JPS62178796A - ベ−ン型圧縮機 - Google Patents
ベ−ン型圧縮機Info
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- JPS62178796A JPS62178796A JP61019937A JP1993786A JPS62178796A JP S62178796 A JPS62178796 A JP S62178796A JP 61019937 A JP61019937 A JP 61019937A JP 1993786 A JP1993786 A JP 1993786A JP S62178796 A JPS62178796 A JP S62178796A
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- Japan
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- chamber
- pressure
- bypass
- control member
- high pressure
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- Granted
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 11
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 13
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
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Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば自動車用空調装置の冷媒圧縮機として
用いられるベーン型圧縮機に関する。
用いられるベーン型圧縮機に関する。
(従来技術及びその問題点)
従来、ベーン型圧縮機の能力を被圧縮ガスの吸入量の調
節によって制御し得るようにした所謂、可変容量式ベー
ン型圧縮機として、実開昭55−2000号が公知であ
る。
節によって制御し得るようにした所謂、可変容量式ベー
ン型圧縮機として、実開昭55−2000号が公知であ
る。
斯かる従来のベーン型圧縮機は、シリンダの下側部分に
設けた吸入ポートの側方にエンドプレートを通して円弧
状のスロットを穿設し、該スロットにスロットルプレー
トを摺動自在に嵌装し、該スロットルプレートをスロッ
ト内にて摺動偏位させ、その先端で吸入ボートの長さを
規制することにより圧縮開始位置を変化させ、吐出容量
を可変し得る如く構成されている。また、前記スロット
ルプレートには、軸を介して揺動レバーの一端が連結さ
れ、該揺動レバーは前記エンドプレートに固着された支
持軸に軸支されており、他端に連結されたアクチュエー
タが該揺動レバーを回動して前記スロットルプレートを
摺動偏位するようにしている。
設けた吸入ポートの側方にエンドプレートを通して円弧
状のスロットを穿設し、該スロットにスロットルプレー
トを摺動自在に嵌装し、該スロットルプレートをスロッ
ト内にて摺動偏位させ、その先端で吸入ボートの長さを
規制することにより圧縮開始位置を変化させ、吐出容量
を可変し得る如く構成されている。また、前記スロット
ルプレートには、軸を介して揺動レバーの一端が連結さ
れ、該揺動レバーは前記エンドプレートに固着された支
持軸に軸支されており、他端に連結されたアクチュエー
タが該揺動レバーを回動して前記スロットルプレートを
摺動偏位するようにしている。
従って、駆動手段であるアクチュエータが揺動レバーを
介して吸入ボートの制御部材であるスロットルプレート
を偏位させるようにしているため、制御部材のヒステリ
シスが大きく、また加工及び組立が複雑であるという問
題があった。
介して吸入ボートの制御部材であるスロットルプレート
を偏位させるようにしているため、制御部材のヒステリ
シスが大きく、また加工及び組立が複雑であるという問
題があった。
また、上記の制御部材のヒステリシスを少なくしたベー
ン型圧縮機として、本出願人により特願昭60−719
84号が出願されている。該出願に係るベーン型圧縮機
は、両端面をサイドブロックにて閉塞したカムリングと
、該カムリング内に回転自在に配設されたロータと、該
ロータのベーン溝に摺動自在に嵌装された複数のベーン
と、前記−側のサイドブロックの吸入ボートに偏位自在
に取り付けられた制御部材と、該制御部材を駆動せしめ
る駆動手段とを備え、前記サイドブロック、ロータ及び
ベーンによって画成される圧縮室の容積変動によって流
体の圧縮を行なうようにすると共に。
ン型圧縮機として、本出願人により特願昭60−719
84号が出願されている。該出願に係るベーン型圧縮機
は、両端面をサイドブロックにて閉塞したカムリングと
、該カムリング内に回転自在に配設されたロータと、該
ロータのベーン溝に摺動自在に嵌装された複数のベーン
と、前記−側のサイドブロックの吸入ボートに偏位自在
に取り付けられた制御部材と、該制御部材を駆動せしめ
る駆動手段とを備え、前記サイドブロック、ロータ及び
ベーンによって画成される圧縮室の容積変動によって流
体の圧縮を行なうようにすると共に。
前記制御部材にて前記吸入ボートの圧縮開始位置を変化
させることにより吐出容量を可変制御し得るようにした
ベーン型圧縮機において、前記制御部材に被駆動用の歯
