JPS62136471A - 静電印刷装置の用紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は複写モード及び印刷モードを有する静電印刷
装置の用紙搬送装置に関する。

従来の技術 従来電子写真方式を採用した静電複写機に印刷機能をも
たせた静電印刷装置として例えば特開昭５７−４１６５
５号公報などに記載されたものが公知である。上記静電
印刷装置では電子写真方式により光導電板上に形成され
たマスクを現像装置によりトナー像に現像し、このトナ
ー像を転写工程で用紙に転写した後定着工程を経て用紙
に定着させるようにしたもので、通常の複写に比べて数
倍の速度で印刷可能である。

発明が解決しようとする問題点 上記のような静電印刷装置では、印刷速度が早いこと、
また複写モードや印刷モード毎に速度が変ることから、
これら速度に対応した用紙搬送装置が必要となる。

この発明は上記事情に鑑みなされたものである。

問題点を解決するための手段及び作用 複写モードと印刷モードを有する静電印刷装置において
、装置本体ｉ内にサイズの異なる用紙が収容可能な複数
の用紙カセットを設け、これら用紙カセット内に収容さ
れた用紙を複写及び印刷毎に用紙搬送機構により感光体
と転写器との間へ搬送すると共に、転写後感光体より剥
離された用紙を定着装置へ搬送する真空吸着搬送手段を
設けることにより、各モードに応じて円滑な給紙を可能
にした静電印刷装置の用紙搬送装置。

実施例 この発明の一実施例を図面を参照して詳述する。図にお
いて１は静電印刷装置の本体で、上部に複写または印刷
すべき原稿２を載置するプラテンガラス３が設けられて
いる。上記プラテンガラス３は、本体１の上部を覆うよ
うに設けられたトップカバー４の上面に取付けられてい
ると共に、プラテンガラス３上にはトップカバー４側に
ヒンジ５を介して蝶着されたプラテンカバー６が開閉自
在に設けられている。上記トップカバー４は一端側が支
軸７により本体１側に枢着されていて、この支軸７を中
心に他端側か上方へ開放できるようになっていると共に
、上記トップカバー４の裏側にはプラテンガラス３上に
載置された原稿２を露光走査する光源８及び原稿２から
の反射光を後述する感光体３７へと導びく光学系９が設
けられている。

上記光源８は例えば管状のハロゲンランプで、光源８よ
り発せられた光を原稿２側へ反射するり７レクタ１０と
ともにキャリッジ１１に搭載されていて、キャリッジ１
１の移動とともに原稿２の複写面を露光走査するように
なっており、原稿２からの反射光はキャリッジ１１上に
搭載された第１〜第３ミラー１２，１３．１４によりレ
ンズキャリッジ１５側へ導びかれるようになっている。

上記レンズキャリッジ１５はプラテンガラス３の下方に
これと平行に布設されたガイドレール１６に移動自在に
支承されており、レンズキャリッジ１５には集光用のレ
ンズ１７が設けられている。

また上記レンズ１７の後方にはガイドレール１６に支承
されてミラーキャリッジ１８が設けられている。上記ミ
ラーキャリッジ１８には第４ミラー１９が設け′られて
いて、レンズ１７により集光された原稿２からの反射光
を、防塵ガラス２０を介して感光体３７側へ導びくよう
になっている。

一方上記光源８の搭載されたキャリッジ１１やレンズキ
ャリッジ１５及びミラーキャリッジ１８は駆動系２１に
より次のように」動されるようになっている。すなわち
上記駆動系２１は２個の直流サーボモータよりなる駆動
源２２゜２３を有していて、これら駆動源２２．２３に
よりワイヤなどの動力伝達手段２４を介して上記各キャ
リッジＩ＋、１５．１ｇを駆動するようになっている。

また支軸７の上方に位置する駆動軸２５に設けられた駆
動歯車２６の近傍には、紙詰りゃ点検などでトップカバ
ー４を開放した際、自重により上記各キャリッジｌ　ｌ
　、　１５゜１８が落下するのを阻止するストッパ機構
２７が設けられている。上記ストッパ機構２７は第７図
に示すように、本体１側に固着されたほぼ△字形の板体
２７α先端にスポンジなどの弾性体２７ｈを設けた構造
で、トップカバー４の閉蹟時は第７図に示すように駆動
歯車２６より離間されており、支軸７を中心にトップカ
バー４を上方へ開放すると、トップカバー４側に設けら
れた上記駆動歯車２６がトップカバー４の開放とともに
第８図に示すようにストッパ機構２７の弾性体２７ｂに
圧着されて駆動歯車２６の空転が阻止され、これによっ
て駆動系２１の動きを規制することにより、トップカバ
ー４を開放しても、自重により各キャリッジ１１，１５
゜１８が落下して光源８や光学系９などが損傷されるの
を防止するように構成されている。

一方上記トツブカバー４の枢着側には冷却ファン３０が
設置されている。上記冷却ファン３０は、原稿２の露光
時光源８を冷却するもので、この冷却ファン３０より送
風された冷却風は、第９図に示すようにプラテンガラス
３の下面に沿って光源８へ送られるようになっている。

光源８の上方には、下流側へ順次高く傾斜するランプカ
バー３１が設けられていて、冷却風を光源８とプラテン
ガラス３の間の間隙へ層流として導びくようになってお
り、これによって光源８とともにプラテンガラス３を同
時に冷却することにより、より少ない風量で光源８とプ
ラテンガラス３が有効に冷却できるようになっており、
冷却７７ン３０の消費電力の節減を図っている。

また光源８を冷却した冷却風はトップカバー４の下面に
沿って後述する定着装置１６０側へと進み、定着装置１
６０を冷却した後第９図に示すようにトップカバー４の
開放端側に形成されたスリット４αより本体１外へ排出
されて、光源８及び定着装置１６０より発せられた熱に
より本体１内が昇温するのを防止している。

一方図中３５は感光体ユニットで、本体Ｉ内に前後方向
に布設されたガイドレール３６上に設置されていて、感
光体３７の交換時や現像剤の補給時などに引き出せるよ
うになっている。

上記感光体ユニット３５はメインモータ３８により正転
方向へ例えば３段階、逆転方向へ１段階の速度で正逆回
転されるスクロールドラム３９を有している。上記スク
ロールドラム３９の外周部には軸線方向にスリット３９
αが開口されていて、このスリット３９１Ｌよりスクロ
ールドラム３９内に収容された感光体３７が繰出される
ようになっている。感光体３７は紙などのシート状物を
ロール状に捲回したもので、スクロールドラム３９内に
収容された繰出し軸４０にセットされている。またスク
ロールドラム３９の上記スリット３９αには回転中スク
ロールドラム３９内にトナーが侵入するのを阻止するマ
スクプレート４１が設けられている。このマスクプレー
ト４１は第１０図（ロ）に示すようにスクロールドラム
３９と同曲率の外周面４１αを有していると共に、スク
ロールドラム３９の外周面に対して僅かに外周面４１ｃ
Ｌが没入するように取付けられている。また内面側には
それぞれ角度の異なる傾斜面４１ｂ、４１ｃが形成され
ている。スクロールドラム３９の正転方向に位置する傾
斜面４１ｂに連続する外周面４１αには、切欠４１ｄが
設けられていて、後述する現像装置５５を上記マスクプ
レート４１が通過する際、現像剤がスクロールドラム３
９内に進入するのを防止していると共に、傾斜面４１ｂ
。

４１Ｃの一方は急角度に形成されていて、仮台現像剤の
一部がスクロールドラム３９内に進入した場合でも、こ
の傾斜面４１１７に沿って現像剤を落下させることによ
り、スクロールドラム３９外へ排出できるようになって
いる。

そして繰出し軸４０にセットされたロール状感光体３７
の一端はスクロールドラム３９のスリット３９αと、こ
のスリット３９αを閉鎖するように設けられたマスクプ
レート４１間の細隙よりスクロールドラム３９外へ延出
されている。スクロールドラム３９外へ延出された感光
体３７はスクロールドラム３９の外周面をほぼ一周して
、スリット３９αに達し、上記細隙の反対側に設けられ
たスリット３９ａとマスクプレート４１間の細隙より再
びスクロールドラム３９内に取込まれ、上記繰出し軸４
０に並設された巻取り軸４２に巻取られるようになって
いる。

な右、巻取り動作については後述する。

一方上記スクロールドラム３９の周辺部には、スクロー
ルドラム３９の正転方向に沿って次のような部品が設置
されている。

図中４５はスクロールドラム３９のほぼ上刃に設置され
た帯電器で、第１１図に示すようにスクロールドラム３
９側が開口するシールドケース４５ａを有している。上
記シールドケース４５α内は２列の隔壁４５ｂ、４５Ｃ
により縦方向に３室４５＊　−４５ｇ　−４５ａに区割
され、室４５□は除電室に、そして室４５ｇ−４５ｍは
帯電室となっている。除電室４５□内には、シールドケ
ース４５ａの端部に設けられた絶縁ブロック４５ｄ間に
張設された除電ワイヤ４６が設けられていて、この除電
ワイヤ４６の放電により上記感光体３７を除電できるよ
うになっている。また帯電室４５ｍ−４５ｍ内には、上
記絶縁ブロック４５ｄ間にＵ字形に張設された帯電ワイ
ヤ４７がそれぞれ収容されていると共に、帯電ワイヤ４
７の両端側は、帯電ワイヤ４７が簡単に張設できるよう
第１２図に示すようにプラグ４ｇの一端側にブラケット
４＆αを介して取付けられている。上記プラグ４ｇは一
端側が絶縁ブロック４５ｄの端板４５＃に螺装されてい
て、プラグ４８の他瑞側を回転することにより、上記ブ
ラケット４ｇαが帯電ワイヤ４７の張設方向に移動でき
るようになっている。これによって帯電ワイヤ４７の両
端部をブラケット４８αに取付けた後プラグ４Ｆ！１を
回転させることにより帯電ワイヤ４７を所定の張力で簡
単に張設できるようになる。

また除電室４５、と帯電室４５！間を区割する隔壁４５
ｂは帯電室４５！、４５１間を区割する隔壁４５Ｃより
高く形成されていて、除電ワイヤ４６と帯電ワイヤ４７
の電気的な干渉を防止していると共に、隔壁４５ｂ＆び
帯電室４５ｓ側のハウジング４５α側壁のほぼ中央部に
は放電時発生するイオン流を制御する樹脂板などのイオ
ン制御板４９が取付けられている。側壁側のイオン制御
板４９は側壁の開口縁より高さが高くなっていて、イオ
ン流の流出を制限する（第１１゛図の矢印参照）ことに
より、感光体３７への帯電が均一となるように対策して
いる。

一方図中５０は露光動作により感光体３７の表面に形成
された静電潜像の不用部分、すなわち先端、後端及び両
側の非画像部分を消去する画像領域調整ランプで次のよ
うに構成されている。すなわち感光体３７側がスリット
状に開口するランプケース５０αを有している。上記ラ
ンプケース５０α内は第１３図に示すように原稿２のサ
イズ毎に設けられた隔壁５０ｂにより複数のランプ室５
０．．５０１　・・・５０ルに区割され、それぞれのラ
ンプ室５０．〜５０ル内には豆電球形のタングステンラ
ンプ５０Ｃが収容されていて、原稿サイズに応じて各タ
ングステンランプ５００が選択的に点滅され、′感光体
３７上の非画像部に帯電された電荷が消去されるように
なっている。

また上記ランプケース５０ｃＬのスリット状開口部５０
ｄ下縁には黒色のマイラー板などにより形成された遮光
板５０＃が感光体３７面に沿って斜めに取付けられてい
て、光の一部が一様露光兼除電ランプ５１側へ漏洩する
のを防止している。

上記一様露光兼除電ランプ５１は画像領域調整ランプ５
０の下方に設置されていて次のように構成されている。

すなわち感光体３７側が開口する第１４図ないしｓｒ６
図に示すようなラングケース５１ａを有しており、開口
部５１ｂの内側には現像剤などが進入してランプ５１０
などが汚損されるのを防止する透明な汚れ防止板５１ｄ
が嵌着されている。また上記ランプケース５１１！内に
は多数のランプ５１Ｃを直列に接続し、かつ各ランプ５
１Ｃが千鳥配置となるように２列に配列されたランプ群
が収容されていて、印刷モード時感光体表面に形成され
たマスク画像上を一様に露光することにより、印刷用静
電潜像をマスク画ｆ上に形成すると共に、りｌＪ＝ング
時にも点灯して感光体３７の表面を一様に露光すること
により、クリーニングを容易とする機能もある。

一方図中５２は上記一様露光兼除電ランプ５１の下方に
設置されたフラッシュ定着装置で、感光体３７側が開口
するり７レクタ５２ｃＬ内にフラッシュランプ５２ｂが
収容されている。このフラッシュランプ５２ｂは印刷モ
ード時感光体３７の回転に同期しながら点滅して、感光
体３７上に形成されたトナー像を一定の幅ずつ定着し、
感光体３７上に印刷用マスクを作成する機能を有してい
る。

また図中５５はスクロールドラム３９の下方に設置され
た現像装置で、上面が開口するハウジング５５！−１す
る現ｆ象二二ツ）５５ｂと、トナー供冶部５６とより構
成されている。上記現像二二ツ）５５ｂは下部両側にガ
イドレール５５ｇが布設されていて、これらガイドレー
ル５５１が本体１側に設けられたガイドロール５ヨ上に
載置され、現像二二ツ）５５ル全体が本体１の手前側へ
引出せるようになっている。上記ハウジング５５αの開
口部には、感光体３７に近接して２本の互に平行する現
像ロール５５Ｃ２５５ｃＬが水平に設けられている。上
記各現像ロール５５Ｃ，５５ｄの外周部は、第１７図に
示すように現像ロール５５Ｃ側が５極に、そして現像ロ
ール５５ｄ側が３極に帯磁されていて、現像時スクロー
ルドラム３９と同方向に回転されて外周面に形成された
ａ気ブラシにより、スクロールドラム３９外局面に巻付
けられた感光体３７の静電潜像を現像するようになって
いると共に、各現像ロール５５’ｔ　　５５ｄの下方に
は各現像ロールｓｓｃ、５５ｄへ現像剤を供給し、また
ハウジング内の現像剤を攪拌する攪拌ロール５６が設け
られている。上記攪拌ロール５６は第２図及び第１８図
に示すように外周部に多数のパケット５６αが円周方向
に等間隔に設けられていて、回転に伴いこれらバケツ）
　５６１！によりハウジング５５α底部の現像剤をすく
い上げて上記現像ロール５５’ｔ　　５５ｔへ供給する
と共に、攪拌ロール５６の内部には軸線に対し一定の角
度で傾斜する攪拌ｇ５６ｂが複数枚設けられていて、こ
れら攪拌翼５６ｂにより上記各パケット５６α間の隙間
５６Ｃより攪拌ロール５６内に進入した現像剤を攪拌し
て、トナーとキャリヤが常に一定の割合で混合された状
態を維持している。

また上記攪拌ロール５６により現像ロール５５Ｃへ供給
された現像剤は、現像ロール５５Ｃの近傍に設置された
穂立規制板５７により掻き取られて、現像ロール５５Ｃ
の外周面に形成された磁気ブラシの積立高さが一定とな
るように規制されると共に、穂立規制板５７により掻き
取られた現像剤の一部は穂立規制板５７の下方に設置さ
れた現像剤濃度検出器５ｇへ第１９図に示すように流入
されるようになっている。上記現像剤濃度検出器５８は
第２０図に示すように上面が広く開口するホッパ５８α
を有しており、ホッパ５８αの側面にはホッパ５ｇ＋を
内を通過する現像剤のトナー濃度を検出するセンナ５８
ｂが埋設されている。

一方感光体３７の現像を完了した現像剤は、現像ロール
５５ｄと接するように設けられた掻き取りブレード５９
により現像ロール５５ｄの外周面より掻き取られると共
に、掻き取られた現像剤は、掻き取りブレード５９の下
方に設けられたクロスミクサ６０により次のように混合
されるようになっている。

すなわちクロスミクサ６０は第２１＠及び第２２図に示
すように、掻き取りブレード５９の両面に側板６０ｃＬ
により区割された箱状の通路６０ｂ、６０Ｃが形成され
ている。そしてこれら通路６０ｂ、６０Ｃ内には、通路
６０ｂ。

６０Ｃの上方より落下する現像剤を、第２２図に示す実
線矢印及び点線矢印（な右点線矢印は裏側の流れを示す
）のように左右方向の流れに変える複数枚のガイド板６
０Ｌｉ、６０ｇが斜め方向に設けられていて、これらガ
イド板６０ｄ。

６０ｇに案内されてクロスミクサ６０の下方より落下す
る現像剤を、落下刃を利用して混合するようになってい
ると共に、クロスミクサ６０の下方には、トナー供給部
５６より供給されたトナーと上記クロスミクサ６０より
落下された現像剤をハウジング５５α内の現像剤と混合
するオーガ６１が設けられている。上記オーガ６１は、
第２３図に示すようにほぼ中央より左右方向に巻き方向
が逆となったフィンｂａａが螺旋状に設けられていて、
クロスミクサ６０によりハウジング５５ｚの中央側に落
下された現像剤ヲ回転に伴いハウジング５５αの外側方
向へ搬送することにより、現像剤の攪拌性を向上させて
現像剤の混合が効率よく行なえるようになっている。

一方上記トナー供給部５６は、現像ユニット５５ｂの側
部に底部がビン６５により枢着されたトナーハウジング
５６αを有している。上記トナーハウジング５６αの上
部は、円筒状のカートリッジガイド５６ｂとなっていて
、このカートリッジガイド５６ｂの端部側より筒状のト
ナーカートリッジ６２が挿脱できるようになっている。

上記トナーカートリッジ６２は内部にトナーが収容され
ていて、トナー補給時開口部を閉釦しているシール（図
示せず）を剥離した状態で、上記カートリッジガイド５
６ｂの一端側より開口部を上にして挿入し、挿入後トナ
ーカートリッジ６２をほぼ１８０°回転させることによ
り、トナーカートリッジ６２内に収容されたトナーをカ
ートリッジガイド５６ｂの下部開口５６Ｃよりトナーハ
ウジング５６内に落下させて補給するようになっている
。

また上記カートリッジガイド５６ｂの下方にはアジテー
タ６３が、そしてトナーハウジング５６ｃＬの下部側開
口５６ｒＬには供給ロール６４が設けられている。上記
アジテータ６３は、第２６図に示すようにワイヤにより
形成されていて、約７．３ｒｐｍ　の速度で時計まわり
方向へ回転することにより、トナーカートリッジ６２よ
り補給されたトナーがブロック現象を起すことなく供給
ロール６４へ達するよう攪拌している。

また上記アジテータ６３の一熾側には、薄いマイラー板
よりなる払拭体６６がクリップ６７゛により取付けられ
ている。この払拭体６６はアジテータ６３とともに回転
して、トナーハウジング５６αの底部に設けられたトナ
ー検出器６７の検出面に付着したトナーを払拭しており
、これによってトナー検出器６７がトナーハウジング５
６α内のトナーの有無を確実に検出できるようになって
いる。

一部トナーハウジング５６αの下部開口５６ｄに設けら
れた供給ロール６４は、ポリウレタン樹脂などの発泡体
により全体が構晟されていて、表面に設けられた多数の
孔にトナーの一部が進入するようになっている。また供
給ロール６４の外周部には上記開口５６ｄの開口縁に設
けられた断面はぼ半円状の突条５６ｇが食い込んでいて
、供給ロール６４の回転に伴い外周面の孔に進入したト
ナーが絞り出されて、開口５６ｄより現像装置５５のハ
ウジング５５ｃＬ内へ供給されるようになっている。こ
れによって４　ｒｐｍの回転速度に対して毎秒０．５９
のトナーがハウジング５５α内へ供給できるようになっ
ていると共に、長期間使用している間に供給能力が低下
したり、供給ロール６４が摩耗した場合は、ビン６５を
中心にトナーハウジング５６αを第２４図仮想線で示す
位置まで回動することにより、供給ロール６４の清掃や
交換が簡単に行なえるようになっている。

一部上記現像装置５５の現像ユニツ）５５ｂはガイドレ
ールに沿って本体１の手前側へ引出せるようになってい
ることはすでに説明したが、逆に現像ユニツ）５５ｂを
装着した場合、感光体３７に対して現像ユニツ）５５ｂ
が常に一定の位置関係で固定されることが必要となる。

これを行うのが次の位置決めビン７０である。上記位置
決めビン７０は本体１の後部に２本、そして前部に２本
の計４本設置されている。各位置決めビン７０は第２９
図に示すように現像ユニット５５ｂの抜出し方向に円錐
状の先端部を向けて基端部が本体１０１ｔｌのブラケッ
ト１αに固着されている。また現像二二ツ）５５ｂの前
後ブラケット５５ｇ側には上記位置決めビン７０が挿入
できる位置にビン孔５５Ａが開口されていて、現像ユニ
ツ）５５ｂを押込むと、これらブラケット５５ｙのビン
孔５５Ａが上記位置決めビン７０に嵌入され、これによ
って現像ユニット５５ｂの位置決めが行なわれると同時
に、ラッチ手段７１が現像ユニット５５ｂを係止して、
抜は出すのを阻止するようになっている。

なお位置決めビン７０により現像ユニツ）　５５ｂが位
置決めされた状態では、現像二二ツ）　５５ｂはガイド
レール３６より浮いた状態で保持されている。

また上記現像装置５５では、次のようにして現像剤の交
換が行なえるようになっている。

第３０図は現像剤補相ユニット７５を示すもので、上部
に上面が開口した半円筒状のカートリッジ収容部７５α
を有している。上記カートリッジ収容部７５αの底面に
は、落下ロア５ｂが開口されていると共に、Ｍ給ユニッ
ト７５の下部にはスカート部７５ｃが形成されていて、
このスカート部７５ｃの両端が、感光体ユニツト３５の
出入れを案内するガイドレール３６上に載設できるよう
になっている。また補給ユニット７５の側面には取扱い
を容易とするハンドル７５．？が、そして落下ロア５ｂ
の下方には、落下ロア５ｂより落下する現像剤を現像ロ
ール５５Ｃ側へ案内するシュート７５ｃがそれぞれ設け
られている。現像剤の交換に当っては、まず本体１の前
面カバ（図示せず）を開放して感光体ユニット３５を手
前側へ取出し、次に上記現像剤補給ユニット７５のスカ
ート部７５ｃを感光体ユニット３５の出入れを案内する
ガイドレール３６上に載設して、ガイドレール３６に沿
って所定位置へ押込む。なおこのとき補給ユニット７５
のカートリッジ収容部７５αには、開対したｆ：ｊｌ像
剤カートリッジ７６を予め装填しておく。その後本体１
の前面カバを閉鎖して本体］の外側面に設けられた現像
剤交換スイッチ７７を押すと、カートリッジ収容部７５
ａに収容された現像剤カー）　ＩＪッジ７６がほぼ１８
０’回転されて、現像剤カートリッジ７６内の現像剤が
落下ロア５ｂよりシュート７５ｅに案内されて現像ロー
ル５５ｄ上へと落下され、ハウジング５５α内へ補給さ
れる。

またハウジング５５α内の現像剤を交換する場合は、空
となった現像剤カートリッジ７６を現像ユニット５５ｂ
の下方に設置された第２７図に示すキャッチパン７８上
に予めセットした状態で、現像二二ツ）５５ｂ底部に設
けられた第２４図に示す現像剤排出ゲート５５ｆを開放
し、この状態で本体１外側面に設けられた現像剤交換ス
イッチ７７を押す。これによって現像ロール５５Ｃ，５
５ｄ及び攪拌ロール５６が回転して、ハウジング５５α
内の現像剤は現像剤排出ゲート５５ｆよりキャッチパン
７８上の現像剤カートリッジ７６内へと排出されると共
に、新たに現像剤を補給する場合は、前記補給操作を行
なえばよい。

一方図中８０は給紙装置を示すもので、複数段、例えば
２段の用゛紙カセット８１を備えている。これら用紙カ
セット８１はガイドレール８２に沿って本体１の手前側
へ引出し自在なカセット受は台８３内に着脱自在に装着
されている。

上記カセット受は台８３の底部には、第３５図に示すよ
うにカセット固定ビン８３αが２個所に亘って突設され
ていて、これらカセット固定ビン８３αによりカセット
受は台８３に対して用紙カ七ツ）Ｆ３＋の位置決めと固
定が行なわれる。

また上記カセット受は台８３の給紙側底部には、用紙８
５の給紙方向と直交する方向に設けられた回＠＠８６に
基端側か固着されて、このｒｇ動軸８６を中心に先端側
が上下方向に歯動自在なトング８７が設けられている。

上記回動軸８６の一端側はカセット受は台８３の奥側に
突設されていて、先端部にレバ８６ＣＬの一端が固着さ
れている。レバ８６αの他端には引張ばね８８の一端が
係止されていると共に、引張ばね８ｇの他端は、カセッ
ト受は台８３の底部に基端側か枢着された回動レバｇ９
の先端に係止されている。上記回動レバ８９は、カセッ
ト受は台Ｆ３３をガイドレール８２に沿って本体１内へ
押込むと、本体１側に設けられたクサビ状のカム９０に
先端が当接するようになっていて、これにより回動レバ
８９の先端は引張りばね８８の緊張方向へ回動されるよ
うになっている。引張りばね８８が緊張されると、その
張力でレバ８６αを介して回動軸ｇ６が回転され、これ
によってトング６７の先端が上方へ回動して、用紙カセ
ット８１の底部を押し上げ、用７紙カセット８１内に収
容された用紙８５を給紙側に設けられたフィードロール
９１に下方より圧接させるようになっている。

さらに本体１内に押込まれたカセット受は台８３は本体
１側に設けられたストッパ９２に、カセット受は台８３
側に設けられたスタッドビン９３が係止されることによ
り、本体１に対してカセット受は台８３が固定されると
同時に、用紙カセット８１側に設けられた用紙サイズ検
出用の突起ｇ１αが用紙サイズ検出スイッチ９４に作用
し、これによって用紙カセット８１にセツトされた用紙
８５のサイズが検出されるようになっている。

、また給紙装置８０の５駆動系及び用紙８５の搬送は次
の迫りである。

本体１内へカセット受は台８３を押込むと、カセット受
は台８３側の継手９５αが本体１側の継手’？５ｂに係
合し、本体１の駆動系９６よりクラッチ９７及び継手９
５ｂ、９５Ｇを介してフィードロール９１の駆二ｔ１４
１］９７へ伝達されている。上記駆動軸９７には、フィ
ードＣＩ−Ａ／９１の支持部材９１αが軸線方向に移動
自在に支承されでいる。上記支持部材９１αには第３６
図及び第３７図に示すようにフィードロール９１が自転
自在に支承されていて、上記駆動軸９７へ伝えられた動
力は、歯車９８及びワンウェイクラッチ９９を介して上
記フィードロール９１へ伝えられ、フィードロール９１
が回転されると共に、上記駆動ｌ１ａＩ９７には、摺動
部材１００が軸線方向に移動自在に取付けられている。

上記摺動部材１００には、爪体１００αを有する用紙サ
バキ部材＋　００ｂが取付けられていて、フィードロー
ル９１の支持部材９１αに設けられた図示しない角孔に
入り込むようになっており、これによって上記支持部材
９１αの上下動が規制されていると共に、上記用紙サイ
ズ検出用の突起８１αの設けられたガイドｇｌｂに連動
されていて、用紙サイズに合せてガイド８１ｂを移動す
ると、上記フィードロール９１の支持部材９１αも移動
して、用紙８５のサイズが種々に変っても用紙端縁より
一定の位置で給紙が行なわれるようになっている。また
上記フィードロール９１にはワンウェイクラッチ９９が
組込まれていて、後述する搬送ロール１１３により用紙
８５の搬送が開始されると、上記ワンウェイクラッチ９
９によりフィードロール９１が空転して用紙搬送時の抵
抗を低減していると共に、フィードロール９１を支持す
る支持部材９１αの支承側端は円弧状に形成されていて
、この円弧状部９１ｂと用紙案内板１１２間で、フィー
ドロール９１により搬出される用紙８５がスギューする
のを防止するようになっている。

−万カセット受は台８３の後端側に設けられた。駆動１
１１１０１は、継手＋０１αを介してカセット昇降モー
タ］０２に連結されていて、このモータ１０２によりケ
ーブル１０３を介して用紙カセット８１が水平状態を維
持しながら上昇される。カセット受は台Ｓ３の底部には
、高さ調整が自在なスクリュ１０４が設けられていて、
このスクリュ＋０４がアクチュエータ支持体１０５（第
３２図（ロ）参照）に取付けられたマイクロスイッチ１
０６をオフすることにより、カセット受は台８３の上昇
が停止され、この位置が用紙Ｆ３５の搬送位置となる。

なお図中１０７は用紙サイズに応じて各用紙サイズ毎に
設けられた角孔（図示せず）に挿入することにより、セ
ットされた用紙８５がずれるのを防止するストッパビン
である。また１０８は用紙力セラ）８１内の用紙８５の
有無を検出する検出器、１０９は用紙８５が横送りまた
は縦送りにセットされているかを検出する検出器を示す
。

−方上記フィードロール９］と感光体ユニット３５の間
には用紙搬送機構１１０が設けられている。上記用紙搬
送機構＋１０は第３８図に示すように、上段側の用紙カ
セット８１より給紙された用、ａ８５を案内する用紙案
内板１１１と、下段の用紙カセツ）８１より給紙された
用紙あを案内する用紙案内板］１２を有していて、これ
ら案内板ＩＩ＋、＋１２の合流点に搬送ロール１１３が
設けられている。上記搬送ロール１１３は板ばねなどの
付勢手段１２１により回転軸１１３αの複数個所が上方
に付勢されて、上方に設けられたピンチロール１１４に
均一に圧接されている。上記ピンチロール１１４は回転
軸１１４αの両端がほぼ逆へ字形をなす支持リンク］１
５の屈曲部付近に自転自在に支承されている。上記支持
リンク１１５の一端側は搬送ロール１１３の後刃に設け
られた上部案内板１１６にビン１］７を介して枢着され
ていると共に、支持リンク１１５の他端側はリンク１１
８の下端に枢着されている。上記リンク１１８の下端に
は、小リンク１１９を介して用紙案内板１１１も接続さ
れていると共に、リンク１１８の上端は後述する真空吸
着搬送手段１４５に連結されていで、該真空吸着搬送手
段１４５を上方へ開放すると、ビン１１７を中ひにピン
チロール１１４及び用紙案内板１１１が上昇して、搬送
路上で紙詰りを生じた用紙８５の除去などが行なえるよ
うになっている。

また上記搬送ロール１１３の後方には上下案内板１２１
，１２２により搬送路１２３が形成されている。上記搬
送路１２３は、下流側に設ケラしたレジストレーション
ロール＋２４が回転を開始するまでの間用紙８５にルー
プを形成して、用紙８５を待機させるようにほぼ三角形
状の空間が上下案内板１２１，１２２に形成されている
と共に、下部案内板１２２からは補助案内板］２５が突
設されている。上記補助案内板１２５は用紙８５にルー
プ形成時のきっかけを作るもので、はぼ山形をなしてい
て、一端側が搬送ロール１１３佃に枢着されていると共
に、ばねなどの付勢手段１２６で椴送路１２３内へ突出
するよう付勢されている（第４０図参照）。

また搬送されてきた用紙８５が厚手の場合は用紙８５の
腰により下方へ第４１図に示すように没入されて、用紙
８５に大きなループが形成されるようになっている。

一方上記搬送路１２３の下流に設けられたレジストレー
ションロール１２４は、＋ｉｌ［ｔＳ１２４が第３９図
に示すように複数の板ばねなどの付勢手段１２７で付勢
されて、ピンチロール１２ｇに均一に圧接され、給紙信
号により回転を開始して、用紙８５の先端から順次感光
体３７側へ搬送を開始するようになっていると共に、感
光体３７側へ給紙された用紙８５の一端は用紙剥離手段
＋３０に設けられた剥離ベルト１３１に第４４図に示す
ように乗り上げるようになっている。上記剥離ベルト１
３１はステンレスなどの金属薄板により形成されていて
、上端側は本体１側にブラケット１３２により固定され
ている。また剥、・維ベルト１３］の中間部は感光体ｙ
の外周面に沿って湾曲されていると共に、中間部よりや
や上方に上記湾曲と反対方向に湾曲する舌片１３１８が
切起し形成されていて、　この舌片１３１αに達した用
紙８５の先端は舌片１３１αに案内されて感光体３７の
表面より順次剥離が行なわれる。

そして上記剥離ベルト１３１は感光体上ニット３１の出
入れ時次のように感光体３７より離間されるようになっ
ている。すなわち剥離ベルト１３１の下端側は第４５図
に示すようにブラケット部１３５ａがビン＋３６により
枢支されたガイド部材］３５に係着されでいる。上記ガ
イド部材１３５は、引張ばねなどの付勢手段１３７によ
り、通常は用紙８５の先端を感光体３７と転写器１４０
の間に案内する位置に付勢されており、このとき剥離ベ
ルト１３１は付勢手段１３７により感光体３７に圧接さ
れている。また上記ガイド部材１３５の下方には第４７
図に示すように一端側がビン１３ｇにより枢支されたア
ーム１３９が設けられており、このアーム１３９の先端
にはカム１３９ｃＬが取付けられていて、感光体ユニッ
ト３１を引出すと、このカム１３９ＣＬがガイドレール
３６上に設けられたカムフォロワ３６αに乗り上げ、こ
れによってアーム１３９が上方へ１動してガイド部材１
３５を押上げるため、ガイド部材１３５に下端が係着さ
れた剥離ベルト１３１が感光体３７より離間して、感光
体ユニット３１の出入れ時、剥離ベルト１３１により感
光体３７が損傷されるのを防止するようになっている。

一方上記転写器１４０は、感光体３７側が開口されたシ
ールドケース１４０１！の両端側に第４８図に示すよう
に絶縁ブロック１４０ｂが設けられていて、これら絶縁
ブロック１４０町に２本のコロトロンワイヤｎｏＣが張
設されでいる。シールドケース１４０αの開口部には用
紙８５の先端が進入するのを阻止するガイドｌ　４０ｄ
が各用紙サイズ毎に斜めに設′けられていると共に、シ
ールドケース１４０α側面には面状吸着テープ１４１が
取付けられていて、この面状吸着テープ１４１によって
所定の位置に簡単に滑脱ができるよう、になっでいる。

また上記転写器１４０で転写の完了した用紙８５は、剥
離ベルト１３１で感光体３７より剥離された後真空吸Ｒ
＠送手段１４５により定着装置１６０へと搬送される。

上記真空吸着搬送手段１４５は第４３図に示すように本
体１側のフレーム１ｂに支承された、駆動軸１４６を有
しており、この駆動軸１４６に駆動系１４７より動力伝
達＠１４８及びターンロール１４９を介して動力が伝達
されるようになっている。上記駆動軸１４６には複数個
のコール１４６αが間隔的に設けられていて、これらロ
ール１４６αと、上記駆動淵１４６に平行するよう設け
られたロール軸＋５０のロール＋５０α間に無端状の搬
送ベルト１５１が各ロール１４６４．＋５０α毎に捲装
されている。また上記ターンロール１４９の上方には、
ターンベルト１５１が設けられている。

上記ターンベルト１５１は三角形の各ｍ点に位置するよ
うに配設された３個のプーリ１５３間に捲装され、かつ
アーム１５２を付勢するトーションばね１５４の作用で
上記ターンロール１４９の外周面に圧接されていて、剥
離ベルト１３１により剥離された用紙８５の先端を搬送
ベルト１５１方向へ送り出す作用をなすと共に、プーリ
１５３の１個はアーム１５２に支承されていて、紙詰り
か生じた場合、アーム１５２とともにこのプーリ１５３
を揺動させてターンベルト１５２を緩めることにより、
紙詰りを起した用紙８５の除去が容易に行なえるように
なっている。またアーム１５２の先端はブラケット１５
５に切起し形成された係止片１５５α　に係止されて、
アーム１５２に設けられたプーリ１５３の位置決めをな
している。

−１上記ターンロール１４９内には第４３図に示すよう
に凹溝１４９．ｃ　が設けられていて、この凹溝１４９
α内に駆動軸１４６側に設けられたピン１４６ｂが嵌挿
され、このピン＋４６ｂを介して動力伝達軸１４８側よ
り駆動軸１４６へ動力を伝達することで、別に継手を設
ける必要をなくしていると同時に、真空吸着搬送手段１
４５の嵌着を容易にしている。

また上記搬送ベルト１５１の搬送面下方には、吸引ダク
ト１５５が設置されている。上記吸引ダクト１５５の上
面には、搬送ベルト１５１の間に多数の吸引孔＋５５１
！が開口されていて、これら吸引孔１５５αにより用紙
８５を吸引することにより、用紙８５を搬送ベルト１５
１上へ圧着させていると共に、上記吸引孔１５５αは外
側より内側が、そして定着装置＋６０１ｉ１Ｕが多く開
口されていて、搬送力の向上と、定着装置１６０側にお
いて用紙先端がカールするのを防止していると共に、吸
引孔１５５α自体は円錐状となっていて、吸引力の向上
が図られている。

そして上記真空吸着搬送手段１４５は駆動軸１４６を中
心に上方へ回動できるようになっており、このときリン
ク１１ｇを介して接続された用紙案内板１１１なども同
時に上方へ開放されると共に、真空吸着搬送手段１４５
と本体１側との間に設けられたプレートスティ１５６に
より、５５１図に示すように開放位置に保持されるよう
になっている。

一方定着装置１６０は熱源１６３内蔵された定着ロール
１６１と、この定着ロール１６１に定着すべき用紙６５
を圧接する加圧ロール１６２とよりなる。これらロール
１６１，１６２の入口側には用紙８５を案内する搬入シ
ュート１６４が順次高くなるよう傾斜されて設けられて
いると共に、この搬入シュート１６４の上方には定着ロ
ール１６１の表面へ剥離剤を塗布するメタリングブレー
ド１６５が設けられている。また定着ロール１６１の後
方罠は、定着ロール１６１より用紙＆５を剥離する用紙
剥離′ａ構１７０が設けられている。上記用紙剥離機構
１７０は第５４図に示すように先端部が定着ロール１６
１の表面に接する剥離爪１７１を有している。上記剥離
爪１７１は支１１６１　＋　７２を中心に上方へ回動可
能な搬出シュート１７３の支承部下方に取付けられてい
る。上記用紙剥離爪１７１には軸１７３αにより屈曲自
在に連結された一対のりンり１７４の一端側がビン１７
５により接続されでいると共にリンク１７４の他端は、
上記搬出シュート１７３側に接続されていて、搬出シュ
ー）１７３を用紙剥離位置から、第５４図の仮想線に示
す位置まで開放した場合、用紙剥離爪１７１の先端が軸
１７３αと対向する位置となって、用紙剥離爪１７１の
先端で利用者が負傷しないようになっている。

上記用紙剥離爪１７１により定着ロール１６１より剥離
された用紙８５は搬出ロール１７５により排紙トレイ１
７６へ排出される。上記搬出ロール１７５は第５６図に
示すように比較的幅広な、駆動ロール＋７５ｚｚと、こ
れより幅狭なピンチロール１７５ｂとより構成されてい
ると共に、各ピンチロール１７５ｂ及び中央側の駆動ク
ール１７５αの間にはこれらよりやや大径なロール１７
５Ｃが設けられていて、用紙８５を波形に湾曲させるこ
とにより、用紙８５に腰を持たせて、用紙８５の搬送を
円滑にしている。

また排紙トレイ１７６は第５７図及び第５８図に示すよ
うに、底板１７６αが用紙８５の送り出し側へ順次高く
なるように傾斜されていると共に、両側板１７６ｂには
空気抜き孔１７６Ｃが複数個所に亘り開口されていて、
これら空気抜き孔１７６Ｃより、連続的に排出される用
紙８５間の空気を抜くことにより、用紙８５の落下速度
を早くして高速化に対応できるようになっている。

次に第６１図に示す制御系及び第６２図ないし第６７図
に示すタイミングチャートを混えて作用を説明する。

上記構成された静電印刷装置の動作は複写開始前のウオ
ーミングアツプと複写動作及び印刷サイクルの２つから
なる。

いま複写を開始すべく複写機本体１の電源スィッチを入
れると、操作盤１８０上に設けられた表示部１８１に「
オマチクダサイ」の表示がなられ、ウオーミングアツプ
動作に入る。このとき定着装置１６０の定着ロール１６
１内に設けられた熱源１６３に通電されて定着ロール（
６１の表面が加熱されると共に、定着ロール１６１下方
に設けられた加圧ロール１６２が図示しないカム手段に
より定着ロール１６１に圧接され、この状態で両ロール
１６１，１６２が回転されてともに設定温度にまで昇温
される。上記定着ロール１６１の近傍に設置された図示
しない温度検出器が、定着ロール１６１の表面―度が設
定値になったのを演出すると、熱源１６３への２１！！
電を停止すると同時に、ウオーミングアツプ完了信号を
出力しで、表示部１８１に「コビーデキマス」の表示を
行う。

次に通常の複写均作について説明すると、本体１上部に
設けられたプラテンガラス３上に複写すべき原稿２を載
置してプラテンカバー６を閉鎖し、この状態で複写開始
釦１８３を押す。

これによりプラテンガラス３下方に設けられた光学系が
原稿２の露光走査を開始する。原稿２からの反射光は第
１ないし第３ミラ、−１２゜１３．１４、集光レンズ１
７及び第４ミラー１９などに導ひかれて、スクロールド
ラム３９の周面に捲装された感光体３７上に集光され、
感光体３７上に静電潜像が形成される。この静電潜像は
、現像装［５５に設けられた現像ロール５５’ｔ　　５
５４により現像されてトナー像となり、帯電器１４０へ
と達する。

一方複写磯本体１には２段の用紙トレイ８１が設けられ
ていて、上段側用紙トレイ８１には２５０枚の、そして
下段の用紙トレイ８１には１０００　枚の用紙８５がそ
れぞれ収容できるようになっており、各トレイ８１に収
容された用紙８５のサイズは用紙サイズ検出スイッチ９
４により検出され、それぞれ操作！＋　８０上に表示さ
れている。また複写前に予め複写枚数及び縮倍率などを
選択することにより、原稿サイズ及び縮倍率に応じた用
紙８５が用紙トレイ８１より用紙搬送機構１１０により
転写器１４０へ向けて送り出される。

転写器１４０の手前にはレジストレーションロール１２
４が設けられていて、感光体３７の回転に同期して回転
が開始され、感光体３７上のトナー像と用紙８５が一致
された状態で転写器１４０により用紙８５が感光体３７
に吸着され、感光体３７上のトナー像が用紙８５に転写
される。また感光体３７に達した用紙ｇ５の一部は、感
光体３７の局面と接するように設けられた剥離ベルト１
３１に乗り上げているため、用紙８５の先端が剥離ベル
ト１３１に設けられた舌片１３１αに達すると、この舌
片１３１αに沿って感光体３７より離間する方向へ湾曲
され、用紙８５の一端側より用紙８５の剥離が行なわれ
る。

感光体３７より剥離された用紙８５の先端はターンロー
ル１４９とこれに圧接されたターンベルト１５１間に進
入してこれらターンロール１４９及びターンベルト１５
１により真空吸着搬送手段＋４５９１ｔｌへ送られなが
ら、感光体３７から用紙８５の剥離が積極的に行なわれ
るようになる。

一方真空吸着搬送手段　１４５に　達した用紙８５は吸
引ダクト１５５の吸引作用により搬送ベルト１５１に圧
着された状態で、搬送ベルト１５１の１転により定着装
置１６０へ搬送される。定着装置１６０はウオーミング
アツプ動作中に定着ロール１６１が定着可能温度にまで
昇温されていて、用紙８５の到達とともに、定着ロール
１６１と加圧ロール１６２の間で用紙８５上に転写され
たトナー像の定着が行なわれる。定着の完了した用紙８
５は用紙剥離後腐１７０の剥離爪１７１により定着ロー
ル１６１より剥離された後排出ロール１７５により排紙
トレイ１７６へ排出される。

上記複写動作は予め設定された複写枚数分だけ繰返され
ると共に、上記複写動作中の速度はＰｖｌで行なわれる
。また複写動作中冷却ファン３０が回転してプラテンガ
ラス３下面に沿って冷却風を送り続け、光源８−Ｐ定着
器１６０、定着された直後の用紙８５の冷却を行い、冷
却により加熱された冷却風はスリット４αより本体ｊ外
へ排出される。

以上は通常の複写動作であるが、次に印刷動作について
説明する。操作パネル１８０上の釦で印刷モードを選択
すると印刷モードへ入る。

印刷モードは印刷マスクを作成するための製版工程（速
度Ｐｖｔ）と印刷マスクにより印刷を行う印刷工程（速
度ｐｖ、）がある。

まず印刷すべき原稿２をプラテンガラス３上の所定位置
にセットして、縮倍率及び印刷枚数を設定する。また印
刷の場合使用する用紙８５の枚数が多くなるため、使用
する用紙８５を収容能力の大きい下段の用紙トレイ８１
に予めセットし、トレイ選択釦で下段のトレイ８１を選
択する。

一方印刷モードには自動印刷モードと手動印刷モードが
あり、自刃印刷モードを選択すると、印刷マスクを作成
する製版工程及び印刷工程が全て自動的に行なイ）れ、
手動印刷モードを選択するとこれらを別個に行うことが
できる。

いま自動印刷モードまたは手動印刷モードを選択して印
刷動作を開始すべく開始釦を押すと、プラテンガラス３
上の原稿２の露光走査が複写時と同様にして行なわれ、
スクロールドラム３９上の感光体３７に静′ｔＩＬｍ像
が形成される。この静電潜像の非画像領域は原稿サイズ
に応じて点灯される画像領域調整ランプ５０により消去
されて現像装ｆ１１５５へと達し、現像装置５５の現像
ロール５５’ｔ　　５５ｄにより静電潜像の現像が行な
われる。

一方製版工程時には用紙搬送機構１１０及び転写器１４
０は休止しているため、現像されたトナー像は用紙８５
に転写されることなく、先端が、再び現像装置５５へ達
する。

予め手切印刷モードを選択した場合は、この段階で版の
修正が可能である。版の修正に当っては、「製版／修正
」を手動印刷ステップ釦を選択した後、感光体ユニット
３５を本体１内より引出して、感光体３７上に形成され
たトナー像の不用部分を削除するなどの修正を行う。修
正の完了した版は感光体ユニット３５を装着することに
より再び所定位ＩＳＥにセットして製版工程を再開する
。

次は感光体３７上に形成されたトナー像の定着工程とな
るが、この段階でストップ釦を押すと、定着工程に入ら
ず、クリーニング工程で感光体３７上に形成されたトナ
ー像がクリーニング装置を兼ねた現像装置５５の現像ロ
ール５５Ｃ９５５ｄで除去される。このとき除電コロト
ロンが点灯してトナーのクリーニングを容易としている
。また上記動作は誤って印刷モードを選択した場合や製
版修正ミス時などに有効で、無駄に版が作成されるのを
防止することができる。

−万感光体３７上に形成されたトナー像はフラッシュ定
着装置５２によシ定着が行なわれる◎上記フラッシュ定
着装置５２は高圧強放電による危険防止の展点から、定
着開始信号とフラッシュトリガ信号の論理和をもってラ
ンプ５１Ｃが発光する訓御方法を採用している。またス
クロールドラム３９の自転同期信号をカウントして発光
間隔を設定し、感光体３７を回転方向へ一定幅ずつ露光
して、全体の定着を行うようになっており、このときの
感光体３７の回転速度はＰｖ。

である。

フラッシュ定着装置５２によるフラッシュ露光により、
感光体３７ヘトナー１象が定着された時点では、感光体
３７の帯電位はＯ付近にまで低下している。そこでもと
の電位を回復するため定着後一様露光兼除′ｒベランダ
５１を点灯した状態でスクロールドラム３９を５〜６回
空転させて感光体３７上に形成された印刷マスクを一定
電位に帯電する。

以上で製版工程が完了するが、上記製版工程中に画像位
置を検出して印刷工程時用紙８５との整合をとるため、
スクロールドラム３９のホームポジション位置から画像
先端位置までの距離がクロック数で計数され、予め制御
系のメモリ内へ記憶される。そしてこの値で印刷工程時
用紙８５の給紙タイミングを補正することにより、印刷
マスクの画像と用紙８５の整合が行なわれる。

また印刷マスクの版サイズ及び版の状態などの版情報は
制御系のメモリへ記憶されると共に、これら情報は次の
工程の可否判定に利用され、例えば印刷に必要なサイズ
の用紙８５が用紙カセット８１がセットされていないよ
うな場合、「カセットがマチガラティマス」等の表示を
行うと共に、これら情報は必要に応じて、例えばクリア
キーを押しながら電源スィッチをオンすることにより消
去することができる。

従ってこれを利用することにより大きさの異なる版の多
重製版や、印刷オーバレイ複写が可能である。

次に印刷工程を説明する。

印刷工程は、上記製版工程で作成された印刷マスクを用
いて静電印刷を行うもので、上述した複写ＩｉｇＪ作と
同様なので簡単に説明する。

ただ複写動作と異なり、原稿２の露光工程がないので、
感光体３７の回転速度や給紙、搬送速度はもつとも速い
速度Ｐｖ４となる。

スクロールドラム３９の回転により一様露光兼除電ラン
プ３１に達した印刷マスクは、一様露光兼除電ランプ３
１の点灯により一様に露光され、このとき画像部に印刷
用の静電潜像が形成される。この静１１ｆａ像は現像装
置５５に達したところで、現像ロール５５Ｃ，５５ｄに
よりトナー像に現像された後、用紙搬送機構１１０によ
り用紙カセツ）ｇ＋より搬送された用紙８５に、転写器
１４０の転写領堵内で転写される。トナー像の転写され
た用紙８５は剥離ベルト１３１により感光体３７より剥
離された後真空吸着搬送手段１４５により定着装置１６
０へ搬送され、用紙８５ヘトナー像が定着されると共に
、その後排出ロール１７５により排紙トレイ１７６へ排
出される。

一方用紙８５の剥離された感光体３７は再び一様露光兼
除電ランプ５１で露光されて画像部に静電像が形成さ゛
れ、以下現像転写工程を経て用紙８５にトナー（’１が
転写される。

すなわち高速（Ｐｖ４）　　回転で印刷マスクに形成さ
れたトナー像が用紙８５に転写され、かつ定着される印
刷工程が予め設定された印刷枚数分だけ繰返される。

なお定着装置１６０の定着速度は複写工程時も印刷工程
時も一定で、印刷工程時に生じる速度差は用紙８５を定
着装＃１６０へ搬送する真空吸着搬送手段１４５により
吸収される。

また定着装置１６０の定着ロール１６１に内装された熱
源１６３の制御は次の−ように行なわれる。

上記熱＃１６３には第６０図に示すような又流電圧が印
加されるが、熱源１６３へ通電中印加電圧は電源周波数
の半サイクルを最小単一として、そのオンする数とオフ
する数を制御するおり抜き制御を行っている。

このおり抜き制御を行う目的は、定着装置１６０の立ち
上り特性を維持しつつ消費電力を規定、例えば１５Ａ以
内に納めるためで、同時に熱源１６３に用いるコルッヒ
ータのバラツキ±３％を、おり抜き率を適当に選択する
ことにより、電力パラツキを±１％以上とするためであ
る。またおり抜きの時期としては、定着ロール＋６１の
冷却状態から通電を開始して、定着可能信号が出るまで
の間と、定着不能信号が出てから定着可能な状態に回１
νするまでの間までの間を除いた定着装置！６０のオン
している間で、電源電圧が規定（’７５Ｖ）以上あると
きに限られている。

上記制御を行う制御装置としては例えば第６１図に示す
回路が用いられる。制御回路には電源の同期パルスＶＢ
と電源電圧Ｖｓが入力されており、電源電圧が規定以上
のときに出力側に設けられた電力トランジスタＱ、がオ
ンオフ動作され、′屯カトランジスタＱ、がオンのとき
におり抜きが行なわれる。すなわちトランジスタＱ。

