JPS6211027B2 - - Google Patents

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JPS6211027B2
JPS6211027B2 JP54501164A JP50116479A JPS6211027B2 JP S6211027 B2 JPS6211027 B2 JP S6211027B2 JP 54501164 A JP54501164 A JP 54501164A JP 50116479 A JP50116479 A JP 50116479A JP S6211027 B2 JPS6211027 B2 JP S6211027B2
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JP
Japan
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ethylene
polycarbonate
butadiene
propylene
copolymers
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JP54501164A
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JPS55500483A (ja
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Furetsudo Furanku Horabu
Fuiritsupu Suteiibun Uiruson
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General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
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Publication date
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Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of JPS55500483A publication Critical patent/JPS55500483A/ja
Publication of JPS6211027B2 publication Critical patent/JPS6211027B2/ja
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10Esters; Ether-esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

請求の範囲 1 (a) ビスフエノール―Aポリカーボネート、 (b) ネオペンチルグリコール(2,2―ジメチル
―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステル、およびこれら
と混合した (c) 少量の、ポリオレフイン、オレフインコポリ
マーおよびオレフインターポリマーから選択さ
れる少くとも1成分、または (d) 有効量の、メチルメタクリレート―ブタジエ
ン―スチレンコポリマー、メチルメタクリレー
ト―アクリロニトリル―ブタジエン―スチレン
コポリマーおよびアクリロニトリル―ブタジエ
ン―スチレンコポリマーから選択される少くと
も1成分 を含有する熱可塑性成形組成物。 2 (a) ビスフエノール―Aポリカーボネート、 (b) ネオペンチルグリコール(2,2―ジメチル
―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステル、およびこれら
と混合した (c) 少量の、ポリオレフイン、エチレン―プロピ
レンコポリマー、エチレン―ブタジエンコポリ
マー、プロピレン―ブタジエンコポリマー、エ
チレン―プロピレン―ブタジエンターポリマ
ー、エチレン―アクリル酸コポリマー、プロピ
レン―アクリル酸コポリマー、エチレン―エチ
ルアクリレートコポリマー、エチレン―酢酸ビ
ニルコポリマーおよびエチレン―プロピレン―
アクリル酸ターポリマーから選択される少くと
も1成分、または (d) 有効量の、メチルメタクリレート―ブタジエ
ン―スチレンコポリマー、メチルメタクリレー
