JPS62104189A - プリント基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はプリント基板に形成された捨て板と称する部
材を切断分離する際に適用される切断構造に関する。

従来の技術 例えば、プリント基板をＴＶ上セツトのキャビネットに
取付ける際、その位置出し等のためにガイドボス穴を基
板に設け、これをキャビネットに形成したガイドボスに
嵌合ガイドさせてプリント基板の位置出しを行うように
している。

ところが、ガイドボス穴の穴径が、例えば５■φ以上に
なると、以後の半田デイツプ工程の際、そこから半田の
吹き上が抄が生ずることがある。そζで、ガイドボス穴
の部分に捨て板と称する部分を設け、この捨て板を半田
デイツプ後に切断除去して穴形状を形成するようにして
いた。第４図。

第５図はその従来構造を示している。

第４図において、プリント基板１００所定位置にガイド
ボス穴（以下、ボス穴という）１１の形成位置が定めら
れており、その周縁に沿って円形のスリット１２が穴径
に見合う大きさで、その一部を所要の間隔で残して形成
されている。その残された部分の中間にミシン目１３が
開けられてぃる。スリット１２に囲われた内部に捨て板
１４が設けられており、これでボス穴１１が閉じられて
いる。

捨て板１４は、半田デイツプ完了まで基板に保持され、
半田デイツプ後に第５図に示すようにミシン目１３の部
分で切断除去される。これで第５図に示すような所定穴
径を有するボス穴１１が形成される。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような捨て板の切断構造によると
、ボス穴周縁に相応するスリット１２の延長線上にミシ
ン目１３があり、この部分で捨て板１４を切断すると、
必然的にかなりのパリ１５が残ることになる。このパリ
１５が残された状態でボス穴１１をキャビネットのガイ
ドボス３２に嵌め合わせると、第５図に示すように、ボ
ス穴１１の中心ＰがハＩＪ　１５の突出分だけガイドボ
ス３２の中心Ｑに対して一方に偏り、ｔだけ位置ズレす
ることになる。そのため、プリント基板１ｏの位置出し
が正しく行えなくなる。

これを解消するには、ボス穴の径をパリが残る分だけ予
め見込んだ大きさにし、それを十分にカバーできるよう
に、ボス径に対してかなり大きくしなければならない。

しかし、このようにすると、ボス穴とガイドボスとの嵌
合にガタが生じ、基板位置出しの機能が損われる慣れが
あると共に、ボス穴の占めるスペースがかなり大きくな
り、プリント基板の高密度実装化、高集積化を図る上で
障害となる。

この発明は以上の点に鑑みなされたもので、プリント基
板に形成される捨て板を、その周縁から外側部分で行え
るようにし、その際に生ずるパリが捨て板除去後に形成
される穴内側へはみ出さないようにすることを目的とす
る。

問題点を解決するための手段 上記の目的は以下のように構成することによって達成で
きる。

本発明は、所定の位置に形成される捨て板の周縁に沿っ
て突き合せ端部を一部残したスリットを形成し、その突
き合わさった両端部を外側へ延出し、その延出端部間で
前記捨て板を切断分離可能にしたことを特徴としている
。

作用 以上のような構成において、プリント基板への半田デイ
ツプ後に捨て板を切断除去すると、切断部分にパリが形
成されて残るが、そのパリは形成された穴の周縁から外
側に位置されることになり、穴開縁から内側へはみ出さ
ないようになる。

実施例 本発明の実施例を以下図面を参照して説明する。

第１図は本−発明に係るプリント基板のガイドボス穴の
部分近辺を示す要部平面図、第２図は捨て板除去後のボ
ス穴形状を示す要部平面図、第３図はプリント基板のキ
ャビネットへの取付は状態を示す断面図である。

第１図において、プリント基板１０の所定位置にボス穴
２０の形成位置が定められている。ボス穴２０は、例え
ばプリント基板ｌＯの長手方向の両端辺縁部に２個設け
られている。

ボス穴２０の周縁に沿ってスリット２１が、その周方向
の一部を間隔をあけて残し、環状に形成されており、そ
の内部に捨て板２２が切断除去可能に設けられている。

捨て板２２はスリット２１の形成時に両端間に残された
部分２３によって基板１０に保持されている。

スリット２１の両端はボス穴中心に対して外側方向へ平
行に、所定の長さで延出されている。その延出部分２１
１，２１１　の延出端部間に捨て板切断用のミシン目２
４が開けられている。ミシン目２４はボス穴２１の周縁
から外側に離れたところに設けられている。・ ボス穴２１の近傍所定位置には、プリント基板１０をＴ
Ｖ上セツトにおけるキャビネットの取付ボスにネジ化め
するだめの取付ネジ孔２６が設けられている。

