JPS62100271A - ア−モンドペ−スト乳化物の製造方法 - Google Patents
ア−モンドペ−スト乳化物の製造方法Info
- Publication number
- JPS62100271A JPS62100271A JP60239800A JP23980085A JPS62100271A JP S62100271 A JPS62100271 A JP S62100271A JP 60239800 A JP60239800 A JP 60239800A JP 23980085 A JP23980085 A JP 23980085A JP S62100271 A JPS62100271 A JP S62100271A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- almond
- emulsion
- paste
- water
- kernel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000220304 Prunus dulcis Species 0.000 title claims abstract description 43
- 235000020224 almond Nutrition 0.000 title claims abstract description 43
- 235000011437 Amygdalus communis Nutrition 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 3
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 abstract 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 abstract 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000004789 Rosa xanthina Nutrition 0.000 description 1
- 241000220222 Rosaceae Species 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アーモンドペースト乳化物の製造方法に関す
る。
る。
従来の技術とその問題点
アーモンドは、バラ科の落葉果樹であり、その梁丈の仁
は、味覚的及び栄養的に優れた食品として利用されてい
る。特に栄養学的には、アーモンド化は、不飽和脂肪酸
含量が高く、いわゆる健康食品としても注目されている
。
は、味覚的及び栄養的に優れた食品として利用されてい
る。特に栄養学的には、アーモンド化は、不飽和脂肪酸
含量が高く、いわゆる健康食品としても注目されている
。
従来、アーモンド仁を食用に供するためには、脱核後の
アーモンド仁を水に長時間浸漬して渋皮を膨潤させて、
除去したｆｆｌ、乾燥及びいわゆる焙煎香と称される若
番発生のための焙煎に供している。しかしながら、上記
の如き処理により渋皮を除いたアーエンド仁は、含水ｋ
が大きいため、乾燥及び焙煎を“焦げ゛を生しない程度
の低温で艮時間行なう必要があり、焙煎後に得られる各
種製品中のアーモンド特有の香気が不十分どなる欠点が
ある。
アーモンド仁を水に長時間浸漬して渋皮を膨潤させて、
除去したｆｆｌ、乾燥及びいわゆる焙煎香と称される若
番発生のための焙煎に供している。しかしながら、上記
の如き処理により渋皮を除いたアーエンド仁は、含水ｋ
が大きいため、乾燥及び焙煎を“焦げ゛を生しない程度
の低温で艮時間行なう必要があり、焙煎後に得られる各
種製品中のアーモンド特有の香気が不十分どなる欠点が
ある。
問題点を解決するための手段
本発明者は、従来技術の問題点に鑑みて種々研究を重ね
た結果、アーモンド化の渋皮除去及び焙煎を従来不適当
であるとして採用されていなかった高温条件下に短時間
内に行なう場合には、予想外にもアーモンド製品中の香
気が高度に保持されることを見出した。即ち、本発明は
、 （ｉ）脱核したアーモンド仁を蒸気乃至熱水に３〜８分
間接触又は浸漬して渋皮を膨潤せしめて除去し、 （１１）渋皮を除去したアーモンド仁を２００〜３２０
℃で焙煎し、 （ｉｉｉ ）焙煎アーモンド仁を粗砕し、（１ｖ）該粗
砕物を磨砕してペースト状物とし、（ｖ）得られたペー
スト状物に安定化剤を加えた後、 （ｖｉ ）更に水分を加えて乳化させることを特徴とす
るアーモンドペースト乳化物の製造方法を提供するもの
である。
た結果、アーモンド化の渋皮除去及び焙煎を従来不適当
であるとして採用されていなかった高温条件下に短時間
内に行なう場合には、予想外にもアーモンド製品中の香
気が高度に保持されることを見出した。即ち、本発明は
、 （ｉ）脱核したアーモンド仁を蒸気乃至熱水に３〜８分
間接触又は浸漬して渋皮を膨潤せしめて除去し、 （１１）渋皮を除去したアーモンド仁を２００〜３２０
℃で焙煎し、 （ｉｉｉ ）焙煎アーモンド仁を粗砕し、（１ｖ）該粗
