JPS62121026A - 複合部品 - Google Patents
複合部品Info
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- JPS62121026A JPS62121026A JP26222685A JP26222685A JPS62121026A JP S62121026 A JPS62121026 A JP S62121026A JP 26222685 A JP26222685 A JP 26222685A JP 26222685 A JP26222685 A JP 26222685A JP S62121026 A JPS62121026 A JP S62121026A
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- Pending
Links
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、金属等の硬質基板上に１個又は複数個の合成
樹脂体が複合されてなる複合部品に関する。特に合成樹
脂体が金属基板にアウトサード成形法により複合されて
なる複合部品に関する。
樹脂体が複合されてなる複合部品に関する。特に合成樹
脂体が金属基板にアウトサード成形法により複合されて
なる複合部品に関する。
従来、ＶＴＲなどの電気製品の部品として合成樹脂体を
アウトサード成形により金属基板に成形時に一体に結合
せしめてなる複合部品が用いられてきた。
アウトサード成形により金属基板に成形時に一体に結合
せしめてなる複合部品が用いられてきた。
アウトサード成形法は、一枚の硬質基板上に多数の合成
樹脂体が結合されている部品を一回の成形掻作によって
製作し得る方法であって、この方法はプレス加工等によ
り適当な形状に作成した硬質基板を成形金型内に装着し
、これに合成樹脂を射出成形により注入固化せしめるこ
とにより一体化された複合部品を得る方法であり、合成
樹脂は基板に設けられた切欠き孔に充填することにより
基板に結合される。この樹脂と基板の関係が従来の金属
インサートにおける金属と樹脂の関係の逆であることか
ら、「アウトサード」と呼ばれ、テープレコーダ、時計
等広く採用されつつある。
樹脂体が結合されている部品を一回の成形掻作によって
製作し得る方法であって、この方法はプレス加工等によ
り適当な形状に作成した硬質基板を成形金型内に装着し
、これに合成樹脂を射出成形により注入固化せしめるこ
とにより一体化された複合部品を得る方法であり、合成
樹脂は基板に設けられた切欠き孔に充填することにより
基板に結合される。この樹脂と基板の関係が従来の金属
インサートにおける金属と樹脂の関係の逆であることか
ら、「アウトサード」と呼ばれ、テープレコーダ、時計
等広く採用されつつある。
従来アウトサード成形には、合成樹脂としてポリアセタ
ール樹脂が良く用いられている。
ール樹脂が良く用いられている。
しかしながら、最近、電気製品が小型化されたり高級化
するに伴い、従来のポリアセタール樹脂を用いたアウト
サード成形品では、金属基板に一体に結合された合成樹
脂体の収縮のため、特に薄肉の金属基板にソリが生じる
などの問題が発生してきた。
するに伴い、従来のポリアセタール樹脂を用いたアウト
サード成形品では、金属基板に一体に結合された合成樹
脂体の収縮のため、特に薄肉の金属基板にソリが生じる
などの問題が発生してきた。
本発明者らは、かかる問題点を解決すべく鋭意努力した
結果、本発明に到ったものである。
結果、本発明に到ったものである。
すなわち、本発明は厚さ１ｆｌ以下で長さ／巾の比が１
０以上又は厚さ０．５ｍｍ以下の薄肉硬質基板に対し、
メルト・インデックス（Ｍｌ）値が５〜９０ｇ７１０分
のナイロン−１１又はナイロン−１２からなる合成樹脂
体を成形時に一体に結合せしめてなる複合部品に関する
ものである。
０以上又は厚さ０．５ｍｍ以下の薄肉硬質基板に対し、
メルト・インデックス（Ｍｌ）値が５〜９０ｇ７１０分
のナイロン−１１又はナイロン−１２からなる合成樹脂
体を成形時に一体に結合せしめてなる複合部品に関する
ものである。
本発明の複合部品に用いる金属基板としては、ＶＴＲな
どの種々の電気製品に用いられている金属部品があげら
れ、特にソリの生じやすい、板厚の薄いもの（０，５龍
以下、好ましくは０．２鰭以下）であるか、又は厚み１
龍以下でＬ／Ｗ（長さ／巾）の比が１０以上の細長い薄
肉金属板である。使用される金属板としては冷間圧延綱
板、アルミニウム板などがあげられる。
どの種々の電気製品に用いられている金属部品があげら
れ、特にソリの生じやすい、板厚の薄いもの（０，５龍
以下、好ましくは０．２鰭以下）であるか、又は厚み１
龍以下でＬ／Ｗ（長さ／巾）の比が１０以上の細長い薄
肉金属板である。使用される金属板としては冷間圧延綱
板、アルミニウム板などがあげられる。
次に本発明に用いる合成樹脂は、旧値が５〜９０ｇ／１
０分のナイロン−１１、ナイロン−１２であって、２０
℃の水中飽和吸水率が５％以下のものが好ましく、特に
３％以下のものが好ましい。尚旧値の測定法はＡＳＴＭ
Ｄ−１２３８（温度２３０℃、荷重２１６０ｇ）によ
るものである。旧値が上記範囲以外のものでは複合部品
の機能部として不適当な成形物しか得られない。
０分のナイロン−１１、ナイロン−１２であって、２０
℃の水中飽和吸水率が５％以下のものが好ましく、特に
３％以下のものが好ましい。尚旧値の測定法はＡＳＴＭ
Ｄ−１２３８（温度２３０℃、荷重２１６０ｇ）によ
るものである。旧値が上記範囲以外のものでは複合部品
の機能部として不適当な成形物しか得られない。
本発明に用いるこれらのポリアミド樹脂には、従来公知
の可塑剤、安定剤を添加できるし、又さらに必要に応じ
て、ガラス繊維、マイカ、チタン酸ウィスカなどの無機
