JPS62110706A - 逆浸透法における膜処理法 - Google Patents
逆浸透法における膜処理法Info
- Publication number
- JPS62110706A JPS62110706A JP60248926A JP24892685A JPS62110706A JP S62110706 A JPS62110706 A JP S62110706A JP 60248926 A JP60248926 A JP 60248926A JP 24892685 A JP24892685 A JP 24892685A JP S62110706 A JPS62110706 A JP S62110706A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reverse osmosis
- membrane
- semipermeable
- water
- membranes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
- B01D2321/168—Use of other chemical agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、フルフリルアルコールを必須成分とする架橋
重合体から成る半透性複合膜あるいはポリアミド系半透
膜から構成される逆浸透分離装置を用いて液体を分離す
る方法に関する。
重合体から成る半透性複合膜あるいはポリアミド系半透
膜から構成される逆浸透分離装置を用いて液体を分離す
る方法に関する。
[従来の技術]
従来、逆浸透法による選択的分離膜として、各種の半透
膜が提案され、この半透膜を用いて海水やカン水の淡水
化あるいは有価物の回収などの分野に広く利用されつつ
ある。
膜が提案され、この半透膜を用いて海水やカン水の淡水
化あるいは有価物の回収などの分野に広く利用されつつ
ある。
これらの半透膜としては、酢酸セルロース膜に代表され
る非対称性膜、ずなわち、いわゆるロブ(Loeb)型
膜の他に、各種の多孔質支持体表面上に半透性を有する
障壁層として該支持体を構成する重合体とは異種のポリ
アミド、フルフリルアルコールの架橋重合体などからな
る超薄膜を設けた複合膜など多種多様のものがある。た
とえば、ポリスルホン、塩素化ポリ塩化ビニルなどから
なる多孔質支持体上に障壁層としてフルフリルアルコー
ルの架橋重合体からなる薄膜を設けた複合膜(米国特許
第3.926.798号)、ポリエヂレンイミン架橋重
合体からなる障壁層を設置プだ複合膜(特開昭52−1
27481号)などがある。
る非対称性膜、ずなわち、いわゆるロブ(Loeb)型
膜の他に、各種の多孔質支持体表面上に半透性を有する
障壁層として該支持体を構成する重合体とは異種のポリ
アミド、フルフリルアルコールの架橋重合体などからな
る超薄膜を設けた複合膜など多種多様のものがある。た
とえば、ポリスルホン、塩素化ポリ塩化ビニルなどから
なる多孔質支持体上に障壁層としてフルフリルアルコー
ルの架橋重合体からなる薄膜を設けた複合膜(米国特許
第3.926.798号)、ポリエヂレンイミン架橋重
合体からなる障壁層を設置プだ複合膜(特開昭52−1
27481号)などがある。
本発明者らもこのにうな半透性複合膜として、フルフリ
ルアルコールとイノシ1〜−ル、ソルビトールなどの多
価アルコールおよび1〜リスヒドロキシエチルイソシア
ヌレ−1〜などをWL酸などの存在下重縮合して得られ
る架橋重合体を障壁層とする半透性複合膜が前記複合膜
の特徴を保持すると共に、海水やカン水に対してのみな
らず多くの水溶性有機化合物および無機化合物に対して
も卓越した選択分離性能を有することを見出し、既に提
案している(特公昭57−21364号、特開昭57−
24602号)また、ポリアミド系半透膜としては、芳
香族ポリアミド、ポリアミノヒドラジド(米国特許第3
