JPS62130731A - ジグザグバネの成形装置 - Google Patents
ジグザグバネの成形装置Info
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- JPS62130731A JPS62130731A JP27022585A JP27022585A JPS62130731A JP S62130731 A JPS62130731 A JP S62130731A JP 27022585 A JP27022585 A JP 27022585A JP 27022585 A JP27022585 A JP 27022585A JP S62130731 A JPS62130731 A JP S62130731A
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- bending
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- torque bar
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 34
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/008—Bending wire other than coiling; Straightening wire in 3D with means to rotate the wire about its axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F35/00—Making springs from wire
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はジグザグバネの成形装置に係るものである。
（従来技術）
従来ループ部Ｂとトルクバ一部Ｅを連続形成したジグザ
グバネＡ（第臣図）の端部にフィッシュマウス部Ｆを形
成したものは公知である。
グバネＡ（第臣図）の端部にフィッシュマウス部Ｆを形
成したものは公知である。
該公知のものは、ジグザグバネＡの両端付近のループ部
ＢをツイストジョーＣと固定ジョーＤで両側から挾み、
トルクバ一部Ｅを軸にして前記ツイストジョーＣを所定
角度まで回転させることにより、トルクバ一部Ｅを捩っ
て得る構造であった。
ＢをツイストジョーＣと固定ジョーＤで両側から挾み、
トルクバ一部Ｅを軸にして前記ツイストジョーＣを所定
角度まで回転させることにより、トルクバ一部Ｅを捩っ
て得る構造であった。
（発明が解決しようとする問題点）
前記公知のものは、トルクバ一部Ｅを捩ってフィッシュ
マウスを形成しているが、捩り加工によるスプリングバ
ック量０は１曲げ角度α。
マウスを形成しているが、捩り加工によるスプリングバ
ック量０は１曲げ角度α。
トルクバ一部の長さ、ジグザグバネＡの線径ｄによって
相当に異なるため、これらが変わるごとに前記スプリン
グバック量θを実験的に見積り、設定しなければならな
かった。
相当に異なるため、これらが変わるごとに前記スプリン
グバック量θを実験的に見積り、設定しなければならな
かった。
（問題を解決するための手段）
よって本発明は、トルクバ一部Ｅを捩ってフィッシュマ
ウスを形成する方法によらず、トルクバ一部Ｅを単に折
曲するだけでフィッシュマウスを形成する方法としたも
ので、床上に載置されたフレームｌの上方中央位置に、
一定長に切断した線杆８の中央部を支持する支持軸６と
前記線杆８を軸心周りに回動させる回転体９とを有する
支持回動装Ｍ３を設け、前記支持回動装置３の両側には
前記線杆８の両端を所爺寸法ずつ同時に折曲させうる折
曲装Ｍ１６．１６を設け、該折曲装置１６．１６は線杆
の長さ方向に移動可能に設け、前記支持回動装置３の回
転体９を回転させるモーター１４と、前記折曲装置！６
のモーター２３と、前記折曲装置１６の移動モーター凹
とを設け、前記モーター１４とモーター２３とモーター
３０は所望形状のジグザグバネが形成されるようにイン
ターフェース３１を介してコンピューター３２に接続し
たジグザグバネの成形装置とじたものである。
ウスを形成する方法によらず、トルクバ一部Ｅを単に折
曲するだけでフィッシュマウスを形成する方法としたも
ので、床上に載置されたフレームｌの上方中央位置に、
一定長に切断した線杆８の中央部を支持する支持軸６と
前記線杆８を軸心周りに回動させる回転体９とを有する
支持回動装Ｍ３を設け、前記支持回動装置３の両側には
前記線杆８の両端を所爺寸法ずつ同時に折曲させうる折
曲装Ｍ１６．１６を設け、該折曲装置１６．１６は線杆