砕物を磨砕してペースト状物とし、（ｖ）得られたペー
スト状物に安定化剤を加えた後、 （ｖｉ ）更に水分を加えて乳化させることを特徴とす
るアーモンドペースト乳化物の製造方法を提供するもの
である。
本発明においては、脱核したアーモンド仁を蒸気乃至熱
水（通常６０℃以上好ましくは９０℃以上）に３〜８分
間接触させるか浸漬する。浸漬水の温度が低すぎる場合
には、浸漬時間を延長しなければならないので、渋皮の
みならず、アーモンド化の一部までが膨潤され、含水量
が増大する。
水（通常６０℃以上好ましくは９０℃以上）に３〜８分
間接触させるか浸漬する。浸漬水の温度が低すぎる場合
には、浸漬時間を延長しなければならないので、渋皮の
みならず、アーモンド化の一部までが膨潤され、含水量
が増大する。
この場合には、渋皮の除去時にアーモンド化の一部が同
時に除去されて失われたり、引続く焙煎時の時間を延長
しなりればならないために、香気が失われたり或いは焦
げ臭を生じたりする。又、浸漬時間が長過ぎる場合には
、アーモンド化が渋皮の色に着色されることがある。浸
漬水の温度と浸漬時間とは、相互に関連するものであり
、一般に浸漬水が高温である場合には、浸漬時間を短く
する等の配慮をするどとが好ましい。渋皮の除去は、浸
漬を終えたアーモンド仁を常法に従って脱皮機にかける
等の手段に供することにより容易に行なねれる。
時に除去されて失われたり、引続く焙煎時の時間を延長
しなりればならないために、香気が失われたり或いは焦
げ臭を生じたりする。又、浸漬時間が長過ぎる場合には
、アーモンド化が渋皮の色に着色されることがある。浸
漬水の温度と浸漬時間とは、相互に関連するものであり
、一般に浸漬水が高温である場合には、浸漬時間を短く
する等の配慮をするどとが好ましい。渋皮の除去は、浸
漬を終えたアーモンド仁を常法に従って脱皮機にかける
等の手段に供することにより容易に行なねれる。
渋皮を除去されたアーモンド化は、次いで２００〜３２
０℃で焙煎される。この温度の範囲外で焙煎を行なう場
合には、アーモンド特有の芳香いわゆる“焙煎香パが十
分に発現されない。
０℃で焙煎される。この温度の範囲外で焙煎を行なう場
合には、アーモンド特有の芳香いわゆる“焙煎香パが十
分に発現されない。
本発明においては、上記の如くして得た焙煎アーモンド
を２〜５＋ｎｍ程度に粗砕した後、更に磨砕してペース
トとする。この粗砕及び磨砕方法は、特に限定されず、
常法に従って行なうことが出来る。この焙煎アーモンド
の粗砕及び磨砕は、連続して行なうことができるが、上
記特定粒径への粗砕を行なうことなく直接磨砕を行なう
場合には、やはりアーモンド焙煎香が十分に発坦されな
い。
を２〜５＋ｎｍ程度に粗砕した後、更に磨砕してペース
トとする。この粗砕及び磨砕方法は、特に限定されず、
常法に従って行なうことが出来る。この焙煎アーモンド
の粗砕及び磨砕は、連続して行なうことができるが、上
記特定粒径への粗砕を行なうことなく直接磨砕を行なう
場合には、やはりアーモンド焙煎香が十分に発坦されな
い。
かくして得られた通常ｐｆ−１３〜４程度のアーモンド
ペーストは、必要ならば、常法に従ってフレーバーによ
る賦香処理に供しても良い。
ペーストは、必要ならば、常法に従ってフレーバーによ
る賦香処理に供しても良い。
斯くして得られたアーモンドペーストに次いで安定化剤
を加え、そのｐ）−１をほぼ中性乃至アルカリ性域に調
整する。安定化剤としては、食品分野において従来利用
されているものが使用可能であり、例えば炭酸水素ナト
リウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム、ビロリン
酸ナトリウム、１ヘリポリリン酸す１〜リウム等が具体
例として挙げられる。アーモンドペーストのｌ） ｌ−
（は、６．８〜７．２程度とすることがより好ましい。
を加え、そのｐ）−１をほぼ中性乃至アルカリ性域に調
整する。安定化剤としては、食品分野において従来利用
されているものが使用可能であり、例えば炭酸水素ナト
リウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム、ビロリン
酸ナトリウム、１ヘリポリリン酸す１〜リウム等が具体
例として挙げられる。アーモンドペーストのｌ） ｌ−
（は、６．８〜７．２程度とすることがより好ましい。
次いで上記の如くしてｌ） Ｈ調整を行なったアーモン
ドペーストに水を加えることにより、アーモンドペース
ト乳化物を得る。水の添加量は乳化物の用途等により定
めれば良く特に限定されないが、通常アーモンドペース
ト重化の２〜１０％程１１とする。
ドペーストに水を加えることにより、アーモンドペース
ト乳化物を得る。水の添加量は乳化物の用途等により定
めれば良く特に限定されないが、通常アーモンドペース
ト重化の２〜１０％程１１とする。
かくして得られたアーモンドペースト乳化物は、その優
れたアーモンド芳香の故に、種々の食品、菓子、飲料等
の原材料として有用である。例えば、アーモンドペース
ト乳化物をそのまま食品又は菓子に混入したり、アイス
クリームの脂肪成分原料の一部としたり、砂糖を加えて