、567、632号)、ポリアミド酸(特公昭52−1
52879号)等のロブ型膜や多孔性支持体膜上にアミ
ン変性ポリエピハロヒドリンと多官能架橋剤を反応せし
めて得られる架橋重合体からなる複合膜(特開昭52−
40436号)、多孔性支持体上にジアミンと2官能酸
クロライドからなる界面反応生成物である重合体薄膜を
設けた複合膜(米国特許第3.744.642号)など
がある。らさに、水溶性アミノ基含有重合体と多官能ア
ミンを含有する混合体を用いた例(特開昭56−404
03号)も開示されている。
ルアルコールとイノシ1〜−ル、ソルビトールなどの多
価アルコールおよび1〜リスヒドロキシエチルイソシア
ヌレ−1〜などをWL酸などの存在下重縮合して得られ
る架橋重合体を障壁層とする半透性複合膜が前記複合膜
の特徴を保持すると共に、海水やカン水に対してのみな
らず多くの水溶性有機化合物および無機化合物に対して
も卓越した選択分離性能を有することを見出し、既に提
案している(特公昭57−21364号、特開昭57−
24602号)また、ポリアミド系半透膜としては、芳
香族ポリアミド、ポリアミノヒドラジド(米国特許第3
、567、632号)、ポリアミド酸(特公昭52−1
52879号)等のロブ型膜や多孔性支持体膜上にアミ
ン変性ポリエピハロヒドリンと多官能架橋剤を反応せし
めて得られる架橋重合体からなる複合膜(特開昭52−
40436号)、多孔性支持体上にジアミンと2官能酸
クロライドからなる界面反応生成物である重合体薄膜を
設けた複合膜(米国特許第3.744.642号)など
がある。らさに、水溶性アミノ基含有重合体と多官能ア
ミンを含有する混合体を用いた例(特開昭56−404
03号)も開示されている。
しかし、該逆浸透膜を用いた分離技術の実用化に際して
の最も重要な問題点のひとつに、膜面における微生物の
繁殖がある。
の最も重要な問題点のひとつに、膜面における微生物の
繁殖がある。
膜面における微生物の繁殖を防ぐ手段としては被処理液
中に殺菌剤を常時、あるいは間欠的に添加する方法が最
も一般的である。たとえば、逆浸透膜面上に付着、繁殖
する微生物については、間欠的に殺菌剤を被処理液中に
添加づる方法が知られている(特開昭56−33009
号)。しかし、殺菌剤を選定するにあたって逆浸透膜素
材の特性にJ:す、多くの制約をうりる。
中に殺菌剤を常時、あるいは間欠的に添加する方法が最
も一般的である。たとえば、逆浸透膜面上に付着、繁殖
する微生物については、間欠的に殺菌剤を被処理液中に
添加づる方法が知られている(特開昭56−33009
号)。しかし、殺菌剤を選定するにあたって逆浸透膜素
材の特性にJ:す、多くの制約をうりる。
たとえば、遊離塩素のJンうに強力な酸化力を持つ殺菌
剤は、酢酸レル[1−スを主成分とする逆浸透膜以外の
はと/νどの逆浸透膜について劣化を引き起す。また、
遊離塩素は被処理液中の有機物と反応し、発癌性物質で
ある1ヘリハロメタンを生成することは知られており、
逆浸透膜を用いて飲料水を製造しようとする場合の人き
な問題点となっている。
剤は、酢酸レル[1−スを主成分とする逆浸透膜以外の
はと/νどの逆浸透膜について劣化を引き起す。また、
遊離塩素は被処理液中の有機物と反応し、発癌性物質で
ある1ヘリハロメタンを生成することは知られており、
逆浸透膜を用いて飲料水を製造しようとする場合の人き
な問題点となっている。
逆浸透膜劣化防止の観点から、クロラミン等酸化力の弱
い殺菌剤が用いられる温合がある。しかし、この場合、
殺菌剤としての効果自体も遊離塩素と比べ劣る場合が多
い。また、遊離塩素と比べ逆浸透膜そのものの劣化は少
ないとは言え、通常逆浸透膜の耐用年数が3年以上とい
うことを考えると、酸化性物質を殺菌剤として常時用い
ることは難しい。
い殺菌剤が用いられる温合がある。しかし、この場合、
殺菌剤としての効果自体も遊離塩素と比べ劣る場合が多
い。また、遊離塩素と比べ逆浸透膜そのものの劣化は少
