JPS59227655A - リボン終端検出装置 - Google Patents
リボン終端検出装置Info
- Publication number
- JPS59227655A JPS59227655A JP10265683A JP10265683A JPS59227655A JP S59227655 A JPS59227655 A JP S59227655A JP 10265683 A JP10265683 A JP 10265683A JP 10265683 A JP10265683 A JP 10265683A JP S59227655 A JPS59227655 A JP S59227655A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- light
- receiving element
- ink
- light receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/36—Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は光学的手段を用いたリボン終端検出装置に関す
る。尚、本発明におけるリボンとしてはタイプライタ又
は熱転写プリンタ等のインクリボンの外に音響用や映像
用の磁気テープ等使用時に所定の経路で走行せしめられ
る帯状体全てを含むものとする。
る。尚、本発明におけるリボンとしてはタイプライタ又
は熱転写プリンタ等のインクリボンの外に音響用や映像
用の磁気テープ等使用時に所定の経路で走行せしめられ
る帯状体全てを含むものとする。
[従来技術]
上記リボンたとえば熱転写プリンタ用インクリボンは通
常ロール状に巻回されており、使用時には該ロールが供
給側とされ、その外周からリボンが巻もどされて繰出さ
れリボン使用位置である印字ヘンド部を経て走行せしめ
られ使用済リボンは巻取ロールとして巻取られる様な走
行経路が形成される。 そして、このリボンの繰出し走
行は通常印字と同期して自動的に行われる。 そこで、
供SA側ロールにおいてリボンがなくなった場合には印
字を停止1−シてリボン交換を行う必要があり、そのた
め走行リボンの終端を検出する装置が付属せしめられる
。
常ロール状に巻回されており、使用時には該ロールが供
給側とされ、その外周からリボンが巻もどされて繰出さ
れリボン使用位置である印字ヘンド部を経て走行せしめ
られ使用済リボンは巻取ロールとして巻取られる様な走
行経路が形成される。 そして、このリボンの繰出し走
行は通常印字と同期して自動的に行われる。 そこで、
供SA側ロールにおいてリボンがなくなった場合には印
字を停止1−シてリボン交換を行う必要があり、そのた
め走行リボンの終端を検出する装置が付属せしめられる
。
この様なリボン終端検出装置としては従来第1図及び第
2図に示される様な装置が使用されている。 第1図は
検出装置の使用状態におけるリボンカセットのハウジン
グの」−蓋を取外した状態の平面概略図であり、第2図
はそのll−1ド断面図である。 1はリボンカセッ
トのハウジングであり、この中でコア2に巻回された未
使用リボン3が巻もどされて繰出され、ローラ4,5及
び印字へンド6の近傍(カセットハウジング外)、更に
ローラ7を経る経路にて走行せしめられ、コア8に使用
済リボン9として巻回される。 ここで。
2図に示される様な装置が使用されている。 第1図は
検出装置の使用状態におけるリボンカセットのハウジン
グの」−蓋を取外した状態の平面概略図であり、第2図
はそのll−1ド断面図である。 1はリボンカセッ
トのハウジングであり、この中でコア2に巻回された未
使用リボン3が巻もどされて繰出され、ローラ4,5及
び印字へンド6の近傍(カセットハウジング外)、更に
ローラ7を経る経路にて走行せしめられ、コア8に使用
済リボン9として巻回される。 ここで。
コア2及び巻回リボン3をまとめて供給ロール、コア8
及び巻回リボン9をまとめて巻取ロールと呼ぶことにす
る。 コア2はカセットハウジング1が搭載せしめられ
たキャリッジ(図示せず)」−の固定された位置決め部
材であるセンターポール11の回りを自由に回転し得る
如くに支持されている。 一方、コア8はキャリッジ上
に駆動回転し得る如くに設けられたラチェット付ポール
12の回りに該ラチェットにより矢印方向に強制回転可
能な如くに支持されている。 印字ヘッド6はキャリッ
ジ上に設置されており印字時には一点鎖線6′の位置に
