JPS62111966A - (±)−パニクリジンbの製造方法 - Google Patents
(±)−パニクリジンbの製造方法Info
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- JPS62111966A JPS62111966A JP25102385A JP25102385A JPS62111966A JP S62111966 A JPS62111966 A JP S62111966A JP 25102385 A JP25102385 A JP 25102385A JP 25102385 A JP25102385 A JP 25102385A JP S62111966 A JPS62111966 A JP S62111966A
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Landscapes
- Indole Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、式
で表されるインドール力ルカロイドのく±)−パニクリ
ジンB〔(±) −Paniculidine B)の
製造方法に関するものである。
ジンB〔(±) −Paniculidine B)の
製造方法に関するものである。
さらに詳しく述べれば、医薬品としであるいは医薬品の
製造中間体として有用なインドールアルカロイドの(±
)−パニクリジンBを効率よく製造する方法に関するも
のである。
製造中間体として有用なインドールアルカロイドの(±
)−パニクリジンBを効率よく製造する方法に関するも
のである。
ミカン科ゲツキ’7 (Murraya Pan1cu
late (Linn、)Jack 〕の葉、樹皮、根
皮等は、インド、東南アジア各地で民間薬として、鎮痛
、強壮、清涼、局所麻酔剤等に用いられている。
late (Linn、)Jack 〕の葉、樹皮、根
皮等は、インド、東南アジア各地で民間薬として、鎮痛
、強壮、清涼、局所麻酔剤等に用いられている。
特に、葉は「山對Jとして漢方薬に使用され、その成分
に関する研究も多く、種々の成分が単離、合成されてい
る。また、根皮は痛風、打撲時の鎮痛、局所麻酔剤とし
て用いられているがその成分についてはあまり解明され
ていない。
に関する研究も多く、種々の成分が単離、合成されてい
る。また、根皮は痛風、打撲時の鎮痛、局所麻酔剤とし
て用いられているがその成分についてはあまり解明され
ていない。
最近、根皮の成分のいくつかが単離され、その中の一つ
がパニクリジンBであることが確認された。CChem
、r’harm、 Hull 33(1)、 1770
〜1773(1985) ] 〔発明が解決しようとする問題点〕 鎮痛、局所麻酔作用をもつ民間薬として用いられている
ゲラキラ[:Moraya f’aniculate
(Linn、)Jack )の根皮の成分の一つである
パニクリジンBはその構造が確認されているのみで、そ
の製造方法は未だ確認されていない。
がパニクリジンBであることが確認された。CChem
、r’harm、 Hull 33(1)、 1770
〜1773(1985) ] 〔発明が解決しようとする問題点〕 鎮痛、局所麻酔作用をもつ民間薬として用いられている
ゲラキラ[:Moraya f’aniculate
(Linn、)Jack )の根皮の成分の一つである
パニクリジンBはその構造が確認されているのみで、そ
の製造方法は未だ確認されていない。
医薬品として有用なゲラキラ根皮成分の一つであるパニ
クリジンBを効率よく製造する方法を見出すべく検討し
た結果、一般式 (式中のRはホルミル基あるいは低級アルコキシカルボ
ニル基である)で表される化合物を還元することによっ
て、容易に効率よく目的とする式(I)で表される(±
)−パニクリジンBが製造できることを見出し、本発明
を成すに到った。
クリジンBを効率よく製造する方法を見出すべく検討し
た結果、一般式 (式中のRはホルミル基あるいは低級アルコキシカルボ
ニル基である)で表される化合物を還元することによっ
て、容易に効率よく目的とする式(I)で表される(±
)−パニクリジンBが製造できることを見出し、本発明
を成すに到った。
例えば、前記一般式(II)の化合物でRがホルミル基
である、式 で表される化合物を水素化ホウ素ナトリウムを用いて還
