JPS62120879A - 刺繍ミシンのデ−タ作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は刺繍ミシンのデータ作成装置に係り、詳しく
は文字、記号等のキャラクタ−を加工布に刺繍する際、
その選択した複数のキャラクタ−を所望する曲線上に沿
って刺繍することができるようにしたデータ作成装置に
関するものである。

（従来技術） 従来、刺繍ミシンにて加工布に文字、記号等のキャラク
タ−を刺繍することはよく知られている。

この場合、作業者はまず刺繍するキャラクタ−を選択す
る。この選択に基づいてミシン制御装置は予め記憶装置
に記憶されいる各キャラクタ−の刺繍のためのパターン
データの中から作業者が選択したキャラクタ−のパター
ンデータを読出し、そのパターンデータに基づいて加工
布保持手段をミシン針に対して相対移動させることによ
って行なわれる。

そして、このように刺繍されるキャラクタ−の縫い付は
位置の従来技術にはメルフ・インダストリーズ・インコ
ーホレイテッド出願の特開昭５８−２２０９０号（特願
１［ｆ５７−７１６５５号）１．；ニー記載された発明
がある。この発明は単に所定の円弧曲線に沿ってキャラ
クタ−を刺繍するものであった。そして、その円弧を決
めるために半径を作業者自身が選定していた。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、上記のように単に円弧に沿ってキャラクタ−
を刺繍することができるだけで、変化に富んだ曲線に沿
って所望のキャラクタ−を刺繍することはできず、その
刺繍の用途範囲は限定される問題があった。

（発明の目的） この発明の目的は円弧以外のどんな曲線でもその曲線に
沿って、かつ、その曲線の全範囲にわたってキャラクタ
−を刺繍することがで酋、用途範囲の広い刺繍ミシンの
データ作成装置を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、この発明は第１図に示すよ
うに上下動される針７と、その針７に対して相対移動さ
れる加工布保持手段２２と、内部の所定位置に刺繍模様
を内含するように四角形状の基本ブロックが仮想されて
おり、その基本ブロックの加工布保持手段２２の針７に
対する相対移動の一方向成分に沿う大きさを示す基本デ
ータと、加工布保持手段２２を相対移動させるために決
定されたパターンデータとが刺繍模様毎に予め記憶され
た原パターンデータ記憶回路４４から任意の刺繍模様を
読み出して予め定められた基準線に沿って配列し加工ｆ
ｌｉに刺繍模様を形成するように構成された刺繍ミシン
において、 作業者により選択された複数の刺繍模様を形成順に記憶
する記憶手段１０５と、その記憶手段１０５に記憶され
た刺繍模様の形成順に基づき、現在の基本プロ、ツクの
開始点を直前の基本ブロックの終了点とし、その開始点
から現在の基本ブロックの基本データに等しい距離を画
成する前記基準線上の点をその終了点と想定してこれを
繰返す想定手段１０６と、前記基準線の終了点から前記
想定手段１０６により想定された最後の基本ブロックの
終了点までの距離を求め、この距離と１１ｒ１記形成す
べき全ての刺繍模様の基本データの総和とにＵづき、拡
大率を演算して決定する拡大率演算手段１０７とを有し
、 その拡大率に基づき、前記基本ブロックの基本データを
拡大し、前記想定された開始点及び終了点を最終的に規
定して基本ブロックを前記基準線の全長にわたって配列
するようにしてなる刺繍ミシンのデータ作成Ｈ’ｌＪを
その要旨とするものである。

（作用） 記憶手段１０５に記憶した刺繍模様を形成順に基づいて
想定手段１０６は現在の基本ブロックの開始点を直前の
基本ブロックの終了点とし、その開始点から現在の基本
ブロックの基本データに等しい距離を画成する基準線上
の点をその終了点と想定してこれを繰返す。