移動せしめられ、これによりリボンがプラテン(図示せ
ず)上の用紙に押圧され印字ヘッド6に形成されている
文字・パターン通りの印刷が行われる。 従って、供給
ロールから印字ヘッド6に至る迄はリボンは未使用状態
であり、印字ヘッド6から巻取ロールに至る経路におい
てはリボンは使用済状態である。
及び巻回リボン9をまとめて巻取ロールと呼ぶことにす
る。 コア2はカセットハウジング1が搭載せしめられ
たキャリッジ(図示せず)」−の固定された位置決め部
材であるセンターポール11の回りを自由に回転し得る
如くに支持されている。 一方、コア8はキャリッジ上
に駆動回転し得る如くに設けられたラチェット付ポール
12の回りに該ラチェットにより矢印方向に強制回転可
能な如くに支持されている。 印字ヘッド6はキャリッ
ジ上に設置されており印字時には一点鎖線6′の位置に
移動せしめられ、これによりリボンがプラテン(図示せ
ず)上の用紙に押圧され印字ヘッド6に形成されている
文字・パターン通りの印刷が行われる。 従って、供給
ロールから印字ヘッド6に至る迄はリボンは未使用状態
であり、印字ヘッド6から巻取ロールに至る経路におい
てはリボンは使用済状態である。
リボン終端検出装置はリボンの走行経路の未使用リボン
部分に設けられる。 即ち、第1図に示される如く、ロ
ーラ4とローラ5との部番ごカセットハウジングlの底
部にあけられた開目13を通して検出装置14が下方よ
り挿入せしめられている。 検出装置14はキャリツジ
に固定されており、第2図に示される如く、リボン3′
の走行経路の片側には発光素子15及び偏光フィルタ1
6が位置しており、他方の側には受光素子17が位置し
ている。 発光素子15としてはたとえば発光ダイオー
ド(LED)が用いられ、受光素子17としてはたとえ
ばフォトトランジスタが用いられる。 発光素子15及
び受光素子17の端子はプリント基板18にハンダ付け
され、所定の電気回路に接続されている。 もちろん、
発光素子15からの光は受光素子17へ向けて発せられ
る様になっている。 リボンの使用部分は透明ベース
フィルム上にインクが塗布されており不透明であるが、
その終端において適宜の長さにわたってインクを塗布し
ない透明部分を形成しておくことにより、通常のリボン
使用走行時においては発光素子15からの光はリボン3
′(不透明部分)によりさえぎられて受光素子17には
到達しないが、リボン終端の透明部が検出装置14に到
来すると受光素子17には発光素子15からの光が到達
するので、受光素子17から電気信号が発せられ、これ
によりリボン終端の検出が行われる。
部分に設けられる。 即ち、第1図に示される如く、ロ
ーラ4とローラ5との部番ごカセットハウジングlの底
部にあけられた開目13を通して検出装置14が下方よ
り挿入せしめられている。 検出装置14はキャリツジ
に固定されており、第2図に示される如く、リボン3′
の走行経路の片側には発光素子15及び偏光フィルタ1
6が位置しており、他方の側には受光素子17が位置し
ている。 発光素子15としてはたとえば発光ダイオー
ド(LED)が用いられ、受光素子17としてはたとえ
ばフォトトランジスタが用いられる。 発光素子15及
び受光素子17の端子はプリント基板18にハンダ付け
され、所定の電気回路に接続されている。 もちろん、
発光素子15からの光は受光素子17へ向けて発せられ
る様になっている。 リボンの使用部分は透明ベース
フィルム上にインクが塗布されており不透明であるが、
その終端において適宜の長さにわたってインクを塗布し
ない透明部分を形成しておくことにより、通常のリボン
使用走行時においては発光素子15からの光はリボン3
′(不透明部分)によりさえぎられて受光素子17には
到達しないが、リボン終端の透明部が検出装置14に到
来すると受光素子17には発光素子15からの光が到達
するので、受光素子17から電気信号が発せられ、これ
によりリボン終端の検出が行われる。
この様な従来のリボン終端検出装置においては、未使用
リボンに万一インク落ちがある場合にはリボン終端と誤
検出する欠点がある。
リボンに万一インク落ちがある場合にはリボン終端と誤
検出する欠点がある。
[本発明の目的1
本発明は、」:記の如き従来技術に鑑み、誤検出するこ
とのない改良されたリボン終端検出装置を提供すること
を目的とするものである。
とのない改良されたリボン終端検出装置を提供すること
を目的とするものである。
[本発明の実施例]
