JPS6210367B2 - - Google Patents

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JPS6210367B2
JPS6210367B2 JP2697979A JP2697979A JPS6210367B2 JP S6210367 B2 JPS6210367 B2 JP S6210367B2 JP 2697979 A JP2697979 A JP 2697979A JP 2697979 A JP2697979 A JP 2697979A JP S6210367 B2 JPS6210367 B2 JP S6210367B2
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JP
Japan
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liquid
tank
container
decrease
amount
Prior art date
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Expired
Application number
JP2697979A
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English (en)
Other versions
JPS55119015A (en
Inventor
Jiro Chiba
Akira Okamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Publication date
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  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はタンク等容器の液体の増減量を測定
する装置に関する。
タンク内に収容された液体の増減量を測定する
方法としては、例えばタンク底面に圧力スイツチ
を取付けて液面の高さの変動を調べるという方法
があるが、この方法はセンサの精度に測定精度が
大きく影響を受けてしまう欠点がある。また、第
1図に示すように測定対象のタンク1とは別に補
助タンク2を設け、夫々の底面に液面の高さを検
出する圧力スイツチ3,4を取付けて、タンク1
の減少分を測定する場合、演算及び制御部5から
の指令でソレノイドバルブ6を開いて補助タンク
2内の液体をタンク1に導き、タンク1内の液面
をもとの高さにもどすに要する補助タンク2の減
少分を圧力センサ4で検出してタンク1の減少分
を測定するという方法もある。この方法では補助
タンク2として断面積の小さなものを用いれば精
度を上げることができるが、その反面タンク1に
その減少分だけ補給しなければならないので測定
に時間がかかり、しかも補助タンク2として容量
が充分大きなものが要求されるという欠点があ
る。
この発明は上述の点に鑑みてなされたもので、
測定対象のタンクへ液体を補給することによりタ
ンク内の液体の増減量を測定する方法において、
増減量分をすべて補給しなくてもその増減量を知
ることができるようにした容器内の液体増減量測
定装置を提供しようとするものである。
以下、この発明を添付図面の一実施例にもとづ
いて詳しく説明する。
第2図においてタンク10は測定対象の液体が
収容されているタンクで所定の断面積を持つもの
である。タンク11は測定に使用される液体を適
当な高さまで収容した補助タンクで所定の断面積
を持つものである。測定対象タンク10と補助タ
ンク11とは給油管12でつながれており、その
途中に挿入された可逆回転ポンプ(サーボポン
プ)13により夫々に収容されている液体を相互
に行き来させることができるようになつている。
ここで、この発明における増減量測定の原理に
ついて第3図にもとづいて説明する。
この発明においてはタンク10内の液体の増減
量測定を行なう場合、両タンク10,11の液面
の高さの差が最初の状態(増減量測定の基準の状
態)に戻るまで一方のタンクから他方のタンクへ
液体を補給し、その際の補給量を検出することに
よりタンク10内の増減量を演算で求めるように
している。すなわち、最初は第3図aに示すよう
に両タンク10,11の液面の高さの差がLp
あつたとして、その後タンク10内の液面の高さ
が何らかの原因で下がつて同図bに示す状態とな
つたとして(そのときの液面の高さをHbで示
す)、その減量分△Wを測定する場合、同図cに
示すように両タンク10,11の液面の高さの差
が同図aに示す最初の状態(すなわちLp)に戻
るまでタンク11からタンク10へ液体を補給
し、そのときの補給量△W′を検出して減少量△
Wを求める。ここで、供給量△W′と減少量△W
との関係は以下のように定まる。
上述のように、タンク10とタンク11の液面
の高さの差が最初の状態Lpになるまでタンク1
1からタンク10へ供給するということから、 Ha:タンク10における最初の液面の高さ
(増減量測定の基準の高さ) Hc:タンク10における補給後の液面の高さ ha:タンク11における最初の液面の高さ hc:タンク11における補給後の液面の高さ とするとHa、Hc、ha、hcには下記第(1)式の関係
が成立つ。
ha−Ha=hc−Hc …(1) ここで、タンク10および11の断面積を夫々
S10、S11とすると、補給量△W′によるタンク11
の液面の高さの変動(下降)は△W′/S11となる。
し たがつて補給後の液面の高さhcは hc=ha−△W′/S11 …(2) で表わされる。また、減少量△Wによるタンク1
0の液面の高さの変動(下降)は△W/S10となり、
補 給量△W′によるタンク10の液面の高さの変動
(上昇)は△W′/S10となる。したがつて補給後の
タン ク10内の液面の高さHcは Hc=Ha−△W/S10+△W′/S10 …(3) で表わされる。ここで上記第(2)式および第(3)式を
第1式に代入すると ha−Ha=ha−△W′/S11−(Ha−△W/S10+△
W′/S10) となり、この式を整理すれば △W=S10+S11/S11・△W′ …(6) という関係が成り立つ。したがつて補給量△
W′を検出してそれに係数S10+S11/S11をか
ければ減少 量△Wを求めることができる。このことから、減
少量△Wを求めるにはその分だけ補給しなくても
よいことがわかる。例えば少ない補給量△W′で
減少量△Wを求めるには係数S10+S11/S11
値を大き くとれば、すなわちタンク10にくらべてタンク