ないとは言え、通常逆浸透膜の耐用年数が3年以上とい
うことを考えると、酸化性物質を殺菌剤として常時用い
ることは難しい。
また、硫酸銅(I[>などの非酸化性物質を殺菌剤とし
て用いる場合、その殺菌力は特定の菌に対して選択的に
しか働かない場合がある。また、逆浸透膜面上で繁殖し
た菌が嫌気性雰囲気下で発生しうる硫酸還元菌である場
合、硫酸還元菌が生成する硫化水素と銅イオンが反応し
て、不溶性の硫化銅を生成し、逆浸透膜モジュールの閉
塞という事態を生じる。また、塩素等の酸化性殺菌剤を
用いると硫化水素の酸化コロイド状硫黄が発生し、同様
の問題を引き起す。とりわけ、本発明の対象の一つであ
るフルフリルアルコール系半透性複合膜では、該半透膜
が有する卓越した選択分離能を長期的に維持するために
逆浸透プロセスの被処理原液から溶存酸素を除去するこ
とが必要であり、そのために、微生物繁殖抑制の点から
は嫌気性雰囲気下での非酸化性殺菌剤の開発が必要とな
る。
て用いる場合、その殺菌力は特定の菌に対して選択的に
しか働かない場合がある。また、逆浸透膜面上で繁殖し
た菌が嫌気性雰囲気下で発生しうる硫酸還元菌である場
合、硫酸還元菌が生成する硫化水素と銅イオンが反応し
て、不溶性の硫化銅を生成し、逆浸透膜モジュールの閉
塞という事態を生じる。また、塩素等の酸化性殺菌剤を
用いると硫化水素の酸化コロイド状硫黄が発生し、同様
の問題を引き起す。とりわけ、本発明の対象の一つであ
るフルフリルアルコール系半透性複合膜では、該半透膜
が有する卓越した選択分離能を長期的に維持するために
逆浸透プロセスの被処理原液から溶存酸素を除去するこ
とが必要であり、そのために、微生物繁殖抑制の点から
は嫌気性雰囲気下での非酸化性殺菌剤の開発が必要とな
る。
こうした状況の中で、第4級アンモニウム塩が硫化水素
が発生するような嫌気性雰囲気下にJ3いても、殺菌効
果を示すと同11.1に不溶性反応物を生成しないこと
おJ:びポルマリンと異なり、微量で同等の殺菌効果を
示すことか1つかつてきた。
が発生するような嫌気性雰囲気下にJ3いても、殺菌効
果を示すと同11.1に不溶性反応物を生成しないこと
おJ:びポルマリンと異なり、微量で同等の殺菌効果を
示すことか1つかつてきた。
[発明が解決しようとする問題点]
第4級アンモニウム塩は、多くの細菌(バクテリア)や
一部の真菌(カビや酵母)に対して殺菌性を有しており
、逆性セッケンとして知られている。特に塩化ベンザル
コニウム、及び塩化ベンゼトニウムは、この名称で日本
薬局法に記載されている。その用法は、0.005〜0
.1重量%の水溶液として手指、手術部位、粘膜の消毒
のばか食品製造工業上の缶や機械の消毒にも用いられて
いる。
一部の真菌(カビや酵母)に対して殺菌性を有しており
、逆性セッケンとして知られている。特に塩化ベンザル
コニウム、及び塩化ベンゼトニウムは、この名称で日本
薬局法に記載されている。その用法は、0.005〜0
.1重量%の水溶液として手指、手術部位、粘膜の消毒
のばか食品製造工業上の缶や機械の消毒にも用いられて
いる。
本発明者らは、該第4級アンモニウム塩が該フルフリル
アルコール系半透性複合膜について、上記の殺菌能力に
加えて、さらに、該半透膜の選択分離能の回復あるいは
向−1−効果のあることを見い出し提案した。しかし、
該第4級アンモニウム塩−〇 − は優れた殺菌能力を示す一方、該フルフリルアルコール
系半透膜およびポリアミド系半透膜との親和力が強いた
め、該半透膜からの透過液量が低下するといった欠点を
有するため、そのままでは実用性に乏しい。
アルコール系半透性複合膜について、上記の殺菌能力に
加えて、さらに、該半透膜の選択分離能の回復あるいは
向−1−効果のあることを見い出し提案した。しかし、
該第4級アンモニウム塩−〇 − は優れた殺菌能力を示す一方、該フルフリルアルコール
系半透膜およびポリアミド系半透膜との親和力が強いた
