JPS62111276A - ホログラムを有する成形品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く虚業上の利用分野〉 本発明は嘘ホログラム？有する成形品に関するものであ
り、詳しくは、電気製品（カセットテープレコーダー、
銘板等）、化粧品容器（コンパクトケース、キャップ等
）、装飾品（置き物、ペンダント等）等にも利用できる
ものである。

〈従来の技術〉 従来、ディスプレイ関連や広告などの分野では、アイキ
ャッチャ−的効果、立体感による意外性の効果を狙って
ホログラムが利用されており、書籍。

雑誌の表紙、挿し絵として、あるいはギフト、ノペルテ
ィとしても用いられている。

このホログラムを４１Ｌ　製する方法としては、大別し
て２つの方法が知られている。

第１の方法は、密着露光及び干渉法である。これらの方
法はいずれも感光材料な用いて新たにホログラムを作る
方法である。

第２の方法は、平滑なプラスチック材料にエンボ、ス加
工して表面レリーフ型のホログラムを作製する方法で、
これは機械的にみて比較的安くでき。

また、大量生産に適している。この方法に使用される材
料のプラスチックシートは、従来、硬質ポリ塩化ビニル
シートのような熱可塑性プラスチックシー）　ｈ′−用
いられている。

そして、いずれの場合も光反射層も必ず設けている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、第１の方法では、必ず高価な感光材料が必要で
あり、そのコストはホログラムの価格に占める割合が大
きいので、複製されたホログラムの価格に占める割合が
大ぎ（，４１製されたホログラムは高価とならざるな得
す、また製造に要する時間も感材の処理時間が比較的長
いため長くなり生産性が悪い。

また、第２の方法では、材料として用いられる市販され
ている硬質ボ′り塩化ビニルシートが、カレンダー法、
押し出し法で作製されているので。

必ずしも表面性の良いものではす＜、平滑性、均一性の
点で満足できない場合が多かった。すなわち、基材表面
の平滑性が悪い場合、ホログラムの７００〜１５００本
／鵡程度の微細な凹凸パターンを再現性良く均一にエン
ボス加工できない問題がある。さらには、この方法では
、板状あるいはシート状の樹脂に１表面から熱、圧力を
加え、スタンパ版の凹凸パターンを再現させていたため
に。

肉厚の厚い成形品にはヒケ、ノリの現象が避けられず、
不適とされていた。また、成形品上にホログラム像を複
製させるためには、シート状物Ｋｍ製したホログラムを
貼り付ける方法しかなく、これでは、成形品との一体感
がなく、満足な効果は得られない。

従って、従来の技術ではホログラムの利用範囲が比較的
限定される。そして、これらの方法では。

光反射層を形成する工程が必要なため、コストが高くな
るという問題点があった。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので
、マンセル区分が４以下の不透明暗色樹脂から成る成形
品の表面にホログラムの凹凸を一体に設けたことを特徴
とするホログラムを有する成形品であり、これは、射出
成形用金型内面にホログラム像を形成するためのスタン
パ版を該金型内面に対し、平面的になる様固定、載置し
、不透明暗色樹脂を前記金型内に射出成形し、成形品上
にホログラム像の凹凸を形成して製造される。

次に本発明を図面を用いて詳細に説明する。

本発明の成形品は、第１図に示すように、不透明暗色樹
脂よりなる成形品（１）の表面には、１〜２μの微細な
ホログラムの凹凸が一体に設けられており、成形品（１
）のホログラム１象　（２）側には絵柄ノー−（３）、
保護層（４）が順次設けられている。

前記不透明暗色樹脂としては、アクリロニトリル・ブタ
ジェン・スチレン共重合体ｒａ脂（以下ＡＢＳ＊脂と略
す）、耐衝撃性スチロール樹脂（以下ＨＩＰＳと略す）
等のｍｅをマンセル区分４以下に着色したもの又はあら
かじめ着色さｈたものを用いる。

本発明の成形品を製造するには、まず射出成形用金型内
にホログラム１象形成用スタンパ版な該金型内面に対し
、平面的になる様固定、装置し、該金型内に射出成形法
により不透明暗色樹脂を充填、冷却、固化させて成形品
（１）を得る。

ここで、スタンパ版を金型内面に対し、平面的にするの
は、該スタンパ版にはある程度の厚みがあり、射出成形
した際、この厚みの分、成形品がへこんでしまうのを防
ぐためであり、具体的には部スタンパ版にするなどの方
法な用いて行う。

前記成形品（１）は、金型内のスタンバ版面に存するホ
ログラム＠（２）すなわち１〜２μの微１ｆａ　Ｔｔ凹
凸を表面に有している。（第２図） 成形品（１）上のホログラム１（２）側に、シルクスク
リーン印刷法により、絵柄層（３）を設け、（第３図）
。

更に必要に応じて保護層（４）をホログラム１象（２）
に対応する面あるいは全面に設ける。

〈実施例〉 次に本発明を実施例を用いて詳細に説明する。

ガラス等のカバーのない絵柄時計の本体の射出成形用金
型内に、ホログラム像を形成したスタンパ版を該金型内
面に対し、平面的になるように固定、載置した。該射出
成形用金型内に、黒色に着色されたマンセル区分Ｖ＝３
のＡＢＳ樹脂を樹脂温度約２４０℃で射出成形し、ホロ
グラム像の凹凸を有する黒色の成形品を樽だ。

該成形品のホログラム１象形成面のホログラム鐵以外の
部分に、シルクスクリーンインキで、絵柄層を印刷し、
その上に、アクリルポリオールを主体とする２液硬化型
保護層を全面に施し、光反射層なしで部分的にホログラ
ム像の見える成形品を得ることができた。

〈発明の効果〉 本発明の成形品は、マンセル区分が４以下の不透明暗色
樹脂を用いているので、光反射層なしで成形品と一体感
のあるホログラム像を見ることができる。また、射出成
形と同時に成形品表面にホログラムｉ象を形成し、しか
も不透明暗色樹脂を用いているので光反射１−が必要な
いため、製造工程が簡略であり、低コストである。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明を説明するもので、第１図は本発明によ
る成形品の断面図であり、第２図〜第４図は、製造工程
を説明した断面図である。 ｍ・・・成形品 （３）・・・絵柄層 （４）・・・保護層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）マンセル区分が４以下の不透明暗色樹脂から成る
   成形品の表面にホログラムの凹凸を一体に設けたことを
   特徴とするホログラムを有する成形品。
2. （２）射出成形用金型内面にホログラム像を形成するた
   めのスタンパ版を該金型内面に対し平面的になる様固定
   載置し、不透明暗色樹脂を前記金型内に射出成形し、成
   形品上にホログラム像の凹凸を形成したことを特徴とす
   るホログラムを有する成形品の製造方法。