JPS6211749A - プロピレン−エチレン共重合体組成物 - Google Patents
プロピレン−エチレン共重合体組成物Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はプロピレン−エチレン共重合体組成物に関し、
更に詳しくは、#衝撃性、剛性、衝撃時の難白化性のい
ずれにも優れた特性を有するとともに、上記三特性のバ
ランスも優れている新規組成のプロピレン−エチレン共
重合体組成物に関する。
更に詳しくは、#衝撃性、剛性、衝撃時の難白化性のい
ずれにも優れた特性を有するとともに、上記三特性のバ
ランスも優れている新規組成のプロピレン−エチレン共
重合体組成物に関する。
[従来技術とその問題点]
プロピレン−エチレン共重合体は、高い衝撃強度及び剛
性を有するポリマーなので、各種の産業分野で賞用され
ている。
性を有するポリマーなので、各種の産業分野で賞用され
ている。
このポリマーは、しかしながら一方では、衝撃が加わっ
たときや折り曲げたときにその応力個所が白化するとい
う衝撃白化現象を生ずる。そのため、成形品の外観が損
なわれ易く、とくに自動車部品、家電製品のように外観
の体裁を重視するような製品への用途が制限されている
。
たときや折り曲げたときにその応力個所が白化するとい
う衝撃白化現象を生ずる。そのため、成形品の外観が損
なわれ易く、とくに自動車部品、家電製品のように外観
の体裁を重視するような製品への用途が制限されている
。
このような問題を解決するために、従来から。
プロピレン−エチレン共重合体にポリエチレンを混合す
る方法(特開昭55−58245号、特開昭57−13
7341号等を参照)や、2段重合で前記共重合体を合
成する方法(特公昭49−24593号、特開昭58−
81418号、特開昭58−55418号等参照)が提
案されている。
る方法(特開昭55−58245号、特開昭57−13
7341号等を参照)や、2段重合で前記共重合体を合
成する方法(特公昭49−24593号、特開昭58−
81418号、特開昭58−55418号等参照)が提
案されている。
しかしながら、前者の方法の場合は衝撃難白化性の改善
が不充分であり、しかも均一混合を工業的に行なうこと
が困難である。後者の方法の場合は、前記した三特性、
すなわち、耐衝撃性、剛性、難白化性のバランスを満足
するものが得られないという問題がある。
が不充分であり、しかも均一混合を工業的に行なうこと
が困難である。後者の方法の場合は、前記した三特性、
すなわち、耐衝撃性、剛性、難白化性のバランスを満足
するものが得られないという問題がある。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は、プロピレン−エチレン共重合体の上記した問
題点を解消し、上記三特性のいずれもが優れかつ三者の
バランスがとれている新規組成のプロピレン−エチレン
共重合体組成物の提供を目的とする。
題点を解消し、上記三特性のいずれもが優れかつ三者の
バランスがとれている新規組成のプロピレン−エチレン
共重合体組成物の提供を目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結
果、多段重合で製造した特定のプロピレン−エチレン共
重合体に後述の脂肪酸エステルを所定量配合した組成物
は、意図する目的を達成しうるとの事実を見出し、本発
明の組成物を開発するに到った。
果、多段重合で製造した特定のプロピレン−エチレン共
重合体に後述の脂肪酸エステルを所定量配合した組成物
は、意図する目的を達成しうるとの事実を見出し、本発
明の組成物を開発するに到った。
すなわち、本発明のプロピレン−エチレン共重合体組成
物は、プロピレン−エチレン共重合体100重量部;炭
素数12〜22の脂肪族飽和一価カルボン酸と多価アル
コールとのエステル0.02〜2.0重量部;から成る
組成物であって、該プロピレン−エチレン共重合体が、
立体規則性触媒を用いて合成された下記2成分: (A):エチレン含有量2重量%以下のプロピレン単独
重合体又はプロピレン−エチレン共重合体70〜85重
量%、及び、 (B):エチレン含有量lO〜50重量%のプロピレン
−エチレン共重合体30〜5重量% から成る共重合体であることを特徴とする。
物は、プロピレン−エチレン共重合体100重量部;炭
素数12〜22の脂肪族飽和一価カルボン酸と多価アル
コールとのエステル0.02〜2.0重量部;から成る
組成物であって、該プロピレン−エチレン共重合体が、
立体規則性触媒を用いて合成された下記2成分: (A):エチレン含有量2重量%以下のプロピレン単独
重合体又はプロピレン−エチレン共重合体70〜85重
量%、及び、 (B):エチレン含有量lO〜50重量%のプロピレン
−エチレン共重合体30〜5重量% から成る共重合体であることを特徴とする。