め、該半透膜からの透過液量が低下するといった欠点を
有するため、そのままでは実用性に乏しい。
このような現状において、本発明は、該フルフリルアル
コール系半透膜およびポリアミド系半透膜の逆浸透分離
性能を損うことなく、かつ、上記の諸問題の発生を防ぐ
経済的かつ工業的な方法について検討したものである。
コール系半透膜およびポリアミド系半透膜の逆浸透分離
性能を損うことなく、かつ、上記の諸問題の発生を防ぐ
経済的かつ工業的な方法について検討したものである。
すなわち、本発明は該フルフリルアルコール系半透性複
合膜および該ポリアミド系半透膜の膜面上に固着した第
4級アンモニウム塩を短時間、かつ、経済的に除去する
ことを目的としたものであり、該半透性逆浸透膜を用い
た現実のプロセスの運転において、大きな利益を得るも
のである。
合膜および該ポリアミド系半透膜の膜面上に固着した第
4級アンモニウム塩を短時間、かつ、経済的に除去する
ことを目的としたものであり、該半透性逆浸透膜を用い
た現実のプロセスの運転において、大きな利益を得るも
のである。
[問題点を解決するための手段]
上記目的を達成するため、本発明は下記の構成からなる
。
。
「フルフリルアル」−ルを必須成分とする架橋重合体か
らなる薄膜を設けた半透性複合膜またはポリアミド系半
透膜を用いて第4級アンモニウム塩を間欠的に被処理原
液中に添加して逆浸透分離するに際し、アニオン系界面
活性剤で後処理することを特徴とする逆浸透法における
膜処理法。」本発明の特徴は、フルフリルアルコールを
必須成分とする架橋重合体からなる薄膜を設けた半透性
複合膜およびポリアミド系半透膜を用いて逆浸透分離す
るに際し、殺菌剤として第4級アンモニウム塩を間欠的
に用いて殺菌した場合、アニオン系界面活性剤を含む水
溶液あるいは被処理原液で後処理することにより、該半
透性逆浸透膜の分離性能を損うことなく殺菌効果を得る
点にある。
らなる薄膜を設けた半透性複合膜またはポリアミド系半
透膜を用いて第4級アンモニウム塩を間欠的に被処理原
液中に添加して逆浸透分離するに際し、アニオン系界面
活性剤で後処理することを特徴とする逆浸透法における
膜処理法。」本発明の特徴は、フルフリルアルコールを
必須成分とする架橋重合体からなる薄膜を設けた半透性
複合膜およびポリアミド系半透膜を用いて逆浸透分離す
るに際し、殺菌剤として第4級アンモニウム塩を間欠的
に用いて殺菌した場合、アニオン系界面活性剤を含む水
溶液あるいは被処理原液で後処理することにより、該半
透性逆浸透膜の分離性能を損うことなく殺菌効果を得る
点にある。
上記に挙げたアニオン系界面活性剤の貝体例としては、
ラウリル(あるいはドデシルとも称す)硫酸ナトリウム
のようなアルキル硫酸す1〜リウム、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル硫酸す1〜リウム、アルキル硫酸1
〜リエタノールアミンやアルキルベンゼンスルホン酸す
I〜ツリウムが挙げられる。
ラウリル(あるいはドデシルとも称す)硫酸ナトリウム
のようなアルキル硫酸す1〜リウム、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル硫酸す1〜リウム、アルキル硫酸1
〜リエタノールアミンやアルキルベンゼンスルホン酸す
I〜ツリウムが挙げられる。
該アニオン系界面活性剤の必要濃度としては、多くても
4級アンモニウム塩による膜処理によって低下した透過
液量回復速度は若干速くなるだけであり、一般には0.
1〜1重量%程度で十分臨界ミセル濃度に達し、透過液
量が回復する。0゜1重量%以下の場合には、充分な4
級アンモニウム塩除去効果が得られず、従って透過液量
の回復率は小さく、また1重量%以上の濃度でも、濃度
の増加に見合うだけの効果の増大は期待できない。
4級アンモニウム塩による膜処理によって低下した透過
液量回復速度は若干速くなるだけであり、一般には0.