次に、拡大率演算手段１０７は前記基準線の終了点から
前記想定手段１０６により想定された最俊の基本ブロッ
クの終了点までの距離を求め、この距離と前記形成ずへ
き全での刺繍模様の基本データの総和とに基づき、前記
想定された開始点及び終了点を最終的に規定して基本ブ
ロックを前記基準線の全長にわたって配列するための拡
大率を潰砕して決定する。

（実施例） 以下、この発明を自動刺繍ミシンに具体化した一実施例
を図面に従って説明する。

第２図にＪ３いて、ミシン本体１はミシンテーブル２上
に載置され、そのベッド部１ａ上には針板３が取付けら
れ、その略中央位貿には針孔３ａが形成されている。一
方、ミシン本体１のアーム部１ｂの下端には揺動レバー
４と連結している針棒５が取付けられ、その針棒５には
針棒抱き６を介して針７が装着されている。同アーム部
１ｂの前面には揺動レバー４の揺動量を調節する調節機
構８及びその揺ｖＪ量を設定するためにその調節機構８
に作動的に連結された揺動パルスモータ９が設けられて
いる。

そして、図示しないミシン主軸の回転に伴う針棒５の上
下動及び揺動レバー４の揺動運動に基づいて針７はミシ
ン本体１内の図示しない釜との協働により加工布１０に
左右方向くＸ軸方向）にジクザグの木縫い縫目を形成す
る。

前記ミシンテーブル２の後側には左右一対の取付枠１１
．１２が所定間隔をおいて固設されていて、両枠１１．
１２間には送りネジ１３及び回転伝達軸１４が回転可能
に配設されている。一方の取付枠１２には前記送りネジ
１３を歯車機構を介して回転駆動させるＸ軸パルスモー
タ１５が取着され、他方の取付枠１１には前記回転伝達
軸１４を回転駆動させるＸ軸パルスモータ１６が取着さ
れている。

前記送りネジ１３にはその軸線方向に移動可能なＸ軸移
動台１７が嵌挿支承されていて、そのＸ軸移動台１７は
送りネジ１３及び回転軸１４に対して直交する方向に伸
びる案内パイプ１８を備えている。そして、その案内パ
イプ１８の先端部には前方支持台１９が取着されている
。

前記案内パイプ１８にはその軸線方向に移動可能にＹ軸
移動台２０が嵌挿支承されていて、そのＹ軸移動台２０
は前記回転伝達軸１４に連結された一対の連結ワイヤ２
１の一部に固着されている。

前記Ｙ軸移動台２０には加工布保持手段としての刺繍枠
２２が設番ブられ、刺繍内枠２３とで加工布１０を保持
するようになっている。

従って、加工布１０を保持する刺繍枠２２は前記Ｘ軸パ
ルスモータ１５の回転駆動に基づいて前記送りネジ１３
を介してＸ軸方向に移動され、前記Ｘ軸パルスモータ１
６の回転駆動に基づいて前記回転伝達軸１４、連結ワイ
ヤ２１及びＹ軸移動台２０を介して前記Ｘ軸方向と直交
するＹ軸方向に移動されるようになる。

自動刺繍ミシンは第３図に示すようにデータ作成装″ａ
３１を併設していて、キーボード３２、ディスプレイ装
置３３、デジタイザ３４を備えていて、前記揺動パルス
モータ９、Ｘ軸パルスモータ１５、Ｘ軸パルスモータ１
６を駆動制御して加工。

布１０に所望の刺繍模様を形成するためのデータを作成
する。

次に、このデータ作成装置３１の電気的構成を第４図に
従って説明する。

マイクロコンピュータ４０は中央演算処理ｉ置（以下、
ＣＰＵという）４１、制御プログラムを記憶する読み出
し専用メモリ（ＲＯＭ）よりなるプログラムメモリ４２
、ＣＰＩＪ４１の演算結果等を一時記憶する読み出し及
び書き替え可能なメモリ（ＲＡＭ）よりなる作業用メモ
リ４３とから構成されていて、ＣＰＵ４１はプログラム
メモリ４２に記憶された制御プログラムに従って各種刺
繍模様を加工布１０に形成させるためのｔａ製データを
作成する等の処理動作するようになっている。