部を刻設すると共に、該歯部と噛合する歯部を前記駆動
手段の出力軸に設け、前記制御部材を前記駆動手段によ
り直接駆動するようにしたものである。
させることにより吐出容量を可変制御し得るようにした
ベーン型圧縮機において、前記制御部材に被駆動用の歯
部を刻設すると共に、該歯部と噛合する歯部を前記駆動
手段の出力軸に設け、前記制御部材を前記駆動手段によ
り直接駆動するようにしたものである。
しかしながら、このベーン型圧縮機においては、I駆動
手段としてステップモータをハウジングに内蔵している
ので、そのための広い収納スペースが必要になると共に
構造も複雑となり、且つコストも高くなる等の問題があ
った。
手段としてステップモータをハウジングに内蔵している
ので、そのための広い収納スペースが必要になると共に
構造も複雑となり、且つコストも高くなる等の問題があ
った。
(発明の目的)
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、構造が簡
単且つコンパクトでコストが安く、しかも制御の信頼性
が高いir変容量制御機構を備えたベーン型圧縮機を提
供することを目的とする。
単且つコンパクトでコストが安く、しかも制御の信頼性
が高いir変容量制御機構を備えたベーン型圧縮機を提
供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するために本発明は、両側をサイドブロ
ックにて閉塞したカムリングと、該カムリンク内に回転
自在に配設されたロータと、該ロータのベーン溝に摺動
自在に嵌装されたベーンとを備え、前記サイドブロック
、カムリング、ロータ及びベーンによって画成される空
隙室の容積変動によって流体の圧縮を行なうようにした
ベーン型圧縮機において、前記両サイドブロックのうち
の吸入ボートを有するサイドブロックに設けられたバイ
パスポートと、前記吸入ボートを有するサイドブロック
に設けられ且つ低圧室側と高圧室側とに連通ずる圧力作
動室と、該圧力作動室内に該圧力作動室内を前記低圧室
側に連通される第1の室と前記高圧室側にオリフィスを
介して連通される第2の室とに区画するようにスライド
可能に嵌装された受圧部を有すると共に前記バイパスポ
ートの開き角を制御する制御部材と、前記高圧室側と前
記第2の室とを連通すべく前記オリフィスとML列に前
記サイドブロックに穿設されたバイパス孔と、該バイパ
ス孔に配設され前記高圧室側圧力が所定値以下の時、該
バイパス孔を開口し、前記高圧室側圧力が所定値以上の
時、該バイパス孔を閉塞するバイパス弁と、前記第2の
室と低圧室側とを連通ずる連通路と、該連通路に配設さ
れて前記低圧室側圧力が所定値以上の時、前記連通路を
閉塞し且つ前記低圧室側圧力が所定値以下の時、前記連
通路を開口する開閉弁機構とを具備し、前記第1の室と
第2の室との差圧に応じて前記制御部材が回動して前記
バイパスポートの開き角を制御することにより圧縮開始
時期を制御して吐出容量を可変制御し得るようにしたこ
とを特徴とする。
ックにて閉塞したカムリングと、該カムリンク内に回転
自在に配設されたロータと、該ロータのベーン溝に摺動
自在に嵌装されたベーンとを備え、前記サイドブロック
、カムリング、ロータ及びベーンによって画成される空
隙室の容積変動によって流体の圧縮を行なうようにした
ベーン型圧縮機において、前記両サイドブロックのうち
の吸入ボートを有するサイドブロックに設けられたバイ
パスポートと、前記吸入ボートを有するサイドブロック
に設けられ且つ低圧室側と高圧室側とに連通ずる圧力作
動室と、該圧力作動室内に該圧力作動室内を前記低圧室
側に連通される第1の室と前記高圧室側にオリフィスを
介して連通される第2の室とに区画するようにスライド
可能に嵌装された受圧部を有すると共に前記バイパスポ
ートの開き角を制御する制御部材と、前記高圧室側と前
記第2の室とを連通すべく前記オリフィスとML列に前
記サイドブロックに穿設されたバイパス孔と、該バイパ
ス孔に配設され前記高圧室側圧力が所定値以下の時、該
バイパス孔を開口し、前記高圧室側圧力が所定値以上の
時、該バイパス孔を閉塞するバイパス弁と、前記第2の
室と低圧室側とを連通ずる連通路と、該連通路に配設さ
れて前記低圧室側圧力が所定値以上の時、前記連通路を
閉塞し且つ前記低圧室側圧力が所定値以下の時、前記連
通路を開口する開閉弁機構とを具備し、前記第1の室と
第2の室との差圧に応じて前記制御部材が回動して前記
バイパスポートの開き角を制御することにより圧縮開始
時期を制御して吐出容量を可変制御し得るようにしたこ
とを特徴とする。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。第1図は本発明に係るベーン型圧縮機の一部切欠側面
図であり、同図中1はハウジングで一端面が開口する円
筒形のケース2と、該ケース2の一端面にその開口面を
閉塞する如くボルト(図示省#りにて取り付けたフロン
トヘッド3とからなる。前記ケース2のリヤ側上面には
熱媒体である冷媒ガスの吐出口4が、また、前記フロン
トヘッド3の上面には冷媒ガスの吸入口5がそれぞれ設
けである。これら吐出口4と吸入口5は後述する吐出室
と吸入室にそれぞれ連通している。
。第1図は本発明に係るベーン型圧縮機の一部切欠側面
図であり、同図中1はハウジングで一端面が開口する円
筒形のケース2と、該ケース2の一端面にその開口面を
閉塞する如くボルト(図示省#りにて取り付けたフロン
トヘッド3とからなる。前記ケース2のリヤ側上面には
熱媒体である冷媒ガスの吐出口4が、また、前記フロン