1〜1重量%程度で十分臨界ミセル濃度に達し、透過液
量が回復する。0゜1重量%以下の場合には、充分な4
級アンモニウム塩除去効果が得られず、従って透過液量
の回復率は小さく、また1重量%以上の濃度でも、濃度
の増加に見合うだけの効果の増大は期待できない。
また、該アニオン系界面活性剤による処理時間としては
、適切な濃度が採られている限り、数時間以内で充分な
第4級アンモニウム塩除去効果が得られる。
、適切な濃度が採られている限り、数時間以内で充分な
第4級アンモニウム塩除去効果が得られる。
本発明において、フルフリルアルコール系重合体からな
る半透性複合膜とは、ポリスルホン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、硝酸セルローズまたはそれらの共
重合体など、好ましくは、ポリスルホンからなる異方性
構造を有した多孔性支持体上にフルフリルアルコールあ
るいはフルフリルアルコールの他にヒドロキシエチルイ
ソシアヌル酸、イノシトールやソルビ1ヘールなどから
なる反応成分系および酸触媒として、硫酸、リン酸、ト
ルエン・スルホン酸、好ましくは硫酸を含有する水溶液
を塗布して加熱重合Vしめた簿膜を障壁層として形成せ
しめた複合膜であり、さらに具体的には、米国特許第3
.926.798号、特公昭57−21364号明細書
、特開昭55−15’J807号明細書および特開昭5
6−15804号明細書などに開示されている反応成分
系が好ましい。
る半透性複合膜とは、ポリスルホン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、硝酸セルローズまたはそれらの共
重合体など、好ましくは、ポリスルホンからなる異方性
構造を有した多孔性支持体上にフルフリルアルコールあ
るいはフルフリルアルコールの他にヒドロキシエチルイ
ソシアヌル酸、イノシトールやソルビ1ヘールなどから
なる反応成分系および酸触媒として、硫酸、リン酸、ト
ルエン・スルホン酸、好ましくは硫酸を含有する水溶液
を塗布して加熱重合Vしめた簿膜を障壁層として形成せ
しめた複合膜であり、さらに具体的には、米国特許第3
.926.798号、特公昭57−21364号明細書
、特開昭55−15’J807号明細書および特開昭5
6−15804号明細書などに開示されている反応成分
系が好ましい。
本発明において、ポリアミド系半透膜とは、芳香族ポリ
アミド、ポリアミドヒドラジドやポリアミド酸、具体的
には、米国’Bj訂第3.567、632号や特公昭5
2−152879号明細書なとに開示されたロブ型膜で
ある。また、多孔性支持膜上にアミン変性ポリエピハロ
ヒドリンと多官能酸クロライドを反応せしめて得られる
架橋重合体、ジアミ、ンと多官能酸クロライドからなる
界面反応生、成物や水溶性アミノ基金、有重合体と多官
能アミンを含有する混合体と多官能酸クロライドを反応
せしめて得られる界面重縮合体等からなる薄膜を設けた
複合膜であり、具体的には、特開昭52−40436号
、米国特許第3.744.642号や特開昭56−40
403号明細書などに開示されている反応成分系が好ま
しい。
アミド、ポリアミドヒドラジドやポリアミド酸、具体的
には、米国’Bj訂第3.567、632号や特公昭5
2−152879号明細書なとに開示されたロブ型膜で
ある。また、多孔性支持膜上にアミン変性ポリエピハロ
ヒドリンと多官能酸クロライドを反応せしめて得られる
架橋重合体、ジアミ、ンと多官能酸クロライドからなる
界面反応生、成物や水溶性アミノ基金、有重合体と多官
能アミンを含有する混合体と多官能酸クロライドを反応
せしめて得られる界面重縮合体等からなる薄膜を設けた
複合膜であり、具体的には、特開昭52−40436号
、米国特許第3.744.642号や特開昭56−40
403号明細書などに開示されている反応成分系が好ま
しい。
[実施例]
以下、次に示す実施例によって本発明の効果をさらに具
体的に説明する。
体的に説明する。
実施例1
特公昭57−21364号実施例28に基づいて製膜し
たフルフリルアルコール架橋重合体からなる薄膜を設け
た複合膜を用いて作った径が8インチ、長さが1メー1
〜ルのスパイラル型エレメントを使った海水淡水化のた