本発明組成分の一方は、多段重合法例えば2段重合法で
合成されたプロピレン−エチレン共重合体である。
合成されたプロピレン−エチレン共重合体である。
上記重合法で用いられる立体規則性触媒とは、エチレン
、プロピレンなどの立体規則性重合反応に一般に使用さ
れる触媒であり、通常は遷移金属ハロゲン化合物成分と
有機アルミニウム化合物成分とから成る触媒である。こ
こで、遷移金属ハロゲン化合物としては、チタンのハロ
ゲン化物が好ましく、とくに三塩化チタンが好適である
。三塩化チタンとしては、四塩化チタンを種々の方法で
還元したもの;これらを更にボールミル処理及び/又は
溶媒洗浄(例えば不活性溶媒及び/又は極性化合物含有
不活性溶媒を用いる洗浄)して活性化したもの;三塩化
チタン又は三塩化チタン共晶体(例えばT 1cJ13
+ ’A AfLC立3)を更にアミン。
、プロピレンなどの立体規則性重合反応に一般に使用さ
れる触媒であり、通常は遷移金属ハロゲン化合物成分と
有機アルミニウム化合物成分とから成る触媒である。こ
こで、遷移金属ハロゲン化合物としては、チタンのハロ
ゲン化物が好ましく、とくに三塩化チタンが好適である
。三塩化チタンとしては、四塩化チタンを種々の方法で
還元したもの;これらを更にボールミル処理及び/又は
溶媒洗浄(例えば不活性溶媒及び/又は極性化合物含有
不活性溶媒を用いる洗浄)して活性化したもの;三塩化
チタン又は三塩化チタン共晶体(例えばT 1cJ13
+ ’A AfLC立3)を更にアミン。
エーテル、エステル、イオウ、ハロゲンの誘導体、有機
又は無機の窒素化合物もしくはリン化合物等と共粉砕処
理したちの:エーテル化合物の存在下に液状化した三塩
化チタンから析出させて得られるもの、特公昭53−3
358号に記載された方法により得られるもの;をあげ
ることができる、また、チタンのハロゲン化物をマグネ
シウム化合物の上に担持せしめたものを用いることもで
きる。
又は無機の窒素化合物もしくはリン化合物等と共粉砕処
理したちの:エーテル化合物の存在下に液状化した三塩
化チタンから析出させて得られるもの、特公昭53−3
358号に記載された方法により得られるもの;をあげ
ることができる、また、チタンのハロゲン化物をマグネ
シウム化合物の上に担持せしめたものを用いることもで
きる。
他の成分の有機アルミニウム化合物としては。
次式: AJIRnX3−n
ただし、式中、Rは炭素数1−10のアルキル基、アル
コキシ基、アリール基、Xはハロゲン原子、nはO<n
≦3の値を表わす)で示される化合物が好適である。具
体的には、例えば、トリエチルアルミニウム、トリイソ
ブチルアルミニウム、トリーn−プロピルアルミニウム
。
コキシ基、アリール基、Xはハロゲン原子、nはO<n
≦3の値を表わす)で示される化合物が好適である。具
体的には、例えば、トリエチルアルミニウム、トリイソ
ブチルアルミニウム、トリーn−プロピルアルミニウム
。
ジエチルアルミニウムモノクロライド、ジエチルアルミ
ニウムモノクロライド、ジエチルアルミニウムモノアイ
オダイド、ジエチルアルミニウムモノエトキサイド、ジ
イソブチルアルミニウムモノイソブトキサイド、ジエチ
ルアルミニウムモノハイドライド、ジイソブチルアルミ
ニウムモノハイドライド、エチルアルミニウムセスキク
ロライドなどがあげられ、これらの1種又は2種以上を
用いることができる。
ニウムモノクロライド、ジエチルアルミニウムモノアイ
オダイド、ジエチルアルミニウムモノエトキサイド、ジ
イソブチルアルミニウムモノイソブトキサイド、ジエチ
ルアルミニウムモノハイドライド、ジイソブチルアルミ
ニウムモノハイドライド、エチルアルミニウムセスキク
ロライドなどがあげられ、これらの1種又は2種以上を
用いることができる。
これら触媒成分においては、通常、遷移金属ハロゲン化
合物1モルに対して有機アルミニウム化合物 1〜10
0モルの割合で混合して用いる。また、第3成分として
各種の電子供与性化合物を用いて触媒性能の向上をはか
ることもできる。
合物1モルに対して有機アルミニウム化合物 1〜10
0モルの割合で混合して用いる。また、第3成分として
各種の電子供与性化合物を用いて触媒性能の向上をはか
ることもできる。
このような立体規則性触媒は、通常用いられている量お
よび各成分の組合せなどにより、重合反応の各段階で用
いられる。
よび各成分の組合せなどにより、重合反応の各段階で用
いられる。
重合の方法としては公知の方法を適用することができ、
例えば、スラリー重合、溶液重合、気相重合、プロピレ
ン、エチレンのモノマーを媒体とした液相重合などをあ
げることができる。
例えば、スラリー重合、溶液重合、気相重合、プロピレ
ン、エチレンのモノマーを媒体とした液相重合などをあ
げることができる。
2段重合法により合成する場合、1段目では、重合体中
のエチレン含有量が2重量%以下であるフロピレン単独