元することにより、約98%の収率で(±)−パニクリ
ジンBを製造することができ、一般式NI)の化合物で
Rが低級アルコキシカルボニル基、例えばメトキシカル
ボニル基である、式で表される化合物を水素化リチウム
アルミニウムを用いて還元することにより、約94%の
収率で(±)−パニクリジンBを製造することができる
。
である、式 で表される化合物を水素化ホウ素ナトリウムを用いて還
元することにより、約98%の収率で(±)−パニクリ
ジンBを製造することができ、一般式NI)の化合物で
Rが低級アルコキシカルボニル基、例えばメトキシカル
ボニル基である、式で表される化合物を水素化リチウム
アルミニウムを用いて還元することにより、約94%の
収率で(±)−パニクリジンBを製造することができる
。
本発明の製造方法で出発原料として用いられる一般式(
■)の化合物は新規化合物であり、以下のようにして製
造することができる。
■)の化合物は新規化合物であり、以下のようにして製
造することができる。
例えば、一般式(II)の化合物でRがホルミル基であ
る前記式(na)の化合物は、式CH3 で表される4−(1−メトキシインドール−3−イル)
−2−ブタノンに塩基、例えばボタシウムt−ブトキシ
ドの存在下、p−トルエンスルホニルメチルイソシアナ
イド(TosMIC)を反応させて、式で表される化合
物を得、次いでこれを水素化ジイソブチルアルミニウム
(DIBAL>と反応させ、常法に従って処理すること
によって得ることができる。
る前記式(na)の化合物は、式CH3 で表される4−(1−メトキシインドール−3−イル)
−2−ブタノンに塩基、例えばボタシウムt−ブトキシ
ドの存在下、p−トルエンスルホニルメチルイソシアナ
イド(TosMIC)を反応させて、式で表される化合
物を得、次いでこれを水素化ジイソブチルアルミニウム
(DIBAL>と反応させ、常法に従って処理すること
によって得ることができる。
また、一般式(II)の化合物でRが低級アルコキシカ
ルボニル基、例えばメトキシカルボニル基である前記式
(nb)の化合物は、前記式(TV)の化合物を常法に
従って加水分解して得られる、式 で表されるカルボン酸誘導体を得、次いでこれを常法に
従ってエステル化、例えばジアゾメクンで処理すること
によって得ることができる。
ルボニル基、例えばメトキシカルボニル基である前記式
(nb)の化合物は、前記式(TV)の化合物を常法に
従って加水分解して得られる、式 で表されるカルボン酸誘導体を得、次いでこれを常法に
従ってエステル化、例えばジアゾメクンで処理すること
によって得ることができる。
これらの化合物の製造において出発原料として用いられ
る式(III)の化合物は公知化合物であり、文献記載
の方法により容易に製造することができる。(J、 C
hcm、 Soc、 I’erkin I、 1
978. 1117〜本発明の製造方法を好適に実施す
るには、例えば一般式(II)で表される化合物でRが
ホルミル基である式(Ila)の化合物を還元する場合
は、適当な不活性有機溶媒、例えばメタノールに溶解し
、これに水冷攪拌下、必要量よりやや過剰量の水素化ホ
ウ素ナトリウムを加え、さらに室温で約30分攪拌する
。反応混合物を常法に従って処理、精製して目的物をf
する。
る式(III)の化合物は公知化合物であり、文献記載
の方法により容易に製造することができる。(J、 C
hcm、 Soc、 I’erkin I、 1
978. 1117〜本発明の製造方法を好適に実施す
るには、例えば一般式(II)で表される化合物でRが
ホルミル基である式(Ila)の化合物を還元する場合
は、適当な不活性有機溶媒、例えばメタノールに溶解し
、これに水冷攪拌下、必要量よりやや過剰量の水素化ホ
ウ素ナトリウムを加え、さらに室温で約30分攪拌する
。反応混合物を常法に従って処理、精製して目的物をf
する。
また、一般式(n)の化合物でRが低級アルコキシカル
ボニル基である化合物を還元する場合は、この化合物を
適当な不活性有機溶媒、例えば無水ジエチルエーテルに
溶解し、これに水冷攪拌下、必要量よりやや過剰量の水
素化リチウムアルミニウムを加えて暫時攪拌する。反応
終了後、常法に従って処理、精製して目的物を得る。
ボニル基である化合物を還元する場合は、この化合物を
適当な不活性有機溶媒、例えば無水ジエチルエーテルに
溶解し、これに水冷攪拌下、必要量よりやや過剰量の水
