JPS62130865A - インクリボンおよび記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、インクリボンおよびインクリボンを用いて被
記録材に記録を行う記録装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のこの種記録装置に用いられるインクリボンには、
記録装置に着脱自在な所謂リボンカセットに収納され、
２つのリール間、すなわち未使用のインクリボンを巻付
けである供給リールと使用済のインクリボンを巻取る巻
取リールとの間に架けられたものがある。而して記録に
あたっては、プリンタに設けである駆動軸等によりそれ
らリールを適切に回転させることにより、インクリボン
は供給リールから所定の経路を経て記録装置の記録ヘッ
ドに対向する位置に案内されつつ巻取リールによって引
張られ、巻取られてゆく。このようなインクリボンには
、その始端部および終端部においてそれぞれインクが塗
布されていない始端テープ（リーダテープ）および終端
テープが設けられ、それらリーダテープおよび終端テー
プをそれぞれ巻取リールおよび供給リールに固着されて
いるものが多い。

そして、インクリボンの始端および終端を記録装置が検
出するために、それらリーダテープおよび終端テープを
光透過性もしくは光反射性部材となし、これに対応させ
て記録装置には透過型もしくは反射型の光センサが設け
られている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、かかる従来のインクリボンおよび記録装
置においては、光透過性もしくは光反射性のテープおよ
び光センサの製造上のばらつき等によって、インクリボ
ン始端および終端の正確な検出が行われずプリンタに誤
動作が生じる虞れがあるという問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、かかる問題点を解決し、記録装置の誤動作が
生じない信頼性の高いインクリボンおよび記録装置を提
供することを目的とする。

また、本発明の他の目的は、記録装置を用いるに際して
より高度で柔軟性に冨み、しかも確実な制御を行うこと
を可能にするインクリボンおよび記録装置を提供するこ
とにある。

そのため、本発明の第１の形態では、被記録材に対し記
録画像の転写を行うためのテープ部分、およびテープ部
分に一体に設けた磁性体の部材を具えたことを特徴とす
る。

また、本発明の第２の形態では、被記録材に対し記録画
像の転写を行うためのテープ部分およびテープ部分に一
体に設けた磁性体の部材を有するインクリボンを用いて
画像記録を行う記録装置において、インクリボンに対向
可能に配設され、部材を検知する検知手段を具えたこと
を特徴とする。

〔作　用〕

すなわち、本発明によれば、インクリボンの磁気テープ
領域には種々の情報を記録しておくことができるので、
適用する記録装置によってより高度で柔軟性に富み、し
かも確実な制御を行うことができるようになる。

また、本発明によれば、磁気ヘッドとインクリボンの磁
気テープ領域とにより、インクリボンの判別処理を行う
ことができるので、従来の光検知方式に比して誤動作が
生じず、記録装置の信頼性を格段に高めることができる
。

（実施例〕 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の構成の一例を示す。図において、１０
０はプラテンであり、図示を省略した側板間に回転自在
に軸承されており、その一端には紙送り用のパルスモー
タ１１０が連結されている。

プラテン１００には紙押さえローラ２２３が接触してい
る。紙押さえローラ２２３は軸２２４に回転自在かつ摺
動自在に嵌合されている。

＠２４の両端にはアーム２２５．２２８の上端が連結さ
れており、各アーム２２５．２２６の下端はキャリッジ
ガイド軸２２７の両端に連結されている。

１３および３は、それぞれ、記録ヘッドおよび磁気ヘッ
ドであり、キャリッジ２２９上に搭載されている。この
キャリッジ２２９はキャリッジガイド軸２２７およびこ
れに平行に配置されたもう一本のキャリッジガイド＠２
３０に対し摺動自在に取り付けられている。

２３１は従動プーリ２３２　とモータ２２１の出力軸に
固定された駆動プーリ２３３　との間に架けられたタイ
ミングベルトであり、キャリッジ２２９の下面と連結さ
れている。従って、タイミングベルト２３１の走行に伴
ってキャリッジ２２９が矢印ＡおよびＢ方向に８ｙＪＪ
となる。

６４はインクリボン１を収納するためのリボンカセット
であり、未使用のインクリボンを供給するための供給リ
ール７ＱＡおよび使用済のインクリボンを巻取るための
巻取リール７０Ｂを有し、それらリールの中央部分にお
いてプリンタに配設した軸２７０Ａおよび巻取軸２７０
Ｂに対して着脱自在とする。

すなわち、記録に際し七はインクリボン１は巻取軸の回
転に伴って供給リール７０Ａから記録ヘッド１３および
磁気ヘッド３とプラテン１００に規制された記録紙との
間を通過しつつ巻取リール７０Ｂに巻取られて行く。

第２図および第３図は本発明の主要部の一構成例を示す
。ここで２は磁気テープであり、インクリボン１の始端
部および終端部に連続させて設ける。また、インクリボ
ン１の終端部近傍ないしは途中に設けておき、インクリ
ボン１の終了予告ないしは残量報知に供することもでき
る。この磁気テープ２はインクリボン１の始端や終端等
適切な部位に貼付した磁気テープあるいはインクリボン
ｌの記録紙と対向する面とは反対側の磁気ヘッド３と対
向する面の適切な部位に磁気コーティングを施した磁気
テープの形態とすることができる。