重合体又はプロピレン−エチレン共重合体を全重合量の
70〜95重量%生成させるように管理する。好ましく
は75〜92重量%生成させるように管理する。この1
段目におけるエチレン含有量が2重量%より多い共重合
体を用いた場合には、得られる組成物の剛性が著しく低
下してしまうので不適である。
のエチレン含有量が2重量%以下であるフロピレン単独
重合体又はプロピレン−エチレン共重合体を全重合量の
70〜95重量%生成させるように管理する。好ましく
は75〜92重量%生成させるように管理する。この1
段目におけるエチレン含有量が2重量%より多い共重合
体を用いた場合には、得られる組成物の剛性が著しく低
下してしまうので不適である。
2段目では、前記1段目の重合反応で得られた共重合体
に更にエチレンを重合せしめ、エチレン含有量が10〜
50重量%であるプロピレン−エチレン共重合体を全重
合量の5〜30重量%、好ましくは8〜25重量%生成
させるように管理する。
に更にエチレンを重合せしめ、エチレン含有量が10〜
50重量%であるプロピレン−エチレン共重合体を全重
合量の5〜30重量%、好ましくは8〜25重量%生成
させるように管理する。
エチレン含有量が10重量%より少ない共重合体を用い
た場合には、得られる組成物の耐衝撃性は低下し、また
、50重量%より多い場合には組成物の難白化性の改善
効果が不充分である。
た場合には、得られる組成物の耐衝撃性は低下し、また
、50重量%より多い場合には組成物の難白化性の改善
効果が不充分である。
生成したプロピレン−エチレン共重合体の量が全重合量
の5重量%より少ない場合は組成物の耐衝撃性が低下し
、また30重量%より多い場合には組成物の剛性を低下
せしめてしまう。
の5重量%より少ない場合は組成物の耐衝撃性が低下し
、また30重量%より多い場合には組成物の剛性を低下
せしめてしまう。
2段重合法で得られたプロピレン−エチレン共重合体は
、その構造特性の点からいうと、” C−NMRで測定
したトライアト分率: [R]/ fEEEが2以上
であることが好ましい、 [R]/ fEEEが2以
上の共重合体は、それを用いて製造した組成物の難白化
性をより一層向上せしめるからである。
、その構造特性の点からいうと、” C−NMRで測定
したトライアト分率: [R]/ fEEEが2以上
であることが好ましい、 [R]/ fEEEが2以
上の共重合体は、それを用いて製造した組成物の難白化
性をより一層向上せしめるからである。
ここで、[R] とは、共重合体においてフロピレンと
エチレンとが結合している連鎖の和(fPPE+ fP
EP+ rEEP+ fEPE 、 Eはエチレン、P
はプロピレンを表わす)であり、fEEEとは、エチレ
ンが3個結合した連鎖を表わす、また、このトライアト
分率の測定時におけるピーク帰属に関しては、マクロモ
レキュールズ、11巻、33頁、 1978年(Mac
romolecules、 Vol 11. pp33
.1978)に記載の方法に基づいて判定を行なう。
エチレンとが結合している連鎖の和(fPPE+ fP
EP+ rEEP+ fEPE 、 Eはエチレン、P
はプロピレンを表わす)であり、fEEEとは、エチレ
ンが3個結合した連鎖を表わす、また、このトライアト
分率の測定時におけるピーク帰属に関しては、マクロモ
レキュールズ、11巻、33頁、 1978年(Mac
romolecules、 Vol 11. pp33
.1978)に記載の方法に基づいて判定を行なう。
本発明組成物の他の成分は、炭素数12〜22の脂肪族
飽和一価カルボン酸と多価アルコールとのエステルであ
る。
飽和一価カルボン酸と多価アルコールとのエステルであ
る。
カルボン酸としては、炭素数が12〜22である飽和一
価カルボン酸であれば何であってもよいが、具体的には
、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリ
ン酸、アラキシン#、ベヘニン酸などをあげることがで
きる。
価カルボン酸であれば何であってもよいが、具体的には
、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリ
ン酸、アラキシン#、ベヘニン酸などをあげることがで
きる。
多価アルコールとしては、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、エチルエチレングリコール、トリメチ
レングリコール、テトラメチレンクリコールなどの二価
−アルコール;プロパントリオール、メチルプロパント
リオール、ブタントリオール、ペンタントリオール、ヘ
キサントリオールな、どの三価アルコール;エリトリア
ド、ペンタエリトリー、ト、ジグリセリン、ソルビタン
などの四価アルコール;アトニット、アラビットなどの
三価アルコール“;アリフト、タリット、ソルビット、
マンニー/ )などの六価アルコールのいずれかをあげ