以上のような構成において、プリント基板１０に対する
半田ディツプが終ると、捨て板２２がミシン目２４の部
分で切断除去される。捨て板２２が除去されると、その
後にボス穴２ｏが形成される。その切断された後のミシ
ン目２４の部分には、第２図に示すようにバリ２５が必
然的に形成されて残されるが、このバリ２５はガイドボ
ス穴２０の周縁から外側にあって、周縁から内側へはみ
出すようなことはない。

上記のように捨て板２２が切断除去された後、第３図に
示すようにプリント基板ＩＯはキャビネット３０に組付
けられる。

第３図において、３０はＴＶ上セツトの（サブ）キャビ
ネットであり、プリント基板ｌＯを組付けだ後、ＴＶ上
セツトパックキャビネット等ヘアセンブリされる。その
−面には、プリント基板１０をねじ止めする取付ボス３
１が２個所に突設されている。取付ボス３１の近傍には
上記のボス穴２０が嵌め合わされるプリント基板位置決
め用のガイドボス３２が突出形成されている。

プリント基板ｌＯはガイドボス穴２０をガイドボス３２
に嵌め合せ、これをガイドにすることによってキャビネ
ット３０に位置出しされて設置される。その後、取付ネ
ジ３３を取付ネジ孔２６を通して取付ボス３１へねじ込
めば、プリント基板１０がキャビネット３０に固着され
る。

上記のような嵌合構造において、捨て板２２を除去した
後のバリ２５がボス穴周縁よりも外側にあり、内側へは
み出さないので、ボス穴２０とガイドボス３２との嵌め
合いを密接したキラチリとしたものにすることができ、
ボス穴２０の穴径をガイドボス３２の径に合わせて最小
限に小さく形成することができる。

発明の詳細 な説明してきた如く、本発明によれば、プリント基板に
形成された捨て板の切断部分が捨て板部縁から外側にあ
るので、捨て板切断の際に生ずるバリが捨て板除去後に
形成される穴開縁から内側にはみ出すといった不具合が
解消される。

なお、本発明は上記実施例で述べた基板位置出し用のボ
ス穴部分に形成される捨て板の切断分離構造に限らず、
その他の理由によりプリント基板に必要に応じて形成さ
れる捨て板の分離構造一般に広く適用できるものである
。尚、上記実施例のように本発明をガイドボス穴の部分
に適用すると、ボス穴の径をガイドボス径に合わせて隙
間のない密接嵌合可能な範囲で最小限に小さくでき、よ
り良好で正確な基板の位置出しが行え、かつボス穴の占
める面積を最小限に小さくできるので、部品設置スペー
スを最大限まで有効利用することが可能となろう。

また、スリット２１の形状は実施例で示した環状に限ら
ず、捨て板２２．すなわち、それによって形成される穴
形状に応じて角状等種々考えられる。そして、ミシン目
２４は必要に応じて形成されるもので、それがなくても
切断可能であれば不要となろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るプリント基板の要部平面図、第２
図はそのガイドボス穴部分の捨て板除去後における要部
平面図、第３図はプリント基板のキャビネットへの取付
は状態を示す断面図、第４図は従来構造のプリント基板
のボス穴部分を示す要部平面図、第５図はその捨て板除
去後における状態を示す要部平面図である。 ２１・・・・・・スリット、 ２２・・・・・・捨て板、 ２１１．２１１・・・・・・　（スリットの）延出部分
、２４・・・・・・　ミシン目、 ２５優・・・・・　バリ、 ２０・・・・・・ボス穴、 ３０・・・・・・　キャビネット、 ３２・・・・・・　ガイドボス。 特許出願人　　日本電気ホームエレクトロニクス株式会
社 第１図 第３− 第４１！ｆ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）、所定の位置に形成される捨て板の周縁に沿つて
   突き合せ端部を一部残したスリットを形成し、その突き
   合わさつた両端部を外側へ延出し、その延出端部間で前
   記捨て板を切断分離可能にして成るプリント基板。
2. （２）、前記捨て板がキャビネット等に設けたガイドボ
   スに嵌合ガイドされるボス穴部分に形成されて成る特許
   請求の範囲第１項に記載のプリント基板。
3. （３）、前記スリットの外側へ延出された端部間にミシ
   ン目が形成されて成る特許請求の範囲第１項に記載のプ
   リント基板。