JPS646278B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成樹脂成形品に部分メツキを形成す
る方法に関する。

最近、自動車内外装部品や家具装飾品の分野
で、合成樹脂成形品の一部に金属光択を施して装
飾的価値を高めた製品が好まれる傾向にあり、特
に高級品にこの傾向が強く、市場に要請が大であ
る。

一般に合成樹脂成形品の一部に金属光択を施す
方法としては、合成樹脂成形品にクローム：メツ
キ調のホツトスタンプを印加する方法、アルミ箔
テープを貼着する方法、ステンレス部品をビス止
めする方法等が採られているが、いずれも作業が
煩雑であると共に、耐久性等に問題があり、その
点、メツキ処理が作業面、又耐久性において有利
であるし、合成樹脂にメツキ処理を施すには、メ
ツキグレード樹脂を用いれば、何ら問題はない。

以上の点を考慮して本発明は合成樹脂成形品へ
のメツキ処理、特に部分メツキを形成することを
その目的とするものである。

従来、合成樹脂成形品に部分メツキを形成する
場合には、第１図に示すように、メツキグレード
樹脂ａと汎用樹脂ｂとを一体成形し、メツキグレ
ード樹脂ａ表面に電気メツキ処理を施し、メツキ
面ｃを形成するのであるが、電気メツキの欠点と
して非メツキ物の先端の電流密度が他の部分に比
べて高いのでメツキ金属が異常析出し、他のメツ
キ面との段差ができる。

この現象は「花咲き」と呼ばれ、電流密度が高
くなる程析出量が多くなり、球状の析出物ｄが生
長する。そのため非メツキ面を塗装する塗膜ｅで
上記析出物ｄを被覆できればよいのだが、通常の
厚さの塗膜では被覆できず花咲きを隠ぺいするた
めには膨大な量の塗料が必要となり、第１図に示
す方法は実用的ではない。

したがつて、合成樹脂成形品に部分メツキを形
成する通常の方法は、第２図に示すように、メツ
キグレード樹脂成形品a′の全表面（全くメツキ面
を必要としない部分例えば裏面まで）にメツキ面
c′を形成しメツキの花咲き現象をおこさないでし
かる後に非メツキ部分を塗膜e′で塗装し、部分メ
ツキを形成するというものであつた。

しかし、この方法では樹脂成形品の全体を高価
なメツキグレード樹脂を用いるので材料費が高
く、又全体をメツキ処理してから非メツキ部にマ
スク塗装を行なうので、メツキ材料、メツキ工
数、及び塗料、塗装工数がかさむ等の問題があ
り、加えて成形品の歪み、塗装マスク治具の歪み
等が生じ、メツキ部と非メツキ部との境界線が明
確に出ないので不良率が高く、歩溜りが悪い等、
種々の欠点があつた。

本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、合成
樹脂成形品に部分メツキ処理する場合の障壁であ
つた「花咲き」現象を部材間の接合に有効に利用
する等して、コスト的に廉価に、しかも美観上も
良好な部分メツキを合成樹脂成形品に形成する方
法を提供することを目的とする。

以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第３図、第４図に本発明の部分メツキの形成
方法の概要を示す。

すなわち、本発明は基材樹脂１とこの基材樹脂
１と相溶性のあるメツキグレード樹脂２とを一体
成形して樹脂成形品３を形成する第１工程と、上
記樹脂成形品３のメツキグレード樹脂２表面に電
気メツキ処理を施し、メツキ４を形成する第２工
程と、前記メツキ面４を形成した樹脂成形品３を
射出成形金型（図示せず）内に設置し、樹脂成形
品３のメツキ面４の周縁部及び非メツキ面を被覆
する如く、金型空所（図示せず）にマスク樹脂６
を注入し、前記樹脂成形品３とこのマスク樹脂６
とを一体成形する第３工程とからなることを特徴
とする。