トヘッド3の上面には冷媒ガスの吸入口5がそれぞれ設
けである。これら吐出口4と吸入口5は後述する吐出室
と吸入室にそれぞれ連通している。
前記ハウジング1の内部にはポンプ本体6が収納しであ
る。該ポンプ本体6は、カムリング7と、該カムリング
7の両側開口端に該開口面を閉塞する如く装着したフロ
ントサイドブロック8、及びリヤサイドブロック9と、
前記カムリング7の内部に回転自在に収納した円形状の
ロータ10と、該ロータ10の回転軸11とを主要構成
要素としており、該回転軸11は前記両サイドブロック
8.9に設けた各軸受(フロントサイドブロック8側の
み図示しである。)12に回転可能に支持しである。
る。該ポンプ本体6は、カムリング7と、該カムリング
7の両側開口端に該開口面を閉塞する如く装着したフロ
ントサイドブロック8、及びリヤサイドブロック9と、
前記カムリング7の内部に回転自在に収納した円形状の
ロータ10と、該ロータ10の回転軸11とを主要構成
要素としており、該回転軸11は前記両サイドブロック
8.9に設けた各軸受(フロントサイドブロック8側の
み図示しである。)12に回転可能に支持しである。
前記カムリング7の内周面は第2図に示す如く楕円形状
をなし、該カムリング7の内周面と前記ロータ10の外
周面との間に、周方向に180度偏位して対称的に空隙
室13.13が画成されている。
をなし、該カムリング7の内周面と前記ロータ10の外
周面との間に、周方向に180度偏位して対称的に空隙
室13.13が画成されている。
前記ロータ10にはその径方向に沿うベーン溝14が周
方向に等間隔を存して複数(例えば4個)設けてあり、
これらのベーン溝14内にベーン151〜154がそれ
ぞれ放射方向に沿って出没自在に嵌装しである。
方向に等間隔を存して複数(例えば4個)設けてあり、
これらのベーン溝14内にベーン151〜154がそれ
ぞれ放射方向に沿って出没自在に嵌装しである。
前記フロントサイドブロック8には周方向に180度偏
位して対称的に吸入ポート16.16が設けである(第
2図乃至第7図参照)。これら吸入ポート16.16は
前記ベーン151〜154によって区分される空隙室1
3の容積が最大となる位置に配置しである。前記吸入ポ
ート16.16は前記フロントサイドブロック8の厚さ
方向に貫通しており、これら吸入ポート16を介して、
前記フロントヘッド3とフロントサイドブロック8との
間の吸入室(低圧側室)17と前記空隙室13とが連通
している。 ゛ 前記カムリング7の両側周壁には吐出ポート18.18
が設けてあり、これら吐出ポート18を介して前記ケー
ス2内の吐出室(高圧側室)19と前記空隙室13とが
連通している。これら吐出ポート18.18には第2図
に示すように吐出弁20及び吐出弁止め21がそれぞれ
設けである。
位して対称的に吸入ポート16.16が設けである(第
2図乃至第7図参照)。これら吸入ポート16.16は
前記ベーン151〜154によって区分される空隙室1
3の容積が最大となる位置に配置しである。前記吸入ポ
ート16.16は前記フロントサイドブロック8の厚さ
方向に貫通しており、これら吸入ポート16を介して、
前記フロントヘッド3とフロントサイドブロック8との
間の吸入室(低圧側室)17と前記空隙室13とが連通
している。 ゛ 前記カムリング7の両側周壁には吐出ポート18.18
が設けてあり、これら吐出ポート18を介して前記ケー
ス2内の吐出室(高圧側室)19と前記空隙室13とが
連通している。これら吐出ポート18.18には第2図
に示すように吐出弁20及び吐出弁止め21がそれぞれ
設けである。
前記フロントサイドブロック8には、第7図に示すよう
にその片側(ロータ10側)表面に環状の凹部22が設
けてあり、この凹部22内に円弧状のバイパスポート2
3.23が周方向に180度偏位して対称的に設けられ
(第5図)、これらバイパスポート23を介して吸入室
17と空隙室13とが連通ずる。更に、この凹部22内
には前記バイパスポート23.23の開き角を制御する
ためのリング状の制御部材24が正逆回転可能に嵌装さ
れている。該制御部材24の外周縁にはその周方向に1
80度偏位して対称的に円弧状の切欠部25.25が設
けられている。また、前記制御部材24の一側面には周
方向に18.0度偏位して対称高に突片状の受圧部26
.26が一体的に突設されている。これら受圧部26.
26は、第3図に示したように前記バイパスポート23
.23と連続して設けた円弧状の圧力作動室27.27
内にスライド可能に嵌装されている。これら圧力作動室
27内は前記受圧部26により第1の室27□と第2の
室27□とに2分され、第1の室27□は吸入ポート1
6及びバイパスポート23を介して吸入室17に、第2
の室27□はオリフィス28を介して吐出室19にそれ
ぞれ連通ずる。
にその片側(ロータ10側)表面に環状の凹部22が設
けてあり、この凹部22内に円弧状のバイパスポート2
3.23が周方向に180度偏位して対称的に設けられ
(第5図)、これらバイパスポート23を介して吸入室
17と空隙室13とが連通ずる。更に、この凹部22内
には前記バイパスポート23.23の開き角を制御する
ためのリング状の制御部材24が正逆回転可能に嵌装さ
れている。該制御部材24の外周縁にはその周方向に1
80度偏位して対称的に円弧状の切欠部25.25が設
けられている。また、前記制御部材24の一側面には周
方向に18.0度偏位して対称高に突片状の受圧部26
.26が一体的に突設されている。これら受圧部26.
