JPS62140843A

JPS62140843A - 弗化ビニリデン樹脂複合板の製造法

Info

Publication number: JPS62140843A
Application number: JP28180785A
Authority: JP
Inventors: 松本　至峰
Original assignee: Takiron Co Ltd
Current assignee: Takiron Co Ltd
Priority date: 1985-12-14
Filing date: 1985-12-14
Publication date: 1987-06-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はガラス繊維やカーボン繊維、あるいはボロン繊
維などの高張力繊維により強化された弗化ビニリデン樹
脂複合板の製造法に関する。

（従来の技術）一般に弗化ビニリデン樹脂は化学的に極めて安定してお
り、弗化ビニリデン樹脂により形成された容器は、収容
した液体への金属などの溶出がなく、例えば半導体の製
造時におけるウェハー処理工程で、薬液や超純水を入れ
る場合などに用いられている。

（発明が解決しようとする問題点）処で弗化ビニリデン樹脂は、塩化ビニル樹脂やポリカー
ボネート樹脂に比べて非常に高価であり、しかも曲げ強
度が１／２程度しかなく、上記した如く容器を作る場合
、その厚みを大きくしなければならず、これによりコス
トが高くなり、かつ重くなって取扱いに不便をきたすご
とき問題がある。

一方加工性においても弗化ビニリデン樹脂は、塩化ビニ
ル樹脂などと兇なり、結晶性を有することから、前記の
如（容器を作るへく溶接加工、あるいは加熱して曲げ加
工を施すと、その溶接ロー及び曲げ部においてひずみ、
所謂「ヒケ」が発生し、容器が変形、破損するごとき恐
れがある。

（問題点を解決するための手段）本発明はＪ―記した如き問題点に対処すべ〈発明したも
ので、高張力繊維を集合してシート状に成形したシート
状物に弗化ビニリデン樹脂の溶液を含浸させ、このシー
ト状物に弗化ビニリデン樹脂板を重ね合わせて融着させ
たことを要旨とする。

（作用）上記手段によれば、高張力繊維のシート状物と弗化ビニ
リデン樹脂板との層間剥離強度が極めて高くなり、即ち
シート状物に含浸させた弗化ビニリデン樹脂の内、シー
ト状物の表面に析出する弗化ビニリデン樹脂が重ねた弗
化ビニリデン樹脂板に融着し、シート状物内に残る弗化
ビニリデン樹脂がアンカー効果を発揮し、その上シート
状物における高張力繊維の一部が弗化ビニリデン樹脂板
に入り込み、このシート状物と弗化ビニリデン樹脂板と
を強力に−・体化する。

（実施例）以下本発明の実施例を図面にノλづいて詳細に説明する
。

図において（１）は２弗化ビニリデン樹脂（以ド２Ｆ樹
脂と略記する。）により形成した板、また（２）はガラ
ス繊維（３）を集合して板状に成形したシート状物で、
このシート状物（２）には２Ｆ樹脂が含浸されている。

なお高張力繊維としては前記の如きガラス繊維（３）を
用いる外、カーボン繊維やボロン繊維などを用いること
ができ、またこれら繊維は短繊維（チップストランド）
、長繊維（スワール）いずれであってもよく、またこれ
ら繊維を織成してもよい。

上記２Ｆ樹脂のシート状物（２）への含浸は、例えば下
記の如き溶剤（ａｃｔｉｖｅ　　５ｏｌｖｅｎｔ）によ
り、２Ｆ樹脂を溶解して得られる溶液にシート状物（２
）を浸漬し、これを溶剤沸点にて乾燥する。

あるいは下記の如き膨潤剤により２Ｆ樹脂を膨潤させて
得られるゲル状溶液をシート状物（２）に塗布し、これ
を１７０℃〜２５０℃程度に加熱した状態で加圧する。

あるいはＦ記の如き乳化剤により２Ｆ樹脂を水溶液中に
分散させて得られるエマルシヨンにシート状物（２）を
浸漬し、これを１７０℃〜２５０°Ｃ程度に加熱した状
態で加圧する。なおシート状物（２）を前記エマルジョ
ンに浸漬しただけでは、コロイド状の２Ｆ樹脂がシート
状物（２）内に滲透しないことがあり、この場合にはエ
マルジョンをシート状物（２）に塗布しながら、ローラ
ーで加熱加圧すればよい。