めの逆浸透プラントがアラビア湾岸に建設された。同逆
浸透装置の運転条件は、塩分濃度5.0%、68ki1
0+f、PH6,5で水温は25〜35℃、水の回収率
は40〜45%でおった。本プラントでは、真空脱気設
備により、供給原水中の溶存酸素をlppm以下に減少
させた後、重亜硫酸す1〜リウムを20pl)m添加す
ることにJ:って溶存酸素を完全に除去している。運転
開始時の透過水中の塩分濃度は3ooppmであり、十
分に世界保険機関(Wl−1o>の定める飲料水として
の許容値である!:) 00 [) r;) rTIを
’<h”a足した。また、生産水量は2500 lヘン
7日であり、十分に設計値を満足していた。ところが、
運転開始後約2年後に、真空脱気膜fiiiiが硫酸還
元菌に汚染され、透過水にも硫化水素臭がした。その時
の逆浸透性能は、透過水中の塩分濃度が40oppmで
あり、また、生産水量は2600 lヘン7日であった
。そこで、0.1%の塩化ベンゼ1〜ニウムを添加した
供給原液で上記の逆浸透プラン1〜全体を満たし、−夜
間静置後、充填水を完全にブローアラ1〜した後真空脱
気設備を点検したところ、硫化水素臭は消滅していたか
、黒色の汚染物が存在した。その時の逆浸透性能を確認
したところ、透過水中の塩分濃度は25Or)I)mに
向上したが、生産水量が22001〜ン/[−1に減少
した。そこで、再び逆浸透プラン1−全体を0.2%の
ドデシル硫酸す1〜リウムを含有する供給原水で満たし
、真空脱気設備および逆浸透装量をそ11.ぞれ約2時
間ずつ循環洗浄し、次いで一夜問浸漬洗浄した。洗浄液
をブローアウトした後、逆浸透プラントの運転を再開し
たところ、生産水量は25001〜ン/日に回復した。
たフルフリルアルコール架橋重合体からなる薄膜を設け
た複合膜を用いて作った径が8インチ、長さが1メー1
〜ルのスパイラル型エレメントを使った海水淡水化のた
めの逆浸透プラントがアラビア湾岸に建設された。同逆
浸透装置の運転条件は、塩分濃度5.0%、68ki1
0+f、PH6,5で水温は25〜35℃、水の回収率
は40〜45%でおった。本プラントでは、真空脱気設
備により、供給原水中の溶存酸素をlppm以下に減少
させた後、重亜硫酸す1〜リウムを20pl)m添加す
ることにJ:って溶存酸素を完全に除去している。運転
開始時の透過水中の塩分濃度は3ooppmであり、十
分に世界保険機関(Wl−1o>の定める飲料水として
の許容値である!:) 00 [) r;) rTIを
’<h”a足した。また、生産水量は2500 lヘン
7日であり、十分に設計値を満足していた。ところが、
運転開始後約2年後に、真空脱気膜fiiiiが硫酸還
元菌に汚染され、透過水にも硫化水素臭がした。その時
の逆浸透性能は、透過水中の塩分濃度が40oppmで
あり、また、生産水量は2600 lヘン7日であった
。そこで、0.1%の塩化ベンゼ1〜ニウムを添加した
供給原液で上記の逆浸透プラン1〜全体を満たし、−夜
間静置後、充填水を完全にブローアラ1〜した後真空脱
気設備を点検したところ、硫化水素臭は消滅していたか
、黒色の汚染物が存在した。その時の逆浸透性能を確認
したところ、透過水中の塩分濃度は25Or)I)mに
向上したが、生産水量が22001〜ン/[−1に減少
した。そこで、再び逆浸透プラン1−全体を0.2%の
ドデシル硫酸す1〜リウムを含有する供給原水で満たし
、真空脱気設備および逆浸透装量をそ11.ぞれ約2時
間ずつ循環洗浄し、次いで一夜問浸漬洗浄した。洗浄液
をブローアウトした後、逆浸透プラントの運転を再開し
たところ、生産水量は25001〜ン/日に回復した。
なお、透過水中の塩分濃度は350ppmであり、また
、真空脱気設備中の黒色汚染物も消滅していた。
、真空脱気設備中の黒色汚染物も消滅していた。
実施例2〜4、比較例1〜3
特公昭57−21364号実施例28に基づいて製膜し
たフルフリルアルコール系複合膜、特開昭52−127
481号実施例1および特開昭56−40403号実施
例1に基づいて製膜したポリアミド系複合膜を食塩濃度
3.5%、操作圧力56に9/Cl1f、25°C1P
H6,5の海水淡水化試験条件で逆浸透性能を評価した
。その後、評価原水中に0.1%の塩化ペン畳アルコニ