ト―アクリロニトリル―ブタジエン―スチレン
コポリマーおよびアクリロニトリル―ブタジエ
ン―スチレンコポリマーから選択される少くと
も1成分 を含有する請求の範囲第1項記載の熱可塑性成形
組成物。 3 (a) ビスフエノール―Aポリカーボネート、 (b) ネオペンチルグリコール(2,2―ジメチル
―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステル、およびこれら
と混合した (c) 少量の、ポリオレフイン、エチレン―プロピ
レンコポリマー、エチレン―ブタジエンコポリ
マー、プロピレン―ブタジエンコポリマー、エ
チレン―プロピレン―ブタジエンターポリマ
ー、エチレン―アクリル酸コポリマー、プロピ
レン―アクリル酸コポリマー、エチレン―エチ
ルアクリレートコポリマー、エチレン―酢酸ビ
ニルコポリマーおよびエチレン―プロピレン―
アクリル酸ターポリマーから選択される少くと
も1成分 を含有する請求の範囲第2項記載の熱可塑性成形
組成物。 4 (a) ビスフエノール―Aポリカーボネート、 (b) ネオペンチルグリコール(2,2―ジメチル
―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステル、およびこれら
と混合した (c) 有効量の、メチルメタクリレート―ブタジエ
ン―スチレンコポリマー、メチルメタクリレー
ト―アクリロニトリル―ブタジエン―スチレン
コポリマーおよびアクリロニトリル―ブタジエ
ン―スチレンコポリマーから選択される少くと
も1成分 を含有する請求の範囲第2項記載の熱可塑性成形
組成物。 5 (a) ビスフエノール―Aポリカーボネート、 (b) ネオペンチルグリコール(2,2―ジメチル
―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステル、およびこれら
と混合した (c) 少量の、ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン―プロピレンコポリマー、エチレン―ブ
タジエンコポリマー、プロピレン―ブタジエン
コポリマーおよびエチレン―プロピレン―ブタ
ジエンターポリマーから選択される少くとも1
成分 を含有する請求の範囲第2項記載の熱可塑性成形
組成物。 6 (a) ビスフエノール―Aポリカーボネート、 (b) ネオペンチルグリコール(2,2―ジメチル
―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステル、およびこれら
と混合した (c) 少量の、エチレン―アクリル酸コポリマー、
プロピレン―アクリル酸コポリマー、エチレン
―エチルアクリレートコポリマー、エチレン―
酢酸ビニルコポリマーおよびエチレン―プロピ
レン―アクリル酸ターポリマーから選択される
少くとも1成分 を含有する請求の範囲第2項記載の熱可塑性成形
組成物。 7 ポリカーボネートが次式: (式中の各―R―はフエニレン、ハロゲン置換
フエニレンおよびアルキル置換フエニレンから選
択され、XおよびYはそれぞれ水素、脂肪族不飽
和を含まない炭化水素基および隣接する
【式】 原子と共にシクロアルカン基を形成する基から選
択され、XおよびY中の炭素原子の総数は12以下
である)の反復単位のみよりなる請求の範囲第1
項記載の熱可塑性成形組成物。 8 ポリカーボネートが反復単位: を有する請求の範囲第7項記載の熱可塑性成形組
成物。 9 ポリカーボネート樹脂が10〜400の反復単位
よりなる請求の範囲第8項記載の熱可塑性成形組
成物。 10 ネオペンチルグリコールとアジピン酸との
アルコール終端ポリエステルを約0.1〜10重量%
の量含有する請求の範囲第1項記載の熱可塑性成
形組成物。 11 ネオペンチルグリコールとアジピン酸との
アルコール終端ポリエステルを約1〜5重量%の
量含有する請求の範囲第1項記載の熱可塑性成形
組成物。 12 成分(c)を約0.1〜10重量%の量含有する請
求の範囲第3項記載の熱可塑性成形組成物。 13 成分(c)を約2〜6重量%の量含有する請求
の範囲第3項記載の熱可塑性成形組成物。 14 成分(c)を約0.1〜50重量%の量含有する請
求の範囲第4項記載の熱可塑性成形組成物。 15 成分(c)を約2〜20重量%の量含有する特許
請求の範囲第4項記載の熱可塑性成形組成物。 16 さらに難燃性を付与し得る量の難燃剤を含
有する請求の範囲第1項記載の熱可塑性成形組成
物。 17 ビスフエノール―Aポリカーボネート成形
