態にて支持され、バー材１
の全体は両持梁状に確実に保持されて、確実に精
度良く切断等の加工を行なうことが可能である。
しかも、支持リング７とプツシヤ１２とスプリン
グ２８によつて、送りのいずれの位置においても
常に確実に保持されていて、精度の良い切断等の
加工が常に実現される。また押圧杆２３自体は十
分に剛性を持たせることが出来、たわむこともな
い。かつ、押圧杆２３を第４図に示す矢印Ａ方向
に移動させれば、該押圧杆２３の移動と共に、ス
プリング２８を介して大径孔部６内の支持リング
７が、その軸心方向に送り込まれ、さらに送り込
んでいけば、バー材１はスプリング２８を介さず
にプツシヤ１２にて直接的に送りが与えられるの
で、残材１ａの排出が自動的に行なわれるもので
ある。

このように、本考案によつて従来は不可能であ
つたバー材（中実棒）の全自動送り込みが実現出
来、その簡素な構造と共に実用的効果は著大であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のパイプ材用の送り込み装置の要
部拡大図、第２図は本考案の一実施例を示す一部
断面正面図、第３図は送りの最終状態を示す同正
面図、第４図は要部拡大断面図、第５図は他の実
施例を示す一部断面正面図である。 １……バー材、２……チヤツク爪、６……大径
孔部、７……支持リング、１０……後端部、１１
……孔部、１２……プツシヤ、１５……押出杆
部、１９……送り機構、２３……押出杆、２４…
…前端部、２７……スプリング受け具、２８……
スプリング、２８ａ……前端部、２８ｂ……後端
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 チヤツク爪２にて掴まれる被加工用のバー材１
   の後端部１０が挿嵌されて支持される孔部１１を
   有し、かつ該バー材１と同一軸心の大径孔部６内
   に軸心方向に摺動自在として嵌合された外周支持
   リング７と、 該支持リング７の内部１３に、軸心方向へ移動
   自在として収納され、さらに該支持リング７の上
   記孔部１１に挿嵌されて該孔部１１に挿嵌された
   バー材１の後端部１０端面に当接する押出杆部１
   ５を前方に突出してなるプツシヤ１２と、 前端部２４に上記プツシヤ１２が設けられると
   共に、送り機構１９により軸心方向に移動させら
   れて、上記バー材１に上記プツシヤ１２を介して
   直接的に軸心方向の送りを与える剛性の大きい押
   圧杆２３と、 該押圧杆２３の中途部に取付けられたスプリン
   グ受け具２７と、 前端部２８ａが上記支持リング７に当接すると
   共に後端部２８ｂが上記スプリング受け具２７に
   て受けられ、かつ、上記押圧杆２３の移動と共に
   上記大径孔部６内の上記支持リング７を軸心方向
   に移動させるスプリング２８と、 を備えたことを特徴とするバー材の送り込み装
   置。