26は、第3図に示したように前記バイパスポート23
.23と連続して設けた円弧状の圧力作動室27.27
内にスライド可能に嵌装されている。これら圧力作動室
27内は前記受圧部26により第1の室27□と第2の
室27□とに2分され、第1の室27□は吸入ポート1
6及びバイパスポート23を介して吸入室17に、第2
の室27□はオリフィス28を介して吐出室19にそれ
ぞれ連通ずる。
前記一方の第2の室27□と他方の第2の室27□とは
制御部材24に穿設された連通孔29を介して互いに連
通し、一方の第2の室27□と吐出室19との間に前記
オリフィス28が介装しである。
制御部材24に穿設された連通孔29を介して互いに連
通し、一方の第2の室27□と吐出室19との間に前記
オリフィス28が介装しである。
また該一方の第2の室27□と吐出室19との間には前
記オリフィス28と並列にバイパス孔39が穿設されて
おり、該バイパス孔39にはバイパス弁40が設けであ
る。該バイパス弁40は、吐出室19側(高圧室側)の
圧力に感応して開閉作動するもので、ボール弁体41と
、該ボール弁体41を常に開弁方向に付勢するばね42
と、ボール弁体41を支持するストッパピン43とから
なる。そして、吐出室19側の圧力が所定値よりも低い
場合にばばね42の付勢力によりボール弁体41はバイ
パス孔39を開口し、上記圧力が所定値よりも高い場合
には該圧力によってボール弁体41は、ばね42の付勢
力に抗してバイパス孔39を閉塞するように構成されて
いる。
記オリフィス28と並列にバイパス孔39が穿設されて
おり、該バイパス孔39にはバイパス弁40が設けであ
る。該バイパス弁40は、吐出室19側(高圧室側)の
圧力に感応して開閉作動するもので、ボール弁体41と
、該ボール弁体41を常に開弁方向に付勢するばね42
と、ボール弁体41を支持するストッパピン43とから
なる。そして、吐出室19側の圧力が所定値よりも低い
場合にばばね42の付勢力によりボール弁体41はバイ
パス孔39を開口し、上記圧力が所定値よりも高い場合
には該圧力によってボール弁体41は、ばね42の付勢
力に抗してバイパス孔39を閉塞するように構成されて
いる。
前記他方の第2の室27□は第3図に示す如く連通路3
2を介して前記吸入室17に連通してあり、該連通路3
2には開閉弁機構33が設けである。該開閉弁機構33
は吸入室17側(低圧室側)の圧力に感応して開閉作動
するもので、ベローズ34と、ケース35と、ボール弁
体36と、該ボール弁体36を閉弁方向に付勢するばね
37とからなる。前記吸入室17側の圧力が所定値以上
の時前記ベローズ34は収縮状態にあって、ボール弁体
36ばばね37の付勢力により連通路32を閉塞してい
る。また、前記吸入室17側の圧力が所定値以下の時前
記ベローズ34は膨張状態となってその先端のロッド3
4aによりボール弁体36はばね37の付勢力に抗して
押圧されて連通路32を開口する。前記ケース35とフ
ロントサイドブロック8との間にはOリング38が介装
しである。
2を介して前記吸入室17に連通してあり、該連通路3
2には開閉弁機構33が設けである。該開閉弁機構33
は吸入室17側(低圧室側)の圧力に感応して開閉作動
するもので、ベローズ34と、ケース35と、ボール弁
体36と、該ボール弁体36を閉弁方向に付勢するばね
37とからなる。前記吸入室17側の圧力が所定値以上
の時前記ベローズ34は収縮状態にあって、ボール弁体
36ばばね37の付勢力により連通路32を閉塞してい
る。また、前記吸入室17側の圧力が所定値以下の時前
記ベローズ34は膨張状態となってその先端のロッド3
4aによりボール弁体36はばね37の付勢力に抗して
押圧されて連通路32を開口する。前記ケース35とフ
ロントサイドブロック8との間にはOリング38が介装
しである。
前記制御部材24は付勢部材であるコイルばね31によ
り前記バイパスポート23の開き角を大きくする方向(
第5図中反時計方向)に付勢されている。このコイルば
ね31は前記吸入室17側に延出している前記フロント
サイドブロック8の中央ボス部8aの外周側に巻装され
、その一端が該中央ボス部8aに、他端が制御部材24
の受圧部26にそれぞれ連結されている。
り前記バイパスポート23の開き角を大きくする方向(
第5図中反時計方向)に付勢されている。このコイルば
ね31は前記吸入室17側に延出している前記フロント
サイドブロック8の中央ボス部8aの外周側に巻装され
、その一端が該中央ボス部8aに、他端が制御部材24
の受圧部26にそれぞれ連結されている。
なお、制御部材24のフロントサイドブロック8側には
第7図に示したような特殊形状のシール部材30が取り
付けられており、これにより前記第1の室27□と第2
の室272との間、及びベーン背圧側と吸入圧側との間
が気密状態にシールされる。
第7図に示したような特殊形状のシール部材30が取り
付けられており、これにより前記第1の室27□と第2
の室272との間、及びベーン背圧側と吸入圧側との間
が気密状態にシールされる。
(作用)
次に上記構成になる本発明のベーン型圧縮機の作動を説
明する。
明する。
回転軸11が車両の機関等に関連して回転されてロータ