第４図は本発明の主要部の電気的構成の一例を示す。こ
こで４は磁気ヘッド３から送出される信号を増幅する増
幅器、５はその増幅信号を読取って適宜処理を行う読取
回路である。

かかる構成において、インクリボン１０が磁気ヘッド３
を通過している間は磁気ヘッド３は信号を受けとること
がないので、増幅器４にも信号が供給されない。従って
、読取回路５において磁気テープ２が磁気ヘッドの位置
にないこと、すなわちインクリボン１０を用いた記録が
可能であることが認識され、当該認識によって記録装置
は通常の記録処理を行うことができる。

一方、磁気テープ２が磁気ヘッド３を通過すると、あら
かじめ磁気テープ２に記録されていた情報が磁気ヘッド
３により検出され、信号増幅器４を介して読取回路５に
供給される。従って、読取回路５においては当該情報に
応じてインクリボンｌの始端や終端の接近が認識され、
当該認識に応じて記録装置による記録開始の処理や、記
録終了の処理、例えばインクリボン１が無い旨を操作者
に報知してその交換を促す処理、記録中断のための処理
等を誤判定や誤動作をきたすことなく行うことができる
ようになる。

なお、本発明はインクリボンおよび記録ヘッドによって
記録を行うものであれば、記録ヘッド等各部材のみなら
ず記録方式の形態を問わず広く適用できる。従って、磁
気テープ領域に記録しておく情報および読取回路も記録
装置の形態に応じて種々のものとすることができるのは
言うまでもない。

例えば、一般のタイプライタ装置において単にインクリ
ボンの始端および終端や残量を検知すれば足りるもので
あれば、読取回路としては磁気テープ領域の検知に応じ
て始端信号および終端信号、残量信号を発生しつる簡単
な論理回路で構成できる。

また、インクリボンとして多色のインクリボンを用いる
のであれば、リボンに付着されている各色の判別を行う
ことができるようにしてもよい。

さらに、所謂電子タイプライタ装置やワードプロセッサ
等の文書処理装置、あるいはその他コンピュータ等電子
機器の記録端末に本発明を適用するのであれば、読取回
路を電子機器のｃｐｕ等主制御部に対するインタフェー
ス回路の形態とし、その制御に供することができる。こ
の場合は、例えば磁気テープ領域に記録すべき情報およ
びＣＰＵの制御態様を適切に定めておけば、インクリボ
ンの始端や終端、終端の事前予告、リボン色判別等に関
してより柔軟な制御を行うことが可能となる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、１１１１気ヘツ
ドとインクリボンの磁気テープ領域とにより、インクリ
ボンの判別処理を行うようにしたので、従来の光検知方
式に比して誤動作が生じず、記録装置の信頼性を格段に
高めることができる。

また、磁気テープには種々の情報を記録しておくことが
できるので、適用する記録装置によフてより高度で柔軟
性に富み、しかも確実な制御を行うことができるように
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の概略構成の一例を示す斜視図、 第２図および第３図は、それぞれ、本発明の主要部の一
構成例を示す正面図および平面図、第４図は本発明の主
要部の電気的構成例を示すブロック図である。 ｌ・・・インクリボン、 ２・・・磁気テープ、 ３・・・磁気ヘッド、 ４・・・増幅器、 ５・・・読取回路、 １３・・・記録ヘッド。 第２図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）被記録材に対し記録画像の転写を行うためのテープ
   部分、および該テープ部分に一体に設けた磁性体の部材
   を具えたことを特徴とするインクリボン。 ２）特許請求の範囲第１項記載のインクリボンにおいて
   、前記部材を前記テープ部分の始端、および終端に設け
   たことを特徴とするインクリボン。 ３）特許請求の範囲第１項または第２項に記載のインク
   リボンにおいて、前記部材を前記テープ部分の途中に設
   けたことを特徴とするインクリボン。 ４）特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかの項
   に記載のインクリボンにおいて、前記部材を前記テープ
   部分に連続して設けた磁気テープの形態としたことを特
   徴とするインクリボン。 ５）特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかの項
   に記載のインクリボンにおいて、前記部材を前記テープ
   部分の前記被記録材と対向する面の裏面側に磁気コーテ
   ィングを施して形成したことを特徴とするインクリボン
   。 ６）被記録材に対し記録画像の転写を行うためのテープ
   部分および該テープ部分に一体に設けた磁性体の部材を
   有するインクリボンを用いて画像記録を行う記録装置に
   おいて、前記インクリボンに対向可能に配設され、前記
   部材を検知する検知手段を具えたことを特徴とする記録
   装置。 ７）特許請求の範囲第６項記載の記録装置において、前
   記部材は前記テープ部分の始端および終端に設けられ、
   前記検知手段はその部材との対向に応じて前記始端およ
   び前記終端を検知するようにしたことを特徴とする記録
   装置。 ８）特許請求の範囲第６項または第７項に記載の記録装
   置において、前記部材は前記テープ部分の途中に設けら
   れ、前記検知手段はその部材との対向に応じて前記テー
   プ部分の残量を検知するようにしたことを特徴とする記
   録装置。 ９）特許請求の範囲第６項ないし第８項のいずれかの項
   に記載の記録装置において、前記検知手段は前記部材に
   対向したときに当該部材に記録されている情報を検出す
   る磁気ヘッドと、当該検知された情報を読取る読取手段
   とを有することを特徴とする記録装置。