粉末にネオペンチルグリコール(2,2―ジメチ
ル―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステルおよびこれと混合
した (i) 少量の、ポリオレフイン、オレフインコポリ
マーおよびオレフインターポリマーから選択さ
れる少くとも1成分または (ii) 有効量の、メチルメタクリレート―ブタジエ
ン―スチレンコポリマー、メチルメタクリレー
ト―アクリロニトリル―ブタジエン―スチレン
コポリマーおよびアクリロニトリル―ブタジエ
ン―スチレンコポリマーから選択される少くと
も1成分 を添加することよりなる、加工性およびノツチ付
きアイゾツト衝撃強さの改善されたビスフエノー
ル―Aポリカーボネートの製造方法。 18 ビスフエノール―Aポリカーボネート成形
粉末にネオペンチルグリコール(2,2―ジメチ
ル―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステルおよびこれと混合
した (i) 少量の、ポリオレフイン、エチレン―プロピ
レンコポリマー、エチレン―ブタジエンコポリ
マー、プロピレン―ブタジエンコポリマー、エ
チレン―プロピレン―ブタジエンターポリマ
ー、エチレン―アクリル酸コポリマー、プロピ
レン―アクリル酸コポリマー、エチレン―エチ
ルアクリレートコポリマー、エチレン―酢酸ビ
ニルコポリマーおよびエチレン―プロピレン―
アクリル酸ターポリマーから選択される少くと
も1成分または (ii) 有効量の、メチルメタクリレート―ブタジエ
ン―スチレンコポリマー、メチルメタクリレー
ト―アクリロニトリル―ブタジエン―スチレン
コポリマーおよびアクリロニトリル―ブタジエ
ン―スチレンコポリマーから選択される少くと
も1成分 を添加する請求の範囲第17項記載の加工性およ
びノツチ付きアイゾツト衝撃強さの改善されたビ
スフエノール―Aポリカーボネートの製造方法。 19 ビスフエノール―Aポリカーボネート成形
粉末にネオペンチルグリコール(2,2―ジメチ
ル―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステルおよびこれと混合
した 少量の、ポリオレフイン、エチレン―プロピレ
ンコポリマー、エチレン―ブタジエンコポリマ
ー、プロピレン―ブタジエンコポリマー、エチ
レン―プロピレン―ブタジエンターポリマー、
エチレン―アクリル酸コポリマー、プロピレン
―アクリル酸コポリマー、エチレン―エチルア
クリレートコポリマー、エチレン―酢酸ビニル
コポリマーおよびエチレン―プロピレン―アク
リル酸ターポリマーから選択される少くとも1
成分 を添加する請求の範囲第17項記載の加工性およ
びノツチ付きアイゾツド衝撃強さの改善されたビ
スフエノール―Aポリカーボネートの製造方法。 20 ビスフエノール―Aポリカーボネート成形
粉末にネオペンチルグリコール(2,2―ジメチ
ル―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステルおよびこれと混合
した 有効量の、メチルメタクリレート―ブタジエン
―スチレンコポリマー、メチルメタクリレート
―アクリロニトリル―ブタジエン―スチレンコ
ポリマーおよびアクリロニトリル―ブタジエン
―スチレンコポリマーから選択される少くとも
1成分 を添加する請求の範囲第17項記載の加工性およ
びノツチ付きアイゾツド衝撃強さの改善されたビ
スフエノール―Aポリカーボネートの製造方法。 21 ビスフエノール―Aポリカーボネート成形
粉末にネオペンチルグリコール(2,2―ジメチ
ル―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステルおよびこれと混合
した 少量のポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン―プロピレンコポリマー、エチレン―ブタジ
エンコポリマー、プロピレン―ブタジエンコポ
リマーおよびエチレン―プロピレン―ブタジエ
ンターポリマーから選択される少くとも1成分 を添加する請求の範囲第17項記載の加工性およ
びノツチ付きアイゾツド衝撃強さの改善されたビ
スフエノール―Aポリカーボネートの製造方法。 22 ビスフエノール―Aポリカーボネート成形
粉末にネオペンチルグリコール(2,2―ジメチ
ル―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステルおよびこれと混合