素化リチウムアルミニウムを加えて暫時攪拌する。反応
終了後、常法に従って処理、精製して目的物を得る。
本発明の製造方法で得られる式(I)の化合物は消炎作
用、鎮痛作用等を有し、医薬品として、また医薬品の製
造中間体として有用である。
用、鎮痛作用等を有し、医薬品として、また医薬品の製
造中間体として有用である。
本発明の内容を以下の参考例および実施例を用いてさら
に具体的に説明する。
に具体的に説明する。
参考例 1
4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−ブタ
ノン70.4mgとp−トルエンスルホニルメチルイソ
シアナイド(TosMIC) 139.3mg(2,2
モル当量)とを6.4mlのジメトキシエタンに溶解し
た。この溶液にアルゴン気流中、水冷下かきまぜながら
ポタシウム1−ブトキシド160.0mg5t−ブタノ
ール1.6mlおよびジメトキシエタン1.6m7!の
溶液を5分間かけて滴下した。滴下後、水冷下に約1時
間、次いで室温で約1時間攪拌し、適量の飽和食塩水を
加えて塩化メチレンで抽出した。有機層を飽和食塩水で
洗浄後、無水硫酸す) IJウムで乾燥し、減圧下に溶
媒を留去した。残留物をシリカゲル分取薄層クロマトグ
ラフィー(展開溶媒:塩化メチレン)で精製して、Rf
値0.77〜0.45のバンドから、目的の4−(1−
メトキシインドール−3−イル)−2−メチルブタンニ
トリル62.0 mg (83,f1%)を得た。
ノン70.4mgとp−トルエンスルホニルメチルイソ
シアナイド(TosMIC) 139.3mg(2,2
モル当量)とを6.4mlのジメトキシエタンに溶解し
た。この溶液にアルゴン気流中、水冷下かきまぜながら
ポタシウム1−ブトキシド160.0mg5t−ブタノ
ール1.6mlおよびジメトキシエタン1.6m7!の
溶液を5分間かけて滴下した。滴下後、水冷下に約1時
間、次いで室温で約1時間攪拌し、適量の飽和食塩水を
加えて塩化メチレンで抽出した。有機層を飽和食塩水で
洗浄後、無水硫酸す) IJウムで乾燥し、減圧下に溶
媒を留去した。残留物をシリカゲル分取薄層クロマトグ
ラフィー(展開溶媒:塩化メチレン)で精製して、Rf
値0.77〜0.45のバンドから、目的の4−(1−
メトキシインドール−3−イル)−2−メチルブタンニ
トリル62.0 mg (83,f1%)を得た。
無色油状物
IR(film)
ν、、、 : 2980. 2940. 2210
. 1450. 1098゜1032 cur’ NMR(CDCl2) δ: 1.33(3i1. d、 J=7.311z)
、 1.79〜2.11(2+1゜m)、 2.60(
III、 5cxl:、 7.3112)、 2.80
〜3.04(2H,m)、 4.05(311,s)、
6.95〜7.61(5H,m) Hlgtl MS : m/e (CI411111N
20として)計算値 228.1261 実測値 228.1272 参考例 2 4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−メチ
ルブタンニトリル180.3mgをトルエン4−に溶解
し、これにアルゴン気流下、−10℃で攪拌しながら水
素化ジイソブチルアルミニウムCDIBAL)の1モル
トルエン溶液0.95 ml (1,2モル当量〉を滴
下した。
. 1450. 1098゜1032 cur’ NMR(CDCl2) δ: 1.33(3i1. d、 J=7.311z)
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20として)計算値 228.1261 実測値 228.1272 参考例 2 4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−メチ
ルブタンニトリル180.3mgをトルエン4−に溶解
し、これにアルゴン気流下、−10℃で攪拌しながら水
素化ジイソブチルアルミニウムCDIBAL)の1モル
トルエン溶液0.95 ml (1,2モル当量〉を滴
下した。
滴下倹約2時間かけて室温まで温度をあげ、これに水冷
下、飽和塩化アンモニウム水溶液を加えて過剰のDIB
ALを分解した。反応液に適量のロッシェル塩水溶液を
加えた後、酢酸エチルエステルで抽出した。有機層を飽
和食塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、