以下、図面に基き本発明の詳細な説明する。
尚、以下の図面において上記第1図及び第2図の従来装
置におけると同様の構成部材には同一部層が付されてい
る。
置におけると同様の構成部材には同一部層が付されてい
る。
第3図はリボン終端検出装置の使用状態における平面図
であり、ここでカセットハウジング1及び検出装置ハウ
ジング14′は上蓋をはずした状態で示されている。
であり、ここでカセットハウジング1及び検出装置ハウ
ジング14′は上蓋をはずした状態で示されている。
1はリボンカセットのハウジングであり、この中でコア
2に巻回された未使用リボン3が巻もどされて繰出され
、ローラ4.5及び印字ヘッド6の近傍(カセットハウ
ジング外)、更にはローラ7を経る経路にて走行せしめ
られ、コア8に使用済リボン9が巻取られる。 コア2
はキャリッジに固定されたセンターポール11の回りを
自由に回転し得る如くに支持され、一方コア8はキャリ
ッジ上に駆動回転し得る如くに設けられたラチェット付
ボール12の回りに強制回転可能な如くに支持されてい
る。 ポール12が適宜の駆動手段により回転−せしめ
られると、ラチェット機構により巻取ロールが矢印方向
に回転し、これによりリボンがカセットハウジング内(
印字ヘッド6の近傍ではカセットハウジング外)を矢印
方向に走行し[1つ供給ロールが矢印方向に回転せしめ
られ順次未使用リボン3が繰出される。 印字時には印
字へ、ラド6が6′の位置迄移動する。
2に巻回された未使用リボン3が巻もどされて繰出され
、ローラ4.5及び印字ヘッド6の近傍(カセットハウ
ジング外)、更にはローラ7を経る経路にて走行せしめ
られ、コア8に使用済リボン9が巻取られる。 コア2
はキャリッジに固定されたセンターポール11の回りを
自由に回転し得る如くに支持され、一方コア8はキャリ
ッジ上に駆動回転し得る如くに設けられたラチェット付
ボール12の回りに強制回転可能な如くに支持されてい
る。 ポール12が適宜の駆動手段により回転−せしめ
られると、ラチェット機構により巻取ロールが矢印方向
に回転し、これによりリボンがカセットハウジング内(
印字ヘッド6の近傍ではカセットハウジング外)を矢印
方向に走行し[1つ供給ロールが矢印方向に回転せしめ
られ順次未使用リボン3が繰出される。 印字時には印
字へ、ラド6が6′の位置迄移動する。
本実施例リボン終端検出装置はリボン走行経路において
走行未使用リボン3′の片面側に反射鏡20を有する。
走行未使用リボン3′の片面側に反射鏡20を有する。
該反射鏡20はカセットハウジング1内にローラ4と
ローラ5との間に固設されており、その反射面はリボン
3′に面しており■一つりボン3′の走行方向に対し傾
きをもっている(即ち、モ行ではない)。 リボン3′
の他面側には発光素子15、偏光フィルタ16及び受光
素子17が配置されている。 発光素子15及び受光素
子17の端子はプリント基板18にハンダ付けされて固
定されており、これらはハウジング14′に収納されて
キャリッジに固設されている。 カセットハウジング
1の壁面には反射鏡20ど発光素子15及び受光素子1
7との間の位置に透明な窓21が形成されている。 こ
こで。
ローラ5との間に固設されており、その反射面はリボン
3′に面しており■一つりボン3′の走行方向に対し傾
きをもっている(即ち、モ行ではない)。 リボン3′
の他面側には発光素子15、偏光フィルタ16及び受光
素子17が配置されている。 発光素子15及び受光素
子17の端子はプリント基板18にハンダ付けされて固
定されており、これらはハウジング14′に収納されて
キャリッジに固設されている。 カセットハウジング
1の壁面には反射鏡20ど発光素子15及び受光素子1
7との間の位置に透明な窓21が形成されている。 こ
こで。
発光素子15、受光素子17及び反射鏡20の位置は、
発光素子15から発せられた光が偏光フィルタ16及び
窓21を通って、リボン3′が存在しない場合には反射
鏡20により反射されて再び窓21及び検出装置ハウジ
ング14′に設けられた透明な窓22を通って受光素子
17へと導かれる様な位置関係に設定されている。 反
射鏡20の反射面をリボン3′の走行路に対し傾けて固
定するのはリボン3′の走行時に発光素子】5かもの光
がリボン3′により反射せしめられ受光素子17へと到
達することを防止するためであり、この目的が達成され
る限りにおいて角度は特に制限されない。
発光素子15から発せられた光が偏光フィルタ16及び