した 少量の、エチレン―アクリル酸コポリマー、プ
ロピレン―アクリル酸コポリマー、エチレン―
エチルアクリレートコポリマー、エチレン―酢
酸ビニルコポリマーおよびエチレン―プロピレ
ン―アクリル酸ターポリマーから選択される少
くとも1成分 を添加する請求の範囲第17項記載の加工性およ
びノツチ付きアイゾツド衝撃強さの改善されたビ
スフエノール―Aポリカーボネートの製造方法。 23 ポリカーボネートが次式: (式中の各―R―はフエニレン、ハロゲン置換
フエニレンおよびアルキル置換フエニレンから選
択され、XおよびYはそれぞれ水素、脂肪族不飽
和を含まない炭化水素基および隣接する
【式】 原子と共にシクロアルカン基を形成する基から選
択され、XおよびY中の炭素原子の総数は12以下
である)の反復単位のみよりなる請求の範囲第1
7項記載の熱可塑性成形組成物の製造方法。 24 ポリカーボネートが反復単位: を有する請求の範囲第23項記載の熱可塑性成形
組成物の製造方法。 25 ポリカーボネート樹脂が10〜400の反復単
位よりなる請求の範囲第24項記載の熱可塑性成
形組成物の製造方法。 明細書 本発明は (a) ビスフエノール―Aポリカーボネート、 (b) ネオペンチルグリコール(2,2―ジメチル
―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステル、およびこれら
と混合した (c) 少量の、ポリオレフイン、オレフインコポリ
マーおよびオレフインターポリマー、例えばエ
チレン―プロピレンコポリマー、エチレン―ブ
タジエンコポリマー、プロピレン―ブタジエン
コポリマー、エチレン―プロピレン―ブタジエ
ンターポリマー、エチレン―アクリル酸コポリ
マー、プロピレン―アクリル酸コポリマー、エ
チレン―エチルアクリレートコポリマー、エチ
レン―酢酸ビニルコポリマーおよびエチレン―
プロピレン―アクリル酸ターポリマーから選択
される少くとも1成分、または (d) 有効量の、メチルメタクリレート―ブタジエ
ン―スチレンコポリマー、メチルメタクリレー
ト―アクリロニトリル―ブタジエン―スチレン
コポリマーおよびアクリロニトリル―ブタジエ
ン―スチレンコポリマーから選択される少くと
も1成分 を含有する加工性およびノツチ付きアイゾツド衝
撃強さの改善された熱可塑性成形組成物に関す
る。 発明の背景 ビスフエノール―Aポリカーボネートポリマー
は優れた成形材料であり、これから成形された製
品は比較的強い衝撃強さ、靭性、高い透明度、広
い温度限界(−60℃以下までの高い耐衝撃性およ
びUL規格の衝撃下耐熱性115℃)、良好な寸法安
定性、高いクリープ抵抗および電気的特性を有
し、電流搬送部品の主支持体としての性質を具え
ている。 しかし、ビスフエノール―Aポリカーボネート
はその溶融物が例外的に高い粘度を有するので、
溶融物から成形するのが非常に難しい。他の樹脂
の粘度を下げることの知られた材料をポリカーボ
ネートに混入することによりこの成形困難を克服
しようとする試みは、ほとんどの場合不成功に終
つている。ほとんどの標準粘度調節剤はポリカー
ボネートの粘度にほとんどまたはまつたく効果を
もたないようである。ポリマーの加工性を改善す
るのに従来から用いられている数種の化合物をポ
リカーボネートと混合し、混合物を成形時のよう
な高い温度にさらすと、ポリカーボネートが脆化
作用を受ける。さらに他の材料は、他のプラスチ
ツク材料に対しては満足な剛性改質剤であるもの
の、揮発性が高過ぎ、ポリカーボネートの融点が
他のほとんどの熱可塑性プラスチツクの融点より
著しく高いので、ポリカーボネートに練込むこと
ができない。 本発明者らは、ビスフエノール―Aポリカーボ
ネートに比較的少量のオリゴマーエステル可塑
剤、例えばネオペンチルグリコール(2,2―ジ
メチル―1,3―プロパンジオール)とアジピン
酸とのアルコール終端オリゴマーエステル、およ
びこれと混合した少量のオレフイン耐衝撃性改良
剤、例えばポリオレフイン、オレフインコポリマ
ーおよびオレフインターポリマー、具体的にはエ
チレン―プロピレンコポリマー、エチレン―ブタ
ジエンコポリマー、プロピレン―ブタジエンコポ
リマー、エチレン―プロピレン―ブタジエンター
ポリマー、エチレン―アクリル酸コポリマー、プ
ロピレン―アクリル酸コポリマー、エチレン―エ
チルアクリレートコポリマー、エチレン―酢酸ビ
ニルコポリマーおよびエチレン―プロピレン―ア
クリル酸ターポリマー、または上記オリゴマーエ
ステルと混合した有効量のアクリルゴム耐衝撃性