減圧下に溶媒を留去した。残留物をシリカゲル分取薄層
クロマトグラフィー(展開溶媒;ジエチルエーテル/n
−ヘキサン=215)で精製して、Rf値0.54〜0
.34のバンドから、目的の4−(1−メトキシインド
ール−3−イル)−2−メチルブチルアルデヒド161
.2mg (88,2%)を得た。
下、飽和塩化アンモニウム水溶液を加えて過剰のDIB
ALを分解した。反応液に適量のロッシェル塩水溶液を
加えた後、酢酸エチルエステルで抽出した。有機層を飽
和食塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、
減圧下に溶媒を留去した。残留物をシリカゲル分取薄層
クロマトグラフィー(展開溶媒;ジエチルエーテル/n
−ヘキサン=215)で精製して、Rf値0.54〜0
.34のバンドから、目的の4−(1−メトキシインド
ール−3−イル)−2−メチルブチルアルデヒド161
.2mg (88,2%)を得た。
無色油状物
IR(film)
ν、、、 : 2725.1722. ]/I53
cm ’NMR(CCI4) δ:1゜07(311,屯J=(i、 511z)、
1.40〜2.49 (3+1゜m)、 2.67(2
1f、 t、 、I=711z)、 3.91.(31
1,s)。
cm ’NMR(CCI4) δ:1゜07(311,屯J=(i、 511z)、
1.40〜2.49 (3+1゜m)、 2.67(2
1f、 t、 、I=711z)、 3.91.(31
1,s)。
6.79(III、 brs)、 6.69〜7.4.
2(41,m)。
2(41,m)。
9、30 (1N、 d、 、J=1.511z)II
i g bλ(S : m/e (C,,11,、N
Lとして)計算値 231.1.258 実測値 231.1278 参考例 3 4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−メチ
ル酪酸 4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−メチ
ルブタンニトリル17.1mgを40%水酸化カリウム
水溶液1m12およびメタノール−水(1: 1)混合
溶媒1mj2の溶液に溶解し、約4時間加熱還流した。
i g bλ(S : m/e (C,,11,、N
Lとして)計算値 231.1.258 実測値 231.1278 参考例 3 4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−メチ
ル酪酸 4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−メチ
ルブタンニトリル17.1mgを40%水酸化カリウム
水溶液1m12およびメタノール−水(1: 1)混合
溶媒1mj2の溶液に溶解し、約4時間加熱還流した。
反応溶液を放冷後、適量の飽和食塩水を加え、氷冷下に
2N−塩酸を加えてpH1とした。塩化メチレン−メタ
ノール(95:5)混合溶媒で抽出し、飽和食塩水で洗
浄、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下に溶媒を留去
した。残留物をシリカゲル分取薄層クロマトグラフィー
(展開溶媒ニジエチルエーテル/n−ヘキサン−3/1
)で精製して、Rf値0.54〜0.37のバンドから
、目的の4−(1−メトキシインドール−3−イル)−
2−メチル酪酸4.Omg (21,6%)を得た。
2N−塩酸を加えてpH1とした。塩化メチレン−メタ
ノール(95:5)混合溶媒で抽出し、飽和食塩水で洗
浄、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下に溶媒を留去
した。残留物をシリカゲル分取薄層クロマトグラフィー
(展開溶媒ニジエチルエーテル/n−ヘキサン−3/1
)で精製して、Rf値0.54〜0.37のバンドから
、目的の4−(1−メトキシインドール−3−イル)−
2−メチル酪酸4.Omg (21,6%)を得た。
また、Rf値0.85〜0.74のバンドから出発原料
を2.9mg(回収率17.0%)回収し、Rf値0.
28〜0.1のバンドから、脱メトキシ体の4−(イン
ドール−3−イル)−2−メチル酪酸8. Omg (
49,1%)を得た。
を2.9mg(回収率17.0%)回収し、Rf値0.