10が第2図中時計方向に回転すると、ベーン151〜
154が遠心力及びベーン背圧によリベーン溝14から
放射方向に突出し、その先端面がカムリング8の内周面
に摺接しながら前記ロータ10と一体に回転し、各ベー
ン15□〜154にて区分された空隙室13の容積を拡
大する吸入行程において、吸入ポート16から空隙室1
3内に熱媒体である冷媒ガスを吸入し、該空隙室13の
容積を縮小する圧縮行程で冷媒ガスを圧縮し、圧縮行程
末期の吐出行程で該圧縮冷媒ガスの圧力にて吐出弁20
が開弁されて、該圧縮冷媒ガスは吐出ポート18、吐出
室19及び吐出口4を順次介して図示しない空気調和装
置の熱交換回路に供給される。
10が第2図中時計方向に回転すると、ベーン151〜
154が遠心力及びベーン背圧によリベーン溝14から
放射方向に突出し、その先端面がカムリング8の内周面
に摺接しながら前記ロータ10と一体に回転し、各ベー
ン15□〜154にて区分された空隙室13の容積を拡
大する吸入行程において、吸入ポート16から空隙室1
3内に熱媒体である冷媒ガスを吸入し、該空隙室13の
容積を縮小する圧縮行程で冷媒ガスを圧縮し、圧縮行程
末期の吐出行程で該圧縮冷媒ガスの圧力にて吐出弁20
が開弁されて、該圧縮冷媒ガスは吐出ポート18、吐出
室19及び吐出口4を順次介して図示しない空気調和装
置の熱交換回路に供給される。
このような圧縮機の作動時において低圧側である吸入室
17内の圧力が吸入ポー1−16を介して両方の圧力作
動室27.27の第1の室27□、27□内に導入され
、また高圧側である吐出室19内の圧力がオリフィス2
8及び連通孔29を介して両方の圧力作動室27.27
の第2の室27□、27□内に導入される。従って、第
1の室27□内の圧力とコイルばね31の付勢力との和
の力(制御部材24をバイパスポート23の開き角が大
きくなる方向に押圧する力、即ち第5図中矢印B方向へ
回動させる力)と、第2の室27□内の圧力(制御部材
24をバイパスポート23の開き角が小さくなる方向に
押圧する力、即ち第5図中矢印A方向へ回動させる力)
との差圧に応じて制御部材24が回動して、前記バイパ
スポート23の開き角を制御することにより圧縮開始時
期を制御して吐出容量を制御するものである。
17内の圧力が吸入ポー1−16を介して両方の圧力作
動室27.27の第1の室27□、27□内に導入され
、また高圧側である吐出室19内の圧力がオリフィス2
8及び連通孔29を介して両方の圧力作動室27.27
の第2の室27□、27□内に導入される。従って、第
1の室27□内の圧力とコイルばね31の付勢力との和
の力(制御部材24をバイパスポート23の開き角が大
きくなる方向に押圧する力、即ち第5図中矢印B方向へ
回動させる力)と、第2の室27□内の圧力(制御部材
24をバイパスポート23の開き角が小さくなる方向に
押圧する力、即ち第5図中矢印A方向へ回動させる力)
との差圧に応じて制御部材24が回動して、前記バイパ
スポート23の開き角を制御することにより圧縮開始時
期を制御して吐出容量を制御するものである。
即ち、上記圧縮機の低速運転時においては吸入室17内
の冷媒ガスの圧力(吸入圧力)が比較的高いため、開閉
弁機構33のベローズ34は収縮し、ボール弁体36が
連通路32を閉塞した状態にあり、第2の室27□内の
圧力が、第1の室271内の圧力とコイルばね31の付
勢力との和の力に打ち勝って、制御部材24は第5図中
矢印A方向への回動限界位置に回動保持され、該制御部
材24により第5図中2点鎖線で示す如くバイパスポー
1−23の全体が閉塞される(開き角はゼロ)。従って
、吸入ポート16から空隙室13内に送られた冷媒ガス
の総てが圧縮されて吐出されるため、圧縮機の吐出容量
が最大となり全稼動状態となる。
の冷媒ガスの圧力(吸入圧力)が比較的高いため、開閉
弁機構33のベローズ34は収縮し、ボール弁体36が
連通路32を閉塞した状態にあり、第2の室27□内の
圧力が、第1の室271内の圧力とコイルばね31の付
勢力との和の力に打ち勝って、制御部材24は第5図中
矢印A方向への回動限界位置に回動保持され、該制御部
材24により第5図中2点鎖線で示す如くバイパスポー
1−23の全体が閉塞される(開き角はゼロ)。従って
、吸入ポート16から空隙室13内に送られた冷媒ガス
の総てが圧縮されて吐出されるため、圧縮機の吐出容量
が最大となり全稼動状態となる。
次いで、圧縮機が高速運転状態になると、吸入室17内
の吸入圧が低下するため、開閉弁機構33のベローズ3
4が膨張してロンド34aがボール弁体36をばね37
の付勢力に抗して押圧して開弁するため連通路32が開
口する。これにより、第2の室27□内の圧力が連通路
32を介して低圧側である吸入室17内へリークするた
め該第2の室27□内の圧力が低下し、その結果、制御
部材24は第5図中矢印p tj向に回動し、該3.・
1呻部材24の切欠部25がハ パスポート23と、゛
フ致することにより、第5図中人線で示す如く該バイパ
スポート23が開口する。従って、吸入ポート16から
空隙室13内に送られた冷媒ガスがバイパスポート23
を通って吸入室17ヘリークするためそのバイパスポー