ウムを添加して1時間運転した後、よく蒸溜水で逆浸透
試験装置をブローアラ1〜して、再び上記の海水淡水化
試験条件で逆浸透性能を評価した。しかる後に、評価原
水中に0.2%のトルエンスルホン酸ナトリウムを添加
して2時間運転した後、再び上記の海水淡水化試験条件
で逆浸透性能を評価した。8膜の逆浸透性能評価試験を
表1の実施例2〜4に示す。また、8膜について、上記
と同一の試験を1ヘルエンスルボン酸)−I〜リウムの
代りに、ポリオキシエヂレンドデシルエーテルを0.5
%の濃度で用いた結果を同表に比較例1〜3として示す
。
たフルフリルアルコール系複合膜、特開昭52−127
481号実施例1および特開昭56−40403号実施
例1に基づいて製膜したポリアミド系複合膜を食塩濃度
3.5%、操作圧力56に9/Cl1f、25°C1P
H6,5の海水淡水化試験条件で逆浸透性能を評価した
。その後、評価原水中に0.1%の塩化ペン畳アルコニ
ウムを添加して1時間運転した後、よく蒸溜水で逆浸透
試験装置をブローアラ1〜して、再び上記の海水淡水化
試験条件で逆浸透性能を評価した。しかる後に、評価原
水中に0.2%のトルエンスルホン酸ナトリウムを添加
して2時間運転した後、再び上記の海水淡水化試験条件
で逆浸透性能を評価した。8膜の逆浸透性能評価試験を
表1の実施例2〜4に示す。また、8膜について、上記
と同一の試験を1ヘルエンスルボン酸)−I〜リウムの
代りに、ポリオキシエヂレンドデシルエーテルを0.5
%の濃度で用いた結果を同表に比較例1〜3として示す
。
+ /、!−一
実施例4
特開昭56−40403号記載の実施例7に基づいて製
膜したポリアミド系複合膜を用いて径が4インチ、長さ
が1メートルのスパイシル型ニレメン1〜を作った。同
ニレメン1〜は、原水中の溶存酸素がlppm以下の硫
化水素臭のする塩分濃度4000ppm、22〜28°
Cのカン水を用いて操作圧力30ki/cnf、PH6
〜7でカン水淡水化試験を行なった。運転開始時の逆浸
透性11ヒは、脱塩率98%、透過水量が0.52m’
/m2・日であった。ところが、運転開始後2000時
間経過した時点で嫌気性微生物による膜汚染が発生し1
B2塩率が97%に低下し、また透過水量が0.40m
’/m2・日に減少した。同時に、ニレメン1〜圧損も
0.5kCJ/cJから3−/dに上昇した。そこで、
逆浸透装置全体を0.01%の塩化ベンジ9ルコニウム
を添加した供給原水で2時間浸漬し殺菌してから供給原
水でよくブローアラl−り、た後、運転開始したが、脱
塩率および圧損は回復′けず、透過水量はさらに0゜3
0m’/m2・日にまで低下した。そこで0.2%のド
デシル硫酸す1〜リウムを添加した供給原水で2時間循
環した後−夜間浸漬洗浄してから供給原水で洗浄剤をよ
くブローアウトした後、再び逆浸透性能を評価したとこ
ろ、脱塩率は98%に回復し、透過水量も0.48m!
/m2・日にまで回復した。また、エレメント圧損も0
.7ks/−に向上した。
膜したポリアミド系複合膜を用いて径が4インチ、長さ
が1メートルのスパイシル型ニレメン1〜を作った。同
ニレメン1〜は、原水中の溶存酸素がlppm以下の硫
化水素臭のする塩分濃度4000ppm、22〜28°
Cのカン水を用いて操作圧力30ki/cnf、PH6
〜7でカン水淡水化試験を行なった。運転開始時の逆浸
透性11ヒは、脱塩率98%、透過水量が0.52m’
/m2・日であった。ところが、運転開始後2000時
間経過した時点で嫌気性微生物による膜汚染が発生し1
B2塩率が97%に低下し、また透過水量が0.40m
’/m2・日に減少した。同時に、ニレメン1〜圧損も
0.5kCJ/cJから3−/dに上昇した。そこで、
逆浸透装置全体を0.01%の塩化ベンジ9ルコニウム
を添加した供給原水で2時間浸漬し殺菌してから供給原
水でよくブローアラl−り、た後、運転開始したが、脱
塩率および圧損は回復′けず、透過水量はさらに0゜3
0m’/m2・日にまで低下した。そこで0.2%のド
デシル硫酸す1〜リウムを添加した供給原水で2時間循
環した後−夜間浸漬洗浄してから供給原水で洗浄剤をよ
くブローアウトした後、再び逆浸透性能を評価したとこ
ろ、脱塩率は98%に回復し、透過水量も0.48m!