28〜0.1のバンドから、脱メトキシ体の4−(イン
ドール−3−イル)−2−メチル酪酸8. Omg (
49,1%)を得た。
無色油状物
IR(film)
シ□、:3500〜2300.1702.1450.1
232゜736 cm ’ NMR(CCI、) δ: 1.2][3tl、 d、 J=711z)、
1.44〜2.52 (311゜m)、 2.69(2
H,t、 J=7Hz)、 3.91(3H,s)。
232゜736 cm ’ NMR(CCI、) δ: 1.2][3tl、 d、 J=711z)、
1.44〜2.52 (311゜m)、 2.69(2
H,t、 J=7Hz)、 3.91(3H,s)。
6.61〜7.42(511,m)、 10.49(
Ill、 hr)Hlgi MS : m/e (C
I41117NO3として)計算値 247.120
8 実測値 247.1.228 参考例 4 4−(1−メトレキインドール−3−イル)−2−メチ
ル醋酸メチル 4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−メチ
ル酪酸7.6mgをジエチルエーテル0.5m12に溶
解し、これにジアゾメタンのジエチルエーテル溶液を発
泡がおさまるまで加え、さらに少過剰を追加して室温上
駒10分間放置した。反応終了後、減圧下に溶媒を留去
して、目的の4−(1−メトキシインドール−3−イル
)−2−メチル醋酸メチル8.0mg(定堵的)を得た
。
Ill、 hr)Hlgi MS : m/e (C
I41117NO3として)計算値 247.120
8 実測値 247.1.228 参考例 4 4−(1−メトレキインドール−3−イル)−2−メチ
ル醋酸メチル 4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−メチ
ル酪酸7.6mgをジエチルエーテル0.5m12に溶
解し、これにジアゾメタンのジエチルエーテル溶液を発
泡がおさまるまで加え、さらに少過剰を追加して室温上
駒10分間放置した。反応終了後、減圧下に溶媒を留去
して、目的の4−(1−メトキシインドール−3−イル
)−2−メチル醋酸メチル8.0mg(定堵的)を得た
。
無色油状物
IR(film)
ν□、 : 2940.1738.1452.120
4.1164゜738 cnr’ NMR(CC14) δ: 1.10(3H,d、 J=711z)、
1.38〜2.44(3H。
4.1164゜738 cnr’ NMR(CC14) δ: 1.10(3H,d、 J=711z)、
1.38〜2.44(3H。
m)、 2.61(2H,t’+ J=7Hz)、
3.53(3fl、 s)。
3.53(3fl、 s)。
3.92(3ti、 s)、 6.78(IH,b
rs)、 6.68−7、44 (4H,m) 11igh MS : m/e (CI5819NO3
として)計算値 261..1363 実測値 261.1357 実施例 1 (±)−パニクリジンB 4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−メチ
ル醋酸メチル8.0mgを無水ジエチルエーテル0.5
屁に溶解し、水冷攪拌下、水素化リチウムアルミニウム
4.7mgを加えた。水冷下に約15分間攪拌した後、
適量の含水ジエチルエーテルを加え、さらに適量の水お
よびロッシェル塩水溶液を加えてジエチルエーテルで抽
出した。有機層を飽和食塩水で洗い、無水硫酸ナトリウ
ムで乾燥後、減圧下に溶媒を留去した。残留物をシリカ
ゲル分取薄層クロマトグラフィー(展開溶媒:塩化メチ
レン/メタノール−99/ 1 )で精製して、Iff
値0.35〜0.19のバンドから目的の(±)−パニ
クリジン85.7mg(94%)を得た。
rs)、 6.68−7、44 (4H,m) 11igh MS : m/e (CI5819NO3
として)計算値 261..1363 実測値 261.1357 実施例 1 (±)−パニクリジンB 4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−メチ
ル醋酸メチル8.0mgを無水ジエチルエーテル0.5
屁に溶解し、水冷攪拌下、水素化リチウムアルミニウム
4.7mgを加えた。水冷下に約15分間攪拌した後、
適量の含水ジエチルエーテルを加え、さらに適量の水お
よびロッシェル塩水溶液を加えてジエチルエーテルで抽
出した。有機層を飽和食塩水で洗い、無水硫酸ナトリウ
ムで乾燥後、減圧下に溶媒を留去した。残留物をシリカ
ゲル分取薄層クロマトグラフィー(展開溶媒:塩化メチ
レン/メタノール−99/ 1 )で精製して、Iff
値0.35〜0.19のバンドから目的の(±)−パニ
クリジン85.7mg(94%)を得た。
無色油状物
IR(film)
v、、、 : 33G0.1448.1l13[1,7
37cm−’本化合物のN M It スペクトル(c
n口。、 ]00 Mllz。
37cm−’本化合物のN M It スペクトル(c
n口。、 ]00 Mllz。
40f3 M)lz)、 11Vスペクトルは標品(天
然抽出物)のものとすべて一致した3゜ 実施例 2 (±)−パニクリジンB 4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−メチ
ルブチルアルデヒド161.2mgをメタノール7.0
mffに溶解し、これに水冷攪拌下、水素化ホウ素ナト
リウム53.0mgを加え、次いで室温下に約30分放
置した。反応終了後、適量の飽和食塩水を加え、塩化メ
チレンで抽出した。有機層を飽和食塩水で洗浄後無水硫
酸ナトリウムで乾燥し、減圧下に溶媒を留去した。残留
物をシリカゲル分取薄層クロマトグラフィー(展開溶媒
