JPS62240988A - 静電印刷装置の定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は複写モード及び印刷モード？有する静電印刷
装置の定着装置に関する。

従来の技術 従来電子写真方式を採用した静電複写機に印刷機能をも
たせた静電印刷装置として例えば特開昭５７−４１６５
５号公報などに記載されたものが公知である。上記静電
印刷装置では電子写真方式により光導電板上に形成され
たマスクを現像装置によりトナー像に現像し、このトナ
ー像を転写工程で用紙に転写した後定着工程全経て用紙
に定着させるようにしたもので、通常の複写に比べて数
倍の速度で印刷可能である。

発明が解決しようとする問題点 上記のような静電印刷装置では、各モード毎に回転の異
なる複数の駆動源を有していたり、また高速化に対応す
るための駆動部の消費電力も自から大きくなる。このた
め従来の消費電力の大きな定着装置では、全体の消耗電
力が太きくなり過ぎて、一般の商用電源が利用できなく
なるなどの不具合があった。

この発明は上記不具合を改善する目的でなされたもので
ある。

問題点を解決するための手段及び作用 複写モードと印刷モードを有し、かつ複写モード時及び
印刷モード時用紙に転写されたトナ−像を、熱源の内装
された定着ロールと、これに圧接された加圧ロールで加
熱加圧定着するものにおいて、上記加圧ロールに印加さ
れた交流電源の半サイクル全最小単位としており抜き制
御することにより、定着温度が一定となるよう制御する
ことにより、定着装置の立ち上り特性を維持しながら、
定着装置の消費電力を規定内として、−股間用電源で静
電印刷装置の使用を可能にした静電印刷装置の定着装置
。

実　　施　　例 この発明の一実施例を図Ｉｆｉ全参照して詳述する。図
において１は静電印刷装置の本体で、上部に複写または
印刷すべき原稿２を載置するプラテンガラス３が設けら
れている。上記プラテンガラス３は、本体１の上部を覆
うように設けられたトップカバー４の上面に取付けられ
ていると共に、プラテンガラス３上にはトップカバー４
側にヒンジ５を介して蝶着されたプラテンカバー６が開
閉自在に設けられている。上記トップカバー４は一端側
が支軸７により本体１側に枢着されていて、この支軸７
を中心に池内側が上方へ開放できるようになっていると
共に、上記トップカバー４の裏側にはプラテンガラス３
上に載置された原稿２を露光走査する光源８及び原稿２
からの反射光を後述する感光体３７へと導びく光学系９
が設けられている。

上記光源８は例えば管状のハロゲンランプで、光源８よ
り発せられた光を原稿２側へ反射するり７レクタ１０と
ともにキャリッジ１１に搭載されていて、キャリッジ１
１の移動とともに原稿２の複写面を露光走査するように
なっており、原稿２からの反射光はキャリッジ１１上に
搭載された第１〜第３ミラー＋２．１３．１４によりレ
ンズキャリラン１５側へ導びかれるようになっている。

上記レンズキャリッジ１５はプラテンガラス３の下方に
これと平行に布設はれたガイドレール１６に移動自在に
支承されており、レンズキャリッジ１５には集光用のレ
ンズ１７が設けられている。

また上記レンズＩ７の後方にはガイドレール１６に支承
されてミラーキャリッジ１８が設けられている。上記ミ
ラーキャリッジ１８には第４ミラー１９が設けられてい
て、レンズ１７により集光された原稿２からの反射光を
、防塵ガラス２０を介して感光体３７側へ導びくように
なっている。

一方上記光源８の搭載されたキャリッジ１１やレンズキ
ャリッジ１５及びミラーキャリッジ１８は駆動系２１に
より次のように駆動されるようになっている。すなわち
上記駆動系２１は２個の直流サーボモータよりなる駆動
源２２゜２３を有していて、これら駆動源２２．２３に
よりワイヤなどの動力伝達手段２４を介して上記各キャ
リッジ１１．＋５，１８ｔ−駆動するようになっている
。また支軸７の上方に位置する駆動軸２５に設けられた
駆動歯車２６の近傍には、紙詰りゃ点検などでトップカ
バー４全開放した際、自重により上記各キャリッジＩ＋
、１５゜１８が落下するのを阻止するストッパ機構２７
が設けられている。上記ストッパ機構２７は第７図に示
すように、本体１側に固着されたほぼへ字形の板体２７
α先端にスポンジなどの弾性体２７ｂｔ設けた構造で、
トップカバー４の閉鎖時は第７図に示すように駆動歯車
２６より離間されており、支軸７を中心にトップカバー
４を上方へ開放すると、トップカバー４側に設けられた
上記駆動歯車２６がトップカバー４の開放とともに第８
図に示すようにストッパ機構２７の弾性体２７ｂに圧着
されて駆動歯車２６の空転が■止され、これによって駆
動系２１の動きを規制することにより、トップカバー４
を開放しても、自重シこより各キャリッジＩ＋、１５゜
１８が落下して光源ｇや光学系９などが損傷されるの全
防止するように構成されている。

一方上記トツブカバー４の枢着側には冷却ファン３０が
設置されている。上記冷却ファン３゜は、原稿２の露光
時光源８を冷却するもので、この冷却ファン３０より送
風された冷却風は、第９図に示すようにプラテンガラス
３の下面に沿って光源８へ送られるようになっている。

光源８の上方には、下流側へ順次高く傾斜するランプカ
バー３１が設けられていて、冷却風を光源８とプラテン
ガラス３の間の間隙へ層流として導びくようになってお
り、これによって光源８とともにプラテンガラス３を同
時に冷却することにより、より少ない風量で光源８とプ
ラテンガラス３が有効に冷却できるようになっており、
冷却ファン３０の消費電力の節減を図っている。

また光源８を冷却した冷却風はトップカバー４の下面に
沿って後述する定着装置＋６０側へと進み、定着装置１
６０を冷却した後第９図に示すようにトップカバー４の
開放端側に形成されたスリット４αより本体１外へ排出
されて、光源８及び定着装置１６０より発せられた熱に
より本体１内が昇温するのを防止している。

一方図中３５は感光体ユニットで、本体１内に前後方向
に布設されたガイドレール３６上に設置されていて、感
光体３７の交換時や現像剤の補給時などに引き出せるよ
うになっている。

上記感光体ユニット３５はメインモータ３８により正転
方向へ例えば３段諧、逆転方向へ１段階の速度で正逆回
転されるスクロールドラム３９を有している。上記スク
ロールドラム３９の外周部には軸線方向にスリット３９
αが開口されていて、このスリット３９αよりスクロー
ルドラム３９内に収容された感光体３７が繰出されるよ
うになっている。感光体３７は紙などのシート状物をロ
ール状に捲回したもので、スクロールドラム３９内に収
容された繰出し軸４０にセットされている。またスクロ
ールドラム３９の上記スリット３９αには回転中スクロ
ールドラム３９内にトナーが侵入するのを阻止するマス
クグレート４１が設けられている。このマスクプレート
４１は第１０図（ロ）に示すようにスクロールドラム３
９と同曲率の外周面４１αを有していると共に、スクロ
ールドラム３９の外周面に対して僅かに外周面４１αが
没入するように取付けられている。また内面側にはそれ
ぞれ角度の異なる傾斜面４１ｂ、４１Ｃが形成されてい
る。スクロールドラム３９の正転方向に位置する傾斜面
４Ｍ＋に連続する外周面４１αには、切欠４１ｄが設け
られていて、後述する現像製置５５を上記マスクプレー
ト４１が通過する際、現像剤がスクロールドラム３９内
に進入するのを防止していると共に、傾斜面４１ｂ。

