JPS6212432Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は動力散粉機に関する。詳しくは動力散
粉機の特に薬剤と吐出風とを混和するための撹拌
装置に関する考案である。

従来の動力散粉機においては、薬剤室の直下部
に別体の部品より構成された撹拌室を締結部材等
を使つて組み立てていたものであるが、本願考案
では、できるだけ組み付け部品点数を少なくする
為に可能な部品は同一材料の樹脂より一体的に成
形されて製作されている。特に撹拌室は必ず薬剤
タンクの直下部に来ることが決まつているにかか
わらず、樹脂性のタンクに金属製の撹拌装置が固
着しにくいことから、別にアルミ鋳物等で撹拌室
を作つてこれにアヤツター等の金属部品を固設
し、副流通路から空気をとり入れ撹拌室を構成し
ていた。

本願考案においては、撹拌室自体も薬剤タンク
と一体的に成形し、その傾斜底部の最低部をシヤ
ツター部材で区画して撹拌室を構成し、これを簡
単な方法で固着したものである。

添付の図面に基いて実施例を説明すると、第１
図は本考案の背負式動力散粉機の正面図である。
薬剤タンク５、送風機筐１、燃料タンク６、副流
取入通路１５、副流排出通路１６、撹拌室２は全
て同一樹脂材料にて一体的にブロー成形されてお
り、樹脂を成形型内に吹き込んで風船状に内部に
空気を送り込み、型内面に沿わせて硬化させ製作
されるものである。

ブロー成形による一体成形が容易に行なわれる
ように、燃料タンク６は薬剤タンクと送風機筐の
間の空間に位置させ、薬剤撹拌用の副流の通路も
一体成形可能とする為に送風機の回転方向をエン
ジン側より見て時計回転方向にし、送風機筐１の
上部に取入口１４を設け、取入口１４から撹拌室
２へ連絡する副流取入通路を燃料タンクと送風機
との間の空間に形成している。

副流排出通路１６もブロー成形法にて一体的に
成形製造される。

背負枠１２は本考案の背負動力散粉機を背負う
際の背当て部に当る部分であり、１７の弾性体に
よりエンジン台座と結びついているがエンジンの
振動を操縦者に伝えることのないように弾性体を
介して連結しているものである。

更に送風機筐１と背当て板１８を固着する為の
弾性体取付座が薬剤タンク、燃料タンク、送風機
等一体成形する部材の間の空間に７，７′として
一体的に成形してある。

右側の弾性体取付座７は副流排出通路１６と送
風機筐とに囲まれた空間の樹脂面に開孔されてお
り 左側の弾性体取付座７′は燃料タンクと送風機
筐との間の空間の樹脂面に開孔されている。又背
負バンド上部取付座１３は薬剤タンク側面に一体
的に成形取着されており、ボルト等の締結具の必
要のない埋め込み式に固着されている。エンジン
３は送風機筐体に取付けられており、エンジン回
転数を調整するスロツトルレバー９、スロツトル
ワイヤー８により遠隔的に回転数が調節可能とさ
れている。

薬量調整レバー１０を回動することにより、リ
ンク１１を介して撹拌室内の薬量調整装置が操作
される。

４は噴霧吐出口である。

第２図は本考案の背負動力散粉機の側面一部断
面図であり、送風機筐１の内部には、エンジン３
により回転せられる送風機羽根２０が具備せら
れ、空気取入口２１から取入れられた空気は遠心
力方向に送風機羽根により送られる。

空気取入口２１はアルミ鋳物にて構成されてお
り樹脂一体成形による縁部の強度不足を補つてお
り空気取入口２１の取付部の径が送風機羽根２０
の径より大径であり、羽根はここより挿入され
て、エンジン主軸に固着されている。

背当て板１８は下部を背負い枠１２と弾性体１
７を介してエンジン３と固着され、上部は弾性体
２２，２２′を介して弾性体取付座７，７′と固定
されている。背負バンド１９は下部を背負い枠１
２に枢着され、上部を背負いバンド上部取付座１
３に枢着された２本のバンドより成る。

第３図は樹脂一体加工部分の一部縦断面図 第４図は同じく、副流通路、燃料タンク部の断
面図である。

第５図は撹拌室の平面一部断面図 第６図は撹拌室の側面断面図である。

第７図は撹拌室シヤツター分解斜視図である。
撹拌室を構成する部品は、撹拌室２直上部にゴム
パツキン３７がタンク下部と撹拌室の気密を完全
にする為に挿入されており、リング３８はゴムパ
ツキン３７が正確な円形を構成する為に張られて
いる。