改良剤、例えばメチルメタクリレート―ブタジエ
ン―スチレンコポリマー、メチルメタクリレート
―アクリロニトリル―ブタジエン―スチレンコポ
リマーおよびアクリロニトリル―ブタジエン―ス
チレンコポリマーを混合することによつて、得ら
れるポリカーボネート成形材料の加工性を大幅に
改善でき、同時に材料のノツチ付きアイゾツド衝
撃強さ特性を改善できることを見出した。 発明の説明 本発明は (a) ビスフエノール―Aポリカーボネート、 (b) ネオペンチルグリコール(2,2―ジメチル
―1,3―プロパンジオール)とアジピン酸と
のアルコール終端ポリエステル、およびこれら
と混合した (c) 少量の、ポリオレフイン、オレフイン基材コ
ポリマーおよびオレフイン基材ターポリマー、
例えばエチレン―プロピレンコポリマー、エチ
レン―ブタジエンコポリマー、プロピレン―ブ
タジエンコポリマー、エチレン―プロピレン―
ブタジエンターポリマー、エチレン―アクリル
酸コポリマー、プロピレン―アクリル酸コポリ
マー、エチレン―エチルアクリレートコポリマ
ー、エチレン―酢酸ビニルコポリマーおよびエ
チレン―プロピレン―アクリル酸ターポリマー
から選択される少くとも1成分、または (d) 有効量の、メチルメタクリレート―ブタジエ
ン―スチレンコポリマー、メチルメタクリレー
ト―アクリロニトリル―ブタジエン―スチレン
コポリマーおよびアクリロニトリル―ブタジエ
ン―スチレンコポリマーから選択される少くと
も1成分 を含有する新規な熱可塑性成形組成物を提供す
る。 ポリカーボネート樹脂は次式: (式中の各―R―はフエニレン、ハロゲン置換
フエニレンおよびアルキル置換フエニレンから選
択され、XおよびYはそれぞれ水素、脂肪族不飽
和を含まない炭化水素基および隣接する
【式】 原子と共にシクロアルカン基を形成する基から選
択され、XおよびY中の炭素原子の総数は12以下
である) の反復単位を有する。 好適なポリカーボネート樹脂はビスフエノール
―Aとホスゲンとの反応から誘導することができ
る。このポリカーボネートは次式: の反復単位を10〜400有する。 ポリカーボネート類は米国特許第3028365号、
第3334154号および第3915926号に記載されてい
る。ポリカーボネートは、固有粘度が塩化メチレ
ン中20℃で測定して0.2〜1.0、好ましくは0.30〜
0.65の範囲にある必要がある。 本発明の組成物に有用なオリゴマーエステル可
塑剤は、分子量が200〜20000、好ましくは約500
〜5000の範囲にある。 本発明の組成物に使用するのに好適なオリゴマ
ーエステル可塑剤はイーストマン・ケミカル・プ
ロダクツ(Eastman Chemical Products)から
製造販売されているKODAFLEX NP―10であ
る。KODAFLEX NP―10はネオペンチルグリコ
ール(2,2―ジメチル―1,3―プロパンジオ
ール)とアジピン酸とのアルコール終端オリゴマ
ーエステルである。 オリゴマーエステル成分をポリカーボネートに
基づいて約0.1〜10重量%の量、好ましくは約1
〜5重量%の量存在させることができる。 本発明の組成物に使用するのに適当なポリオレ
フインコポリマー、例えばエチレン―プロピレン
コポリマー、およびオレフインターポリマー、例
えばエチレン―プロピレン―ブタジエンターポリ
マーはすべて市販製品でよく、その製造法は周知
である。 本発明の組成物に使用するのに適当なオレフイ
ンアクリル酸コポリマー、例えばエチレン―アク
リル酸コポリマー、およびジオレフイン―アクリ
ル酸ターポリマー、例えばエチレン―プロピレン
―アクリル酸ターポリマー、および他のオレフイ
ン基材熱可塑性エラストマーも市販製品でよく、
その製造法は周知であり、これらのことは当業者
にとつて自明である。 本発明を実施する際にオレフイン耐衝撃性改良
剤として使用するのに有効な種々の市販製品の例
を以下に挙げる(商標名表示)。 ●PROFAX 6301、PROFAX 6601、PROFAX
6701およびPROFAX 6801(すべてプロピレン
ホモポリマー)、PROFAX 7601および
PROFAX 8601(ともにエチレン―プロピレン
ブロツクコポリマー)、以上Hercules、Inc.製
造販売。 ●USI LB 342およびUSI LB 703(ともにエチ
レンホモポリマー)、以上USI Chemicals製造
販売。DOW EAA 435、DOW EAA 449、
DOW EAA 455、DOW EAA 459、DOW XD