ることができる。とくに、三価アルコールは好ましい。
レングリコール、エチルエチレングリコール、トリメチ
レングリコール、テトラメチレンクリコールなどの二価
−アルコール;プロパントリオール、メチルプロパント
リオール、ブタントリオール、ペンタントリオール、ヘ
キサントリオールな、どの三価アルコール;エリトリア
ド、ペンタエリトリー、ト、ジグリセリン、ソルビタン
などの四価アルコール;アトニット、アラビットなどの
三価アルコール“;アリフト、タリット、ソルビット、
マンニー/ )などの六価アルコールのいずれかをあげ
ることができる。とくに、三価アルコールは好ましい。
これらの脂肪族飽和一価カルボン酸と多価アルコールと
から合成されるエステルのうち、本発明に用いて好適な
ものは、炭素数13〜2oの脂肪族飽和一価カルボン酸
と多価アルコールとのモノエステルである。具体的には
、ステアリン酸モノグリセリド、バルミチン酸モノグリ
セリド、ミリスチン酸モノグリセリドを例示することが
できる。
から合成されるエステルのうち、本発明に用いて好適な
ものは、炭素数13〜2oの脂肪族飽和一価カルボン酸
と多価アルコールとのモノエステルである。具体的には
、ステアリン酸モノグリセリド、バルミチン酸モノグリ
セリド、ミリスチン酸モノグリセリドを例示することが
できる。
これらはそれぞれ単独で用いてもよいし、2種以上を適
宜に混合して用いてもよい、また、エステル中には、2
0重量%以下であれば、不飽和酸エステル、他のカルボ
ン酸、アルコールなどが含有されていてもよい。
宜に混合して用いてもよい、また、エステル中には、2
0重量%以下であれば、不飽和酸エステル、他のカルボ
ン酸、アルコールなどが含有されていてもよい。
本発明の組成物を製造する際には、上記したプロピレン
−エチレン共重合体 100重量部にだいし、エステル
0.02〜2重量部を配合する。エステルの配合量が0
.02重量部未満の場合には、組成物の難白化性の改善
効果が乏しく、また2重量%を超える場合にはブリード
現象が多発して表面特性が悪化し、とくに食品関係への
用途制限を受けざるを得ない。好ましくは0.05〜1
.5重量部であり、更に好ましくは0.1−1.0重量
部である。
−エチレン共重合体 100重量部にだいし、エステル
0.02〜2重量部を配合する。エステルの配合量が0
.02重量部未満の場合には、組成物の難白化性の改善
効果が乏しく、また2重量%を超える場合にはブリード
現象が多発して表面特性が悪化し、とくに食品関係への
用途制限を受けざるを得ない。好ましくは0.05〜1
.5重量部であり、更に好ましくは0.1−1.0重量
部である。
組成物は、上記2成分を例えばヘンシェルミキサー、リ
ボンブレンダーで予備混合したのち押出機を用いて溶融
混練してペレット状としこれを射出成形する方法、又は
ペレット状のプロピレン−エチレン共重合体に上記エス
テルを添加混合したのちこれを射出成形する方法などに
よって製造することができる。なおこのとき、他に常用
の酸化防止剤、帯電防止剤、紫外線防止剤、中和剤、顔
料などを所定量必要に応じて添加・配合することもでき
る。
ボンブレンダーで予備混合したのち押出機を用いて溶融
混練してペレット状としこれを射出成形する方法、又は
ペレット状のプロピレン−エチレン共重合体に上記エス
テルを添加混合したのちこれを射出成形する方法などに
よって製造することができる。なおこのとき、他に常用
の酸化防止剤、帯電防止剤、紫外線防止剤、中和剤、顔
料などを所定量必要に応じて添加・配合することもでき
る。
[発明の実施例]
実施例1〜11
常法の2段重合により第1表に示した種類A〜■のプロ
ピレン−エチレン共重合体を合成した。
ピレン−エチレン共重合体を合成した。
各段におけるエチレン含有量1重合量及び得られた共重
合体の [R]/fEEEを示した。
合体の [R]/fEEEを示した。
第1表
エステルとしては、aニステアリン酸モノグリセリド頁
C18;商品名、リヶマールS−100、理研ビタミン
■製)、b:パルミチン酸モノグリセリド(01s ;
商品名、NAA−180、日本油脂■製)、C:ミリス
チン酸グリセリド(C14;商品名、NAA−142,
日本油脂■製)、d:ラウリン酸グリセリド(C,2;
商品名、NAA−122、日本油脂■製)、eニオレイ
ン酸モノグリセリド(Oss、不飽和;商品名、リヶマ
ールOL−100、理研ビタミン■製)の5種類のもの
を用意した。
C18;商品名、リヶマールS−100、理研ビタミン
■製)、b:パルミチン酸モノグリセリド(01s ;
商品名、NAA−180、日本油脂■製)、C:ミリス
チン酸グリセリド(C14;商品名、NAA−142,
日本油脂■製)、d:ラウリン酸グリセリド(C,2;
商品名、NAA−122、日本油脂■製)、eニオレイ
ン酸モノグリセリド(Oss、不飽和;商品名、リヶマ