７−モンドドリンクの濃厚原液としたりすることができ
る。
れたアーモンド芳香の故に、種々の食品、菓子、飲料等
の原材料として有用である。例えば、アーモンドペース
ト乳化物をそのまま食品又は菓子に混入したり、アイス
クリームの脂肪成分原料の一部としたり、砂糖を加えて
７−モンドドリンクの濃厚原液としたりすることができ
る。
発明の効果
本発明によれば、以下の如き顕著な効果が奏される。
（１） アーモンド仁の渋皮除去及び焙煎を短時間で行
なうことができるので、作業性が著るしく向上する。
なうことができるので、作業性が著るしく向上する。
（２） 得られるアーモンドペーストの香気が極めて高
い。
い。
（３） １４られるアーモンドペースト乳化物は、各
種飲料物の汎用原材料として有用である。
種飲料物の汎用原材料として有用である。
実 施 例
以下に実施例を示し、本発明の特徴とするところをより
一層明らかにする。
一層明らかにする。
実施例１
米国カリフォルニア産脱核アーモンド仁を約１００℃に
保持した熱水に５分間浸漬した後、膨潤した渋皮を除去
した。次いで、該アーモンド仁を２５０℃ぐ５分間保持
して焙煎した後、約２へ・３ＩＩｍ程度に粗砕し、次い
で磨砕してベース１−化した。
保持した熱水に５分間浸漬した後、膨潤した渋皮を除去
した。次いで、該アーモンド仁を２５０℃ぐ５分間保持
して焙煎した後、約２へ・３ＩＩｍ程度に粗砕し、次い
で磨砕してベース１−化した。
上記で１ｑられたＤＨ約３．５のアーモンドペーストに
炭酸水素す１−リウムを加えてｐＨ７に調整した後、ペ
ースト重量の３％の水を加えて撹拌し、本発明のアーモ
ンドペースト乳化物を得た。
炭酸水素す１−リウムを加えてｐＨ７に調整した後、ペ
ースト重量の３％の水を加えて撹拌し、本発明のアーモ
ンドペースト乳化物を得た。
ｉｑられた乳化物は、アーモンドの焙煎月番に優れ、菓
子類、飲料類等の原材料どして好適であった。
子類、飲料類等の原材料どして好適であった。
〈以 上）
手続補正書（自制
昭和６１年 ４月２１日
昭和６０年 特 許 願第２３９８００ 号２° 発
明ｏ名称 アー七・ドペースト乳化物の製造方法３、補
正をする者 小作との関係 特許出願人 ４、代理人 大阪市東区平野町２の１０沢の鶴ビル電話０６−２０３
−０９４１（代）７、補正の対象 明ａ誓中発明の詳細な説明の項 ８、補正の内容 別紙添附の通り 補 正 の 内 容 ｌ 明細書第５頁第１４行にｔ−ＰＨ３〜４」とあるを
「戸Ｈ７，５〜７．７」と訂正する。
明ｏ名称 アー七・ドペースト乳化物の製造方法３、補
正をする者 小作との関係 特許出願人 ４、代理人 大阪市東区平野町２の１０沢の鶴ビル電話０６−２０３
−０９４１（代）７、補正の対象 明ａ誓中発明の詳細な説明の項 ８、補正の内容 別紙添附の通り 補 正 の 内 容 ｌ 明細書第５頁第１４行にｔ−ＰＨ３〜４」とあるを
「戸Ｈ７，５〜７．７」と訂正する。
（以 上）
Claims (1)
- （１）（ｉ）脱核したアーモンド仁を蒸気乃至熱水に３
〜８分間接触又は浸漬して渋皮を膨潤せしめて除去し、 （ｉｉ）渋皮を除去したアーモンド仁を２００〜３２０
℃で焙煎し、 （ｉｉｉ）焙煎アーモンド仁を粗砕し、 （ｉｖ）該粗砕物を磨砕してペースト状物とし、（ｖ）
得られたペースト状物に安定化剤を加えた後、 （ｖｉ）更に水分を加えて乳化させる ことを特徴とするアーモンドペースト乳化物の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239800A JPS62100271A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | ア−モンドペ−スト乳化物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239800A JPS62100271A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | ア−モンドペ−スト乳化物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62100271A true JPS62100271A (ja) | 1987-05-09 |
| JPH0456589B2 JPH0456589B2 (ja) | 1992-09-08 |
Family
ID=17050049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60239800A Granted JPS62100271A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | ア−モンドペ−スト乳化物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62100271A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20230000120A1 (en) * | 2019-12-09 | 2023-01-05 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Beverage paste |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS575499A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 | Mitsubishi Electric Corp | Acoustic reproducing device |