がオンしている間熱源１６３がオフされるように制御さ
れる。

上記動作により所定枚数の印刷が終了すると、クリーニ
ング工程に入って印刷マスクが一様露光兼除電ランプ５
２により除電された後、逆帯電された現像ロール５５ｃ
、５５ｔＬによりクリーニングされ、画像に付着された
トナーが除去される。その後感光体３７の巻上げが行な
われるが、予め「板固定」を選択することにより、感光
体３７の巻上げを防止できる。これによって再び同じ印
刷マスクを用いて印刷工程へ入ることができると共に、
すでに作成されている印刷マスク上に新たな版を作成す
る多重印刷も可能となる。

次に感光体３７の巻上げ動作を説明すると、感光体３７
の縁部には第５９図に示すような黒色のセグメントマー
ク３７αが等間隔に表示されている。なお終瑞部には連
続したエンドマーク３７ｂが表示されている。

感光体３７の巻上げは巻上げモータにより行なわれると
共に、巻取り軸４２に巻取られる感光体３７の長さは、
上記セグメントマーク３７αを反射型光センナが琥取る
ことにより検出される。また光センサが黒い汚点をセグ
メントマーク３７ＣＬとして読取るのを防止するため、
最初の一定時間はセグメントマーク３７αの検出を無視
し、また本体１の制御クロックを基準に制御を行うこと
により、巻上げ時の速度変動に対する誤動作を防止して
いる。

そしてセグメントマーク信号を３回以上、かつ４０回以
下連続して読み、白信号を連続して３回読込んだときに
セグメントマーク３７αと判定して感光体３７の巻上げ
を停止している。

さらに７．５　ｍｅｇａ毎にセグメントマーク３７αを
読み、巻上げ開始後３０秒間に黒を４０回以上読んだと
きにエンドマーク３７ｂと判定すると共に、感光体３７
の巻上げはホームポジションより１１０°正転方向の位
置で行い、巻上げ釦が押されてからこの位置へ移動する
までの間にエンドマーク３７αが検出された場合、感光
体３７の無し表示を行って、感光体３７の補給を警告す
るようになっている。

上記動作により感光体３７の巻上げが完了すると、新た
な感光体３７がスクロールドラム３９表面に表出して、
複写または印刷可能な状態となり、上記操作により複写
、印刷モードを選択することにより、複写及び印刷が行
なえる。

またスクロールドラム３９内の感光体３７の残量はスク
ロールドラム３９の端面に設けられたスリットにより確
認できると共に、感光体３７の最後では、感光体３７の
残量を表示部１８１に「あとひとコマです」などと表示
する。この状態で巻上げ釦を押した場合には、「感光体
を交換して下さい」との表示を行うと共に、感光体３７
の巻上げ中一定時間セグメントマーク３７αが検出され
ない場合には、巻上げ不良と判定して、その旨を表示部
１８１に表示する。

同様に巻上げ動作に入っても巻上げモータよりクロック
信号が出力されない場合は、巻上げ不良として表示を行
うと共に、巻上げ動作は版の誤交換、誤操作を防止する
ため、巻上げ釦を押し、クリア釦を押すことによりはじ
めて巻上げが開始されるよう安全対策が施されている。

しかも巻上げ中は感光体３７が弛まないよう繰出し軸４
０側をラチェットによりロックした状態で電流制限を加
えなからモータを回転し、感光体３７に張力を加えるよ
うになっている。

また感光体３７の補給は、まず本体１より感光体ユニッ
ト３５を引出して、新たな感光体３７のロールを繰出し
軸４０へ装９Ｘ　ｔ、、スリット３９αより引出した９
ｊｓ３７を、スクロールドラム３９の閂庁を迂且させた
後再びスリット３９αよりスクロールドラム３９内へ引
込み、巻取り＠４２へ巻込む。

この状態で再び感光体ユニット３５を本体１内へ装填し
た後本体１の前面カバーを閉鎖すると、表示部１８１に
「巻上げ釦を押して下さい」と表示されるので、巻上げ
釦を押して一定量感光体３７を巻上げればよい。また巻
上げ後クリーニング工程を行うことにより、繰出された
感光体３７に付層しているトナーなどの汚れを取去るこ
とができると共に、紙詰りした用紙８５を除去した後に
巻上げ釦を押す場合は、まずクリーニング工程を行って
から、感光体を巻上げることにより、汚れの防止が図れ
るようになる。

なお第６２図は複写モード時の各部の動作タイミングを
、第６３図はりフレッシュサイクル時の各部の動作タイ
ミングを、第６４図は手動製版時の各部の動作タイミン
グを、第６５図は感光体３７に２つの画像を形成する際
の各部の動作タイミングを、第６６図は印刷モード時の
各部の動作タイミングを、そして第６７図はモード時の
動作タイミングをそれぞれ示す。

発明の効果 この発明は以上詳述したように、用紙カセットにセット
された用紙は用紙釜送機構により連続的に搬送されてト
ナー像の転写に供せられると共に、トナー像の転写され
た用紙は剥離手段により感光体より剥離された後真空吸
滑搬送手段により定着装置へそ遊送されるようになって
おり、・ｄ写モード及び印刷モードに応じた速度での給
紙及び用紙の搬送が可能であると共に、搬送路上で紙詰
りなどが生じた場合でも、真空吸着搬送手段を開放する
ことにより簡単に除去できるなどの効果が奏し得る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は全体的な斜
視図、第２南は同拡大断面図、傳３図及び第４図は光学
系の駆動部を示す一部省略平面図、第５図は同正面図、
第６図は同側面図、第７図及び第８図はトップカバー開
閉時の作用説明図、第９図はトップカバ一部分の断面図
、第１０図（イ）、（ロ）はスクロールドラム部分の説
明図、第１１図は帯電器の斜視図、第１２図は同要部の
拡大図、第１３図は画像領域調整ランプの断面図、第１
４図は一様露光兼除電ランプの側面図、第１５図は同断
面図、第１６図は同平面図、第１７図は現像ロールの説
明図、第１ｇ図は撹拌ロールの断面図、第１９図は現像
装置の説明図、第２０図はトナー濃度検出器の説明図、
第２１図はクロスミクサの側面図、第２２図は同断面図
、第２３図はオーガの説明図、第２４図は現像装置の詳
細図、第２５図は同駆動部の詳細図、８２６図はアジテ
ータの説明図、第２７図ないし第２９図は現像ユニット
位債決め部の説明図、第３０図は現像剤補給ユニットの
説明図、第３１図は同平面図、第３２因り。 （口１ないし第３７図は給紙手段の説明呟第３８四υ第
３９図は用紙搬送機構の詳細図、第４０図及び第４１図
は用紙案内部の説明図、第４３図ないし第４７図は用紙
剥離部の説明図、第４８図及び第４９図は転写コロトロ
ンの説明図、第５０図及び第５１図は真空吸着搬送手段
の説明図、第５２図及び第５３図は定着装置の説明図、
第５４図は用紙剥離機構の詳細図、第５５同及び第５６
図は排出ロールの説明図、第５７図及び第５８図は排紙
トレイの説明図、第５９図は感光体の説明図、第６０図
はおり抜き制御の説明図、菓６１図は同制御回路を示す
回路図、第６２図ないし第６７図は動作を示すタイミン
グチャートである。 １は装酋本体、３７は感光体、８１は用紙カセット、８
５は用紙、１４０は転写器、１６０は定着装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複写モードと印刷モードを有する静電印刷装置において
   、装置本体１内にサイズの異なる用紙８５が収容可能な
   複数の用紙カセット８１を設け、これら用紙カセット８
   １内に収容された用紙８５を複写及び印刷毎に用紙搬送
   機構により感光体３７と転写器１４０との間へ搬送する
   と共に、転写後感光体より剥離された用紙８５を定着装
   置１６０へ搬送する真空吸着搬送手段を設けてなる静電
   印刷装置の用紙搬送装置。