JPS62136574A - 無電解めつき浴 - Google Patents

無電解めつき浴

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JPS62136574A
JPS62136574A JP27768485A JP27768485A JPS62136574A JP S62136574 A JPS62136574 A JP S62136574A JP 27768485 A JP27768485 A JP 27768485A JP 27768485 A JP27768485 A JP 27768485A JP S62136574 A JPS62136574 A JP S62136574A
Authority
JP
Japan
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ions
plating bath
electroless plating
bath
plating
Prior art date
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Pending
Application number
JP27768485A
Other languages
English (en)
Inventor
Norihiro Sakata
坂田 宣弘
Hideo Kawahara
秀夫 河原
Yoshihisa Inoue
井上 嘉久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KASEIHIN KOGYO KK
Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
KASEIHIN KOGYO KK
Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS62136574A publication Critical patent/JPS62136574A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31Coating with metals
    • C23C18/32Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron
    • C23C18/34Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron using reducing agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は無電解めっき浴に関し、特にガラス板等のセラ
ミックス基板上に良好な特性を有する磁性薄膜を形成す
るのに適した無電解めっき浴に関する。
〔従来の技術〕
近年無電解めっき法が磁気記録媒体の製造方法として注
目されはじめている。無電解めっき法が注目されはじめ
た理由は、■きわめて薄し直たとえば3;00−1OO
n厚さの)薄膜がさほど困蕪なく得られること。■ち密
で平滑な薄膜が得られること。■従来の塗布法による磁
性媒体とくらべてはるかに大きい磁束密度をもつ簿膜が
得られること。
■めっき条件によって膜の磁気特性(主にHC)を広く
コントロールできること。等の利点があるためで、高密
度磁気記録用被膜の製造方法として期待されている。
上記無電解めっき法に用いる無電解めっき液としては、
コバルトイオンまたはコバルトイオンおよびニッケルイ
オン、金属イオンの還元剤、pH緩衝剤、金属イオンの
錯化剤とからなるめっき浴(例えばBrennerタイ
プのめっき液、科学と工業!;7(4’l、/3/〜/
J7C/913)を特開昭jj−107761等)、お
よび上記めっき浴にモリブデンイオン等の金属イオンを
含ませたもの(例えば特開昭j7−g7/j4)等が知
られている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら上記従来知られている無電解めっき浴の多
くはAl+Ni、Pd、Au等の金属表面上に磁性薄膜
を析出させることを目的としたものであり、ガラス、セ
ラミックス、樹脂等の基板上に直接析出させることが難
かしいという問題点があった。
又たとえ直接析出させられるめっき浴であってもtto
oエルステッド以上の保磁力で角形比が0.6以上とい
う磁気記録媒体を析出させることができないという問題
点があった。
父上記ガラス、セラミックス、樹脂等の基板上に直接良
好な磁気特性および密着性とを有する薄膜を析出できる
めっき浴がなかったために、上記基板上に磁性薄膜を作
成するためには、該基板上にkl + Ni + Pd
 、 Au等の金属薄膜を真空蒸着又はスパッタ法によ
り形成するかliP等の下地膜を無電解めっき法により
形成した後にはじめて目的の無電解めっきを行なわなけ
ればならない等複雑な製造工程をとらねばならない問題
点があった。
又、従来のめっき浴は、膜の形成速度がきわめて遅いと
いう問題点があった。膜の形成速度はめっき浴の浴温を
高くすることにより上昇するが、浴温を高くすることは
浴の安定性を悪化させることとなった。又だとえ浴温を
高くしたとしてもその膜の形成速度は遅いものであった
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、上記問題点を解決するためにコバルトイ
オン、金属イオンの還元剤、pH調整剤、酒石酸イオン