ト23が開口した分だけ圧縮開始時期が遅くなり、空隙
室13内の冷媒ガスの圧縮量が減少するため、圧縮機の
吐出容量が減少し一部稼動状態となる。
の吸入圧が低下するため、開閉弁機構33のベローズ3
4が膨張してロンド34aがボール弁体36をばね37
の付勢力に抗して押圧して開弁するため連通路32が開
口する。これにより、第2の室27□内の圧力が連通路
32を介して低圧側である吸入室17内へリークするた
め該第2の室27□内の圧力が低下し、その結果、制御
部材24は第5図中矢印p tj向に回動し、該3.・
1呻部材24の切欠部25がハ パスポート23と、゛
フ致することにより、第5図中人線で示す如く該バイパ
スポート23が開口する。従って、吸入ポート16から
空隙室13内に送られた冷媒ガスがバイパスポート23
を通って吸入室17ヘリークするためそのバイパスポー
ト23が開口した分だけ圧縮開始時期が遅くなり、空隙
室13内の冷媒ガスの圧縮量が減少するため、圧縮機の
吐出容量が減少し一部稼動状態となる。
ところで圧縮機の起動時や上記の一部稼動状態から全稼
動状態への転換時においては、吐出室19側(高圧室側
)の圧力が低下しており(例えば10kg/an?以下
)、シかも該圧力はオリフィス28を介して第2の室2
7□に導入されるため、該第2の室27□の圧力が速か
に上昇せず制御部材24が迅速且つ正確に作動しないお
それがあったが、本発明においては前記の如くバイパス
弁40を有するバイパス孔39を設けであるため制御部
材24の応答性がすぐれている。即ち、吐出室19側の
圧力が所定値よりも低い場合には、第3図の如くばね4
2の付勢力によってボール弁体41がバイパス孔39を
開口するため、吐出室19側の圧力は該バイパス孔39
を通って第2の室27□に導入され、該室27□の圧力
が速かに上昇する。
動状態への転換時においては、吐出室19側(高圧室側
)の圧力が低下しており(例えば10kg/an?以下
)、シかも該圧力はオリフィス28を介して第2の室2
7□に導入されるため、該第2の室27□の圧力が速か
に上昇せず制御部材24が迅速且つ正確に作動しないお
それがあったが、本発明においては前記の如くバイパス
弁40を有するバイパス孔39を設けであるため制御部
材24の応答性がすぐれている。即ち、吐出室19側の
圧力が所定値よりも低い場合には、第3図の如くばね4
2の付勢力によってボール弁体41がバイパス孔39を
開口するため、吐出室19側の圧力は該バイパス孔39
を通って第2の室27□に導入され、該室27□の圧力
が速かに上昇する。
従って制御部材24は迅速且つ正確に作動し、圧縮機の
起動や一部稼動状態から全稼動状態への転換が円滑に行
なわれるのである。
起動や一部稼動状態から全稼動状態への転換が円滑に行
なわれるのである。
次いで全稼動状態になって吐出室19側の圧力が所定値
よりも高くなると、該圧力がばね42の付勢力に打ち勝
ってボール弁体41がバイパス孔39を閉塞するため、
該圧力はオリフィス28を通って第2の室272に導入
される。
よりも高くなると、該圧力がばね42の付勢力に打ち勝
ってボール弁体41がバイパス孔39を閉塞するため、
該圧力はオリフィス28を通って第2の室272に導入
される。
なお、上記バイパス弁40を電磁弁とし、吐出室19の
圧力を適宜のセンサで検出することにより該電磁弁を開
閉するようにしてもよい。また。
圧力を適宜のセンサで検出することにより該電磁弁を開
閉するようにしてもよい。また。
第2の室27□に吐出室19の圧力即ち吐出圧力を導入
するようにしたが、これに限らすベーン15、〜154
を吐出方向に押圧すべく作用する圧力、即ちベーン背圧
を導入するようにしてもよい。
するようにしたが、これに限らすベーン15、〜154
を吐出方向に押圧すべく作用する圧力、即ちベーン背圧
を導入するようにしてもよい。
なお、上記バイパスポート23の開き角は、第1の室2
7□内の圧力とばね37の付勢力との和の力と、第2の
室27□内の圧力とが釣り合うところで決まるものであ
り、低圧側である吸入室17内の圧力(吸入圧)の変化
に応じて制御部材24の回動位置が連続的に変化するの
で圧縮機の連続的な可変容量制御が可能である。
7□内の圧力とばね37の付勢力との和の力と、第2の
室27□内の圧力とが釣り合うところで決まるものであ
り、低圧側である吸入室17内の圧力(吸入圧)の変化
に応じて制御部材24の回動位置が連続的に変化するの
で圧縮機の連続的な可変容量制御が可能である。
(発明の効果)
以上説明したように本発明は、両側をサイドブロックに
て閉塞したカムリングと、該カムリング内に回転自在に
配設されたロータと、該ロータのベーン溝に摺動自在に
嵌装されたベーンとを備え、前記サイドブロック、カム
リング、ロータ及びベーンによって画成される空隙室の
容積変動によって流体の圧縮を行なうようにしたベーン
型圧縮機において、市記両サイドブロックのうちの吸入
ポートを有するサイドブロックに設けられたバイパスポ
ートと、前記吸入ボートを有するサイドブロツクに設け
られ且つ低圧室側と高圧室側とに連通ずる圧力作動室と
、該圧力作動室内に該圧力作動室を前記低圧室側内に連
