JPS6212818B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6212818B2 JPS6212818B2 JP54094786A JP9478679A JPS6212818B2 JP S6212818 B2 JPS6212818 B2 JP S6212818B2 JP 54094786 A JP54094786 A JP 54094786A JP 9478679 A JP9478679 A JP 9478679A JP S6212818 B2 JPS6212818 B2 JP S6212818B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- resin
- nylon
- thermoplastic resin
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は新規な熱可塑性樹脂組成物に関するも
のであり、さらに詳しくは、耐溶剤性、塗装性に
優れ、かつ成形性も改良された熱可塑性樹脂組成
物である。 従来からポリカーボネート樹脂に、代表的なジ
エン系ゴムグラフト共重合体であるABS樹脂、
MBS樹脂あるいはABSM樹脂を加えてポリカー
ボネート樹脂の成形性を改良し、さらに衝撃強度
の厚み依存性を少くしようとする試みは、特公昭
38−15225号、特公昭39−71号あるいは特公昭52
−11496号で提案されている。また、塊状−懸濁
重合法で製造したABS樹脂を用いて耐衝撃性を
改良する方法も提案されている。（特公昭51−
11142号） しかしいずれの組成物も成形材料の実用的な特
性として重要な耐溶剤性あるいは塗装性が不十分
であり、特に熱可塑性樹脂組成物の成形方法とし
ては最も一般的である射出成形において成形品の
残留歪に起因する溶剤によるストレスクラツクあ
るいは塗装時のシンナーによるストレスクラツク
等の耐溶剤性に関係する不良現象が発生しやす
い。 本発明者は、この様なポリカーボネート樹脂と
重合体からなる組成物の耐溶剤性および塗装性に
ついて鋭意研究した結果、本発明に到達したもの
である。 即ち、本発明はポリカーボネート樹脂および重
合体からなる組成物に少量のポリアミド樹脂を配
合した耐溶剤性、塗装性および加工性に優れる熱
可塑性樹脂組成物に関する。 以下に本発明の熱可塑性樹脂組成物について詳
細に説明する。 本発明に用いられるポリカーボネート樹脂は
種々のタイプが挙げられる。 エステル交換法あるいはホスゲン法による２・
２−（４・4′−ジヒドロキシジフエニル）−プロパ
ン、いわゆる芳香族ポリカーボネートが好まし
い。 共役ジエン系ゴム−芳香族ビニル−カルボン酸
アルキルエステル重合体または共役ジエン系ゴム
−芳香族ビニル−カルボン酸アルキルエステル−
他重合性モノマー重合体を構成する共役ジエン系
ゴムとしては、ポリブタジエンおよびスチレン−
ブタジエン共重合体等が挙げられる。芳香族ビニ
ルとしては、スチレン、α−メチルスチレン、ジ
メチルスチレン、ビニルトルエン等を挙げること
ができる。また、カルボン酸アルキルエステルと
してメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等
のメタクリル酸エステル、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル等のアクリル酸エステル、および
アクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒド
ロキシメチル等のカルボン酸ヒドロキシアルキル
エステルが挙げられる。 さらに、他重合性モノマーとしては、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニ
ルが挙げられる。 さらに、ポリアミド樹脂としてはナイロン４、
ナイロン６、ナイロン７、ナイロン８、ナイロン
９、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン66、ナイ
ロン610等々が挙げられ、一種または二種以上用
いることができる。 ポリカーボネート樹脂と重合体の量はそれぞれ
20〜80重量％および80〜20重量％である。 ポリカーボネート樹脂が80重量％を越えると成
形時の溶融粘度が高くなり、成形性が悪くなるた
めに射出成形品の残留歪が大きくなり、ポリアミ
ド樹脂を加えても塗装性あるいは耐溶剤性は改良
されない。 一方、ポリカーボネート樹脂が20重量％未満で
は耐熱性が低下し、またポリアミド樹脂との相溶
性も悪くなるため衝撃強度が低下する。 好ましくはポリカーボネート樹脂50〜80重量％
である。 ポリアミド樹脂は、ポリカーボネート樹脂と重
合体との組成物100重量部に対し0.1〜20重量部用
いられる。0.1重量部未満では耐溶剤性および塗
装性の改良効果はなく、また、20重量部を越える
と相溶性が悪くなり、衝撃強度が著しく低下す
る。 ポリアミド樹脂0.1〜20重量部の添加により組
成物の成形性も改良される。 本発明の熱可塑性樹脂組成物の混合は、通常の
ロール、バンバリーミキサー、押出機等を用いる
公知の混合方法で行うことができる。 本発明の熱可塑性樹脂組成物は、必要に応じて