ゴムパツキン３７の上にはスライドレール３０
が載置され、そのレール上を摺動するシヤツター
摺動板２５が載置される。シヤツター摺動板２５
にはスポツト溶接にて回動テコ３４の把持部３９
が固設されていて、薬量調整レバー１０を回動す
ることによりリンク１１を介して、回動片３３が
回動され回動テコ３４が動く。

シヤツター摺動板２５には８ないし６固の薬剤
落下口３５が開孔されており、シヤツター摺動板
２５上に載置されたシヤツター固定板２６の開孔
２６ａと合うことにより薬剤の落下量を調節す
る。シヤツター押え金具２７はアルミ鋳物等で作
られ、従来のようにシヤツター装置をタンクや撹
拌室に締結具により固設するのではなく抑えつけ
て容易に固着するように工夫したものである。即
ち押え金具２７の頂部に緊締ネジ２９の先端が当
つており、この緊締ネジを締めることによつて固
定する。緊締ネジが付属した緊締金具２８は先端
に掛合部を持ちこれを樹脂性薬剤タンクの掛合溝
３６に当てて、上方向へは移動不可能状態にした
のち、緊締ネジ２９にて押え金具とその下部のシ
ヤツター装置を圧接固定する。これら撹拌室を構
成する部材は、すべて薬剤タンク入口から挿入出
来る大きさに構成されており、シヤツター部材を
組み込むことにより薬剤室と撹拌室を分離すべく
構成したものである。

以上の如く本件考案は薬剤タンク５、撹拌室
２、送風機筐１を袋状に一体的にブロー成形した
動力散粉機において、撹拌室２の最大径ｄを、薬
剤タンク５の入口外径Ｄよりも小にして、パツキ
ン３７、シヤツター固定板２６、シヤツター摺動
板２５、押え金具２７、緊締金具２８より成る撹
拌室装置を薬剤タンク５の入口より挿入し、緊締
金具２８の先端の係合部を、薬剤タンクの内壁に
設けた掛合溝３６に当てて、上方向へは移動不可
能とした後に、緊締金具２８の緊締ネジ２９を螺
装して上方より押え金具２７を押えることにより
シヤツター装置を圧接固定したので、撹拌室やシ
ヤツターを構成する部品を全て、薬剤タンク入口
から挿入し、薬剤タンクにボルト孔や外部へ貫通
した取付孔を設けることなく、緊締金具と樹脂製
薬剤タンクの掛合溝にて係合固定することができ
るので薬剤タンク、送風機筐、燃料タンク６、副
流取入通路、副流排出通路、撹拌室等を全て一体
的にブロー成形することができ、成形後に加工し
て取付孔を設ける必要もないのである。

従来は、この金属製のシヤツターや撹拌室構成
部品を固定する為に薬剤タンクと送風機筐を別体
にしたり、金属製の部品の取付けの為に側面を取
付用の孔として開口したりしていたので、一体的
なブロー成形で構成することができず。又無理に
ブロー成形しても、その後で加工して、取付孔を
開孔したりする必要があつたのである。

本件考案は薬剤タンクと送風機筐等をブロー成
形にて一体的に成形すると共に、その後の加工を
全てなくして、成形時に成形した掛合溝に緊締金
具を引つ掛けることにより固定して組み立てを行
つたものである。これらの構造とすることによ
り、組立工数の低減、部品点数の減少、ひいて
は、コストの低減の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の動力散粉機の正面図、第２図
は同側面一部断面図、第３図は樹脂一体加工部分
の一部縦断面図、第４図は副流通路、燃料タンク
部の第１図Ａ−Ａ断面図、第５図は撹拌室の平面
一部断面図、第６図は側面断面図、第７図は撹拌
室シヤツターの分解斜視図である。 ２……撹拌室、５……薬剤室、２５……シヤツ
ター摺動板、２６……シヤツター固定板、２７…
…押え金具、２８……緊締金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 薬剤タンク５、撹拌室２、送風機筐１を袋状に
   一体的にブロー成形した動力散粉機において、撹
   拌室２の最大径ｄを、薬剤タンク５の入口外径Ｄ
   よりも小にして、パツキン３７、シヤツター固定
   板２６、シヤツター摺動板２５、押え金具２７、
   緊締金具２８より成る撹拌室装置を薬剤タンク５
   の入口より挿入し、緊締金具２８の先端の係合部
   を、薬剤タンクの内壁に設けた掛合溝３６に当て
   て、上方向へは移動不可能とした後に、緊締金具
   ２８の緊締ネジ２９を螺装して上方より押え金具
   ２７を押えることにより、シヤツター装置を圧接
   固定したことを特徴とする動力散粉機の撹拌装
   置。