通される第1の室と前記高圧室側にオリフィスを介して
連通される第2の室とに区画するようにスライド可能に
嵌装された受圧部を有すると共に前記バイパスポートの
開き角を制御する制御部材と、前記高圧室側と前記第2
の室とを連通すべく前記オリフィスと並列に前記サイド
ブロックに穿設されたバイパス孔と、該バイパス孔に配
設され前記高圧室側圧力が所定値以下の時、該バイパス
孔を開口し、前記高圧室側圧力が所定値以上の時、該バ
イパス孔を閉塞するバイパス弁と、前記第2の室と低圧
室側とを連通ずる連通路と、該連通路に配設されて前記
低圧室側圧力が所定値以上の時、前記連通路を閉塞し且
つ前記低圧室側圧力が所定値以下の時、前記連通路を開
口する開閉弁機構とを具備し、前記第1の室と第2の室
との差圧に応じて前記制御部材が回動して前記バイパス
ポートの開き角を制御することにより圧縮開始時期を制
御して吐出容量を可変制御し得るようにしたことを特徴
とするものである。
て閉塞したカムリングと、該カムリング内に回転自在に
配設されたロータと、該ロータのベーン溝に摺動自在に
嵌装されたベーンとを備え、前記サイドブロック、カム
リング、ロータ及びベーンによって画成される空隙室の
容積変動によって流体の圧縮を行なうようにしたベーン
型圧縮機において、市記両サイドブロックのうちの吸入
ポートを有するサイドブロックに設けられたバイパスポ
ートと、前記吸入ボートを有するサイドブロツクに設け
られ且つ低圧室側と高圧室側とに連通ずる圧力作動室と
、該圧力作動室内に該圧力作動室を前記低圧室側内に連
通される第1の室と前記高圧室側にオリフィスを介して
連通される第2の室とに区画するようにスライド可能に
嵌装された受圧部を有すると共に前記バイパスポートの
開き角を制御する制御部材と、前記高圧室側と前記第2
の室とを連通すべく前記オリフィスと並列に前記サイド
ブロックに穿設されたバイパス孔と、該バイパス孔に配
設され前記高圧室側圧力が所定値以下の時、該バイパス
孔を開口し、前記高圧室側圧力が所定値以上の時、該バ
イパス孔を閉塞するバイパス弁と、前記第2の室と低圧
室側とを連通ずる連通路と、該連通路に配設されて前記
低圧室側圧力が所定値以上の時、前記連通路を閉塞し且
つ前記低圧室側圧力が所定値以下の時、前記連通路を開
口する開閉弁機構とを具備し、前記第1の室と第2の室
との差圧に応じて前記制御部材が回動して前記バイパス
ポートの開き角を制御することにより圧縮開始時期を制
御して吐出容量を可変制御し得るようにしたことを特徴
とするものである。
従って、圧縮機の圧力を利用して制御部材を制御動作さ
せるから可変容量制御機構の構造が簡単で且つコンパク
トとなり、その組立も容易でコス1〜も安く、しかも信
頼性も高い。
せるから可変容量制御機構の構造が簡単で且つコンパク
トとなり、その組立も容易でコス1〜も安く、しかも信
頼性も高い。
また圧力作動室の第2の室と高圧室側とはオリフィス及
びバイパス弁を有するバイパス孔で連通されているので
、高圧室側の圧力が低い場合には上記バイパス弁が開い
て高圧室側の圧力が迅速に第2の室に導入されるため、
制御部材が常に円滑に作動し制御の信頼性が一層向上化
される。
びバイパス弁を有するバイパス孔で連通されているので
、高圧室側の圧力が低い場合には上記バイパス弁が開い
て高圧室側の圧力が迅速に第2の室に導入されるため、
制御部材が常に円滑に作動し制御の信頼性が一層向上化
される。
図は本発明のベーン型圧縮機の一実施例を示し。
第1図はベーン型圧縮機の切欠側面図、第2図は第1図
の■−■線に沿う断面図、第3図は第1図の■−■線に
沿う断面図、第4図は第1図の■−■線に沿う断面図、
第5図は第1図の■−■線に沿う断面図、第6図は第4
図のVI−VI線に沿う断面図、第7図は要部の分解斜
視図である。 7・・・カムリング、8・・・フロントサイドブロック
。 9・・・リヤサイドブロック、10・・・ロータ。13
・・・空隙室、14・・・ベーン溝、151〜15.・
・・ベーン、16・・・吸入ポート、17・・・吸入室
(低圧側室)、19・・・吐出室(高圧側室)、23・
・・バイパスポート、24・・・制御部材、26・・・
受圧部、27・・・圧力作動室、271・・・第1の室
、272・・・第2の室228・・・オリフィス、32
・・・連通路、33・・・開閉弁機構、39・・・バイ
パス孔。40・・・バイパス弁。
の■−■線に沿う断面図、第3図は第1図の■−■線に
沿う断面図、第4図は第1図の■−■線に沿う断面図、
第5図は第1図の■−■線に沿う断面図、第6図は第4
図のVI−VI線に沿う断面図、第7図は要部の分解斜
視図である。 7・・・カムリング、8・・・フロントサイドブロック
。 9・・・リヤサイドブロック、10・・・ロータ。13
・・・空隙室、14・・・ベーン溝、151〜15.・
・・ベーン、16・・・吸入ポート、17・・・吸入室
(低圧側室)、19・・・吐出室(高圧側室)、23・
・・バイパスポート、24・・・制御部材、26・・・
受圧部、27・・・圧力作動室、271・・・第1の室
、272・・・第2の室228・・・オリフィス、32
・・・連通路、33・・・開閉弁機構、39・・・バイ
パス孔。40・・・バイパス弁。