窓21を通って、リボン3′が存在しない場合には反射
鏡20により反射されて再び窓21及び検出装置ハウジ
ング14′に設けられた透明な窓22を通って受光素子
17へと導かれる様な位置関係に設定されている。 反
射鏡20の反射面をリボン3′の走行路に対し傾けて固
定するのはリボン3′の走行時に発光素子】5かもの光
がリボン3′により反射せしめられ受光素子17へと到
達することを防止するためであり、この目的が達成され
る限りにおいて角度は特に制限されない。
木実雄側検出装置により終端を検出されるリボンはその
使用部分がインク塗布された不透明体であり終端がイン
ク塗布されていない透明体である。
使用部分がインク塗布された不透明体であり終端がイン
ク塗布されていない透明体である。
従って、リボンのインク塗布部分が検出位置即ち反射鏡
20と発光素子15及び受光素子17との間を走行して
いる時は、発光素子15からの光は受光素子17には到
達せず検出は行われない。
20と発光素子15及び受光素子17との間を走行して
いる時は、発光素子15からの光は受光素子17には到
達せず検出は行われない。
リボン終端部の透明体部分が検出位置に到来すると、第
5図に示される様に、発光素子15からの光はリボン3
′の透明体部分を通過して反射鏡20により反射せしめ
られ再びリボン3′の透明体部分を通過してl−分なレ
ベルの反射光として受光素子17に到達し、これにより
リボン終端の検出が行われ、電気回路によりラチェット
伺駆動ポール12の回転を停止させてリボン走行を中■
トせしめ、印字を停止させ目つ適宜の表示手段によりリ
ボン交換を指示する。
5図に示される様に、発光素子15からの光はリボン3
′の透明体部分を通過して反射鏡20により反射せしめ
られ再びリボン3′の透明体部分を通過してl−分なレ
ベルの反射光として受光素子17に到達し、これにより
リボン終端の検出が行われ、電気回路によりラチェット
伺駆動ポール12の回転を停止させてリボン走行を中■
トせしめ、印字を停止させ目つ適宜の表示手段によりリ
ボン交換を指示する。
以1−の様に、本実施例のリボン終端検出装置によれば
、反射鏡20がリボン3′と平行ではないため1発光素
子15からの光がリボン3′の走行路を横切る位置は往
と復とで異なり、双方の位置でリボン3′にインク落ち
がなければ誤検出は生じないので、微小なインク落ちが
あっても誤検出は生じない。 また、通常の黒色インク
に比べ反射率の高いカラーインク(たとえば赤色、青色
、茶色等)を用いたインクリボンの終端検出の際にも誤
検出は全く生じない。 更に、本実施例リボン終端検出
装置においては、発光素子15及び受光素子17をリボ
ン3′の両側に位置せしめないためカセットハウジング
1に素子挿入用開口を設ける必要がなく、従って、ハウ
ジング1内にゴミが入って未使用リボンに付着すること
がなく、またリボンカセットをキャリッジに装着する際
にリボンを引っかけて損傷せしめることもない。
、反射鏡20がリボン3′と平行ではないため1発光素
子15からの光がリボン3′の走行路を横切る位置は往
と復とで異なり、双方の位置でリボン3′にインク落ち
がなければ誤検出は生じないので、微小なインク落ちが
あっても誤検出は生じない。 また、通常の黒色インク
に比べ反射率の高いカラーインク(たとえば赤色、青色
、茶色等)を用いたインクリボンの終端検出の際にも誤
検出は全く生じない。 更に、本実施例リボン終端検出
装置においては、発光素子15及び受光素子17をリボ
ン3′の両側に位置せしめないためカセットハウジング
1に素子挿入用開口を設ける必要がなく、従って、ハウ
ジング1内にゴミが入って未使用リボンに付着すること
がなく、またリボンカセットをキャリッジに装着する際
にリボンを引っかけて損傷せしめることもない。
尚1本発明は上記実施例に限定するものではなく、例え
ば実施例は熱転写プリンタ用インクリボンに関し説明し
たが、たとえば音響用磁気テープの場合も使用位置に印
字ヘッドの代わりに録音、消去、再生ヘッドが設けられ
ηつキャリッジが不要なことを除いて殆ど同様であり、
同様にして終端検出を行うことができる。
ば実施例は熱転写プリンタ用インクリボンに関し説明し
たが、たとえば音響用磁気テープの場合も使用位置に印
字ヘッドの代わりに録音、消去、再生ヘッドが設けられ
ηつキャリッジが不要なことを除いて殆ど同様であり、
同様にして終端検出を行うことができる。
[本発明の効果]
以1−の様に、本発明によれば、確実にリボンの終端を