ＣＰＵ４１は前記キーボード３２及びデジタイザ３４と
接続されていて、キーボード３２の各キー操作に基づく
キー人力信号及びデジタイザ３４のベン操作に基づく座
標読み取り信号を入力する。

又、ＣＰＵ４１は原パターンデータ記憶回路としての原
パターンデータメモリ４４及び縫製データメモリ４５と
接続されている。原パターンデータメモリ４４は各刺繍
模様のパターンデータと各刺繍模様毎に対応して備えら
れた基本データが記憶されている。

前記パターンデータは、例えばｒＡＪ、ｒＮＪ。

ｒＮ、ｒＹＪ等の各フルファベト文字の刺繍について、
第５図（ａ）〜（ｄ）に示すように予め設定した原点Ｐ
Ｏｎを基準としてその文字を刺繍する際の各針落下点ｐ
ｎの相対座標位置データが縫製順序に１つにまとまった
形のデータ群であって、そのパターンデータが各模様毎
に設けられ原パターンデータメモリ４４に記憶されてい
る。

又、前記基本データは各刺繍模様が加工布１０に刺繍さ
れるとき、加工布１０上でその模様のために占有される
範囲、すなわち、第５図（ａ）〜、（ｄ）に示すように
相対座標位置データにより表わされた前記パターンデー
タの各針落下点を内含する基本ブロックとしての四角形
状の領域Ｕであって、前記縫製原点ＰＯｎを起点として
Ｘ軸方向の大きさＨＤａ、ＨＤｎ、ＨＤ　ｉ、ＨＤｙ’
！−示ｔデータ（以下、横データという）ＨＤ、！＝Ｙ
軸方向の大きさを示すデータ（以下、縦データという）
ＶＤとから構成されている。そして、この横及び縦デー
タＨＤ、ＶＤとからなる基本データは前記各パターンデ
ータ毎に対応して設けられ原パターンデータメモリ４４
に記憶されている。

なお、このパターンデータ及び基本データの詳細は本出
願人が先に出願した特公昭６０−２２９５６号（特願昭
５５−３７２６６号）を参照ずれば容易に理解される。

前記縫製データメモリ４５は前記当該データ作成装置３
１が作成した加工布１０に対して各種の刺繍模様を形成
させるための縫製データが記憶されるようになついてる
。そして、ＣＰＵ４１はこの縫製データに基づいて入出
力インターフェース４６を介して各パルスモータ駆動回
路４７〜４９に駆動制御信号を出力し、前記各パルスモ
ータ９゜１５．１６を駆動制御するようになっている。

又、ＣＰＵ４１はインターフェイス４６を介して表示駆
動回路５０に表示制御信号を出力して前記ディスプレイ
装置３３を表示動作させる。

次に、上記データ作成装置３１が有する縫製データ作成
機能について説明する。

まず、第６図に示すように前記刺繍模様を所望の曲線に
沿って刺繍させるためのその曲線りが描かれた紙５１を
デジタイザ３４にセットする。そして、次にデジタイザ
３４のペン３４ａにて前記曲線り上の任意の点を少なく
とも３個以上（本実施例では６個の点７１〜Ｚ　６）指
定して、ＣＰＵ４１に出力する。この時、ＣＰＵ４１は
ペン操作に基づいて指定された指定点７１〜Ｚ６の座標
データを作業用メモリ４３に一時記憶する（ステップ１
）。

指定点７１〜Ｚ６の指定が終了すると、ＣＰＵ４１はこ
の６個の指定点７１〜７Ｇの位置データに基づいてこの
６個の指定点７１〜ｚ６を滑かに通る曲線を本実施例で
はスプライン関数を使って演算し第７図（ａ）に示すよ
うにその曲線を基準線ＬＳとして決定するくステップ２
）。このスプライン関数を使用して求めた基準線ＬＳは
指定点の数によって異なるがほぼ紙５１に描いた曲線り
と同じとなる。