の長さ方向に移動可能に設け、前記支持回動装置３の回
転体９を回転させるモーター１４と、前記折曲装置！６
のモーター２３と、前記折曲装置１６の移動モーター凹
とを設け、前記モーター１４とモーター２３とモーター
３０は所望形状のジグザグバネが形成されるようにイン
ターフェース３１を介してコンピューター３２に接続し
たジグザグバネの成形装置とじたものである。
（実施例）
本発明の一実施例を図により説明すると、ｌはフレーム
であり、後述する折曲装置１６．１６の移動方向に長く
形成され、所望位置に設けられた支脚２，２により床上
に載置される。
であり、後述する折曲装置１６．１６の移動方向に長く
形成され、所望位置に設けられた支脚２，２により床上
に載置される。
フレームｌの上方中央位置には支持回動装置３を設ける
。支持回動装置３はジグザグバネ用切断線杆８を支持固
定し、かつ前記線杆８を軸心周り方向に回動させるもの
である。フレームｌには前後方向Ｓ−Ｎめｎ型形状の支
持枠４．４をフレームｌの長さ方向に所定の間隔を置い
て前記フレームｌの縦杆５上に固定する。前記支持枠４
，４には支持軸６を回転のみ自在に取付ける。支持軸６
の外周面には長さ方向に嵌合溝７を形成し、該嵌合溝７
には前記線杆８を上方より嵌合させる。
。支持回動装置３はジグザグバネ用切断線杆８を支持固
定し、かつ前記線杆８を軸心周り方向に回動させるもの
である。フレームｌには前後方向Ｓ−Ｎめｎ型形状の支
持枠４．４をフレームｌの長さ方向に所定の間隔を置い
て前記フレームｌの縦杆５上に固定する。前記支持枠４
，４には支持軸６を回転のみ自在に取付ける。支持軸６
の外周面には長さ方向に嵌合溝７を形成し、該嵌合溝７
には前記線杆８を上方より嵌合させる。
前記支持軸６の略中央位置には前記線杆８と直交する回
転体９を固定する０回転体９は円板形状に形成され、外
周の一部に固定溝ｌＯを形成する。前記線杆８の中央部
は左゛右方向ＬＰのｎ型に形成し、これを前記固定溝ｌ
Ｏに嵌合させる回転体９の外周面には歯面臣が形成され
、歯面臣には中間歯車１３を噛合せ、中間歯車１３には
モーター１４の駆動歯車１５を噛合わせる。
転体９を固定する０回転体９は円板形状に形成され、外
周の一部に固定溝ｌＯを形成する。前記線杆８の中央部
は左゛右方向ＬＰのｎ型に形成し、これを前記固定溝ｌ
Ｏに嵌合させる回転体９の外周面には歯面臣が形成され
、歯面臣には中間歯車１３を噛合せ、中間歯車１３には
モーター１４の駆動歯車１５を噛合わせる。
前記折曲装置１６は、前記支持回動装置３の左右両側に
設けられる。１７は前後方向Ｓ−Ｎのｎ型の枠体であり
、枠体１７の上面には固定支持体１８を設ける。固定支
持体１８の上部には前記線杆８の左右両端部を挾持する
左右挾持片１９．１９を形成する。
設けられる。１７は前後方向Ｓ−Ｎのｎ型の枠体であり
、枠体１７の上面には固定支持体１８を設ける。固定支
持体１８の上部には前記線杆８の左右両端部を挾持する
左右挾持片１９．１９を形成する。
固定支持体１８の外側近傍位置には折曲部２０を設ける
。折曲部２０の上部にはローラー２１、ｎを設ける。
。折曲部２０の上部にはローラー２１、ｎを設ける。
ローラー２１．２２は、前記左右挾持片１９．１９と略
同じ高さであって、ローラー２１．２２の間の隙間と前
記左右挾持片１９．１９の間の隙間とが一致するように
する。前記ローラー２１．２２は、前記折曲部冗と共に
水平回転する。
同じ高さであって、ローラー２１．２２の間の隙間と前
記左右挾持片１９．１９の間の隙間とが一致するように
する。前記ローラー２１．２２は、前記折曲部冗と共に
水平回転する。
２３は前記折曲部２０をローラー２１．２２共に水平回
転させるモーター、２４はモーター２３の回転を伝達す
るギヤボックスである。
転させるモーター、２４はモーター２３の回転を伝達す
るギヤボックスである。
５は前記枠体１７と折曲部２０とモーターｎとギヤボッ
クス２４とを載置する移動台であり、フレーム１の縦杆
５上に設けられたレール２６上に取付けられる。移動台
２５の外端縁には、下方に突出する取付板ｎの上端を固
着する。取付板ｎにはネジ棒２８を螺合させる。ネジ棒
２８は、モーター園とギヤポー２クス四内で連結されて
回転し、前記移動台δを左右方向に移動させる。
クス２４とを載置する移動台であり、フレーム１の縦杆
５上に設けられたレール２６上に取付けられる。移動台
２５の外端縁には、下方に突出する取付板ｎの上端を固
着する。取付板ｎにはネジ棒２８を螺合させる。ネジ棒
２８は、モーター園とギヤポー２クス四内で連結されて
回転し、前記移動台δを左右方向に移動させる。
前記モーター１４とモーター２３とモーター巽は、イン
ターフェース３１を介してコンピューター３２に接続し