４１Ｃの一方は急角度に形成されていて、仮置現像剤の
一部がスクロールドラム３９内に進入した場合でも、こ
の傾斜面４１’に沿って現像剤を落下させることにより
、スクロールドラム３９外へ排出できるようになってい
る。

そして繰出し軸４０にセットされたロール状感光体３７
の一端はスクロールドラム３９のスリット３９αと、こ
のスリット３９αを閉鎖するように設けられたマスクプ
レート４１間の細隙よりスクロールドラム３９外へ延出
されている。スクロールドラム３９外へ延出された感光
体３７はスクロールドラム３９の外周面をほば一周して
、スリット３９αに達し、上記細隙の反対側に設けられ
たスリット３９αとマスクプレート４１間の細隙より再
びスクロールドラム３９内に取込まれ、上記繰出し軸４
０に並設された巻取り軸４２に巻取られるようになって
いる。

なお巻承り動作については後述する。

一方上記スクロールドラム３９の周辺部には、スクロー
ルドラム３９の正転方向に沿って次のような部品が設置
されている。

図中４５はスクロールドラム３９のほぼ上方に設置され
た帯電器で、第１１図に示すようにスクロールドラム３
９側が開口するシールドケース”４５αを有している。

上記シールドケース４５α内は２列の隔壁４５ｂ、４５
Ｃにより縦方向に３室４５Ｉ、４５．、４５．に区割さ
れ、室４５１は除電室に、そして室４５．，４５．は帯
電室となっている。除電室４５．内には、シールドケー
ス４５αの端部に設けられた絶縁ブロック４５ｄ間に張
設された除°亀ワイヤ４６が設けられていて、この除電
ワイヤ４６の放電により上記感光体３７を除電できるよ
うになっている。また帯電室４５□、４５．内には、上
記絶縁ブロック４５ｄ間にＵ字形に張設された帯電ワイ
ヤ４７がそれぞれ収容されていると共に、帯電ワイヤ４
７の両端側は、帯電ワイヤ４７が簡単に張設できるよう
第１２図に示すようにプラグ４８の一端側にブラケット
４８αを介して取付けられている。

上記プラグ４８は一端側が絶縁ブロック４５ｄの端板４
５ｇに螺装されていて、プラグ４８の他端側を回転する
ことにより、上記ブラケット４８Ｚが帯電ワイヤ４７の
張設方向に移動できるようになっている。これによって
帯電ワイヤ４７の両端部をブラケット４８αに取付けた
後プラグ４８全回転させることにより帯電ワイヤ４７を
所定の張力で簡単に張設できるようになる。

また除電室４５．と帯電室４５２間を区割する隔壁４５
ｂは帯電室４５２，４５８間を区割する隔壁４５Ｃより
高く形成されていて、除電ワイヤ４６と帯電ワイヤ４７
の電気的な干渉を防止していると共に、隔壁Ａ５ｂ及び
帯電室４５．側のノ・ウジング４５１１！　（Ｉ１１壁
のほぼ中央部には放電時発生するイオン流全制御する樹
脂板などのイオン制御板４９が取付けられている。側壁
側のイオン制御板４９は側壁の開口縁より高さが高くな
っていて、イオン流の流出を制限する（第１１図の矢印
参照）ことにより、感光体３７へノ帯電が均一となるよ
うに対策している。

一方図中５０は露光動作により感光体３７の表面に形成
された静電潜像の不用部分、すなわち先端、後端及び両
側の非画像部分を消去する画像領域調整ランプで次のよ
うに構成されている。すなわち感光体３７側がスリット
状に開口するランプケース５ｏαを有している。上記ラ
ンプケース５０α内は第１３図に示すように原稿２のサ
イズ毎に設けられた隔壁５０ｂにより複数のランプ室５
０＋＋５０２・・・・・・５０ルに区割され、それぞれ
のランプ室５０．〜５０ｎ内には豆電球形のタングステ
ンランプ５０Ｃが収容されていて、原稿サイズに応じて
各タングステンランプ５０Ｃが選択的に点滅され、感光
体３７上の非画像部に帯電された電荷が消去されるよう
になっている。

また上記ランプケース５０αのスリット状開口部５０ｄ
下縁には黒色のマイラー板などにより形成された遮光板
５０ｇが感光体３７面に沿って斜めに取付けられていて
、光の一部が一様露光兼除電ランプ５１側へ漏洩するの
を防止している。

上記一様露光兼除電ランプ５１は画像領域調整ランプ５
ｏの下方に設置されていて次のように構成されている。

すなわち感光体３７側が開口する第１４図ないし第１６
図に示すようなランプケース５１αを有しており、開口
部５１ｂの内側には現像剤などが進入してランプ５１Ｃ
などが汚損されるのを防止する透明な汚れ防止板５１ｄ
が嵌着されている。また上記ランプケース５１α内には
多数のランプ５１Ｃを直列に接続し、かつ各ランプ５＋
１’が千鳥配置となるように２列に配列されたランプ群
が収容されていて、印刷モード時感光体表面に形成され
たマスク画像上全一様に露光することにより、印刷用静
電潜像をマスク画像上に形成すると共に、クリーニング
時にも点灯して感光体３７の表面を一様に露光すること
により、クリーニングを容易とする機能もある。

一方図中５２は上記一様露光兼除電ランプ５１の下方に
設置されたフラッシュ定着装置で、感光体３７側が開口
するりフレフタ５２α内にフラッシュランプ５２ｈが収
容されている。このフラッシュランプ５２ｂは印刷モー
ド時感光体３７の回転に同期しながら点滅して、感光体
３７上に形成されたトナー像を一定の幅ずつ定着し、感
光体３７上に印刷用マスクを作成する機能に有している
。

また図中５５はスクロールドラム３９の下方に設置され
た現像装置で、上面が開口するハウジング５５αを有す
る現像ユニット５５ｂと、トナー供給部５６とより構成
されている。

上記現像ユニット５５ｂは下部両側にガイドレール５５
ｃが布設されていて、これらガイドレール５５／が本体
１側に設けられたガイドロール５７上に載置され、現像
ユニット５５ｂ全体が本体１の手前安へ引出せるように
なっている。上記ハウジング５５αの開口部には、感光
体３７に近接して２本の互に平行する現像ロール５５０
．５５ｄが水平に設けられている。上記各現像ロール５
５Ｃ，５５Ｌ：ｔの外周部は、第１７図に示すように現
像ロール５５Ｃ側が５極に、そして現像ロール５５ｄ側
が３極に帯磁されていて、現像時スクロールドラム３９
と同方向に回転されて外周面に形成された磁気プランに
より、スクロールドラム３９外局面に巻付けられた感光
体３７の静！潜像を現像するようになっていると共に、
各現像ロール５５Ｃ，５５ｄの下方には各現像ロール５
５Ｃ，５！ｌへ現像剤を供給し、またハウジング内の現
像剤を攪拌する攪拌ロール５４が設けられている。上記
攪拌ロール５４は第２図及び第１８図に示すように外周
部に多数のパケット５６１Ｚが円周方向に等間隔に設け
られていて、回転に伴いこｎらパケット５６αによりハ
ウジング５５α底部の現像剤をすくい上げて上記現像ロ
ール５５Ｃ，５５ｄへ供給すると共に、攪拌ロール５４
の内部には軸線に対し一定の角度で傾斜する攪拌翼５６
ｂが複数枚設けられていて、これら攪拌ＶＡｓ６ｂによ
り上記各パケット５６α間の隙間５６Ｃより攪拌ロール
５４内に進入した現像剤を攪拌して、トナーとキャリヤ
が常に一定の割合で混合された状態を維持している。

また上記攪拌ロール５４により現像ロール５５Ｃへ供給
された現像剤は、現像ロール５５Ｃの近傍に設置された
穂立規制板５７により掻き取られて、現像ロール５５１
？の外周面に形成された磁気ブラシの穂立高さが一定と
なるように規制されると共に、穂立規制板５７により掻
き取られた現像剤の一部は穂立規制板５７の下方に設置
された現像剤濃度検出器５８へ第１９図に示すように流
入されるようになっている。上記現像剤濃度検出器５８
は第２０図に示すように上面が広く開口するホッパ５ｇ
（！を有しており、ホッパ５８αの側面にはホッパ５ｇ
ｃＬ内を通過する現像剤のトナー濃度を検出するセンサ
５８ｂが埋設されている。

一方感光体３７の現像を完了した現像剤は、現像ロール
５５”と接するように設けられた掻き取りブレード５９
により現像ロール５５ｄの外周面より掻き取られると共
に、掻き取られた現像剤は、掻き取りブレード５９の下
方に設けられたクロスミクサ６０により次のように混合
されるようになっている。

すなわちクロスミクサ６０は第２１図及び第２２図に示
すように、掻き取りブレード５９の両面に側板６０αに
より区割された箱状の通路６０ｂ、６００が形成されて
いる。そしてこれら通路６０ｂ、６０Ｃ内には、通路６
０ｂ、６０Ｃの上方より落下する現像剤を、第２２図に
示す実線矢印及び点線矢印（なお点線矢印は裏側の流れ
を示す）のように左右方向の流れに変える複数枚のガイ
ド板６０ｄ　、６０６が斜め方向に設けられていて、こ
れらガイド板６０４．６０ｅに案内されてクロスミクサ
６０の下方より落下する現像剤を、落下刃を利用して混
合するようになっていると共に、クロスミクサ６０の下
方には、トナー供給部５６より供給されたトナーと上記
クロスミクサ６０より落下された現像剤をハウジング５
５α内の現像剤と混合するオーガ６１が設けられている
。上記オーガ６１は、第２３図に示すようにほぼ中央よ
り左右方向に巻き方向が逆となったフィン６１！が螺旋
状に設けられていて、クロスミクサ６０によりハウジン
グ５５αの中央側に落下された現像剤を回転に伴いハウ
ジング５５αの外側方向へ搬送することにより、現像剤
の攪拌性を向上させて現像剤の混合が効率よく行なえる
ようになっている。

一万上記トナー供給部５６は、現像ユニット５５ｂの側
部に底部がピン６５により枢着されたトナーハウジング
５６αを有している。上記トナーハウジング５６（Ｚの
上部は、円筒状のカ−トリツジガイド５６ｂとなってい
て、このカートリッジガイド５６ｂの端部側より筒状の
トナーカートリッジ６２が挿脱できるようになっている
。上記トナーカートリッジ６２は内部にトナーが収容さ
れていて、トナー補給時開口部を閉鎖しているシール（
図示せず）を剥離した状態で、上記カートリッジガイド
５６ｂの一端側より開口部を上にして挿入し、挿入後ト
ナーカートリッジ６２をほぼ１８００回転させることに
より、トナーカートリッジ６２内に収容されたトナーを
カートリッジガイド５６ｂの下部開口５６Ｃよりトナー
ハウジング５６α内に落下させて補給するようになって
いる。

また上記カートリッジガイド５６ｂの下方にはアジテー
タ６３が、そしてトナーハウジング５６αの下部９１開
口５６ｄには供給ロール６４が設けられている。上記ア
ジテータ６３は、第２６図に示すようにワイヤにより形
成されていて、約７，３ｒｐｍの速度で時計まわり方向
へ回転することにより、トナーカートリッジ６２より補
給されたトナーがブロック現象を起すことなく供給ロー
ル６４へ達するよう役拌している。

また上記アジテータ６３の一端側には、薄いマイラー板
よりなる払拭体６６がクリップ６７により取付けられて
いる。この払拭体６６はアジテータ６３とともに回転し
て、トナーハウジング５６（！の底部に設けられたトナ
ー検出器６７の検出面に付着したトナーを払拭しており
、これによってトナー検出器６７がトナーハウジング５
６α内のトナーの有無を確実に演出できるようになって
いる。

一方トナーハウジング５６αの下部開口５６ｇに設けら
れた供給ロール６４は、ポリウレタン樹脂などの発泡体
により全体が構成されていて、表面に設けられた多数の
孔にトナーの一部が進入するようになっている。また供
給ロール６４の外周部には上記開口５６ｄ、の開口縁に
設けられた断面はぼ半円状の突条５６ｇが食い込んでい
て、供給ロール６４０回転に伴い外周面の孔に進入した
トナーが絞り出されて、開口５６ｄよシ現像装置５５の
ハウジング５５α内へ供給されるようになっている。こ
れによって４　ｒｐｍの回転速度に対して毎秒０．５ダ
のトナーがハウジング５５α内へ供給できるようになっ
ていると共に、長期間使用している間に供給能力が低下
したり、供給ロール６４が摩耗した場合は、ビン６５を
中心にトナ−ハウジング５６αｔｇ２４図仮想線で示す
位置まで回動することによシ、供給ロール６４の清掃や
交換が簡単に行なえるようになっている。

一方上記現像装置５５の現像ユニツ）５５Ａはガイドレ
ールに沿って本体１の手前側へ引出せるようになってい
ることはすでに説明したが、逆に現像二二ツ）５５ｂを
装着し念場合、感光体３７に対して現像ユニツ）５５Ａ
が常に一定の位置関係で固定されることが必要となる。

これを行うのが次の位置決めビン７０である。上記位置
決めビン７０は本体１の後部に２本、そして前部に２本
の計４本設置されている。各位置決めビン７ｏは第２９
図に示すように現像ユニッ）５５Ａの抜出し方向に円錐
状の先端部を向けて基端部が本体１側のブラケット１α
に固着されている。また現像ユニット５５ｈの前後プラ
タン）５５．７側には上記位置決めビン７０が挿入でき
る位置にビン孔５５Ａが開口されていて、現像ユニツ）
　５５　ｂｔ−押込むと、これらブラケット５５！のピ
ン孔５５Ａが上記位置決めビン７０に嵌入され、これに
よって現像二二ッ）５５ｂの位置決めが行なわれると同
時に、ラッチ手段７１が現像ユニット５５ｂを係止して
、抜は出すのを阻止するようになっている。

なお位置決めビン７０により現像ユニット５５ｂが位置
決めされた状態では、現像ユニット５５１Ｓはガイドレ
ール３６より浮いた状態で保持されている。また上記現
渫装置５５では、次のようにして現像剤の交換が行なえ
るようになっている。

！３０図は現像剤補給ユニット７５を示すもので、上部
に上面が開口した半円筒状のカートリッジ収容部７５α
を有している。上記カートリッジ収容部７５αの底面に
は、落下ロア５ｂが開口されていると共に、補給ユニッ
ト７５の下部にはスカート部７５Ｃが形成されていて、
このスカート部７５Ｃの両端が感光体ユニット３５の出
入れを案内するガイドレール３６上に載設できるように
なっている。また補給ユニット７５の側面には取扱いを
容易とするハンドル７５ｄが、そして落下ロア５ｂの下
方には、落下ロア５ｂより落下する現像剤を現像ロール
５５Ｃ側へ案内するシュート７５＃がそれぞれ設けられ
ている。現像剤の交換に当っては、まず本体１の前面カ
バ（図示せず）を開放して感光体ユニット３５を手前側
へ取出し、次に上記現像剤補給ユニット７５のスカート
部７５Ｃを感光体ユニット３５の出入れを案内するガイ
ドレール３６上に載設して、ガイドレール３６に沿って
所定位置へ押込む。なおこのとき補給ユニット７５のカ
ートリッジ収容部７５αには、開封し九現像剤カートリ
ッジ７６を予め装填しておく。