次に、ＣＰＵ４１はこの決定した基準線Ｌｓを記憶する
ために第７図（ｂ）に示すように前記刺繍枠２２の最小
移動単位に分割してなる細かな点列Ｌｐにし、その各点
のデータを作業用メモリ４３に記憶する（ステップ３）
。

次に、刺繍しようとする複数の刺繍模様をキーボード３
２上のキー操作で指定しＣＰＵ４１に出力する。ＣＰ　
Ｕ　４１はこのキー操作に基づいて指定された刺繍模様
のデータ（本実施例では前記したｒＡＪ、ｒＮＪ、ＮＪ
、ｒＹＪの４文字を選択しその刺繍模様のデータ）を作
業用メモリ４３に指定した順序に一時記憶する（ステッ
プ４）。

そして、このステップ４により記憶手段１０５が構成さ
れる。

次に、ＣＰＬＪ４１は各刺繍模様の始点及び終点想定処
理動作に移る。ＣＰＵ４１は前記基準線ＬＳの開始端Ｑ
Ｓを刺繍模様の配列において最初の刺繍模様の始点Ｑｓ
ｌと決定した後（ステップ５）、最初に指定されたｒＡ
Ｊの刺繍模様の基本データの横データを原パターンデー
タメモリ４４から読み出し、前記始点Ｑｓ１からその横
データＨＤ　（＝ＨＤａ）と等しい距離にある前記点列
Ｌｆｌ中の点を割り出し、その点を終点Ｑｅ１とする（
ステップ６）。

次に、刺繍模様のデータがまだあることを１判断した後
（ステップ７）、ＣＰＵ４１はこの終点Ｑｅ１を次のｒ
ＮＪの始点Ｑｓ２どして前記同様に当該［ＮＪの横デー
タＨＤ　（＝１１Ｄｎ）に基づいて同ｒＮＪの終点ｅ２
を求める（ステップ８）。同様に、ＣＰＵ４１は先の刺
繍模様の終点を基準としてＮＪ、ｒＹＪの刺繍模様にお
ける始点Ｑｓ３．ＱＳ４及び終点Ｑｅ３．　Ｑｅ４を第
８図（ａ）に示すように順次求める（ステップ６〜８）
。そして、このステップ６〜８により想定手段１０６が
構成される。

［△Ｊ、ｒＮＪ、ｒ［Ｊ、ｒＹＪの各刺繍模様の始点と
終点が求まると、ＣＰＵ４１は前記ｒＹＪの刺繍模様に
おける終点Ｑｅ４と点列Ｌｌ）の終了端ＱＥとの距離し
Ｚを演０する（ステップ９）。

ＣＰＵ４１はこの演算した距離ＬＺと前記選択した各ｒ
ＡＪ、ｒＮＪ、ＮＪ、ｒＹＪの横データＨＤとで拡大率
Ｋを下記の通り演算する（ステップ１０）。今、ｒＡＪ
、ｒＮＪ、ＩＮ、ｒＹＪの横データＨＤをそれぞれ１−
ＩＤａ、ＨＤｎ、ＨＤｉ、ＨＤｙとして、 Ｔ＝ＨＤａ＋ＨＤｎ＋ＨＤ　ｉ　＋ＨＤＶＫ＝　（Ｔ＋
Ｌｚ）／Ｔ そして、このステップ９，１０により拡大率演算手段１
０７が構成される。

拡大率Ｋが算出されると、ＣＰＵ４１は「Ａ」。

ｒＮＪ、ｒｌＪ、ｒＹＪの基本データの横データＨＤを
に倍、すなわち、基本データのＸ軸線方向に関する値を
に倍して新たなｒＡＪ、ｒＮＪ。

ｒＮ、ｒＹＪの基本データを作成して一時作業用メモリ
４３に記憶する（ステップ１１）。従つて、この新たな
基本データは横データＨＤのみかに倍（すなわち、Ｋ−
ＨＤａ、に−ＨＤｎ、に−ＨＤｉ、に−ＨＤｙ）された
データとなる。