Claims (1)
- 1、両側をサイドブロックにて閉塞したカムリングと、
該カムリング内に回転自在に配設されたロータと、該ロ
ータのベーン溝に摺動自在に嵌装されたベーンとを備え
、前記サイドブロック、カムリング、ロータ及びベーン
によって画成される空隙室の容積変動によって流体の圧
縮を行なうようにしたベーン型圧縮機において、前記両
サイドブロックのうちの吸入ポートを有するサイドブロ
ックに設けられたバイパスポートと、前記吸入ポートを
有するサイドブロックに設けられ且つ低圧室側と高圧室
側とに連通する圧力作動室と、該圧力作動室内に該圧力
作動室内を前記低圧室側に連通される第1の室と前記高
圧室側にオリフィスを介して連通される第2の室とに区
画するようにスライド可能に嵌装された受圧部を有する
と共に前記バイパスポートの開き角を制御する制御部材
と、前記高圧室側と前記第2の室とを連通すべく前記オ
リフィスと並列に前記サイドブロックに穿設されたバイ
パス孔と、該バイパス孔に配設され前記高圧室側圧力が
所定値以下の時、該バイパス孔を開口し、前記高圧室側
圧力が所定値以上の時、該バイパス孔を閉塞するバイパ
ス弁と、前記第2の室と低圧室側とを連通する連通路と
、該連通路に配設されて前記低圧室側圧力が所定値以上
の時、前記連通路を閉塞し、且つ前記低圧室側圧力が所
定値以下の時、前記連通路を開口する開閉弁機構とを具
備し、前記第1の室と第2の室との差圧に応じて前記制
御部材が回動して前記バイパスポートの開き角を制御す
ることにより圧縮開始時期を制御して吐出容量を可変制
御し得るようにしたことを特徴とするベーン型圧縮機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61019937A JPS62178796A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | ベ−ン型圧縮機 |
| EP86310078A EP0231648B1 (en) | 1985-12-28 | 1986-12-23 | Variable capacity vane compressor |
| DE8686310078T DE3672476D1 (de) | 1985-12-28 | 1986-12-23 | Fluegelzellenverdichter mit variabler foerdermenge. |
| US06/946,425 US4744732A (en) | 1985-12-28 | 1986-12-23 | Variable capacity vane compressor |
| AU67000/86A AU576105B2 (en) | 1985-12-28 | 1986-12-24 | Variable capacity vane compressor |
| KR1019860011438A KR890001685B1 (ko) | 1985-12-28 | 1986-12-29 | 가변용량식 베인형 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61019937A JPS62178796A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | ベ−ン型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62178796A true JPS62178796A (ja) | 1987-08-05 |
| JPH0258479B2 JPH0258479B2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=12013120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61019937A Granted JPS62178796A (ja) | 1985-12-28 | 1986-01-31 | ベ−ン型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62178796A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH033996A (ja) * | 1989-06-01 | 1991-01-10 | Zexel Corp | 可変容量型圧縮機 |
-
1986
- 1986-01-31 JP JP61019937A patent/JPS62178796A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH033996A (ja) * | 1989-06-01 | 1991-01-10 | Zexel Corp | 可変容量型圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0258479B2 (ja) | 1990-12-07 |
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