検出することができ、たとえリボンに小さなインク落ち
があっても誤検出を起すことはない。
検出することができ、たとえリボンに小さなインク落ち
があっても誤検出を起すことはない。
第1図は従来のリボン終端検出装置の使用状態における
カセットハウジングの−1−蓋をはずした状態の=IZ
面図であり、第2図はそのII−IT ′断面図である
。 第3図は本発明リボン終端検出装置の使用状態にお
けるカセットハウジング及び検出装置ハウジングの]−
蓋をはずした状態の平面図であり、第4図はそのTV−
IV ′断面図であり、第5図は第3図の7部分の拡大
図である。 l二カセットハウジング 2.8:コア3.3′:未
使用リボン 4.5,7:ローラ 6,6′:印字ヘッド9:使用
済リボン 11:センターポール12:ラチェット千
1ポール 13:開口 14:検出装置 14′:検出装置ハウジング 15:発光素子 16:偏光フィルタ17:受光素子
18ニブリント基板20:反射鏡 21,22:
窓 1 一350=
カセットハウジングの−1−蓋をはずした状態の=IZ
面図であり、第2図はそのII−IT ′断面図である
。 第3図は本発明リボン終端検出装置の使用状態にお
けるカセットハウジング及び検出装置ハウジングの]−
蓋をはずした状態の平面図であり、第4図はそのTV−
IV ′断面図であり、第5図は第3図の7部分の拡大
図である。 l二カセットハウジング 2.8:コア3.3′:未
使用リボン 4.5,7:ローラ 6,6′:印字ヘッド9:使用
済リボン 11:センターポール12:ラチェット千
1ポール 13:開口 14:検出装置 14′:検出装置ハウジング 15:発光素子 16:偏光フィルタ17:受光素子
18ニブリント基板20:反射鏡 21,22:
窓 1 一350=
Claims (1)
- (1)供給ロールから繰出されリボン使用位置を経て巻
取ロールへと走行せしめられるリボンの終端を検出する
ための装置において、未使用リボン走行路の片面側に該
リボン走行方向に対し傾きをもって反射鏡が設けられて
おり、他面側には発光素子及び受光素子が該発光素子か
らの光が上記反射鏡により反射せしめられ受光素子へと
導かれる如くに配置されていることを特徴とする、リボ
ン終端の検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10265683A JPS59227655A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | リボン終端検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10265683A JPS59227655A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | リボン終端検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227655A true JPS59227655A (ja) | 1984-12-20 |
Family
ID=14333274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10265683A Pending JPS59227655A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | リボン終端検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59227655A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0164455U (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-25 |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP10265683A patent/JPS59227655A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0164455U (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-25 |
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