次に、ＣＰＵ４１はこの拡大された各横データに−ＨＤ
ａ、に−ＨＤｎ等に基づいて各刺繍模様の始点及び終点
を求める。

まず、ＣＰＵ４１は第８図（ｂ）に示すように前記ｒＡ
Ｊの刺繍模様にお（プる始点Ｑｓ１を点列Ｌｐ上の開始
端ＱＳとし同始点Ｑｓ１から拡大されたｒＡＪの横デー
タＨＤ　（＝に−ＨＤａ）と等しい距離にある点列Ｌｐ
上の点を求め、その点をｒＡＪの刺繍模様の新たな終点
Ｑｅ１とする。ＣＰＵ４１はこの終点ＱＣ１を次のｒＮ
Ｊの新たな始点Ｑｓ２として前記同様に拡大された当該
横データＨＤ　（＝に−ＨＤｎ）に基づいてｒＮＪの新
たな終点ｏ２を求める。同様に、ＣＰＵ４１は先の刺繍
模様の終点を基準としてＮＪ、ｒＹＪの刺繍模様におけ
る新たな始点Ｑｓ３．　Ｑｓ４及び終点Ｑ　ｅ３．　Ｑ
　ｅ４を順次求める（ステップ１２）。

［△Ｊ、ｒＮＪ、ｒＮ、ｒＹＪの各刺繍模様の始点と終
点が求まると、ＣＰＵ４１はこの各刺繍模様のパターン
データをに倍するとともに、同様に新たな縫製原点を定
める。従って、パターンデータはＸ軸線方向のみに倍拡
大された横長のパターンデータとなる。次にＣＰｔＪ４
１はこの新たな拡大されたパターンデータに基づいてパ
ターンデータ演算処理動作を実行する（ステップ１３）
。

この各刺繍模様のパターンデータ演ｒ３処理動作におい
て、第８図（Ｃ）に示すようにＣＰＵ４１はまず決定し
た始点ＱｓｌとＱｅｌとを結ぶ直線を求め、その求めた
直線１ｘ１とＸ軸線方向とのなす角度ｅ１を求める。

次に、ＣＰＵ４１はこのｒＡＪの刺繍模様の拡大された
パターンデータを作業用メモリ３４から読み出し、この
パターンデータの各座標位置データを前記求めた角度ｅ
１回転させる座標変換を実行する。次に、ＣＰＵ４１は
前記直線Ｌｘ１と直交する直線上で、かつ始点ＱＳ１か
ら縦データＶＤと等しい距離にある点を縫製原点ｐ０１
と決定し、同様に終点Ｑｅ１から縦データＶＤと等しい
距離にある点を領域Ｕ１の残りの頂点と決定してそれを
縫製データメモリ４５に記憶する。

次に、ＣＰＵ４１はｒＮＪ、ｒＮ、ｒＹＪについても同
様に始点と終点を結ぶ直線し×２〜Ｌｘ４、角度θ２〜
ｅ４を求め拡大されたパターンデータをそれぞれ角度θ
２〜ｅ４回転させ座標変換するとともに、縫製原点ＰＯ
ｎを決定し各刺繍模様の縫製データを作成する。そして
、ｒＹＪについてのデータ作成が完了すると、ＣＰＩＪ
４１は選択した全ての刺繍模様の縫製データの作成は終
了する。

その後、作業者はこの縫製】゛−タメモリ４５に記憶さ
れたこの縫製データに基づいて自動刺繍ミシンを始動さ
せれば同縫製データに基づいて前記各パルスモータ９，
１５．１６が駆動制御されて基準線ＬＳの全範囲におい
て同基準線ＬＳに沿って刺繍されるように拡大された刺
繍模様の配列の刺繍が加工布１ｏ上に形成されることに
なる。