2375.28およびDOW XD 2375.29(すべてエチ
レン―アクリル酸コポリマー)、以上DOW
Chemical Company製造販売。 ●MICROTHENE FN 510(エチレンホモポリ
マー)、MICROTHENE FE 532(エチレン―
酢酸ビニルコポリマー)。 ●VYNATHENE EY 901、VYNATHENE EY
902、VYNATHENE EY 903、VYNATHENE
EY 904およびVYNATHENE EY 905(すべて
エチレン―酢酸ビニルコポリマー)、以上USI
Chemicals製造販売。 ●DEXON 1004(プロピレン―アクリル酸コポ
リマー)、Exxon Chemicals製造販売。 ●SOMEL 401T、SOMEL 402TおよびSOMEL
301G(すべてオレフイン基材熱可塑性エラス
トマー)、以上DuPont Company製造販売。 ●EPOLENE C―17(オレフインオリゴマー)、
Eastman Chemical Products製造販売。 本発明の組成物は、可塑剤の使用量を考慮せず
にポリカーボネートの重量に基づいて約0.1〜10
重量%の上記オレフイン耐衝撃性改良剤またはそ
の混合物を含有し、好ましくは約2〜6重量%の
上記オレフイン耐衝撃性改良剤またはその混合物
を含有する。 本発明の組成物に使用するのに適当なアクリル
ゴム成分、例えばメチルメタクリレート―ブタジ
エン―スチレン、メチルメタクリレート―アクリ
ロニトリル―ブタジエン―スチレンおよびアクリ
ロニトリル―ブタジエン―スチレンはすべて市販
製品でよく、その製造法は周知である。 アクリルゴム耐衝撃性改良剤はポリカーボネー
トに基づいて約0.1〜50重量%の量、好ましくは
約2〜20重量%の量存在させることができる。 本発明を実施する際にアクリルゴム耐衝撃性改
良剤として使用するのに有効な種々の市販製品の
例を以下に挙げる(商標名表示)。 ●BLENDEX 111NおよびBLENDEX 111S(と
もにメチルメタクリレート―ブタジエン―スチ
レンコポリマー)、以上Borg―Warner
Corporation製造販売。 ●BLENDEX 436(メチルメタクリレート―アク
リロニトリル―ブタジエン―スチレンコポリマ
ー)、Borg―Warner Corporation製造販売。 ●ACRYLOID KM 611(メチルメタクリレート
―ブタジエン―スチレンコポリマー)、Rohm
& Haas製造販売。 本発明の組成物は任意の標準方法で製造でき、
使用する特定の方法は重要でない。 本発明の組成物には難燃剤、例えば米国特許第
3915926号に記載された難燃剤も含有させること
ができる。 当業者には明らかなように、本発明のビスフエ
ノール―Aポリカーボネート組成物に他の材料を
混合して使用するのも有利であり、かゝる添加材
料としては、帯電防止剤、顔料、熱安定剤、紫外
線安定剤、強化充填剤などがある。 好適例の説明 本発明をさらに具体的に説明するために以下に
実施例を示すが、これらは本発明を限定するもの
と解釈すべきではない。 実施例 (対照例) 固有粘度IV=0.51を有するビスフエノール―A
ポリカーボネート100重量部を製造し、二軸スク
リユ押出機で押出し、成形して厚さ約1/8インチ
のサンプル部品を得た。この材料にASTM D―
1238、条件0に規定された手順に従つて行つた溶
融流量試験およびASTM D―256に従つて行つ
たノツチ付きアイゾツド衝撃試験の結果を第表
に示す。 実施例 〜 ビスフエノール―Aポリカーボネート(IV=
0.51)および種々の量のKODAFLEX NP―10の
配合物を製造し、実施例と同様の手順で押出
し、成形してサンプル部品を得た。得られた材料
に行つた溶融流量およびノツチ付きアイゾツド衝
撃試験の結果を第表に示す。 実施例 (対照例) 実施例と同様の手順で固有粘度IV=0.46を有
するビスフエノール―Aポリカーボネート100重
量部を製造し、押出し、成形してサンプル部品を
得た。この材料に行つた溶融流量およびノツチ付
きアイゾツド衝撃試験の結果を第表に示す。 実施例 95重量部のビスフエノール―Aポリカーボネー
ト(IV=0.46)および5重量部のKODAFLEX
NP―10の配合物を製造し、前記実施例と同様の
手順で二軸スクリユ押出機で押出し、成形してサ
ンプル部品を得た。この材料に行つた溶融流量お
よびノツチ付きアイゾツド衝撃試験の結果を第
表に示す。
【表】 実施例 (対照例) 前記実施例と同様の手順で固有粘度IV=0.51を