ールOL−100、理研ビタミン■製)の5種類のもの
を用意した。
両者を第2表に示したように組合わせて、ヘンシェルミ
キサーで予備混合したのち、押出機で溶融混練してペレ
ットにしこれを射出成形した。
キサーで予備混合したのち、押出機で溶融混練してペレ
ットにしこれを射出成形した。
得られた各成形品につき、下記仕様で曲げ弾性率、アイ
ゾツト衝撃強さ、衝撃白化面積を測定し、その結果を一
括して第2表に示した。
ゾツト衝撃強さ、衝撃白化面積を測定し、その結果を一
括して第2表に示した。
曲げ弾性率: JIS K−7203ニ準拠アイゾツト
衝撃強さ: JIS K−7110(ノツチ付、23℃
)に準拠 衝撃白化面積:射出成形後の角板(65a+aX65m
mX 3.2mm)をデュポン社製のN j!衝撃試験
機の受台の上 に載せ、角板の中心に直径展 インチの撃芯棒の先端を接触 させた状態にし、該撃芯棒に 1kgの分銅を高さ50c層(温度 23℃)から落下させて角板中 6部を白化させたのち、1日 放置後その白化面積(cm2) を測定した。この値が小さい ほど難白化性に優れることを 表わす。
衝撃強さ: JIS K−7110(ノツチ付、23℃
)に準拠 衝撃白化面積:射出成形後の角板(65a+aX65m
mX 3.2mm)をデュポン社製のN j!衝撃試験
機の受台の上 に載せ、角板の中心に直径展 インチの撃芯棒の先端を接触 させた状態にし、該撃芯棒に 1kgの分銅を高さ50c層(温度 23℃)から落下させて角板中 6部を白化させたのち、1日 放置後その白化面積(cm2) を測定した。この値が小さい ほど難白化性に優れることを 表わす。
[発明の効果]
以上の説明で明らかなように、本発明の組成物は、耐衝
撃性、剛性、衝撃難白化性のいずれにも!れていると同
時に三特性のバランスも良好であり、゛外観を重視する
自動車、家電製品分野におけるシート成形材料、ブロー
成形材料として有用でありその工業的価値は大である。
撃性、剛性、衝撃難白化性のいずれにも!れていると同
時に三特性のバランスも良好であり、゛外観を重視する
自動車、家電製品分野におけるシート成形材料、ブロー
成形材料として有用でありその工業的価値は大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 プロピレン−エチレン共重合体100重量部;炭素数1
2〜22の脂肪族飽和一価カルボン酸と多価アルコール
とのエステル0.02〜2.0重量部;から成る組成物
であって、 該プロピレン−エチレン共重合体が、立体規則性触媒を
用いて合成された下記2成分: (A):エチレン含有量2重量%以下のプロピレン単独
重合体又はプロピレン−エチレン共重 合体70〜95重量%、 及び (B):エチレン含有量10〜50重量%のプロピレン
−エチレン共重合体30〜5重量% から成る共重合体であることを特徴とするプロピレン−
エチレン共重合体組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15009285A JPS6211749A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | プロピレン−エチレン共重合体組成物 |
| US06/880,012 US4734448A (en) | 1985-07-10 | 1986-06-30 | Propylene polymer composition |
| DE8686109473T DE3663145D1 (en) | 1985-07-10 | 1986-07-10 | Propylene polymer composition |
| EP86109473A EP0208330B1 (en) | 1985-07-10 | 1986-07-10 | Propylene polymer composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15009285A JPS6211749A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | プロピレン−エチレン共重合体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211749A true JPS6211749A (ja) | 1987-01-20 |
| JPH057418B2 JPH057418B2 (ja) | 1993-01-28 |
Family