このように、本実施例においては指定点を任意の数だけ
指定するだけで所望の曲線、すなわら、基準！１２Ｌｓ
が容易に設定することができ、しがち、基準線Ｌｓの全
範囲において同基準線ＬＳに沿って刺繍されるように拡
大された刺繍模様の配列の刺繍が非常に簡単に加工布１
ｏに形成することができる。

又、本実施例では第８図（ａ）に示すように距［Ｌｚが
正の値となるよな点列Ｌｐと刺繍模様の数で行なったが
、例えば点列Ｌｐが短くて又は刺繍模様の数が多くて刺
繍模様が点列Ｌｐをはみ出して距ｆｌ！ｔＬｚが負の値
となる場合には１より小さい拡大率Ｋ（０＜Ｋ＜１）と
なり、刺繍模様は縮小した形となる。この時、はみ出し
刺繍模様の始点及び終点は先の刺繍模様の始点と終点を
結ぶ直線の延長線上にあるものとし、その延長線上にお
ける最後の刺繍模様の終点と点列Ｌｐの終了端ＱＥとの
間隔を距離Ｌｚとする。

なお、前記実施例では刺繍模様を互いに横方向に基準線
ＬＳに沿って拡大率にの刺繍模様を形成させる場合につ
いて説明したが、これを基準線ＬＳに対して刺繍模様を
互いに縦方向に配列できるようにデータを作成するよう
に実施でもよい。

この場合、例えば第１０図及び第１１図に示すように、
「△」なる刺繍模様の基本データにおいてその領＋ｉ、
ｔ　Ｕの左右２等分する中心線Ｌｔと同領域Ｕを決、定
する上辺との交点ｐｔを点列Ｌｐ上の始点ＱＳ１に合ゼ
る。そして、その始点Ｑｓ１から中心線り、　ｔの長さ
、すなわち、基本データの縦データＶＤと等しい距離に
ある前記点列Ｌｐ中の点を割り出し、その点を終点Ｑｅ
ｌとする。そして、ＣＰＵ４１は同様にして各刺繍模様
の始点及び終点を求めた後、距離ＬＺを求め、その距１
１１１１ＬＺと各刺繍模様の縦データＶＤとて拡大率Ｋ
を求め。ＣＰＵ４１は縦方向に拡大率にだけ長くなる新
たなパターンデータ及び基本データを作成して、このデ
ータに基づいて新たに８始１１ｉｉ及び終点を求める。

次にＣＰＵ４１は決定した例えば始点ＱＳ１と終点Ｑｅ
１を結ぶ直線を求め、その求めた直線ＬｙｌとＹ軸方向
とのなづ角度θ１を求める。そして、この角度に基づい
て前記拡大された新たなパターンデータを座標変換する
とともに、直線Ｌｙ１に直交する直線上で、がっ始点Ｑ
ｓ１がら横データＨＤの１／２と等しい距離の点を４１
製原点ＰＯ１として決定し縫製データを作成すれば、基
準線ＬＳに対して縦方向に配列してなる拡大率にの刺繍
模様を加工布１０に形成することができる。

又、前記実施例では基準線Ｌｓを設定するのにデジタイ
ザ３４を用いたが、これに限定されず、例えばライトペ
ン、キーボード３２がらのキー燥作にて設定するように
してもよい。