有するビスフエノール―Aポリカーボネート100
重量部を製造し、二軸スクリユ押出機で押出し、
成形して厚さ約0.32cm(1/8インチ)および0.64
cm(1/4インチ)のサンプル部品を得た。この材
料に行つた溶融流量およびノツチ付きアイゾツド
衝撃試験の結果を第表に示す。 実施例 〜XII 前記実施例と同様の手順でビスフエノール―A
ポリカーボネート(IV=0.51)および種々の量の
第表に示すオレフイン耐衝撃性改良剤の配合物
を製造し、押出し、成形して厚さ0.32cm(1/8イ
ンチ)および0.64cm(1/4インチ)サンプル部品
を得た。これらの材料に行つた溶融流量およびノ
ツチ付きアイゾツド衝撃試験の結果を第表に示
す。 実施例 (対照例) 前記実施例と同様の手順で固有粘度IV=0.46を
有するビスフエノール―Aポリカーボネート100
重量部を製造し、押出し、成形して厚さ0.32cm
(1/8インチ)および0.64cm(1/4インチ)のサン
プル部品を得た。この材料に行つた溶融流量およ
びノツチ付きアイゾツド衝撃試験の結果を第表
に示す。 実施例 〜 ビスフエノール―Aポリカーボネート(IV=
0.46)および種々の量の第表に示すオレフイン
耐衝撃性改良剤の配合物を製造し、押出し、成形
して厚さ0.32cm(1/8インチ)および0.64cm(1/4
インチ)のサンプル部品を得た。これらの材料に
行つた溶融流量およびノツチ付きアイゾツド衝撃
試験の結果を第表に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】 実施例 〜 前記実施例と同様の手順でビスフエノール―A
ポリカーボネート(IV=0.51)、種々の量のオレ
フイン耐衝撃性改良剤および種々の量の
KODAFLEX NP―10の配合物を製造し、押出
し、成形して厚さ0.32cm(1/8インチ)および
0.64cm(1/4インチ)のサンプル部品を得た。こ
れらの材料に行つた溶融流量およびノツチ付きア
イゾツド衝撃試験の結果を第表に示す。 実施例 L〜L 前記実施例と同様の手順でビスフエノール―A
ポリカーボネート(IV=0.46)、種々の量の第
表に示すオレフイン耐衝撃性改良剤および種々の
量のKODAFLEX NP―10の配合物を製造し、押
出し、成形して厚さ0.32cm(1/8インチ)および
0.64cm(1/4インチ)のサンプル部品を得た。こ
れらの材料に行つた溶融流量およびノツチ付きア
イゾツド衝撃試験の結果を第表に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】 実施例 L〜L 前記実施例と同様の手順で固有粘度IV=0.51を
有するビスフエノール―Aポリカーボネートおよ
び5重量部の第表に示す種々のアクリルゴム改
質剤の配合物を製造し、押出し、成形して厚さ
0.32cm(1/8インチ)および0.64cm(1/4インチ)
のサンプル部品を得た。これらの材料に行つた溶
融流量およびノツチ付きアイゾツド衝撃試験の結
果を第表に示す。
【表】 実施例 L〜L 前記実施例と同様の手順で固有粘度IV=0.51を
有するビスフエノール―Aポリカーボネート、5
重量部の第表に示す種々のアクリルゴム耐衝撃
性改良剤および5重量部のKODAFLEX NP―10
の配合物を製造し、押出し、成形して厚さ0.32cm
(1/8インチ)および0.64cm(1/4インチ)のサン
プル部品を得た。これらの材料に行つた溶融流量
およびノツチ付きアイゾツド衝撃試験の結果を第
表に示す。 実施例 L〜L 前記実施例と同様の手順で固有粘度IV=0.46を
有するビスフエノール―Aポリカーボネート、
種々の量の第表に示す種々のアクリルゴム耐衝
撃性改良剤および種々の量のKODAFLEX NP―
10の配合物を製造し、押出し、成形して厚さ0.32
cm(1/8インチ)および0.64cm(1/4インチ)のサ
ンプル部品を得た。これらの材料に行つた溶融流
量およびノツチ付きアイゾツド衝撃試験の結果を
第表に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】 上記実施例は本発明の種々の変更例を示してい
るが、上記説明を考慮して他の変更例が可能であ
る。 従つて上述した本発明の特定実施例に本発明の
要旨の範囲内で種々の変更を加えることができ
る。
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