| JPS5881768A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-17 | Ton:Kk | 飲料用又はデザ−ト用アーモンドペ−ストの製造法 |
| JPS606174A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-12 | T Hasegawa Co Ltd | 野菜抽出物 |
-
1985
- 1985-10-25 JP JP60239800A patent/JPS62100271A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS575499A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 | Mitsubishi Electric Corp | Acoustic reproducing device |
| JPS5881768A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-17 | Ton:Kk | 飲料用又はデザ−ト用アーモンドペ−ストの製造法 |
| JPS606174A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-12 | T Hasegawa Co Ltd | 野菜抽出物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20230000120A1 (en) * | 2019-12-09 | 2023-01-05 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Beverage paste |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0456589B2 (ja) | 1992-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1088741A (en) | Process for preparing leguminous products for edible purposes. | |
| KR20160109476A (ko) | 소머리국밥용 육수의 제조방법 | |
| US3594185A (en) | Treating full-fat,hull enclosed soybeans | |
| KR101983644B1 (ko) | 호두 정과의 제조방법 | |
| JP2010516260A (ja) | 植物性タンパク質調製品の風味プロファイルを変更する方法 | |
| JPS61293362A (ja) | 大豆調理方法 | |
| JPS63245648A (ja) | 大豆食品素材の製法 | |
| JPH0456589B2 (ja) | ||
| KR930006989B1 (ko) | 조미 땅콩의 가공방법 | |
| JP2510592B2 (ja) | 練製品の製造法 | |
| JP2002186445A (ja) | ケール乾燥粉末の製造方法 | |
| KR102883129B1 (ko) | 먹장어 껍질튀김제조방법 및 이에 의해 제조된 먹장어 껍질튀김 | |
| JPS60234556A (ja) | 即席米の製造方法 | |
| US2534484A (en) | Ambrosia | |
| JPS62100270A (ja) | ア−モンドペ−ストの製造方法 | |
| JP3217666B2 (ja) | 乾燥食品の製造方法 | |
| JP3091845B1 (ja) | 魚類のひらき製造方法 | |
| JPH0591858A (ja) | 調味魚卵の製造方法 | |
| JPS61231959A (ja) | 酢大豆胚芽 | |
| CN1025104C (zh) | 余甘果果坯的制作方法 | |
| JPH01141574A (ja) | 鶏生肉を原料とするコンビーフ様缶詰食品およびその製造方法 | |
| JPH0333308B2 (ja) | ||
| JPH0956356A (ja) | 大豆餡及びその製造方法 | |
| JPH04158768A (ja) | いか珍味の製造法 | |
| JPH0560339B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |