JPS6213476A - 感圧接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ この発明はエラストマーブロックと非エラストマーブロ
ックとからなるブロック共重合体を主成分とする感圧接
着剤組成物に関する。

〔従来の技術〕

近年、包装用接着テープ、塗装マスキング用接着テープ
、生理用品用接着テープ、紙オムツ固定用接着テープｉ
よび接着ラベルなど、被着体が粗面でしかも軽く圧着す
る程度で接着することが要求される用途に対し、ホット
メルト型感圧接着剤カ使用され始めた。このホットメル
ト型感圧接着剤は、周知の如く、接着テープや接着ラベ
ルの製造に際して、従来の一溶剤型接着剤に較べて塗ニ
スピードが速く、火災の心配や大気・作業環境汚染の心
配がないなどの長所を有し、経済性、安全性においてす
ぐれている。

このようなホットメルト型感圧接着剤としては、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体やα−オレフィン系ポリマーを
主成分としたものも知られているが、接着特性上特にす
ぐれたものとしてエラストマーブロックと非エラストマ
ーブロックとからなるブロック共重合体を主成分とした
ものが賞月されている。その中でも、エラストマーブロ
ックがポリイソプレンブロック、非エラストマーブロッ
クがポリスチレンブロックであるブロック共重合体を主
成分としたものが、接着性能とさらに経済性の点でもつ
ともすぐれている。

［発明が解決しようとする問題点〕 しかるに、°上述の如きブロック共重合体を主成分とし
たホットメルト型感圧接着剤は、天然ゴム系の溶剤型感
圧接着剤に較べ粗面接着性に劣る欠点があり、このため
この接着剤を前述した包装用接着テープや接着ラベルな
どに応用すると充分な接着性能を発揮できないという問
題があった。

そこで、従来より、ブロック共重合体を二種以上混合使
用したり、粘着付与樹脂などの添加剤成分の種類、量の
選択や特に延展油などのオイル類を配合するといった工
夫が種々なされているが、一般に凝集力と接着力との調
整がままならず、粗面接着性を大幅に向上しうるほどの
成果は未だ得られていないのが実状である。

したがって、この発明は、ブロック共重合体を主成分と
した感圧接着剤の粗面接着性の大幅な改善を図り、包装
用接着テープや接着ラベルなどの被着体が粗面でしかも
軽く圧着する程度で接着することが要求される用途に対
しても有効に利用できる上記感圧接着剤を提供すること
を目的としている。

Ｅ問題点を解決するための手段］ この発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討
した結果、ブロック共重合体を二種以上混合使用するに
あたって、Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体（Ａは非エラ
ストマーブロック、Ｂはエラストマーブロック）で非エ
ラストマーブロックの分子量が通常１万以上となる一般
的なブロックと 共重合体などともに特定のブロック共重合体を特△ 定量併用する一方、これに配合する粘着付与樹脂として
軟化点の低いものと軟化点が高くてかつブロック共重合
体のエラストマーブロックに対する相溶性が適正範囲に
あるものとを特定割合で併用したときには、粗面接着性
に著しくすぐれる感圧接着剤が得られることを知り、こ
の発明を完成するに至った。

すなわち、この発明は、エラストマーブロックと非エラ
ストマーブロックとからなるブロック共重合体を二種以
上含有する混合ブロック共重合体および粘着付与樹脂を
含む感圧接着剤組成物において、上記の混合ブロック共
重合体が、ａ）Ａ、−ＢＩ型ブロック共重合体、Ａ２−
８２−Ａ３型ブロック共重合体および（Ａｓ−Ｂ３）ｎ
　Ｘ型ブロック共重合体（Ａｌｒ　Ａ２　＋　Ａ３１　
Ａ４は非エラストマーブロックでＡ２．Ａ３のうちの少
なくとも一方およびＡ、の重合度が５０以下、Ｂ１．Ｂ
２．Ｂ３はエラストマーブロック、Ｘはカップリング剤
残基、ｎは２〜６の整数である）の中から選ばれた少な
（とも一種を、 全ブロック共重合体中１０〜９０重量％含有するととも
に、上記の粘着付与樹脂が、 ｂ）軟化点が７０℃以上でかつブロック共重合体のエラ
ストマーブロックに対する相溶指数が０．５〜０．７の
範囲となる粘着付与樹脂と、Ｃ）軟化点が３０℃以下の
粘着付与樹脂とを、粘着付与樹脂中前記のｂ成分が５０
重量％以上、後者のＣ成分が５０重重篤以下の割合で含
有してなり、かつ上記ｂ、ｃ成分を含む粘着付与樹脂の
上記混合ブロック共重合体に対する含有量が混合ブロッ
ク共重合体１００重量部に対して５０〜３００重量部で
あることを特徴とする感圧接着剤組成物に係るものであ
る。

なお、この明細書において、粘着付与樹脂の軟化点とは
、環球法（ＪＩＳ　Ｋ　２２０７）にて測定される値を
意味する。また、粘着付与樹脂中前記す成分の相溶指数
（Ｉ）とは、動的粘弾性測定（Ｉ　Ｈｚの周波数）から
得られるガラス転移点を用いて次式にて算出される値を
意味する。

Ｔｉ　　　　Ｔｈ ■　＝ Ｔｈ　　　　　Ｔｒ Ｔｉ；ブロック共重合体のエラストマーブロックのガラ
ス転移点（°Ｋ） Ｔｒ；粘着付与樹脂（ｂ成分）のガラス転移点（°Ｋ） Ｔｈ；ブロック共重合体のエラストマーブロックと粘着
付与樹脂（ｂ成分）と の等重量混合物のガラス転移点（°Ｋ）［発明の構成・
作用］ この発明において使用するブロック共重合体のひとつは
、前記Ｃ成分、つまりＡ１−Ｂ、型ブロック共重合体、
Ａ２−８２　　Ａ３型ブロック共重合体および（Ａ、−
Ｂ３）ｎＸ型ブロック共重合体（Ａｔ　、　Ａ２　。

Ａ３、Ａ４は非エラストマーブロックでＡ２．Ａ３のう
ちの少なくとも一方およびんの重合度が５０以下、Ｂ１
．Ｂ２．　Ｂ３はエラストマーブロック、Ｘはカップリ
ング剤残基、ｎは２〜６の整数である）の中から選ばれ
た少なくとも一種である。

上記の各ブロック共重合体における非エラストマーブロ
ックＡＩ　、　Ａ２　、　Ａ３　、　Ａ４は、スチレン
、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシレ
ンなどのモノビニル置換芳香族化合物の重合体ブロック
であるのがよく、特にポリスチレンブロックであるのが
好ましい。また、エラストマーブロックＢ１．　Ｂ２．
　Ｂ３は、イソプレン、１・３−ブタジェン、１・３−
ペンタジェンなどの共役ジエン化合物の重合体ブロック
からなり、特にポリイソプレンブロックであるのが望ま
しい。さらに、カップリング剤残基Ｘは、四塩化炭素、
四臭化炭素、ジメチルジクロル珪素、モノメチルジクロ
ル珪素、１・２−ビス（トリクロルシリル）エタン、ジ
クロルエタン、塩化メチレン、ジブロムメタン、ジビニ
ルベンゼン、ジビニルトルエン、ジブロムエタン、四塩
化スズなどのカップリング剤の残基であるのがよい。

上記のブロック共重合体のうちＡ１−Ｂ、型ブロック共
重合体は、その非エラストマーブロックＡ、の重合度が
８０以上、好ましくは１００〜５００であるのがよいが
、この範囲外であっても差し支えない。共重合体全体の
分子量としては、接着剤組成物の所望の特性に応じて決
められるが、通常は数平均分子量が２，５００〜３５０
，０００の範囲内にあるのがよい。また、Ａ１の含有量
としては、共重合体全体の２５重量％以下、特に４〜１
５重景％重篤囲内にあるのがよ（、あまり多くなりすぎ
ると接着剤に要求される弾性特性に欠け、また凝集力の
維持を図りにくく、好ましくない。

なお、上記の数平均分子量とは、ＧＰＣ（ゲルパーミェ
ーションクロマトグラフィー）により、ポリスチレン換
算にて求められる値を意味する。

以下、数平均分子量とあるは上記同様の意味である。　
　　− また、Ａ　２−Ｂ２−Ａ３型ブロック共重合体は、その
非エラストマーブロックＡ２．Ａ３のうちの一方または
両方の重合度が５０以下であることが必要で、特に２０
以下であるのがよい。共重合体全体の分子量は、通常数
平均分子量で５，０００〜７００，０００の範囲にある
のがよく、またＡ２．　Ａ３の合計含有量は、共重合体
全体の５０重量％以下、特に８〜３０重量％の範囲内に
あるのが望ましい。

さらに、　　（Ａ、−８３）ｎＸ型ブロック共重合体は
、カップリング剤残基Ｘの種類によってｎが２〜６、好
ましくは２〜４の整数とされた放射状または直鎖状のブ
ロック共重合体が用いられるが、その非エラストマーブ
ロックＡ４の重合度は５０以下であることが必要で、特
に２０以下であるのがよい。

共重合体全体の分子量は、通常数平均分子量で５．００
０〜７００．０００の範囲にあるのがよく、またｎ個の
Ａ４の含有量は、共重合体全体の５０重量％以下、特に
８〜３０重量％の範囲内にあるのが望ましい。

この発明においては、上記の如き構成のＡ、−８１型ブ
ロック共重合体、Ａ２Ｂ　２−Ａ：Ｊ７ブロック共重合
体および（Ａ４−ｔ３＋）ｎＸ型ブロック共重合体の中
から選ばれた少なくとも一種を、混合ブロック共重合体
全体中１０〜９０重量％、特に５０〜８０重量％用いる
ことにより、粗面接着性の向上に寄与させることができ
る。このような効果が奏せられる理由については、必ず
しも明らかではないが、上記特定の共重合体を用いると
粗面の凹凸へのなじみがよ（なり、このなじみ性が後述
する特定の粘着付与樹脂を用いることによって相乗的に
高められ、特に段ボール表面や合板表面のようなミクロ
的な毛羽が存在するような粗面に対して高度の密着性が
もたらされるに至るためではないかと推定される。

上記特定のブロック共重合体が１０重量％未満となると
、上述の如き効果を期待できず、また９０重量％を超え
てしまうと粗面へのなじみ性は改善されても接着剤とし
ての凝集力の不足をきたしやす（なり、結局粗面接着力
の低下を招（ことになる。

この発明において使用するブロック共重合体の他のひと
つは、上記ａ成分からなる特定のブロック共重合体だけ
ではブロック共重合体本来の高い凝集力を発揮できない
ことから、これを補うために使用されるものである。し
たがって、かかる機能を符与しうるブロック共重合体で
あれば従来公知のものの中から任意に選択可能であり、
具体的にはＡ、−８４−Ａ６型ブロック共重合体や（Ａ
ｙ　−Ｂ　ｓ　）　ｎＸ型ブロック共重合体（Ａｓ、Ａ
ｓ、Ａｙはいずれもその重合度が５０を超え、特に８０
以上である非エラストマーブロック、Ｂ４．Ｂ、はエラ
ストマーブロック、Ｘはカップリング剤残基、ｎは２〜
６の整数である）が挙げられる。

上記に例示の両ブロック共重合体におけるＡ５゜Ａ６．
　Ａ７　ｔＢ４　、　Ｂ５　、　Ｘ　、　ｎは、Ａ５　
＋　Ａ６　＋　Ａ７の重合度が上記の如く高くされてい
る以外は、前記ａ成分としてのＡ２−８２−Ａ３型ブロ
ック共重合体および（Ａ４−８３）ｎ　Ｘｉブロック共
重合体におけるＡ２　、Ａ３゜Ａ４．　Ｂ２　、　Ｂ４
　、　Ｘ　、　ｎと全く同様である。そして、非エラス
トマーブロックＡ５．　Ａ６．　Ａ、としては特にポリ
スチレンブロックであるのが好ましく、またエラストマ
ーブロックＢ、　、　Ｂ５としては特にポリイソプレン
ブロックであるのが好ましい。この両ブロック共重合体
の全体の分子量としては、いずれも数平均分子量で５，
０００〜７００，０００の範囲にあり、またＡ５．Ａ６
の合計含有量またはｎ個のＡ７の含有量は各共重合体中
５０重量％以下、特に８〜３０重量％の範囲にあるのが
望ましい。

この発明における混合ブロック共重合体は、以上のａ成
分およびこれ以外のブロック共重合体の混合物からなり
、この混合物中に占めるａ成分の割合が前述のとおり１
０〜９０重量％の範囲にあることを特徴とするものであ
る。この混合ブロック共重合体を構成する各ブロック共
重合体は、いずれもリチウム系開始剤を用いた公知のり
ピングアニオン重合法によって、またこの重合後さらに
所要のカップリング剤を用いた公知のカップリング反応
を行わせることにより、容易に得ることができる。これ
らの方法は、たとえば特公昭４〇−２３７９８号公報、
特公昭３６−１９２８６号公報などに詳述されている。

このような混合ブロック共重合体は、上記方法にて各ブ
ロック共重合体を合成したのちに適量混合する方法にて
得てもよいし、ａ成分として特にＡ、−Ｂ１型ブロック
共重合体を用いるときは、この共重合体を上述のりピン
グアニオン重合法にて合成したのちこの系内に引き続き
カップリング剤を加えて所定のカップリング比率でカッ
プリング反応を行わせることにより、ａ成分としての上
記ＡＩ−Ｂ、型ブロック共重合体とａ成分に属さない前
記Ａ３−８４−Ａ６型ブロック共重合体との混合物を得
ることができる。

この発明において上記の如き混合ブロック共重合体に配
合する粘着付与樹脂は、ｂ）軟化点が７０℃以上でかつ
ブロック共重合体のエラストマーブロックに対する相溶
指数が０．５〜０．７の範囲となる粘着付与樹脂と、Ｃ
）軟化点が３０’Ｃ以下の粘着付与樹脂とを含むもので
あり、石油系樹脂、テルペン系樹脂、テルペン変性樹脂
、ロジン系樹脂、クマロン・インデン系樹脂などの公知
の各種粘着付与樹脂の中から上記特性を有するものを二
種以上選択して使用する。

上記す成分の粘着付与樹脂は、軟化点が７０℃以上、好
ましくは８０℃以上であることによって接着剤の凝集力
を保持させる一方、ブロック共重合体のエラストマーブ
ロックに対する相溶指数が０．５〜０．７の範囲にある
ことにより、上記共重合体の非エラストマーブロックは
もちろんエラストマーブロックにも適度に相溶して、接
着剤の初期タックの維持および粗面に対するなじみ性に
好結、果を与えるものである。

一方、上記Ｃ成分の粘着付与樹脂は、軟化点が３０℃以
下、好ましくは１０℃以下であることによって、前記す
成分単独ではなお不足する初期タックや粗面に対するな
じみ性を補う働きを有し、このＣ成分を５０重量％以下
、通常５〜４０重量％、前記す成分を５０重量％以上、
通常６０〜９５重量％の併用割合で用いることにより、
接着剤の初期タック、粗面に対するなじみ性および凝集
力の良好な調和が図られてこの発明の目的とする粗面接
着性の大幅な改善を達成できるものである。

これに対して、たとえば前記す成分の粘着付与樹脂のブ
ロック共重合体のエラストマーブロックに対する相溶指
数が０．５未満となると接着剤の初期タックが不充分と
なり、また０、７を越えてしまうと上記粘着付与樹脂の
上記共重合体特にそのエラストマーブロックに対する相
溶性が適度なものとならず粗面に対するなじみ性が不足
し、いずれの場合も粗面接着性の大幅な改善を望めない
。

この発明において、上記ｂ、ｃ成分を含んでなる粘着付
与樹脂は、前記混合ブロック共重合体１００重量部に対
して５０〜３００重量部の配合量とすべきであり、特に
好ましくは８０〜１５０重量部とするのがよい。この配
合量が５０重量部より少なくなっても、また３００重量
部より多くなっても、粗面接着性の改善に好結果を得る
ことができない。

この発明の感圧接着剤組成物は、以上の混合ブロック共
重合体と粘着付与樹脂とを必須成分とするほか、接着特
性の微量調整の目的で上記必須成分以外のポリマー成分
、たとえば天然ゴム、合成ゴム、エチレン−酢酸ビニル
共重合体などの各種のゴムないし樹脂を含ませることが
できる。これらめポリマー成分は混合ブロック共重合体
１００重量部に対して３０重量部以下であるのがよ（、
これより多くなるとこの発明の目的を達成しにくくなる
ため、好ましくない。

また、他の任意成分として、従来公知の酸化防止剤、紫
外線吸収剤、充てん剤、顔料、増量剤など感圧接着剤に
添加される種々の添加剤を配合するどとができる。これ
らの使用量は通常の使用量でよい。

このように構成されるこの発明の感圧接着剤組成物は、
無溶剤型のホットメルト塗工タイプとすることができる
ことはもちろん、トルエンなどの適宜の有機溶剤を用い
た溶液タイプとしてもよ（、さらに水系ないし・非水系
のエマルジョンタイプとすることもできる。

この発明の感圧接着剤組成物を用いて接着テープなどを
製造するには、常法によって行えばよく、たとえば上記
各種タイプの組成物をポリエステルフィルムなどの公知
の基材上に各タイプに応じた適宜の手段で塗工して、乾
燥などの所要の工程を経ることにより、容易に製造でき
る。なお、・この際の接着剤層の厚みは、使用目的に応
じて選択できるものであるが、通常は５〜５００μ程度
となるようにすればよい。

〔発明の効果］ 以上のように、この発明においては、ベースポリマーと
して前記Ｃ成分を特定量含む混合プロツり共重合体を使
用し、かつこれに前記す、ｃ成分を特定割合で含む特定
の粘着付与樹脂を必須成分として配合したことにより、
包装用接着テープや接着ラベルなどの被着体が粗面でし
かも軽く圧着する程度で接着することが要求される用途
に対しても好適に使用できる粗面接着性の改善された感
圧接着剤組成物を提供することができる。

特に、従来のブロック共重合体を用いた感圧接着剤にお
いては、粗面接着性として、冬場の低温下で著しく接着
性能が低下する欠点がみられたが、上記この発明の感圧
接着剤組成物にはこのような欠点もみられず、冬場の低
温下でもすぐれた粗面接着性を発揮するという利点を有
している。

〔実施例〕

以下に、この発明の実施例を記載してより具体的に説明
する。なお、以下において部とあるは重量部を意味する
。また、以下の実施例および比較例で用いたブロック共
重合体Ａ−Ｄは、っぎの方法にて得たものである。

〈ブロック共重合体Ａ〉 第ニブチルリチウムを含有するベンゼンの不活性溶媒中
にまずスチレンモノマーを投入してリビングアニオン重
合を行い、ついでインプレンモノマーを投入して再度リ
ビングアニオン重合を行い、最後にカップリング剤とし
てのジブロムエタンを加えてカップリング反応を行い、
この反応後反応停止剤を加えてベンゼンを加熱揮散させ
ることにより、Ｓ、−１型ブロック共重合体５重量％と
（Ｓ。

−Ｉ）、Ｘ型ブロック共重合体９５重量％との混合物で
あって、上記Ｓ工が数平均分子量１１，０００（重合度
約１２０）のポリスチレンブロック、上記Ｉが数平均分
子量７０，０００のポリイソプレンブロック、Ｘがジブ
ロムエタンの残基からなるブロック共重合体Ａを得た。

くブロック共重合体Ｂ〉 ブロック共重合体Ａの場合と同様にして、ｓｌ−■型ブ
ロック共重合体２０重量％と（Ｓ、　−１）２　Ｘ型ブ
ロック共重合体８０重量％との混合物であって、上記Ｓ
１が数平均分子量１１，０００（重合度約１２０）のポ
リスチレンブロック、上記Ｉが数平均分子量７０，００
０のポリイソプレンブロック、Ｘがジブロムエタンの残
基からなるブロック共重合体Ｂを得た。

くブロック共重合体Ｃ〉 ブロック共重合体Ａの場合と同様にして、Ｓ、−Ｉ型ブ
ロック共重合体２０重量％と（Ｓｌ−■）２　ｘ型ブロ
ック共重合体８０重量％との混合物であって、上記Ｓ１
が数平均分子量１８，０００（重合度約２００）のポリ
スチレンブロック、上記Ｉが数平均分子量１１０．００
０のポリイソプレンブロック、Ｘがジブロムエタンの残
基からなるブロック共重合体Ｃを得た。

〈ブロック共重合体Ｄ〉 第ニブチルリチウムを含有するベンゼンの不活性溶媒中
にスチレンモノマー、イソプレンモノマーおよびスチレ
ンモノマーを順次投入して三段階のりピングアニオン重
合を行うことにより、Ｓ、−Ｉ−８２型ブロック共重合
体の溶液を得た。上記ＳＩは数平均分子量１９，０００
（重合度約２１０）のポリスチレンブロック、上記Ｉは
数平均分子量２３０．０００のポリイソプレンブロック
、上記ｓ２は数平均分子量１，０００（重合度約１０）
のポリスチレンブロックである。

一方、上記同様の方法にて、Ｓ、、Ｓ２が共に数平均分
子ｆｆ１１１，０００（重合度約１２０）のポリスチレ
ンブロック、■が数平均分子量１４０，０００のポリイ
ソプレンブロックからなるＳｌ−Ｉ　−３２型ブロック
共重合体の溶液を得た。この溶液と前記の溶液とを所定
比率で混合し、ベンゼンを加熱揮散させることにより、
Ｓ、−Ｉ　−５２型ブロック共重合体（Ｓ１＝　１９，
０００　、　Ｉ＝２３０，０００．　Ｓ、、＝１，００
０）６０重量％とＳ、−１−３，型ブロック共重合体（
ｓｌ。

５２＝１１，０００　、　Ｉ＝１４０，０００　）４０
重ｊｉ％トカらなるブロック共重合体りを得た。　′実
施例１〜３ ブロック共重合体Ｂ−Ｄとさらに天然ゴム〔ムーニー粘
度ＭＬ１＋４（１００℃）　４５　（７）素線ゴム〕ヲ
用いて、これと後記第１表に示される粘着付与樹脂およ
び老化防止剤（フェノール系酸化防止剤）とを同表に示
される配合組成にて混合し、さらにトルエンに溶解混合
して、この発明の三種の感圧接着剤組成物を調製した。

この各組成物をそれぞれポリエチレンラミネート加工を
施したクラフト紙の表面に乾燥後の接着剤層厚が３０ｐ
となるように塗布、乾燥して接着テープを作製した。

比較例１〜５ ブロック共°重合体Ａ、Ｂを用いて、これと第１表に示
される粘着付与樹脂および老化防止剤（フェノール系酸
化防止剤）とを同表に示される配合組成にて混合し、さ
らにトルエンに溶解混合して、比較用の三種の感圧接着
剤組成物を調製した。また、この各組成物から実施例１
〜３の場合と同様にして、接着テープを作製した。