その後本体１の前面カバを閉鎖して本体１の外側面に設
けられた現像剤交換スイッチ７７を押すと、カートリッ
ジ収容部７５αに収容されｔＣ現像剤カートリッジ７６
がほぼ１８００回転されて現像剤カートリッジ７６内の
現像剤が落下ロア５ｂよりシュート７５ｍに案内されて
現像ロール５メ上へと落下され、ハウジング５５α内へ
補給される。

またハウジング５５ｃＬ内の現像剤を交換する場合は、
空となった現像剤カートリッジ７６を現像ユニット５５
ｂの下方に設置された第２７図に示すキャッチパンツ８
上に予めセットした状態で、現像ユニット５５ｂ底部に
設けられた第２４図に示す現像剤排出ゲート５５ｆｔ：
開放し、この状態で本体１外側面に設けられた現像剤交
換スイッチ７７を押す。これによって現像ロール５５０
．５５ｄ及び攪拌ロール５６が回転して、ハウジング５
５α内の現像剤は現像剤排出ゲート５５ｆよりキャッチ
パン７ｇ上の現像剤カートリッジ７６内へと排出される
と共に、断念に現像剤を補給する場合は、前記補給操作
を行なえばよい。

一方図中８０は給紙装置を示すもので、複数段、例えば
２段の用紙カセット８１を備えている。これら用紙カセ
ット８１はガイドレールｇ２に沿って本体１の手前側へ
引出自在なカセット受は台ｇ３内に着脱自在に装着され
ている。上記カセット受は台８３の底部には、第３５図
に示すようにカセット固定ビン８３αが２個所に亘って
突設されていて、これらカセット固定ビン８３αにより
カセット受は台８３に対して用紙カ七ツ）８１の位置決
めと固定が行なわれる。

また上記カセット受は台８３の給紙側底部には、用紙８
５の給紙方向と直交する方向に設けられ次回動軸ｇ６に
基端側か固着されて、この回動軸８６を中心に先端側が
上下方向に回動自在なトング８７が設けられている。上
記回動軸８６の一端側はカセット受は台８３の奥側に突
設されていて、先端部にレバｇ６αの一端が固着されて
いる。レバｇ６５！の他端には引張ばねｇｇの一端が係
止されていると共に、引張ばね６ｇの他端は、カセット
受は台８３の底部に基端側か枢着された回動レバｇ９の
先端に係止されている。上記回動レバ８９は、カセット
受は合８３をガイドレール８２に沿って本体１内へ押込
むと１本体１側に設けられ念りサビ状のカム９０に先端
が当接するようになっていて、これにより回動レバｇ９
の先端は引張りばね８ｇの緊張方向へ回動されるように
なっている。引張りばねｇｇが緊張されると、その張力
でレバ８６αを介して回動軸ｇ６が回転され、これによ
ってトング８７の先端が上方へ回動して、用紙カセット
＆＋の底部を押し上げ、用紙力セラ）８１内に収容され
之用紙８５を給紙側に設けられ九フィードロール９１に
下方より圧接させるようになっている。

さらに本体１内に押込まれ念カセット受は台８３は本体
１側に設けられたストッパ９２に、カセット受は台８３
側に設けられたスタッドビン９３が係止されることによ
り、本体１に対してカセット受は台８３が固定されると
同時に、用紙カセット８１側に設けられ念用紙サイズ検
出用の突起ｇ１αが用紙サイズ検出スイッチ９４に作用
し、これによって用紙カセット８１にセットされた用紙
８５のサイズが検出されるようになっている。

また給紙装置８０の駆動系及び用紙８５の搬送は次の通
りである。本体１内へカセット受は台８３ｆ：押込むと
、カセット受は台８３側の継手９５αが本体１側の継手
９５ｂに係合し、本体１の駆動系９６よりクラッチ９７
及び継手９５ｂ。

９５αを介してフィードロール９１の駆動軸９７へ伝達
されている。上記駆動軸９７には、フィードロール９１
の支持部材９１５！が軸線方向に移動自在に支承されて
いる。上記支持部材９１αには第３６図及び第３７図に
示すようにフィードロール９１が回動自在に支承されて
いて、上記駆動軸９７へ云えられ念動力は、歯車９８及
びワンウェイクラッチ９９を介して上記フィードロール
９１へ伝えられ、フィードロール９１が回転されると共
に、上記駆動軸９７には、摺動部材１００が軸線方向に
移動自在に取付けられている。上記摺動部材１００には
、爪坏１００αを有する用紙サバキ部材１００ｂが取付
けられていて、フィードロール９１の支持部材９１αに
設けられた図示しない角孔に入り込むようになっており
、これによって上記支持部材９１αの上下動が規制され
ていると共に、上記用紙サイズ検出用の突起８１αの設
けられたガイドｇｌｂに連動されていて、用紙サイズに
合せてガイド８１ｂを移動すると、上記フィードロール
９１の支持部材９１αも移動して、用紙８５のサイズが
種々に変っても用紙端縁より一定の位置で給紙が行なわ
れるようになっている。ま北上記フィードロール９１に
はワンウェイクラッチ９９が組込まれていて、後述する
搬送ロール１１３によシ用紙６５の搬送が開始されると
、上記ワンウェイクラッチ９９によシフイードロール９
１が空転して用紙搬送時の抵抗を低減していると共に、
フィードロール９１を支持する支持部材９１αの支承側
端は円弧状に形成されていて、この円弧状部９１Ａと用
紙案内板１１２間で、フィードロール９（によシ搬出さ
れる用紙８５がスキューするのを防止するようになって
いる。

一方カセット受は台６３の後端側に設けられ北部動軸１
０１は、継手１０１αを介してカセット昇降モータ１０
２に連結されていて、このモータ１０２によりケーブル
１０３を介して用紙カセット８１が水平状態を維持しな
がら上昇される。カセット受は台８３の底部には、高さ
調整が自在なスクリュウ１０４が設けられていて、この
スクリュウ１０４がアクチュエータ支持体１０５（第３
２図（ロ）参照）に取付けられ九マイクロスイッチ１０
６をオフすることにより、カセット受は台８３の上昇が
停止され、この位置が用紙８５の搬送位置となる。なお
図中１０７は用紙サイズに応じて各用紙サイズ毎に設け
られた角孔（図示せず）に挿入することにより、セット
された用紙８５がずれるのを防止するストッパピンであ
る。ま之＋ｏｇは用紙カセット８］内の用紙ｇ５の有無
を検出する検出器、１０９は用紙８５が横送り！たは縦
送りにセットされているかを検出する検出器を示す。

一方上記フイードロール９１と感光体ユニット３５の間
には用紙搬送機構１１０が設けられている。上記用紙搬
送機構＋１０ｔ′ｉ第３８図に示すように上段側の用紙
カセット８１より給紙された用紙８５ｔ−案内する用紙
案内板１１１と、下段の用紙カセット８１より給紙され
た用紙８５を案内する用紙案内板＋＋２ｆ、有していて
、これら案内板ＩＩ＋、＋１２の合流点に搬送ロール１
１３が設けられている。上記搬送ロール１１３は板ばね
などの付勢手段１２１により回転軸１１３αの複数個所
が上方に付勢されて、上方に設けられ念ピンチロール１
１４に均一に圧接されている。上記ビンチロール１１４
は回転軸１１４αの両端がほぼ逆へ字形をなす支持リン
ク１１５の屈曲部付近に回転自在に支承されている。上
記支持リンク１１５の一端側は搬送ロール１１３の後方
に設けられ北上部案内板１１６にピン１１７を介して枢
着されていると共に、支持リンク＋１５の他端側はリン
ク１１ｇの下端に枢着されている。上記リンク１１８の
下端には、小リンク１１９を介して用紙案内板１１１も
接続されていると共に、リンク１］８の上端は後述する
真空吸着搬送手段１４５に連結されていて、該真空吸着
搬送手段１４５を上方へ開放すると、ビン【１７を中心
にピンチロール１１４及び用紙案内板１１１が上昇して
、搬送路上で紙詰りを生じ食用紙８５の除去などが行な
えるよりになっている。

また上記搬送ロール１１３の後方には上下案内板１２１
．１２２により搬送路１２３が形成されている。上記搬
送路１２３は、下流側（設ケラれ次レジストレーション
ロール１２４が回転を開始するまでの間用紙８５にルー
プを形成して、用紙８５を待機させるようにほぼ三角形
状の空間が上下案内板１２１，１２２に形成されている
と共に、下部案内板１２２からは補助案内板１２５が突
設されている。上記補助案内板１２５は用紙８５にルー
プ形成時のきっかけを作るもので、はぼ山形をなしてい
て、一端側が搬送ロール１１３側に枢着されていると共
に、ばねなどの付勢手段１２６で搬送路１２３内へ突出
するよう付勢されている（第４０図参照）。

まな搬送されてきた用紙８５が７手の場合は用紙８５の
腰により下方へ第４１図に示すように没入されて、用紙
８５に大きなループが形成されるようになっている。

一方上記搬送路１２３の下流に設けられたレジストレー
ションロールｌ　２４１ｄ、ａｈｉ　Ｉ　２４αが第３
９図に示すように複数の板ばねなどの付勢手段１２７で
付勢されて、ピンチロール１２８に均一に圧接され、給
紙信号により回転を開始して、用紙８５の先端から順次
感光体３７（ｉｌｌへ搬送を開始するようになっている
と共に、感光体３７側へ給紙され食用紙８５の一側は用
紙剥離手段１３０に設にられ念剥離ベルト１３１に第４
４図に示すように乗り上げるようになっている。上記剥
離ベルト１３１はステンレスなどの金属薄板により形成
されていて、上端側は本体１側にブラケット１３２によ
シ固定されている。ま念剥離ベルト１３１の中間部は、
感光体３７の外周面に沿って湾曲されていると共に、中
間部よりやや上方に上記湾曲と度対方向に湾曲する舌片
１３１αが切起し形成されていて、この舌片１３１αに
達した用紙８５の先端は舌片１３１αに案内されて感光
体３７の表面より順次剥離が行なわれる。

そして上記剥離ベルト１３１は感光体ユニット３１の出
入れ時次のように感光体３７よシ離間されるようになっ
ている。すなわち剥離ベルト（３１の下端側は第４５図
に示すようにブラケット部１３５αがビン１３６により
枢支され念ガイド部材１３５に係着されている。上記ガ
イド部材１３５は、引張ばねなどの付勢手段１３７によ
り、通常は用紙８５の先端を感光体３７と転写器１４０
の間に案内する位置に付勢されており、このとき剥離ベ
ルト１３１は付勢手段１３７により感光体３７に圧接さ
れている。また上記ガイド部材１３５の下方には第４７
図に示すように一端側がビン１３ｇにより枢支され念ア
ーム１３９が設けられており、このアーム！３９の先端
にはカム１３９αが取付けられていて、感光体ユニット
３１を引出すと、このカム１３９αがガイドレール３６
上に設けられたカムフォロワ３６αに乗り上げ、これに
よってアーム１３９が上方へ回動してガイド部材１３５
を押上げるため、ガイド部材１３５に下端が係着されに
剥離ベルト１３１が感光体３７より離間して、感光体ユ
ニット３１の出入れ時、剥離ベルト１３１により感光体
３７が損傷されるのを防止するようになっている。

一万上記転写器１４０は、感光体３７側が開口され次シ
ールドケース１４０αの両端側に第４８図に示すように
絶縁ブロック１４０ｈが設けられていて、これら絶縁ブ
ロック１４０ｂ間に２本のコロトロンワイヤ１４０Ｃが
張設されている。シールドケース１４００Ｌの開口部に
は用紙８５の先端が進入するのを阻止するガイド１４０
ｄが各用紙サイズ毎に斜めに設けられていると共に、シ
ールドケースＩ　４０ｃＬ側面には面状吸着テーグ１４
１が取付けられていて、この面状吸着チーブ１４１によ
って所定の位置に簡単に着脱ができるようになっている
。

また上記転写器１４０で転写の完了した用紙８５は、剥
離ベルト１３１で感光体３７より剥離された後真空吸着
搬送手段１４５により定着装置１６０へと搬送される。

上記真空吸着搬送手段１４５は第４３図に示すように本
体ｊ側のフレーム１ｂに支承された駆動軸１４６を有し
ており、この駆動軸１４６に、駆動系１４７より動力伝
達軸１４８及びターンロール１４９ｔ−介して動力が伝
達されるようになっている。上記駆動軸１４６には複数
個のロール１４らαが間隔的に設けられていて、これら
ロール１４６αと、上記駆動軸１４６に平行するよう設
けられたロール軸１５０のロール１５０α間に無端状の
搬送ベルト１５１が各ロール１４６α。

１５０αに捲装されている。

また上記ターンロール１４９の上方には、ターンベルト
１５１が設けられている。上記ターンベルト１５１は三
角形の各頂点に位置するように配設され７’ｊ３個のプ
ーリ１５３間に捲装され、かつアーム１５２を付勢する
トーションばね１５４の作用で上記ターンロール１４９
の外周面に圧接されていて、剥離ベルト１３１により剥
離された用紙８５の先端を搬送ベルト＋５１方向へ送り
出す作用をなすと共に、グーリ１５３の１個はアーム１
５２に支承されていて、紙詰シが生じた場合、アーム！
５２と共にこのグーリ１５３を揺動させてターンベルト
＋５２’！ｒ緩めることにより、紙詰りを起した用紙８
５の除去が容易に行なえるようになっている。またアー
ム１５２の先端はブラケット１５５に切起し形成され九
係止片１５５αに係止されて、アーム１５２に設けられ
次グーリ１５３の位置決めをなしている。

一万上記ターンロール１４９内には第４３図に示すより
に凹溝１４９αが設けられていて、この凹１１＄１４９
α内に駆動軸１４６側に設けられたピン１４６ｂが嵌挿
され、このビン１４．６Ａを介して動力伝達軸１４８側
より駆動軸１４６へ動力を伝達することで、別に継手を
設ける必要をなくしていると同時に、真空吸着搬送手段
１４５の脱着を容易にしている。

また上記搬送ベルト１５１の搬送面下方には、吸引ダク
ト１５５が設置されている。上記吸引ダクト１５５の上
面には、搬送ベルト１５１０間に多数の吸引孔１５５α
が開口されていて、これら吸引孔１５ｓｃＬにより用紙
８５を吸引することにより、用紙８５を搬送ベルト１５
１上へ圧着させていると共に、上記吸引孔＋５５ｅＬは
外側より内側が、そして定着装置１６０側が多く開口さ
れていて、搬送力の向上と、定着装Ｒ１６０側において
用紙先端がカールするのを防止していると共に、吸引孔
１５５α自体は円錐状となっていて、吸引力の向上が図
られている。

そして上記真空吸着搬送手段１４５は駆動軸１４６を中
心に上方へ回動できるようになっており、このときリン
クＩ１ｇｔ介して接続され念用紙案内板１１１なども同
時に上方へ開放されると共に、真空吸着搬送手段１４５
と本体１側との間に設けられたプレートスティ１５６に
より、第５１図に示すように開放位置に保持されるよう
になっている。

一方定着装置１６０は熱源１６３内蔵された定着ロール
１６１と、この定着ロール１６１に定着すべき用紙ｇ５
を圧接する加圧ロール１６２とよりなる。これらロール
１６１，１６２の入口側には用紙８５を案内する搬入シ
ュート１６４が順次高くなるよう傾斜されて設けられて
いると共に、この搬入シュート１６４の上方には定着ロ
ール１６１の表面へ剥離剤を塗布するメタリングブレー
ド１６５が設けられている。

また定着ロール１６１の後方には、定着ロール１６１よ
シ用紙ｇ５を剥離する用紙剥離機構１７０が設けられて
いる。上記用紙剥離機構１７０は＠５４図に示すように
先端部が定着ロール１６１の表面に接する剥離爪＋７１
を有している。上記剥離爪１７１は支軸１７２を中心に
上方へ回動可能な搬出シュート１７３の支承部下方に取
付けられている。上記用紙剥離爪１７１には軸１７３α
により屈曲自在に連結された一対のリンク１７４の一端
側がビン！７５により接続されていると共にリンク１７
４の他端は、上記搬出シュート１７３側に接続されてい
て、搬出シュー）＋７３を用紙剥離位置から、第５４図
の仮想線に示す位置まで開放し念場合、用紙剥離爪１７
１の先端が軸１７３αと対向する位置となって、用紙剥
離爪１７１の先端で利用者が負傷しないようになってい
る。

上記用紙剥離爪＋７１により定着ロール＋６１より剥離
された用紙８５は搬出ロール１７５により排紙トレイ（
７６へ排出される。上記搬出ロール１７５は第５６図に
示すように比較的幅広な駆動ロール１７５αと、これよ
り幅狭なピンチロール１７５ｂとより構成されていると
共に、各ビンチロール１７５ｂ及び中央側の駆動ロール
１７５αの間にはこれらよシやや大径なロール１７５Ｃ
が設けられていて、用紙８５を波形に湾曲させることに
より、用紙８５に腰を持念せて、用紙８５の搬送を円滑
にしている。

また排紙トレイ１７６は第５７図及び第５８図に示すよ
うに、底板１７６αが用紙８５の送り出し側へ順次高く
なるように傾耕されていると共に、両側板１７６ｂには
空気抜き孔１７６Ｃが複数個所に亘り開口されていて、
これら空気抜き孔１７６Ｃより、連続的に排出される用
紙８５間の空気を抜くことにより、用紙８５の落下速度
を早くして高速化に対応できるようになっている。

次に第６１図に示す制御系及び第６２図ないし第６７図
に示すタイミングチャートを混えて作用を説明する。

上記構成され念静電印刷装置の動作は複写開始前のウオ
ーミングアツプと複写動作及び印刷サイクルの２つから
なる。

いま複写を開始すべく複写機本体１の電源スィッチを入
れると、操作盤１８０上に設けられた表示部１８１に「
オマチクダサイ」の表示がなされ、ウオーミングアツプ
動作に入る。このとき定着装置１６０の定着ロール１６
１内に設けられた熱源１６３に通電されて定着ロール＋
６１の表面が加熱されると共に、定着ロール１６１下方
に設けられた加圧ロール１６２が図示しないカム手段に
より定着ロール１６１に圧接され、この状態で両ロール
１６１，１６２が回転されてともに設定温度にまで昇温
される。上記定着ロール１６１の近傍に設置された図示
しない温度検出器が、定着ロール＋６１の表面温度が設
定値になったのを検出すると、熱源１６３への通電を停
止すると同時に、ウオーミングアツプ完了信号を出力し
て、表示部１８１に「コビーデキマス」の表示を行う。

次に通常の複写動作について説明すると、本体１上部に
設けられ九プラテンガラス３上に複写すべき原稿２を載
置してプラテンカバー６を閉鎖し、この状態で複写開始
釦１８３を押す。

これによりプラテンガラス３下方に設けられた光学系が
原稿２の露光走査を開始する。原稿２からの度射光は第
１ないし第３ミラー１２．＋　３゜１４、集光レンズ１
７及び第４ミラー１９などに導びかれて、スクロールド
ラム３９の周面に搗製された感光体３７上に集光され、
感光体３７上に静電潜像が形成される。この静電潜像は
、現像装置５５に設けられた現像ロール５５Ｃ２５５ｄ
により現像されてトナー像となり、帯電器１４０へと達
する。

一方複写機本体１には２段の用紙トレイ８Ｉが設けられ
ていて、上段側用紙トレイ８１には２５０枚の、そして
下段の用紙トレイ８１には１０００枚の用紙８５がそれ
ぞれ収容できるようになっており、各トレイｇ１に収容
された用紙８５のサイズは用紙サイズ検出スイッチ９４
により検出され、それぞれ操作盤１ｇＯ上に表示されて
いる。また複写前に予め複写枚数及び縮倍率などを選択
することにより、原稿サイズ及び縮倍率に応じた用紙８
５が用紙トレイ８１より用紙搬送機構＋＋０により転写
器］４０へ向けて送り出される。

転写器１４０の手前にはレジストレーションロール１２
４が設けられていて、感光体３７の回転に同期して回転
が開始され、感光体３７上のトナー像と用紙ε５が一致
された状態で転写器＋４０により用紙６５が感光体３７
に吸着され、感光体３７上のトナー像が用紙Ｂ５に転写
される。また感光体３７に達した用紙８５の一部は、感
光体３７０局面と接するように設けられた剥離ベルト１
３１に乗り上げている念め、用紙ｇ５の先端が剥離ベル
ト１３１に設けられた舌片１３１αに達すると、この舌
片１３１αに沿って感光体３７よシ離間する方向へ湾曲
され、用紙ｇ５の一端側より用紙８５の剥離が行なわれ
る。感光体３７よす剥離された用紙８５の先端はターン
ロール１４９とこれに圧接されたターンベルト１５１間
に進入してこれらターンロール１４９及びターンペル）
１５１により真空吸着搬送手段１４５側へ送られながら
、感光体３７から用紙ｇ５の剥離が積極的に行なわれる
ようになる。

一万真空吸Ｎ搬送手段１４５に達した用紙８５は吸引ダ
クト１５５の吸引作用により搬送ベルト１５１に圧着さ
れた状態で、搬送ベルト１５１の回転により定着装置１
６０へ搬送される。定着装置１６０￥ｉウオ一ミングア
ツプ動作中に定着ロール１６１が定着可能温度シてまで
昇温されていて、用紙８５の到達と共に、定着ロール＋
６１と加圧ロール１６２の間で用紙８５上に転写された
トナー像の定着が行なわれる。

定着の完了した用紙ε５は用紙剥離機構１７０の剥離爪
１７１により定着ロール１６１より剥離された後排出ロ
ール１７５により排紙トレイ１７６へ排出される。

上記複写動作は予め設定された複写枚数分だけ繰返され
ると共に、上記複写動作中の速度はＰＶ、で行なわれる
。また複写動作中冷却ファン３０が回転してプラテンガ
ラス３下面に沿って冷却風を送り続け、光源８や定着器
１６０、定着された直後の用紙８５の冷却を行い、冷却
により加熱された冷却風はスリット４αよす本体１外へ
排出される。

以上は通常の複写動作であるが、次に印刷動作について
説明する。操作パネル１６０上の釦で印刷モードを選択
すると印刷モードへ入る。

印刷モードは印刷マスクを作成するための製版工程（速
度ｐｌｆｔ）と印刷マスクにより印刷を行う印刷工程（
速度Ｐ　Ｖｓ　）がある。

まず印刷すべき原稿２をプラテンガラス３上の所定位置
にセットして、縮倍率及び印刷枚数を設定する。また印
刷の場合使用する用紙８５の枚数が多くなるため、使用
する用紙８５を収容能力の大きい下段の用紙トレイ８１
に予めセットし、トレイ選択釦で下段のトレイｇ＋ｔ−
選択する。

一方印刷モードには自動印刷モードと手動印刷モードが
あり、自動印刷モードを選択すると、印刷マスクを作成
する製版工程及び印刷工程が全て自動的に行なわれ、手
動印刷モードを選択するとこれらを別個に行うことがで
きる。

いま自動印刷モードま穴は手動印刷モードを選択して印
刷動作を開始すべく開始釦を押すと、プラテンガラス３
上の原稿２の露光走査が複写時と同様にして行なわれ、
スクロールドラム３９上の感光体３７に静電潜像が形成
される。この静電潜像の非画像領域は原稿サイズに応じ
て点灯される画像領域＊整うンプ５０により消去されて
現像装置５５へと達し、現像装置５５の現像ロール５５
Ｃ，５５ｄにより静電潜像の現像が行なわれる。

一方製版工程時には用紙搬送機構１１０及び転写器１４
０は休止しているため、現像され念トナー像は用紙８５
に転写されることなく、先端が、再び現像装置５５へ達
する。

予め手動印刷モードを選択した場合は、この段階で版の
修正が可能である。版の修正に当っては、「製版／修正
」を手動印刷ステップ釦を選択した後、感光体ユニット
３５を本体１内より引出して、感光体３７上に形成され
たトナー像の不用部分を削除するなどの修正を行う。修
正の完了した版は感光体ユニット３５を装着することに
より再び所定位置にセットして製阪工程を再開する。

次は感光体３７上に形成されたトナー像の定着工程とな
るが、この段階でストップ釦を押すと、定着工程に入ら
ず、りＩＪ　−ニング工程で感光体３７上に形成された
トナー像がクリーニング装置を兼ねた現像装置５５の現
像ロール５５Ｃ１５５ｄで陰去される。このとき除電コ
ロトロンが点灯してトナーのクリーニングを容易として
いる。また上記動作は膜って印刷モードを選択した場合
や製版修正ミス時などに有効で、無駄に版が作成される
のを防止することができる。

一方感光体３７上に形成されたトナー像はフラッシュ定
着装置５２により定着が行なわれる。上記フラッシュ定
着装置５２は高圧弾放電による危険防止の観点から、定
着開始信号と７ラツシユトリガ信号の論理和をもってラ
ンプ５１Ｃが発光する制御方法を採用している。またス
クロールドラム３９０回転同期信号をカウントして発光
間隔を設定し、感光体２７を回転方向へ一定幅ずつ露光
して、全体の定着を行うようになっており、このときの
感光体３７の回転速度ばＰＶ３である。

フラッシュ定着装置５２によるフラッシュ露・光により
、感光体３７ヘトナー像が定着され念時点では、感光体
３７の帯電位はＯ付近Ｋまで低下している。そこでもと
の電位を回復するため定着後一様露光兼除電ラング５１
を点灯した状態でスクロールドラム３９を５〜６回空転
させて感光体３７上に形成され次印刷マスクを一定電位
に帯電する。

以上で製版工程が完了するが、上記製版工程中に、画像
位置を検出して印刷工程時用紙８５との整合をとるため
、スクロールドラム３９のホームポジション位置から画
像先端位置までの距離がクロック数で計数され、予め制
御系のメモリ内へ記憶される。そしてこの値で印刷工程
時用紙８５の給紙タイミングを補正することにより、印
刷マスクの画像と用紙８５の整合が行なわれる。

ま念印刷マスクの版サイズ及び版の状態などの版情報は
制御系のメモリへ記憶されると共に、これら情報は次の
工程の可否判定に利用され、例えば印刷に必要なサイズ
の用紙８５が用紙カセット８］がセットされていないよ
うな場合、「カセットガマチガツテイマス」等の表示を
行うと共に、これら情報は必要に応じて、例えばクリア
キーを押しながら電源スィッチをオンすることにより消
去することができる。

従ってこれを利用することにより大きさの異なる版の多
重製版や、印刷オーバレイ複写が可能である。

次に印刷工程を説明する。

印刷工程は、上記製版工程で作成された印刷マスクを用
いて静′亀印刷を行うもので、上述した複写動作と同様
なので間単に説明する。ただ複写動作と異なり、原稿２
の露光工程がないので、感光体３７の回転速度や給紙、
搬送速度はもつとも速い速度ｐＨとなる。

スクロールドラム３９０回転により一様露光兼除電ラン
プ３１に達した印刷マスクは、一様露光兼除電ランプ３
１の点灯により一様に露光され、このとき画像部に印刷
用の静電像が形成される。この静１！潜像は現像装置５
５に達し念ところで、現像ロール５５Ｃ，５５ｄにより
トナー像に現像された後、用紙撮送機構１１０により用
紙カセット８１より搬送された用紙８５に、転写器１４
０の転写領域内で転写される。　゛トナー像の転写され
た用紙８５は剥離ベルト１３１によ！ｌ１ｇ光体露光よ
シ剥離された後、真空吸着搬送手段１４５により定着装
置＋６０へ搬送され、用紙８５へトナー像が定着される
と共に、その後排出ロール１７５により排紙トレイ１７
６へ排出される。

一方用紙８５の剥離された感光体３７は再び一様露光兼
除電ランプ５１で露光されて画像部に静電像が形成され
、以下現像転写工程を経て用紙Ｂ５にトナー像が転写さ
れる。

すなわち高速（Ｐ４）回転で印刷マスクに形成されたト
ナー像が用紙８５に転写され、かつ定着される印刷工程
が予め設定され次印刷枚数分だけ繰返される。

なお定着装置１６０の定着速度は複写工程時も印刷工程
時も一定で、印刷工程時に生じる速度差は用紙８５を定
着装置＋６０へ搬送する真空吸着搬送手段１４５により
吸収される。

また定着装置１６０の定着ロール１６１に内装された熱
源１６３の制御は次のように行なわれる。

上記熱源＋６３１ｃＦｉ第６０図に示すような交流電圧
が印刷されるが、熱源１６３へ通電中部加電圧は電源周
波数の半サイクルを最小単一として、そのオンする数と
オフする数を制御するおり抜き制御を行っている。

このおり抜き制御を行う目的は、定着装置１６０の立ち
上り特性を維持しつつ消費電力を規定、例えば＋５，４
以内に納めるためで、同時に熱源１６３に用いるコルツ
ヒータのバラツキ±３％を、おフ抜き率を適当に選択す
ることにより、電力バラツキを±Ｉｓ以上とする念めで
ある。

ま念おり抜きの時期としては、定着ロール１６１の冷却
状態から通電全開始して、定着可能信号が出るまでの間
と、定着不能信号が出てから定着可能な状態に回復する
までの間を除いた定着装置１６０のオンしている間で、
′電源電圧が規定（９５Ｊ’）以上あるときに限られて
いる。

上記制御を行う制御装置としては例えば第６１図に示す
回路が用いられる。制御回路には電源の同期パルスＶＢ
と電源電圧Ｖ８が入力されており。

電源電圧が規定以上のときに出力側に設けられ念電力ト
ランジスタＱ、がオンオフ動作され、電力トランジスタ
Ｑ１がオンのときにおり抜きが行なわれる。すなわちト
ランジスタＱ３がオンしている間熱源１６３がオフされ
るように制御される。

上記動作により所定枚数の印刷が終了すると、クリーニ
ング工程に入って印刷マスクが一様露光兼除電ランプ５
２により除電された後、逆帯電された現像ロール５５Ｃ
，５５ＬＯｔによりクリーニングされ、画像に付着され
たトナーが除去される。その後感光体３７の巻上げが行
なわれるが、予め「板固定」を選択することにより、感
光体３７の巻上げを防止できる。これによって再び同じ
印刷マスクを用いて印刷工程へ入ることができると共に
、すでに作成されている印刷マスク上に新たな版を作成
する多重印刷も可能となる。

次に感光体３７の巻上げ動作を説明すると、感光体３７
の縁部には第５９図に示すような黒色のセグメントマー
ク３７ｒＯＬが等間隔に表示されている。なお終端部に
は連続したエンドマーク３７ｈが表示されている。

感光体３７０巻上げは巻上げモータにより行なわれると
共に、巻取り軸４２に巻取られる感光体３７の長さは、
上記セグメントマーク３７αを反射型光上ンサが読取る
ことにより検出される。また光センサが黒い汚点をセグ
メント”？　−り３７αとして読取るのを防止するため
、最初の一定時間はセグメントマーク３７αの検出を無
視し、また本体１０制御クロツクを基準に制御を行うこ
とにより、巻上げ時の速度変動に対する誤動作を防止し
ている。

そしてセグメントマーク信号を３回以上、かつ４０回以
下連続して読み、白信号を連続して３回読込んだときに
セグメントマーク３７αと判定して感光体３７の巻上げ
を停止している。

さらに７　、５　ｍ　、ｓｇｃ毎にセグメントマーク３
７αを読み、巻上げ開始後３０秒間に黒を４０回以上読
んだときにエンドマーク３７ｂと判定すると共に、感光
体３７の巻上げはホームポジションより１１０°正転方
向の位置で行い、巻上げ釦が押されてからこの位置へ移
動するまでの間にエンドマーク３７ｂが検出され念場合
、感光体３７の無し表示を行って、感光体３７の補給を
警告するようになっている。

上記動作により感光体３７の巻上げが完了すると、新た
な感光体３７がスクロールドラム３９表面に表出して、
複写または印刷可能な状態となり、上記操作により複写
、印刷モード全選択することにより、複写及び印刷が行
なえる。またスクロールドラム３９内の感光体３７の残
量はスクロールドラム３９の端面に設けられたスリット
により確認できると共に、感光体３７の最後では、感光
体３７の残ｔを表示部１８１に「ちとひとコマです」な
どと表示する。この状態で巻上げ釦を押した場合には、
「感光体を交換して下さい」との表示を行うと共に、感
光体３７の巻上げ中一定時間セグメントマーク３７αが
検出されない場合には、巻上げ不良と判定して、その旨
を表示部（８１に表示する。

同様に巻上げ動作に入っても巻上げモータよりクロック
信号が出力されない場合は、巻上げ不良として表示を行
うと共に、巻上げ動作は服の誤交換、誤操作を防止する
ため、巻上げ釦を押し、クリア釦を押すことによりはじ
めて巻上げが開始てれるよう安全対策が施されている。

しかも巻上げ中ば感光体３７が弛まないよう繰出し軸４
０側をラチェットによりロックした状態で電流制限を加
えなからモータを回転し、感光体３７に張力を加えるよ
うになっている。

まな感光体３７の補給は、まず本体１より感光体ユニッ
ト３５を引出して、新たな感光体３７めロールを繰出し
軸４０へ装填し、スリット３９αより引出した感光体３
７を、スクロールドラム３９の閏囲を迂回させた後再び
スリット３９αよりスクロールドラム３９内へ引込み、
巻取り軸４２へ巻込む。

この状態で再び感光体ユニット３５を本体１内へ装填し
穴径本体１の前面カバーを閉鎖すると、表示部１８１に
「巻上げ釦を押して下さい」と表示されるので、巻上げ
釦を押して一定景感光体３７を巻上げればよい。

また巻上げ後クリーニング工程を行うことにより、繰出
された感光体３７に付着しているトナーなどの汚れを取
去ることができると共に、紙詰した用紙８５を除去した
後に巻上げ釦を押す場合は、まずクリーニング工程を行
ってから、感光体を巻上げることにより、汚れの防止が
図れるようになる。− なお第６２図は複写モード時の各部の動作タイミングを
、第６３図はリフレ゛ツシュサイクル時の各部の動作タ
イミングを、第６４図は手動製版時の各部の動作タイミ
ングを、第６５図は感光体３７に２つの画像を形成する
際の各部の動作タイミングを、第６６図は印刷モード時
の各部の動作タイミングを、そして第６７図はモード時
の動作タイミングをそれぞれ示す。

発明の効果 この発明は以上詳述しｆｃ　、二うに定着ロールを加熱
する熱源に印加される交流電源の半すイクルヲ最小単位
としており抜き制御することにより、定着装置の立ち上
り特性を維持しながら定着装置の消費電力を規定内に納
めることができる。これによって全体の消費電力の大幅
な低減が図れるなめ、印刷速度を低下させることなく、
−股間用電源が使用可能な静電印刷装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一笑施例を示し、第１図は全体的な斜
視図、第２図は同拡大断面図、第３図及び第４図は光学
系の駆動部を示す一部省略平面図、第５図は同正面図、
第６図は同側面図、第７図及び第８図はトップカバー開
閉時の作用説明図、第９図はトップカバ一部分の断面図
、第１０図（イ）、（ロ）はスクロールドラム部分の説
明図、第１１図は帯電器の斜視図、第１２図は同要部の
拡大図、第１３図は画像領域調整ラングの断面図、第１
４図は一様露光兼除電ランプの側面図、第１５図は同断
面図、第１６図は同平面図、第１７図は現像ロールの説
明図、第１８図は攪拌ロールの断面図、第１９図は現像
装置の説明図、第２０図はトナー濃度検出器の説明図、
第２１図はクロスミクサの側面図、第２２図は同断面図
、第２３図はオーガの説明図、第２４図は現像装置の詳
細図、第２５図は同駆動部の詳細図、第２６図はアジテ
ータの説明図、第２７図ないし第２９図は現像ユニット
位置決め部の説明図、第３０図は現像剤補給ユニットの
説明図、第３１図は同平面図、第３２図（イ）、（ロ）
ないし第３７図は給紙手段の説明図、第３６図超第３９
図は用紙搬送機構の詳細図、第４０図及び第４１図は用
紙案内部の説明図、＠４３図ないし第４７図は用紙剥離
部の説明図、第４Ｂ図及び第４９図は転写コロトロンの
説明図、第５０図及び第５１図は真空吸着搬送手段の説
明図、第５２図及び第５３図は定着装置の説明図、第５
４図は用紙剥離機構の詳細図、第５５図及び第５６図は
排出ロールの説明図、第５７図及び第５８図は排紙トレ
イの説明図、第５９図は感光体の説明図、第６０図はお
り抜き制御の説明図、第６１図は同制御回路を示す回路
図、第６２図ないし第６７図は動作を示すタイミングチ
ャートである。 ８５は用紙、１６１は定着ロール、１６２は加圧ロール
、１６３は熱源。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複写モードと印刷モードを有し、かつ複写モード時及び
   印刷モード時用紙８５に転写されたトナー像を、熱源１
   ６３の内装された定着ロール１６１と、これに圧接され
   た加圧ロール１６２で加熱加圧定着するものにおいて、
   上記定着ロール１６１の熱源１６３に印加された交流電
   源の半サイクルを最小単位としており抜き制御すること
   により、定着温度が一定となるよう制御することを特徴
   とする静電印刷装置の定着装置。