;ジエチルエーテル/n−ヘキサン−1:1)で精製し
て、Rf値0.36〜0.18のバンドから目的のく±
)−パニクリジンB 159.3mg(98%)を得た
。
然抽出物)のものとすべて一致した3゜ 実施例 2 (±)−パニクリジンB 4−(1−メトキシインドール−3−イル)−2−メチ
ルブチルアルデヒド161.2mgをメタノール7.0
mffに溶解し、これに水冷攪拌下、水素化ホウ素ナト
リウム53.0mgを加え、次いで室温下に約30分放
置した。反応終了後、適量の飽和食塩水を加え、塩化メ
チレンで抽出した。有機層を飽和食塩水で洗浄後無水硫
酸ナトリウムで乾燥し、減圧下に溶媒を留去した。残留
物をシリカゲル分取薄層クロマトグラフィー(展開溶媒
;ジエチルエーテル/n−ヘキサン−1:1)で精製し
て、Rf値0.36〜0.18のバンドから目的のく±
)−パニクリジンB 159.3mg(98%)を得た
。
本化合物の物理化学恒数は実施例1で得た化合物のもの
とすべて一致した。
とすべて一致した。
本発明の製造方法で得られる(±)−パニクリジンBは
鎮痛、局所麻酔等に用いられる民間薬のゲラキラ根皮の
成分の1つであり、消炎、鎮痛効果を有し、医薬品とし
であるいは医薬品の製造中間体として有用である。
鎮痛、局所麻酔等に用いられる民間薬のゲラキラ根皮の
成分の1つであり、消炎、鎮痛効果を有し、医薬品とし
であるいは医薬品の製造中間体として有用である。
本発明の製造方法はこのように医薬品としであるいは医
薬品の製造中間体として有用な(±)−パニクリジンB
をきわめて効率よく製造することができる。
薬品の製造中間体として有用な(±)−パニクリジンB
をきわめて効率よく製造することができる。
Claims (5)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中のRはホルミル基または低級アルコキシカルボニ
ル基である)で表される化合物を還元することを特徴と
する、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表される(±)−パニクリジンBの製造方法。 - (2)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表される化合物を還元することを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の製造方法。 - (3)水素化ホウ素ナトリウムを用いて還元することを
特徴とする特許請求の範囲第2項記載の製造方法。 - (4)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表される化合物を還元することを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の製造方法。 - (5)水素化リチウムアルミニウムを用いて還元するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25102385A JPH0233701B2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | *****panikurijinbnoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25102385A JPH0233701B2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | *****panikurijinbnoseizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62111966A true JPS62111966A (ja) | 1987-05-22 |
| JPH0233701B2 JPH0233701B2 (ja) | 1990-07-30 |
Family
ID=17216472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25102385A Expired - Lifetime JPH0233701B2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | *****panikurijinbnoseizohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0233701B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5564377A (en) * | 1994-05-09 | 1996-10-15 | Nissan Motor Co., Ltd. | Intake manifold |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP25102385A patent/JPH0233701B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5564377A (en) * | 1994-05-09 | 1996-10-15 | Nissan Motor Co., Ltd. | Intake manifold |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0233701B2 (ja) | 1990-07-30 |
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