上記実施例１〜３および比較例１〜４の各接着テープを
用いて、タックテスト、ガラスへの密着性テストおよび
段ボールシールテストを下記の方法にて行った結果は、
第１表に併記されるとおりであった。

〈タックテスト〉 米国工業規格ＰＳＴＣ−５に準じてボールタックテスト
を行った。

くガラスへの密着性テスト〉 平均凹凸深さ約６ｐｎのサンドブラストした曇りガラス
に接着テープを貼り、ゴムローラで圧着力１０　ｙ／ｃ
ｄの軽圧着を行ったのち、ガラス面への密着面積を光の
反射率から算出した。

〈段ボールシールテスト〉 ＪＩＳ　　Ａ形の段ボール箱のフラップを５０調幅の接
着テープで軽く封緘し、これを高さ１ｍの所から落下さ
せ、接着テープが剥がれた面積の割合を調べた。

上記第１表の結果から明らかなように、この発明の感圧
接着剤組成物を用いてなる接着テープは、初期タックお
よびガラス面への密着性が良好ですぐれた段ボールシー
ル性を示しており、これより粗面接着性が従来のものに
比し格段にすぐれたものであることが判る。

特許出願人　　日東電気工業株式会社 代　理　人　　弁理士祢宜元邦夫、−一”　：ＩＩ　　
； １・　　　　！ Ｌ３、−ハ１ 手続補正書 昭和６０年　８月２９日

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）エラストマーブロックと非エラストマーブロック
   とからなるブロック共重合体を二種以上含有する混合ブ
   ロック共重合体および粘着付与樹脂を含む感圧接着剤組
   成物において、上記の混合ブロック共重合体が、 ａ）Ａ＿１−Ｂ＿１型ブロック共重合体、Ａ＿２−Ｂ＿
   ２−Ａ＿３型ブロック共重合体および（Ａ＿４−Ｂ＿３
   ）＿ｎＸ型ブロック共重合体（Ａ＿１、Ａ＿２、Ａ＿３
   、Ａ＿４は非エラストマーブロックでＡ＿２、Ａ＿３の
   うちの少なくとも一方およびＡ＿４の重合度が５０以下
   、Ｂ＿１、Ｂ＿２、Ｂ＿３はエラストマーブロック、Ｘ
   はカップリング剤残基、ｎは２〜６の整数である）の中
   から選ばれた少なくとも一種を、 全ブロック共重合体中１０〜９０重量％含有するととも
   に、上記の粘着付与樹脂が、 ｂ）軟化点が７０℃以上でかつブロック共重合体のエラ
   ストマーブロックに対する相溶指数が０．５〜０．７の
   範囲となる粘着付与樹脂と、ｃ）軟化点が３０℃以下の
   粘着付与樹脂とを、粘着付与樹脂中前者のｂ成分が５０
   重量％以上、後者のｃ成分が５０重量％以下となる割合
   で含有してなり、かつ上記ｂ、ｃ成分を含む粘着付与樹
   脂の上記混合ブロック共重合体に対する含有量が混合ブ
   ロック共重合体１００重量部に対して５０〜３００重量
   部であることを特徴とする感圧接着剤組成物。
2. （２）エラストマーブロックがポリイソプレンブロック
   、非エラストマーブロックがポリスチレンブロックから
   なる特許請求の範囲第（１）項記載の感圧接着剤組成物
   。
3. （３）混合ブロック共重合体および粘着付与樹脂以外の
   ポリマー成分が混合ブロック共重合体１００重量部に対
   して３０重量部以下含まれてなる特許請求の範囲第（１
   ）項または第（２）項記載の感圧接着剤組成物。