、モーター１４とモーターｎとモーター■の回転を制御
する。
ターフェース３１を介してコンピューター３２に接続し
、モーター１４とモーターｎとモーター■の回転を制御
する。
３３は前記線杆８の原材料の長い鋼鉄線等、誦はジグザ
グバネであり、あはジグザグバネＵのループ部、あはト
ルクバ一部、３７はフィッシュマウス部、３８は中央部
である。
グバネであり、あはジグザグバネＵのループ部、あはト
ルクバ一部、３７はフィッシュマウス部、３８は中央部
である。
（作用）
次に作用を述べる。
原材料の長い鋼鉄線等詔を切断装置により所定寸法Ｔに
切断して一定長さのジグザグバネ用切断線杆８群を得る
（第２図）。
切断して一定長さのジグザグバネ用切断線杆８群を得る
（第２図）。
該線杆８の中央屈曲部ｌ！を支持回動装置３の回転体９
の固定溝１０に固定し、前記中央屈曲部１１の左右側の
水平部を支持軸６の嵌合溝７に上方より嵌合させて取付
ける。
の固定溝１０に固定し、前記中央屈曲部１１の左右側の
水平部を支持軸６の嵌合溝７に上方より嵌合させて取付
ける。
この状態で、メインスイッチをオンにすると、モーター
（９）が一定時間ネジ棒２８を回転させて、折曲装置１
６．１６を同時に線杆８の左右外端に移動させて固定支
持休出の左右挾持片１９．１９と折曲部四のローラー２
１とローラーｎにより挟持する（第３図）。
（９）が一定時間ネジ棒２８を回転させて、折曲装置１
６．１６を同時に線杆８の左右外端に移動させて固定支
持休出の左右挾持片１９．１９と折曲部四のローラー２
１とローラーｎにより挟持する（第３図）。
すなわち、ａを線杆８の外端、ｂを屈曲部。
Ｃを挟持部とすると、ローラー２１．２２で屈曲部すを
挟持し、左右挟持片１９．１９で挟持部Ｃを挟持する（
第４図）。
挟持し、左右挟持片１９．１９で挟持部Ｃを挟持する（
第４図）。
この状態で、モーター２３は通電され、折曲部２０を９
０°イ方向に回転させるから、線杆８はその屈曲部す点
より９０＠に折曲げられ、トルクバ一部間を形成する（
第５図）。
０°イ方向に回転させるから、線杆８はその屈曲部す点
より９０＠に折曲げられ、トルクバ一部間を形成する（
第５図）。
前記折曲部加は回転して線杆８を折曲するとＣＰＵ３２
により自動的に元の位置に戻され、次に、モーター加に
通電され、ネジ棒冗を回転させ、第６図に示したように
折曲装置１６を所定寸法内側に移動させ、次の屈曲部す
点で停止させて、線杆８の次の挟持部Ｃ点を左右挟持片
９で挟持する。
により自動的に元の位置に戻され、次に、モーター加に
通電され、ネジ棒冗を回転させ、第６図に示したように
折曲装置１６を所定寸法内側に移動させ、次の屈曲部す
点で停止させて、線杆８の次の挟持部Ｃ点を左右挟持片
９で挟持する。
この状態で、モーター２３は再び通電されて第７ｒ！４
のように折曲ｌｌＢ２Ｏを９０”回転させ、ループ部墨
を形成する。
のように折曲ｌｌＢ２Ｏを９０”回転させ、ループ部墨
を形成する。
この場合、トルクバ一部あとループ部３５とはＬ型にな
り、次いで、モーターＪに通電して所定寸法折曲部ＪＩ
ＬＬＳを内側に移動させ（ｆＪＳｇ図）、再びモーター
ｎにより折曲＃Ｂ２０をイ方向に回転させて屈曲させる
が、その前にモーター１４に通電し１回転体９を回転さ
せて線杆８を第８図のように口方向に４５°程回転させ
ておくと。
り、次いで、モーターＪに通電して所定寸法折曲部ＪＩ
ＬＬＳを内側に移動させ（ｆＪＳｇ図）、再びモーター
ｎにより折曲＃Ｂ２０をイ方向に回転させて屈曲させる
が、その前にモーター１４に通電し１回転体９を回転さ
せて線杆８を第８図のように口方向に４５°程回転させ
ておくと。
第９図のように、ループ部あとトルクバ一部あり（４５
＠ねじれたものが得られる。したがって、この行程をコ
ンピューター澱により制御して組合わせて所望回数行な
うと、第１１図に示したものが容易に得られ、フィッシ
ュマウス部Ｕを形成できる。
＠ねじれたものが得られる。したがって、この行程をコ
ンピューター澱により制御して組合わせて所望回数行な
うと、第１１図に示したものが容易に得られ、フィッシ
ュマウス部Ｕを形成できる。
また、前記折曲部２０の回転量及び、線杆８の軸心回り
方向の回転量を変更することにより。
方向の回転量を変更することにより。
それぞれのトルクバ一部あおよびループ部３５の長さを
変更して１種々の形状のフィッシュマウス部４を成形す
ることができる。
変更して１種々の形状のフィッシュマウス部４を成形す
ることができる。
（効果）
前記したように、従来ループ部Ｂとトルクバ一部Ｅを連
続形成したジグザグバネＡ（第１２図）の端部にフィッ
シュマウス部Ｆを形成したものは公知である。該公知の
ものは、ジグザグバネＡの両端付近のループ部Ｂをツイ