着色剤、分散剤、滑剤、あるいは充填剤等を加え
て用いる事も十分可能である。 以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明す
るが本発明はこれらによつて何ら制限されるもの
でない。 実施例 ポリカーボネート樹脂として市販のパンライト
Ｌ−1250W（帝人化成製）およびポリアミド樹
脂として市販のユニチカナイロンＡ−
1030BRL（“ナイロン６”ユニチカ製）、ダイア
ミドＬ−1940（“ナイロン12”ダイセル−ヒユ
ルズ製）を用いた。また、 重合体として下記製造方法により得られた重合
体を用いた。 ポリカーボネート樹脂、重合体およびポリアミ
ド樹脂を表１に示す配合処方に基づきヘンシエル
ミキサーで混合し、さらに65φベント付押出機で
造粒した。得られたペレツトを用いて５オンス射
出成形機で物性試験用試験片および塗装用平板
（90×130×２mm）を成形した。 また臨界歪を求めるためプレス成形機で平板
（20×120×３mm）を成形した。 基本物性、耐溶剤性（臨界歪）、塗装性（ゲー
ト部および周辺のストレスクラツク）の結果を表
２に示す。 耐溶剤性 プレス成形板に各種溶剤を塗布した後、第１図
に示す治具を用いて臨界歪を求めた。 臨界歪が大きいほど耐溶剤性に優れる。 臨界歪＝３ｈ・Ｘｃ・δ／２ｌ３×100（％
） ｈ：試料の厚み（３mm） Xc：最大たわみ点からクラツク発生点までの距
離 ｌ：固定端から最大たわみ点までの距離 δ：最大たわみ量
のであり、さらに詳しくは、耐溶剤性、塗装性に
優れ、かつ成形性も改良された熱可塑性樹脂組成
物である。 従来からポリカーボネート樹脂に、代表的なジ
エン系ゴムグラフト共重合体であるABS樹脂、
MBS樹脂あるいはABSM樹脂を加えてポリカー
ボネート樹脂の成形性を改良し、さらに衝撃強度
の厚み依存性を少くしようとする試みは、特公昭
38−15225号、特公昭39−71号あるいは特公昭52
−11496号で提案されている。また、塊状−懸濁
重合法で製造したABS樹脂を用いて耐衝撃性を
改良する方法も提案されている。（特公昭51−
11142号） しかしいずれの組成物も成形材料の実用的な特
性として重要な耐溶剤性あるいは塗装性が不十分
であり、特に熱可塑性樹脂組成物の成形方法とし
ては最も一般的である射出成形において成形品の
残留歪に起因する溶剤によるストレスクラツクあ
るいは塗装時のシンナーによるストレスクラツク
等の耐溶剤性に関係する不良現象が発生しやす
い。 本発明者は、この様なポリカーボネート樹脂と
重合体からなる組成物の耐溶剤性および塗装性に
ついて鋭意研究した結果、本発明に到達したもの
である。 即ち、本発明はポリカーボネート樹脂および重
合体からなる組成物に少量のポリアミド樹脂を配
合した耐溶剤性、塗装性および加工性に優れる熱
可塑性樹脂組成物に関する。 以下に本発明の熱可塑性樹脂組成物について詳
細に説明する。 本発明に用いられるポリカーボネート樹脂は
種々のタイプが挙げられる。 エステル交換法あるいはホスゲン法による２・
２−（４・4′−ジヒドロキシジフエニル）−プロパ
ン、いわゆる芳香族ポリカーボネートが好まし
い。 共役ジエン系ゴム−芳香族ビニル−カルボン酸
アルキルエステル重合体または共役ジエン系ゴム
−芳香族ビニル−カルボン酸アルキルエステル−
他重合性モノマー重合体を構成する共役ジエン系
ゴムとしては、ポリブタジエンおよびスチレン−
ブタジエン共重合体等が挙げられる。芳香族ビニ
ルとしては、スチレン、α−メチルスチレン、ジ
メチルスチレン、ビニルトルエン等を挙げること
ができる。また、カルボン酸アルキルエステルと
してメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等
のメタクリル酸エステル、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル等のアクリル酸エステル、および
アクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒド
ロキシメチル等のカルボン酸ヒドロキシアルキル
エステルが挙げられる。 さらに、他重合性モノマーとしては、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニ
ルが挙げられる。 さらに、ポリアミド樹脂としてはナイロン４、
ナイロン６、ナイロン７、ナイロン８、ナイロン
９、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン66、ナイ
ロン610等々が挙げられ、一種または二種以上用
いることができる。 ポリカーボネート樹脂と重合体の量はそれぞれ
20〜80重量％および80〜20重量％である。 ポリカーボネート樹脂が80重量％を越えると成
形時の溶融粘度が高くなり、成形性が悪くなるた
めに射出成形品の残留歪が大きくなり、ポリアミ
ド樹脂を加えても塗装性あるいは耐溶剤性は改良
されない。 一方、ポリカーボネート樹脂が20重量％未満で
は耐熱性が低下し、またポリアミド樹脂との相溶
性も悪くなるため衝撃強度が低下する。 好ましくはポリカーボネート樹脂50〜80重量％