11の断面積を小さくとればよいことになる。ま
た、何らかの原因でタンク10内の液量が増加
し、その増加量を求める場合にも同様な方法でそ
の増加量を検出できる。すなわち、この場合は減
少する場合とは逆にタンク10からタンク11へ
補給して、それらの液面の高さが初期状態と同じ
になるようにし、その際の補給量を検出してそれ
に係数 S10+S11/S11をかければ増加量を求めること
ができ る。
第2図において前記給油管12に挿入されてい
る流量計14は上記測定の際において補給量△
W′および補給の方向を検出するものである。補
給量△W′の検出信号は例えば所定流量毎に発生
するパルス信号であり、また、補給の方向の検出
信号は例えば補給の方向に応じて異なつた極性を
持つ信号である。
測定対象タンク10および補助タンク11の底
面からは配管15および16が夫々伸びており、
当該配管15,16を通してタンク10,11内
の液体が差圧トランスデユーサ17に導かれるよ
うになつている。差圧トランスデユーサ17は例
えば第4図に示すようにひすみゲージ18が取付
けられたダイヤフラム19を内蔵するもので、配
管15および16に導かれた液体の圧力差すなわ
ち、両タンク10および11の液面の高さの差を
検出する。
制御回路23は測定を行なう場合において、差
圧トランスデユーサ17の検出信号にもとづいて
可逆回転ポンプ13を駆動制御するものである。
すなわち、制御回路13は例えばメモリ(図示せ
ず)を内蔵しており、初期状態(測定の基準とな
る状態)における差圧トランスデユーサ17の検
出値(すなわち初期状態におけるタンク10,1
1の液面の高さの差)を一担記憶し、測定時にお
いては、差圧トランスデユーサ17の検出値が上
記記憶された値に一致するまで可逆回転ポンプ1
3を駆動して一方のタンクから他方のタンクへ液
体を補給する。
カウンタ20は測定時においてどちらのタンク
からどちらのタンクへどれだけ液体が補給された
かを検出するためのものである。すなわち、カウ
ンタ20のカウント入力には液体の補給量に応じ
て前記流量計14から発生されるパルスが加えら
れ、また、アツプ/ダウン入力には液体の補給方
向に応じて前記流量計14から出力される信号が
加えられており、その信号に応じて上記パルスを
アツプカウントもしくはダウンカウントして上記
検出を行なう。
演算回路21は前記係数S10+S11/S11を記
憶してお り、上記カウンタで検出された補給量△W′に当
該係数S10+S11/S11を掛けてタンク10内の
液体の減 少量△Wを求める。尚、演算回路21のかわりに
リードオンリイメモリ等のメモリを用いて補給量
△W′に対応した減少量△Wを読み出すようにし
てもよい。
表示器22は上記演算回路21で求められた減
少量△Wを表示するためのものである。
尚、上記実施例においてはタンク10内の液体
が減少した場合について説明したが、反対に増加
する場合もその増加量を同様に測定することがで
きる。すなわち、この場合、可逆回転ポンプ13
を逆回転とし、初期状態の高さの差に一致するま
でタンク10からタンク11へ液体を供給し、そ
の際の流量に前記係数S10+S11/S11をかけれ
ば増加量 を求めることができる。
また、上記実施例においては初期状態における
タンク10,11の液面を異なる高さに設定した
場合について説明したが、当該初期状態における
液面の高さを等しく設定すれば構成を簡単にする
ことができる。すなわち、この発明は初期状態の
高さの差に一致するまで一方のタンクから他方の
タンクへ液体を補給すればよいのであり、初期の
高さを等しくとれば増減量測定を行なう場合単に
配管12を開放状態にするだけで重力により自動
的に初期状態にもどすことができるからである。
このようにすれば第2図における差圧トランスデ
ユーサ17が不要となり、可逆回転ポンプ13も
単純な弁にすればよいことになる。
以上説明したようにこの発明によれば測定対象
のタンクと補助のタンクとの液面の高さの差が初
期状態における当該高さの差と一致するまで一方
のタンクから他方のタンクへ液体を補給すれば測
定対象タンク内の液体の増減量を求めることがで
きるので、少ない補給量でも当該増減量を測定す
ることができる。したがつて、補助タンクの容量
を少なくすることができ、また、測定時間の短縮
を図ることができる。また、初期状態における高
さの差を0にとれば測定する際に当該高さの差を
初期状態に戻すための機構を簡単にすることがで
きる。特に液面の高さを検出するための手段が不
要になるので測定精度も良くなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来における液体増減量測定装置の一
例を示すブロツク図、第2図はこの発明の一実施
例を示すブロツク図、第3図はこの発明の測定原
理を説明するための図、第4図は第2図に示した
差圧トランスデユーサの内部構造の一例を示す断
面図である。 10……測定対象タンク、11……補助タン
ク、12……配管、13……正逆回転ポンプ、1
4……流量計、17……差圧トランスデユーサ、
18……ひずみゲージ、19……ダイアフラム、
21……演算回路、22……表示器、23……制
御回路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 液体を収容した均一断面積を持つ主容器と、
    前記液体と同質の液体を収容した均一断面積を持
    つ補助容器と、初期状態における前記主容器と補
    助容器の液面の高さの差を基準として、測定時に
    おいて主容器と補助容器の高さの差が前記基準に
    一致するまで一方の容器の液体を他方の容器に供
    給する手段と、そのときの供給量を検出する手段
    と、上記検出された供給量にもとづいて前記主容
    器内の液体の増減量に対応した信号を出力する出
    力手段とを具えた容器の液体増減量測定装置。 2 前記出力の手段が、主容器の断面積と補助容
    器の断面積を加算しそれを補助容器の断面積で除
    算した値を係数として、前記検出された供給量に
    当該係数をかけて前記主容器内の液体の増減量を
    求める手段である特許請求の範囲第1項記載の容
    器内の液体増減量測定装置。
JP2697979A 1979-03-08 1979-03-08 Device for measuring increment or decrement of liquid in container Granted JPS55119015A (en)

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