ID=15489336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15009285A Granted JPS6211749A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | プロピレン−エチレン共重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6211749A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3048263A (en) * | 1961-03-29 | 1962-08-07 | Union Carbide Corp | Fog resistant polyolefin films |
| JPS51133393A (en) * | 1975-05-15 | 1976-11-19 | Showa Denko Kk | A process for manufacturing a propylene copolymer |
| JPS5424995A (en) * | 1977-07-27 | 1979-02-24 | Showa Denko Kk | Production of propylene copolymer |
| JPS5439487A (en) * | 1977-09-05 | 1979-03-26 | Showa Denko Kk | Preparation of propylene copolymer |
| JPS5670014A (en) * | 1979-11-13 | 1981-06-11 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Propylene copolymer for forming sheet |
| JPS56155730A (en) * | 1980-05-01 | 1981-12-02 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Bubble-preventing method during injection molding of polypropylene |
| JPS5738841A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-03 | Tokuyama Soda Co Ltd | Polypropylene resin composition |
-
1985
- 1985-07-10 JP JP15009285A patent/JPS6211749A/ja active Granted
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3048263A (en) * | 1961-03-29 | 1962-08-07 | Union Carbide Corp | Fog resistant polyolefin films |
| JPS51133393A (en) * | 1975-05-15 | 1976-11-19 | Showa Denko Kk | A process for manufacturing a propylene copolymer |
| JPS5424995A (en) * | 1977-07-27 | 1979-02-24 | Showa Denko Kk | Production of propylene copolymer |
| JPS5439487A (en) * | 1977-09-05 | 1979-03-26 | Showa Denko Kk | Preparation of propylene copolymer |
| JPS5670014A (en) * | 1979-11-13 | 1981-06-11 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Propylene copolymer for forming sheet |
| JPS56155730A (en) * | 1980-05-01 | 1981-12-02 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Bubble-preventing method during injection molding of polypropylene |
| JPS5738841A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-03 | Tokuyama Soda Co Ltd | Polypropylene resin composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057418B2 (ja) | 1993-01-28 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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