である。 ポリアミド樹脂は、ポリカーボネート樹脂と重
合体との組成物100重量部に対し0.1〜20重量部用
いられる。0.1重量部未満では耐溶剤性および塗
装性の改良効果はなく、また、20重量部を越える
と相溶性が悪くなり、衝撃強度が著しく低下す
る。 ポリアミド樹脂0.1〜20重量部の添加により組
成物の成形性も改良される。 本発明の熱可塑性樹脂組成物の混合は、通常の
ロール、バンバリーミキサー、押出機等を用いる
公知の混合方法で行うことができる。 本発明の熱可塑性樹脂組成物は、必要に応じて
着色剤、分散剤、滑剤、あるいは充填剤等を加え
て用いる事も十分可能である。 以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明す
るが本発明はこれらによつて何ら制限されるもの
でない。 実施例 ポリカーボネート樹脂として市販のパンライト
Ｌ−1250W（帝人化成製）およびポリアミド樹
脂として市販のユニチカナイロンＡ−
1030BRL（“ナイロン６”ユニチカ製）、ダイア
ミドＬ−1940（“ナイロン12”ダイセル−ヒユ
ルズ製）を用いた。また、 重合体として下記製造方法により得られた重合
体を用いた。 ポリカーボネート樹脂、重合体およびポリアミ
ド樹脂を表１に示す配合処方に基づきヘンシエル
ミキサーで混合し、さらに65φベント付押出機で
造粒した。得られたペレツトを用いて５オンス射
出成形機で物性試験用試験片および塗装用平板
（90×130×２mm）を成形した。 また臨界歪を求めるためプレス成形機で平板
（20×120×３mm）を成形した。 基本物性、耐溶剤性（臨界歪）、塗装性（ゲー
ト部および周辺のストレスクラツク）の結果を表
２に示す。 耐溶剤性 プレス成形板に各種溶剤を塗布した後、第１図
に示す治具を用いて臨界歪を求めた。 臨界歪が大きいほど耐溶剤性に優れる。 臨界歪＝３ｈ・Ｘｃ・δ／２ｌ３×100（％
） ｈ：試料の厚み（３mm） Xc：最大たわみ点からクラツク発生点までの距
離 ｌ：固定端から最大たわみ点までの距離 δ：最大たわみ量
【表】
【表】
【表】
【表】
第１図は耐溶剤性試験の一つである溶剤塗布時
の臨界歪を求めるための治具。 Ａ：押え金具、Ｂ：試料。
の臨界歪を求めるための治具。 Ａ：押え金具、Ｂ：試料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリカーボネート樹脂20〜80重量％と共役ジ
エン系ゴム−芳香族ビニル−カルボン酸アルキル
エステル重合体または共役ジエン系ゴム−芳香族
ビニル−カルボン酸アルキルエステル−他重合性
モノマー重合体80〜20重量％からなる組成物100
重量部とポリアミド樹脂0.1〜20重量部からなる
ことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 ２ 他重合性モノマーがシアン化ビニルである特
許請求の範囲第１項記載の熱可塑性樹脂組成物。 ３ ポリカーボネート樹脂50〜80重量％および重
合体50〜20重量％である特許請求の範囲第１項記
載の熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9478679A JPS5618648A (en) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | Thermoplastic resin composition |
| US06/171,613 US4317891A (en) | 1979-07-24 | 1980-07-23 | Thermoplastic composition containing polycarbonate, polyamide and rubbery graft copolymer |
| DE19803027957 DE3027957A1 (de) | 1979-07-24 | 1980-07-23 | Thermoplastische harzmasse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9478679A JPS5618648A (en) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | Thermoplastic resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5618648A JPS5618648A (en) | 1981-02-21 |
| JPS6212818B2 true JPS6212818B2 (ja) | 1987-03-20 |
Family
ID=14119752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9478679A Granted JPS5618648A (en) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | Thermoplastic resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5618648A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5968368A (ja) * | 1982-10-14 | 1984-04-18 | Seiko Epson Corp | 樹脂組成物 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710142B2 (ja) * | 1973-01-30 | 1982-02-25 | ||