更に詳しく説明すると、基材樹脂１にはポリプ
ロピレン樹脂、ABS樹脂等の安価な汎用樹脂を
用い、メツキグレード樹脂２としては、基材樹脂
１と相溶性のある材質のものを用いる。例えば、
基材樹脂１がポリプロピレン樹脂の場合、メツキ
グレード樹脂２は電導性メツキグレードポリプロ
ピレン樹脂を用い基材樹脂１がABS樹脂の場合、
メツキグレード樹脂２はメツキグレードABS樹
脂を用いる。

そして、マスク樹脂６も安価な汎用樹脂を用い
てよいが、このマスク樹脂６と基材樹脂１とに相
溶性がない場合には、後述するように基材樹脂１
に貫通孔７を多数穿設し、マスク樹脂６が成形時
にこの貫通孔７に喰い込んで、アンカー効果によ
つてマスク樹脂６と基材樹脂１との結合をはかつ
てもよい。

次に本発明の方法により得られた樹脂成形品の
構造的特徴について説明する。

まず、第１の特徴は成形品の殆んどが安価な基
材樹脂１であり、高価なメツキグレード樹脂２は
メツキ部のみにしか使われていないことである。
よつて材料費が大巾に低減する。

次の特徴は、全面メツキではなく、必要部分だ
けのみに部分メツキ処理を行ない、「花咲き」現
象を意図的に発生させていることである。したが
つて、メツキ材料、メツキ処理工数を大巾に削減
できるとともに、「花咲き」現象で生じる析出物
５がマスク樹脂６内に喰いこんで、メツキ面４周
縁部とマスク樹脂６との接合が強固なものにな
る。

更なる特徴は、非メツキ部に塗装しないで、マ
スク樹脂６を樹脂成形品３と一体成形することに
より、上記メツキ面と非メツキ面との境界線近傍
及び非メツキ面の所要部をマスク樹脂で被覆して
いる構成になつているから、煩雑な塗装工程を省
くことができると共に、メツキ面４の境界線が明
確にでる。尚マスク樹脂６はゴム等の弾性体でも
よい。

第５図乃至第７図は、本発明により部分メツキ
を形成させて自動車用バツクミラーのハウジング
を示すもので、図中符号は第３図及び第４図を準
用して説明する。

第７図は、基材樹脂１とマスク樹脂６とに相溶
性がない場合、たとえば基材樹脂１がABS樹脂
でマスク樹脂６がポリプロピレン樹脂であると
き、（の実例が示されている。）上記基材樹脂１に
多数の貫通孔７を穿設しておき、マスク樹脂６と
基材樹脂１の一体成形時にマスク樹脂６の一部が
前記貫通孔７に充填し、アンカー効果により、マ
スク樹脂６と基材樹脂１との物理的結合をはかれ
る如く構成せしめてやれば良いものである。

以上詳記したように、本発明によれば、部分メ
ツキの難点であつた花咲き・・・現象を部材の接合に役
立てることができるとともに、樹脂材料費、メツ
キ材料費、塗装費等材料費を大巾に削減でき、し
かもメツキ工数を低減し、塗装作業を廃止できる
等、工数低減に極めて効果があり、メツキ面の境
界線もはつきり明確にできるので、美観上好まし
い成形品を提供できる等実用上種々の効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来方法の概要図である。
第３図及び第４図は本発明の方法を示す概要図、
第５図は本発明の方法により得られたバツクミラ
ーハウジングの断面図、第６図は同要部拡大図、
第７図は別の実施例を示す要部拡大図である。 １…基材樹脂、２…メツキグレード樹脂、３…
樹脂成形品、４…メツキ面、５…析出物、６…マ
スク樹脂、７…貫通孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基材樹脂と該基材樹脂と相溶性のあるメツキ
   グレード樹脂とを一体成形し樹脂成形品を形成す
   る第１工程と、上記メツキグレード樹脂面にメツ
   キ処理を施こし、樹脂形成品の一部にメツキ面を
   形成する第２工程と、上記メツキ面と非メツキ面
   との境界線近傍及び非メツキ面の所要部をマスク
   樹脂で被覆する如く、該マスク樹脂と前記樹脂成
   形品とを一体に成形する第３工程とからなること
   を特徴とする樹脂成形品における部分メツキの形
   成方法。