ストジョーＣと固定ジョーＤで両側から挾み、トルクバ
一部Ｅを軸にして前記ツイストジョーＣを所定角度まで
回転させることにより、トルクバ一部Ｅを捩って得る構
造であった。しかし、前記公知のものは、トルクバ一部
Ｅを捩ってフィッシュマウスを形成しているが、捩り加
工によるスプリングバック量θは、曲げ角度α、トルク
バ一部の長さ、ジグザグバネＡの線径ｄ−よって相当に
異なるため、これらが変わるごとに前記スプリングバッ
ク量θを実験的に見積り、設定しなければならなかった
。
続形成したジグザグバネＡ（第１２図）の端部にフィッ
シュマウス部Ｆを形成したものは公知である。該公知の
ものは、ジグザグバネＡの両端付近のループ部Ｂをツイ
ストジョーＣと固定ジョーＤで両側から挾み、トルクバ
一部Ｅを軸にして前記ツイストジョーＣを所定角度まで
回転させることにより、トルクバ一部Ｅを捩って得る構
造であった。しかし、前記公知のものは、トルクバ一部
Ｅを捩ってフィッシュマウスを形成しているが、捩り加
工によるスプリングバック量θは、曲げ角度α、トルク
バ一部の長さ、ジグザグバネＡの線径ｄ−よって相当に
異なるため、これらが変わるごとに前記スプリングバッ
ク量θを実験的に見積り、設定しなければならなかった
。
しかるに本発明は、トルクバ一部Ｅを捩ってフィッシュ
マウスを形成する方法によらず、トルクバ一部Ｅを単に
折曲するだけでフィッシュマウスを形成する方法とした
もので、床上に蔵置されたフレームｌの上方中央位置に
、一定長に切断した線杆８の中央部を支持する支持軸６
と前記線杆８を軸心周りに回動させる回転体９とを有す
る支持回動装置３を設け、前記支持回動装置３の両側に
は前記線杆８の両端を所定寸法ず□つ同時に折曲させう
る折曲装置１１６．１６を設け、該折曲装置１６．１６
は線杆の長さ方向に移動可能に設け、前記支持回動装！
３の回転体９を回転させるモーター１４と、前記折曲装
置１６のモーター名と、前記折曲装置！６の移動モータ
ー加とを設け゛、前記モーターＩ４とモーターｎとモー
ター別は所望形状のジグザグバネが形成されるようにイ
ンターフェース３１を介してコンピューター双に接続し
たジグザグバネの成形装置としたものであるから。
マウスを形成する方法によらず、トルクバ一部Ｅを単に
折曲するだけでフィッシュマウスを形成する方法とした
もので、床上に蔵置されたフレームｌの上方中央位置に
、一定長に切断した線杆８の中央部を支持する支持軸６
と前記線杆８を軸心周りに回動させる回転体９とを有す
る支持回動装置３を設け、前記支持回動装置３の両側に
は前記線杆８の両端を所定寸法ず□つ同時に折曲させう
る折曲装置１１６．１６を設け、該折曲装置１６．１６
は線杆の長さ方向に移動可能に設け、前記支持回動装！
３の回転体９を回転させるモーター１４と、前記折曲装
置１６のモーター名と、前記折曲装置！６の移動モータ
ー加とを設け゛、前記モーターＩ４とモーターｎとモー
ター別は所望形状のジグザグバネが形成されるようにイ
ンターフェース３１を介してコンピューター双に接続し
たジグザグバネの成形装置としたものであるから。
イ、公知例は、トルクバ一部Ｅを捩って形成するから、
捩り加工によるスプリングバック量θは、曲げ角度α、
トルクバ一部の長さ、ジグザグバネＡの線径ｄによって
相当に異なるため、これらが変わるごとに前記スプリン
グバック量θを実験的に見積り、設定しなければならな
かったが、本発明は直線状の線杆８を、捩るのでなく、
単に折曲するだけの曲げ加工によるから、実験的に見積
り、設定は不要である。
捩り加工によるスプリングバック量θは、曲げ角度α、
トルクバ一部の長さ、ジグザグバネＡの線径ｄによって
相当に異なるため、これらが変わるごとに前記スプリン
グバック量θを実験的に見積り、設定しなければならな
かったが、本発明は直線状の線杆８を、捩るのでなく、
単に折曲するだけの曲げ加工によるから、実験的に見積
り、設定は不要である。
口、前記したように、公知例は、トルクバ一部Ｅを捩っ
て形成するから、製品強度が低くなる。しかし１本発明
は二次元の曲げ加工によって形成するので、ジグザグバ
ネ誦の耐久性が非常に高くなる。
て形成するから、製品強度が低くなる。しかし１本発明
は二次元の曲げ加工によって形成するので、ジグザグバ
ネ誦の耐久性が非常に高くなる。
ハ、前記折曲部冗の回転量及び、線杆８の軸心回り方向
の回転量を変更することにより、種々の形状のフィッシ
ュマウス部訂が至極簡単に形成される。この効果は、公
知例では全く期待できない。
の回転量を変更することにより、種々の形状のフィッシ
ュマウス部訂が至極簡単に形成される。この効果は、公
知例では全く期待できない。
という効果を奏する。