| JPS52503A (en) * | 1975-10-17 | 1977-01-05 | Tokyo Ouka Kougiyou Kk | Photoosensitive resin composition for flexo graphic printing |
| JPS5312955A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-06 | Toray Ind Inc | Polyamide composition |
| JPS5846143B2 (ja) * | 1977-10-31 | 1983-10-14 | 住友ノ−ガタック株式会社 | 塗装性に優れる熱可塑性樹脂組成物 |
-
1979
- 1979-07-24 JP JP9478679A patent/JPS5618648A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5618648A (en) | 1981-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10160851B2 (en) | Thermoplastic resin composition and molded article employing same | |
| US8232342B2 (en) | Transparent ABS resin composition having excellent impact strength and flowability | |
| JPH01318060A (ja) | 耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| KR102886297B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 성형품 | |
| JPS63156851A (ja) | 艶消しされた熱可塑性樹脂組成物 | |
| KR100821066B1 (ko) | 기계적 물성이 향상된 나일론/ａｂｓ/ｐｍｍａ 얼로이 | |
| KR101323142B1 (ko) | 내스크래치성이 우수한 열가소성 수지 조성물 및 그로부터 제조된 성형품 | |
| JPS6212818B2 (ja) | ||
| JP4805464B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| KR100574452B1 (ko) | 드로다운성이 개선된 열가소성 ａｂｓ 수지 조성물 | |
| JPH0224346A (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS6212817B2 (ja) | ||
| KR100749670B1 (ko) | 내화학성이 우수한 스티렌계 열가소성 수지 조성물 | |
| EP3187529A1 (en) | Thermoplastic resin composition and product formed therefrom | |
| JPH0134462B2 (ja) | ||
| JPH1087759A (ja) | ゴム変性スチレン系樹脂及びその組成物 | |
| KR19980027068A (ko) | 스티렌계 수지 조성물 | |
| JPS606371B2 (ja) | 新規耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| KR840001494B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 | |
| KR102960539B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 성형품 | |
| KR102833260B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 성형품 | |
| JP3346131B2 (ja) | 艶消熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2005298774A (ja) | 樹脂組成物及びそれを用いた耐熱性樹脂組成物 | |
| JPS60161450A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| KR20180075095A (ko) | 열가소성 난연 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 사출 성형품 |