（発明の効果） 以上詳述したように、この発明によれば円弧以外のどん
な曲線でもその曲線に沿って、がっ、その曲線の全範囲
にわたってキャラクタ−を刺繍することができ、刺繍ミ
シンを非常に用途範囲の広いものにすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の詳細な説明するためのクレーム対応
図、第２図はこの発明を具体化した自動刺繍ミシンの全
体斜視図、第３図はデータ作成装置の斜視図、第４図は
データ作成装置の電気ブロツク回路図、第５図（ａ）〜
（ｄ）は各刺繍模様のｆ−夕の態様を説明するための説
明図、第６図は紙に描かれた曲線から基準線を設定する
場合の方法を説明するための紙の正面図、第７図（ａ）
は基準線を説明するための説明図、第７図（ｂ）は基準
線の点列を説明するための説明図、第８図（ａ）（ｂ）
（ｃ）は刺繍模様のデータ作成を説明するための説明図
、第９図は中央演算処理装置（ＣＰＵ）の演算処理動作
を説明するためのフローチャート図、第１０図及び第１
１図は刺繍模様を縦方向に配列する場合のデータ作成を
説明するための図である。 図中、１はミシン本体、７は針、９は揺動パルスモータ
、１０は加工布、１５はＸ軸パルスモータ、１６はＹ軸
パルスモータ、２２は刺繍枠、２３は刺繍内枠、３１は
データ作成装置、３２はキーボード、３４はデジタイザ
、４０はマイクロコンピュータ、４１は中央演算処理装
置（ＣＰＵ）、４２はプログラムメモリ、４４は原パタ
ーンデータメモリ、４５はＮ製データメモリ、４７〜４
９はパルスモータ駆動回路、ＨＤは横データ、ＶＤは縦
データ、１ｓは基準線、ＬＦＩは点列、ＬＺは距離、Ｑ
Ｓは開始端、ＱＥは終了端、Ｑｓｌ〜ＱＳ４は始点、Ｑ
ｅ１〜Ｑｅ４は終点である。 特許出願人　　　　　ブラザー工業株式会社代　理　人
　　　　　弁理士　　恩１）博宣（ａ）、　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　（ｂン図 （（）　　　　　　　　　　　（ｄ　）第６図 第７図 Ｌ。 第１０図 第１１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上下動される針（７）と、 その針（７）に対して相対移動される加工布保持手段（
   ２２）と、 内部の所定位置に刺繍模様を内含するように四角形状の
   基本ブロックが仮想されており、その基本ブロックの前
   記加工布保持手段（２２）の相対移動の一方向成分に沿
   う大きさを示す基本データと、前記加工布保持手段（２
   ２）を相対移動させるために決定されたパターンデータ
   とが刺繍模様毎に予め記憶された原パターンデータ記憶
   回路（４４）とを有し、 その原パターンデータ記憶回路（４４）から任意の刺繍
   模様を読み出して予め定められた基準線（Ｌｓ）に沿っ
   て配列し加工布（１０）に刺繍模様を形成するように構
   成された刺繍ミシンにおいて、 作業者により選択された複数の刺繍模様を形成順に記憶
   する記憶手段（１０５）と、 その記憶手段（１０５）に記憶された刺繍模様の形成順
   に基づき、現在の基本ブロックの開始点（Ｑｓ２等）を
   直前の基本ブロックの終了点（Ｑｅ１等）とし、その開
   始点（Ｑｓ２等）から現在の基本ブロックの基本データ
   に等しい距離（ＨＤａ、ＨＤｎ等）を画成する前記基準
   線（Ｌｓ）上の点をその終了点（Ｑｅ１等）と想定して
   、これを繰返す想定手段（１０６）と、 前記基準線（Ｌｓ）の終了点（ＱＥ）から前記想定手段
   （１０６）により想定された最後の基本ブロックの終了
   点（Ｑｅ４）までの距離（Ｌｚ）を求め、この距離（Ｌ
   ｚ）と前記形成すべき全ての刺繍模様の基本データの総
   和（Ｔ）とに基づき、拡大率（Ｋ）を演算して決定する
   拡大率演算手段（１０７）と を有し、 その拡大率（Ｋ）に基づき、前記基本ブロックの基本デ
   ータを拡大し、前記想定された開始点（Ｑｓ１等）及び
   終了点（Ｑｅ１等）を最終的に規定して基本ブロックを
   前記基準線（Ｌｓ）の全長にわたって配列するように構
   成されていることを特徴とする刺繍ミシンのデータ作成
   装置。