第１図は装置全体の斜視図、第２図〜第９図は作用状態
図、第１θ図はブロック図、第Ｕ図は本願のジグザグバ
ネ斜視図、第四図は公知例のジグザグバネ斜視図、第１
３図イ、口、ハは各公知例の製造図、第１４図はジグザ
グバネの一部正面図、第１５図はスプリングバックの状
態図である。 符号の説明
図、第１θ図はブロック図、第Ｕ図は本願のジグザグバ
ネ斜視図、第四図は公知例のジグザグバネ斜視図、第１
３図イ、口、ハは各公知例の製造図、第１４図はジグザ
グバネの一部正面図、第１５図はスプリングバックの状
態図である。 符号の説明
Claims (1)
- 床上に載置されたフレーム１の上方中央位置に、一定長
に切断した線杆８の中央部を支持する支持軸６と前記線
杆８を軸心周りに回動させる回転体９とを有する支持回
動装置３を設け、前記支持回動装置３の両側には前記線
杆８の両端を所定寸法ずつ同時に折曲させうる折曲装置
１６、１６を設け、該折曲装置１６、１６は線杆の長さ
方向に移動可能に設け、前記支持回動装置３の回転体９
を回転させるモーター１４と、前記折曲装置１６のモー
ター２３と、前記折曲装置１６の移動モーター３０とを
設け、前記モーター１４とモーター２３とモーター３０
は所望形状のジグザグバネが形成されるようにインター
フェース３１を介してコンピューター３２に接続したジ
グザグバネの成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27022585A JPS62130731A (ja) | 1985-11-30 | 1985-11-30 | ジグザグバネの成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27022585A JPS62130731A (ja) | 1985-11-30 | 1985-11-30 | ジグザグバネの成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62130731A true JPS62130731A (ja) | 1987-06-13 |
Family
ID=17483285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27022585A Pending JPS62130731A (ja) | 1985-11-30 | 1985-11-30 | ジグザグバネの成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62130731A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0184835U (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-06 | ||
| FR2778124A1 (fr) * | 1998-04-17 | 1999-11-05 | Macsoft | Procede et dispositif de pliage de fil, tube ou profil de grande longueur a commande numerique automatisee |
| US6230535B1 (en) * | 1999-11-18 | 2001-05-15 | Waitt/Fremont Machine L.L.C. | Wire bending apparatus |
| WO2007133039A1 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Diabell Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing spring |
| CN101693277A (zh) * | 2009-10-19 | 2010-04-14 | 无锡荡口通和纺织机械厂 | 一种箍筋成型机的卷绕机构 |
| CN101961763A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-02-02 | 天津市建科机械制造有限公司 | 钢筋三维成型机的扭线装置 |
| ITBO20110048A1 (it) * | 2011-02-04 | 2012-08-05 | Anton Massimo Galluccio | Metodo e apparecchiatura per realizzare armature per cemento armato |
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