/m2・日にまで回復した。また、エレメント圧損も0
.7ks/−に向上した。
[発明の効果]
本発明によれば、フルフリルアルコール系半透性複合膜
およびポリアミド系半透膜を用いて逆浸透分離するに際
し、殺菌剤として第4級アンモニウム塩を用いた後に、
アニオン系界面活性剤を用いて後処理することによって
、 ■ 該半透性逆浸透膜の有する分離性能を損うことなく
殺菌効果が得られる。
およびポリアミド系半透膜を用いて逆浸透分離するに際
し、殺菌剤として第4級アンモニウム塩を用いた後に、
アニオン系界面活性剤を用いて後処理することによって
、 ■ 該半透性逆浸透膜の有する分離性能を損うことなく
殺菌効果が得られる。
■ 微生物の死骸および一部の生存した微生物を洗浄除
去する。
去する。
など、フルフリルアルコール系半透性複合膜およびポリ
アミド系半透膜の実用化に向けて、その工業的意義は極
めて大きいのである。
アミド系半透膜の実用化に向けて、その工業的意義は極
めて大きいのである。
Claims (1)
- (1)フルフリルアルコールを必須成分とする架橋重合
体からなる薄膜を設けた半透性複合膜またはポリアミド
系半透膜を用いて第4級アンモニウム塩を間欠的に被処
理原液中に添加して逆浸透分離するに際し、アニオン系
界面活性剤で後処理することを特徴とする逆浸透法にお
ける膜処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60248926A JPS62110706A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 逆浸透法における膜処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60248926A JPS62110706A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 逆浸透法における膜処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110706A true JPS62110706A (ja) | 1987-05-21 |
Family
ID=17185472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60248926A Pending JPS62110706A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 逆浸透法における膜処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62110706A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05504901A (ja) * | 1990-03-26 | 1993-07-29 | ハンプシャー アドバイザリィ アンド テクニカル サービシィズ リミテッド | 減菌または特異的無病原体環境製品 |
| US5734535A (en) * | 1995-06-19 | 1998-03-31 | Sankyo Seiki Mfg. Co., Ltd. | Magnetic head with a useable lifetime detection mechanism |
| US7641054B2 (en) | 2004-11-15 | 2010-01-05 | Toray Industries, Inc. | Composite semipermeable membrane, production process thereof, and element, fluid separation equipment and treatment method for boron-containing water using the same |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP60248926A patent/JPS62110706A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05504901A (ja) * | 1990-03-26 | 1993-07-29 | ハンプシャー アドバイザリィ アンド テクニカル サービシィズ リミテッド | 減菌または特異的無病原体環境製品 |
| US5734535A (en) * | 1995-06-19 | 1998-03-31 | Sankyo Seiki Mfg. Co., Ltd. | Magnetic head with a useable lifetime detection mechanism |
| US7641054B2 (en) | 2004-11-15 | 2010-01-05 | Toray Industries, Inc. | Composite semipermeable membrane, production process thereof, and element, fluid separation equipment and treatment method for boron-containing water using the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970006838B1 (ko) | 내염소성 반투막 및 그 제조방법 | |
| TWI532525B (zh) | 結合氯劑、其製造方法及使用方法 | |
| EP0117919B1 (en) | A membrane treatment method for semipermeable membranes | |
| TW483910B (en) | Treatment of composite polyamide membranes to improve performance | |
| CN101053787B (zh) | 具有高的脱硼率的复合聚酰胺反渗透膜及其制备方法 | |
| EP4606776A2 (en) | Method for preventing microbial growth on filtration membrane | |
| WO2003022751A1 (en) | Method of multi-stage reverse osmosis treatment | |
| JP2016128142A (ja) | 半透膜の阻止率向上方法 | |
| JP2000281638A (ja) | 尿素の分離方法 | |
| JPH01104310A (ja) | 膜分離方法 | |
| JPS62110706A (ja) | 逆浸透法における膜処理法 | |
| JPH01135506A (ja) | 精製水の製造方法 | |
| JP2009112927A (ja) | 分離膜の改質方法、その方法により改質された分離膜、改質薬品、ならびに分離膜の改質に用いる装置 | |
| CN107108288A (zh) | 用于膜保护和生物污损控制的多功能方法 | |
| JP3547018B2 (ja) | 逆浸透処理方法および造水方法 | |
| Kawada et al. | New thin-film composite low pressure reverse osmosis membranes and spiral wound modules | |
| JPH0252087A (ja) | 純水の製造方法 | |
| JPH0739734A (ja) | 複合半透膜およびその製造方法 | |
| JPH05329344A (ja) | 複合半透膜の製造方法 | |
| JP2012196626A (ja) | 酸性液の処理装置及び処理方法 | |
| JP3312483B2 (ja) | 逆浸透処理方法および造水方法 | |
| JP2928536B2 (ja) | 複合逆浸透膜分離装置の殺菌方法 | |
| JPS62110705A (ja) | 逆浸透装置の殺菌法 | |
| TW202507271A (zh) | 控制氧化型除生物劑試劑以減輕生物積垢 | |
| JP2005270794A (ja) | 逆浸透膜の再利用方法 |