充填剤を添加したものでも良い。
の可塑剤、安定剤を添加できるし、又さらに必要に応じ
て、ガラス繊維、マイカ、チタン酸ウィスカなどの無機
充填剤を添加したものでも良い。
本発明の複合部品には従来のインサート成形法で製作さ
れたものも含まれるが、アウトサード成形法によるもの
が好ましい。アウトサード成形法としては、従来公知の
射出成形法が用いられる。
れたものも含まれるが、アウトサード成形法によるもの
が好ましい。アウトサード成形法としては、従来公知の
射出成形法が用いられる。
次に本発明の実施例を示すが、本発明はこれにより限定
されるものではない。
されるものではない。
実施例−１
厚み０．２龍、巾５龍、長さ５０■ｌの薄肉の細長い金
属板からなる金属部品で、金属部品には種々の形状の穴
が開いている部品の１部の表面に旧値が１２のナイロン
−１２をアウトサード成形して、ナイロン−１２成形体
からなる機能部が金属板に一体に結合された複合部品を
得た−０このものは電気製品の部品として使用される。
属板からなる金属部品で、金属部品には種々の形状の穴
が開いている部品の１部の表面に旧値が１２のナイロン
−１２をアウトサード成形して、ナイロン−１２成形体
からなる機能部が金属板に一体に結合された複合部品を
得た−０このものは電気製品の部品として使用される。
比較例−１
実施例−１と同様の金属部品に、実施例−１と同様の方
法で、ポリアセタール樹脂をアウトサード成形して同一
形状の複合部品を得た。
法で、ポリアセタール樹脂をアウトサード成形して同一
形状の複合部品を得た。
実施例−１および比較例−１で得られたアウトサード成
形品を長期間放置して経時変化を調べたところ、実施例
−１で得られたものは、はとんどソリが生じなかったが
、比較例−１で得られたものは、ソリが生じ、電気製品
の部品としての使用上問題が生じた。
形品を長期間放置して経時変化を調べたところ、実施例
−１で得られたものは、はとんどソリが生じなかったが
、比較例−１で得られたものは、ソリが生じ、電気製品
の部品としての使用上問題が生じた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 厚さ１ｍｍ以下で長さ／巾の比が１０以上又は厚さ
０．５ｍｍ以下の薄肉硬質基板に対し、メルト・インデ
ックス（ＭＩ）値が５〜９０ｇ／１０分のナイロン−１
１又はナイロン−１２からなる合成樹脂体を成形時に一
体に結合せしめてなる複合部品。 ２ 成形がアウトサード成形により行われる特許請求の
範囲第１項記載の複合部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26222685A JPS62121026A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 複合部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26222685A JPS62121026A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 複合部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62121026A true JPS62121026A (ja) | 1987-06-02 |
Family
ID=17372828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26222685A Pending JPS62121026A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 複合部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62121026A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55135638A (en) * | 1979-04-12 | 1980-10-22 | Daicel Chem Ind Ltd | Injection molding of polyamide |
| JPS571713A (en) * | 1980-06-04 | 1982-01-06 | Daicel Chem Ind Ltd | Bonding method of nylon |
| JPS5783427A (en) * | 1980-11-14 | 1982-05-25 | Daicel Chem Ind Ltd | Bonding method of metal foil and thermoplastic resin |
-
1985
- 1985-11-21 JP JP26222685A patent/JPS62121026A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55135638A (en) * | 1979-04-12 | 1980-10-22 | Daicel Chem Ind Ltd | Injection molding of polyamide |
| JPS571713A (en) * | 1980-06-04 | 1982-01-06 | Daicel Chem Ind Ltd | Bonding method of nylon |
| JPS5783427A (en) * | 1980-11-14 | 1982-05-25 | Daicel Chem Ind Ltd | Bonding method of metal foil and thermoplastic resin |
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