および/またはプロピオン酸イオン、リンゴ酸イオンお
よび/またはマロン酸イオン、ならびにpH緩衝剤から
なる無電解めっき浴を作成した。
本発明に用いるコバルトイオンは塩化物、硫酸塩等の無
機塩などのコバルト化合物を用いて調整することができ
る。コバルトイオンの濃度は、薄いとめっき速度が遅く
なったり又濃すぎるとめっき浴自体の価格が高価となる
(コバルト化合物の価格は一般に高価であるため)ため
0.02〜0.1モル/l望ましくはo、o3〜o、o
taモh/1VC1l整することが好ましい。
本発明のめっき浴はコバルトイオンを少なくとも含むめ
っき浴であるが例えばニッケルイオンのような他の金属
イオンを共存させることもできる。
ニッケルイオンを共存させておくと、■保磁力の高い磁
性薄膜が得られる。■残留磁束密度の高い磁性薄膜が得
られる。ので、 コバルトイオン単独で作成した磁性薄膜と同等の磁気特
性の磁性薄膜を得るのであれば、ニッケルイオンを共存
させることにより高価なコバルトイオンの濃度を薄くで
きるので好ましい。この目的に使用されるニッケルイオ
ンの濃度は同時に含まれるコバルトイオンの濃度の//
7〜1/3.望ましくは1/6〜//It倍の濃度であ
ることが好まれる。
コバルトイオン濃度の1/7の濃度より薄い場合には前
記効果が顕著とならず、又//3の濃度より濃いとガラ
スとの密着性が悪くなることがある。
金属イオンの還元剤は前記コバルトイオンとニッケルイ
オンなどの金属を還元する化合物であり次亜リン酸ナト
リウム、次亜リン酸カリウム、硼水素酸ナトリウム等の
リンあるいは硼素を含むものが例示される。内でも次亜
リン酸ナトリウムを用いることが、低価格で保持力の高
い磁性薄膜を得るために好まれる。
還元剤として次亜リン酸ナトリウムを用いる場合、コバ
ルトイオンと共存させる金属イオンが存在する場合はそ
の金属イオンとコバルトイオンの濃度の合計濃度(モル
/l)、コバルトイオンのみのしくけ7〜3倍の濃度(
モル/Iりの次亜リン酸ナトリウムを用いることが好ま
れる。次亜リン酸ナトリウムの濃度が上記金属イオン濃
度の1711倍より少ないとめっき速度が遅くなりやす
く、又7倍より多いと残留磁束密度が低下する。
本発明のめっき浴に含まれる酒石酸イオンおよび/また
はプロピオン酸イオンはそれぞれの酸又はそれぞれの酸
のナトリウム塩、アンモニウム塩等の塩を用いて調整さ
れる。その合計量は0.03〜0.3モル/lとするこ
とが好ましい。酒石酸イオンおよびプロピオン酸イオン
の合計量が0.03モル/lヨリ少ないとコバルトイオ
ンがめつき洛中で安定に存在しにくくなるので沈殿を生
じやすくなったり、ガラス上に磁性薄膜を形成するため
にめっき浴のpHおよび/または温度を浴が不安定にな
る程度にまで上昇させなければならなくなりやすい。
又酒石酸イオンとプロピオン酸イオンの合計量が0.3
モル/lよりも大きくなると作成される磁性薄膜の残留
磁束密度が低下しやすくなる。
リンゴ酸イオンおよび/またはマロン酸イオンも前記酒
石酸イオンおよび/またはプロピオン酸イオン同様酸ま
たは塩を用いて調整される。リンゴ酸イオンおよびマロ
ン酸イオンの合計量はo、or〜o、4モル/lとする
ことが好ましい。リンゴ酸イオンおよびマロン酸イオン
の合計量が0.02モル/lより少ないと作成される磁
性薄膜の保磁力が小さなものとなりやすく、又o、I1
モル/l!より多くなると作成される磁性薄膜に膜厚の
不均一が発生しやすくなる。
pH緩衝剤としては、pHの変化を抑制してめっき反応
を促進させる効果を有する硼酸、硫酸アンモニウム等が
例示される。内でも硼酸を使用することが、均一で良好
な角形比を有する磁性薄膜を得やすいので好ましい。硼
酸を使用する際の使用量は、上記効果があられれるj〜
60り/lであることが好まれる。
pH調整剤は、めっき浴のI)Hを調整するものであり
NaOH、NH4OH等を使用することができる。
〔作 用〕 本発明は、めっき浴を安定化するために錯化剤として■
酒石酸および/またはプロピオン酸からなる第1のグル
ープ、ならびに■リンゴ酸および/またはマロン酸から
なる第2のグループ、02つのグループを同時に含ませ
ためっき浴である。
本発明のめっき浴は第1のグループの錯化剤により浴の
安定領域においてガラスまたはプラスチック板等の非金
属板上への磁性薄膜の析出を可能にしている。又第2の
グループの錯化剤により0尾以上という高い角形比を有
し、かつ100〜/200エルステツドという高記録密
度記録を行なうことができる良好な磁気特性を持った磁
性薄膜の析出を可能にしている。
又前記1)H緩衝剤としての硼酸は特にめっき反応を促
進し角形比の高い均質な磁性薄膜を作成するのに大きな
効果を有する。
〔実 施 例〕
実施例/、2および比較例A−F 硫酸コバルト、硫酸ニラチル2次亜リン酸ナトリウム、
酒石酸、プロピオン酸、リンゴ酸、マロン酸、フハク酸
、クエン酸、硼酸および硫酸アンモニウムを用いて第1
表実施例/、2および比較例A−Fのめっき浴を各々/
lを作成した。
上記r種のめっき浴に下記の手順で前処理したjO朋角
板厚八へ關のガラス板を第2表に示す条件で浸漬して磁
性簿膜をガラス板上に作成した。
(めっきテスト/−/ 、 2−/ 、 A−/−F−
/ )◎ガラス板の前処理 a洗浄 中性洗剤で洗浄後イオン交換水を用いて充分に
すすぐ。
b感受性付与 / 00 ppmの塩化錫水溶液に2分
間浸漬 C活性化付与 塩酸でpHJ〜4((atj(7″C)
に調整したJ(7(7ppmの塩化パラジウム水溶液に
2分間浸漬 d水洗 純水中で3分間揺動し余剰のバラジウムを除宍 上記めっきテストにより作成された磁性膜を観察した結
果および磁気特性を測定した結果を第2表に示す。
第2表からもあきらかなとうり、本発明の実施例/およ
び2のめっき浴は従来知られているめっき浴(A:特開
昭55−107761 、 B〜E :科学と工業5L
(ta)/3/ C/qr3))では作成することがで
きなかった高い角型比、高い保磁力、高い残留磁束密度
を持った均質な磁性膜をガラス板上に作成している。
実施例3〜7 第3表に示すように還元剤である次亜リン酸ナトリウム
の含有量を変化させためっき浴実施例3〜7を実施例1
同様作成した。
上記めっき浴に実施例1同様前処理したガラス板を第を
表に示す条件で浸漬して磁性薄膜をガラス板上に作成し
た。(めっきテス)3−/〜7−7)作成された磁性膜
の観察結果および磁気特性の測定結果を第1表に示す。
第  2  表 第2表つづき 第  l  表 第グ表からもあきらかなとうり、0.07〜0,2モル
/lの範囲の次亜リン酸す) IJウムを用いて良好な
磁性膜が得られている。
実施例、r−1/ 比較例G、H 第5表に示すように錯化剤である酒石酸および/または
プロピオン酸、リンゴ酸および/またはマロン酸の含有
量を変化させためっき浴実施例g〜1/および比較例G
、Hな実施例1同様作成した。
上記めっき浴に実施例/同様前処理したガラス板を第6
表に示す条件で浸漬して磁性薄膜をガラス板上に作成し
た。(めっきテストサー/〜//−/。
G−/、H−/ ) 作成された磁性膜の観察結果および磁気特性の測定結果
を第6表に示す。
第を表からあきらかなとうり、酒石酸およびプロピオン
酸よりなる第1の錯化剤とリンゴ酸およびマロン酸より
なる第2の錯化剤を同時に含む実施例の浴において良好
な磁性膜が得られている。
実施例12〜/4.比較例工 第7表に示すようにpH緩衝剤である硼酸およ第  6
  表 び硫酸アンモニウムの含有号を変化させためっき浴実施
例72〜/4 、比較例工を実施例1同様作成した。
上記めっき浴に実施例1同様前処理したガラス板を第r
表に示す条件で浸漬して磁性薄膜をガラス板上に作成し
た。(めっきテス)12−/〜16−/4/) 作成された磁性膜の観察結果および磁気特性の測定結果
を第を表に示す。
第を表より、本発明のめっき浴では良好な磁性膜が得ら
れることがわかる。又pH緩衝剤として硼酸を用いると
硫酸アンモニウムを用いた場谷とくらべると角形比の高
いものが得られること、および硼酸量を増加させると保
磁力が小さくなってくることもわかる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、めっき液の錯化剤として、酒石酸およ
び/またはプロピオン醗ならびにリンゴ酸および/また
はマロン酸を用いているために、金属イオンが浴中で比
較的安定に存在する状態でガラス板表面に保磁力が高く
角形比の良好な磁性膜を作成することができる。上記浴
の安定性および成膜の安定性は、生産性に対して大きな
利益を有する。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)コバルトイオン、金属イオンの還元剤、pH調整
    剤、酒石酸イオンおよび/またはプロピオン酸イオン、
    リンゴ酸イオンおよび/またはマロン酸イオン、ならび
    にpH緩衝剤からなる無電解めっき浴。
  2. (2)該コバルトイオンの他にニッケルイオンを含む特
    許請求の範囲第1項記載の無電解めっき浴。
  3. (3)酒石酸イオンおよびプロピオン酸イオンの合計濃
    度が0.03〜0.3モル/lである特許請求の範囲第
    1項又は第2項記載の無電解めっき浴。
  4. (4)該pH緩衝剤がホウ酸でありその濃度が5〜6g
    /lである特許請求の範囲第1項ないし第3項記載の無
    電解めっき浴。
  5. (5)コバルトイオンが0.02〜0.1モル/lの濃
    度で含まれている特許請求の範囲第1項ないし第4項記
    載の無電解めっき浴。
  6. (6)ニッケルイオンをコバルトイオンの1/7〜1/
    3倍の濃度で含んでいる特許請求の範囲第2項ないし第
    5項記載の無電解めっき浴。
  7. (7)金属イオンの還元剤がコバルトイオンとニッケル
    イオンの合計濃度の1/4〜7倍の濃度の次亜リン酸ソ
    ーダである特許請求の範囲第2項ないし第6項記載の無
    電解めっき浴。
  8. (8)リンゴ酸イオンおよびマロン酸イオンの合計濃度
    が0.02〜0.4モル/lである特許請求の範囲第1
    項ないし第7項記載の無電解めっき浴。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55107768A (en) * 1979-01-08 1980-08-19 Nec Corp Electroless plating bath
JPS5767156A (en) * 1980-10-13 1982-04-23 Nec Corp Electroless plating bath
JPS60128267A (ja) * 1983-12-13 1985-07-09 Seiko Epson Corp 無電解メツキ浴

Patent Citations (3)

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