前記溶剤としては、例えばジメチルフォルムアミド、ジ
メチルアセトアミド、トリメチルフォスファイトなどが
用いられる。

１１１ｉ記膨潤剤としては、例えばメチルイソブチルケ
トン、ブチルアセテート、シクロヘキサノン、ジイソブ
チルケトン、ブチロールアセトン、テトラエチルユリア
、インフォロン、トリエチルフォスファイト、プロピレ
ンカルボネート、ジメチルフタル酸などが用いられる。

前記乳化剤としては、例えばパーフルオロアルキルアシ
オンオキサイドやポリエチレングリコールラウリルエー
テルの如き非イオン活性剤、弗素系界面活性剤、パーフ
ルオロアルキルカルボン酸の如きアニオン系界面活性剤
、パーフルオロアルキルベタインの如き両性イオン系界
面活性剤などが用いられる。

上記のように２Ｆ樹脂を含浸させたシート状物（２）を
中央にして、その両側に２Ｆ樹脂板（１）（１）重ね合
わせて、１９０℃程度に加熱した状態でプレスし、この
２Ｆ樹脂板（１）（１）をシート状物（２）に熱融着す
る。

なお２Ｆ樹脂板（１）とシート状物（２）とは、第２図
に示す如く交互に積層すると共に、両側最外側に２Ｆ樹
脂板（ＩＨＩ）を配して融着してもよい。

以上の如き製造法により製造された２Ｆ樹脂板合板は、
ガラス繊維（３）からなるシート状物（２）と２Ｆ樹脂
板（１）との層間剥離強度が極めて高くなり、この２Ｆ
樹脂板（１）とシート状物（２）とを強力に一体化する
のであって、第１図の如き構造の場合、剛性を担持する
シート状物（２）が中央に位置することから、曲げ加工
、溶接加工を多用する場合に好適であり、また第２図の
如き構造の場合、特に剛性を必要とするものに適してい
る。

次に第３．４図に示す如き試験片を用いて行った剥離試
験について説明する。

先ず２Ｆ樹脂としては、クレムＫＦ−１０００（市販品
）を用い、この２Ｆ樹脂１００ｇに対しアセトン１５０
ｃｃを加えて膨潤させ、次いでジメチルアセトアミド２
００　ｃｃを添加して溶液を作り、この溶液を４５０番
（４５０ｇ＃）のガラス繊維（３）からなるシート状物
（２）に塗布し、ローラーで加熱加圧して含浸させる。

このときシート状物（２）は約２１１■厚に成形する。

上記の如きシート状物（２）の両側に２ｍｍ厚の２Ｆ樹
脂板（１）（１）を重ね合わせ、１９０℃程度に加熱し
た状態でプレスする。このとき２Ｆ樹脂板（＋）（１）
をシート状物（２）より幅広とし、その幅広部分にアル
ミ板（４）を挟み込ませて、非融着部を作り、剥離試験
機での掴み部（５）（５）となす。

斯く形成された２Ｆ樹脂複合板を２５．、幅で、シート
状物（２）が６０１長さになるようカットして、第４図
に示す如き状態にして試験機に掛けた処、剥離強度はシ
ート状物（２）のガラス繊維（３）がチップストランド
の場合５〜１０Ｋｇ１スワロールの場合１５Ｋｇ以上あ
った。なお１５ｋｇ以上とは、２Ｆ樹脂板（１）（１）
が破断し、測定不能となったためで、この２Ｆ樹脂板（
１）（１）とシート状物（２）との−・体化が完全であ
ることが分かる。

これに対し２Ｆ樹脂板同志を無処理のガラス繊維（チッ
プストランド）からなるシート状物を介して熱融着し、
これを本発明と同様の試験片をに形成して試験した処、
剥離強度は１〜２ＫｇＬ、かなかった。

（発明の効果）以上説明した如く本発明の製造法による弗化ビニリデン
樹脂複合板は、弗化ビニリデン樹脂板にガラス繊維など
の高張力繊維からなるシート状物が内在され、かつこの
樹脂板とシート状物とは確実に一体化されるもので、そ
の曲げ強度、引張り強度が極めて高く、溶接加工や加熱
曲げ加工時におけるひずみに対し強力に対抗させて、容
器等の形成時における変形、破損をなくし得るに至った
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造法により製造された樹脂複合板の
縦断面図、第２図は異なる構造の樹脂複合板の縦断面図
、第３．４図は剥離試験の説明図で、第３図は斜視図、
第４図は正面図である。（り・・・２Ｆ樹脂板（弗化ビニリデン樹脂板）、（２
）・・・シート状物、（３）・・・ガラス繊維（高張力
繊維）。第１図第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）高張力繊維を集合してシート状に成形したシート
状物に弗化ビニリデン樹脂の溶液を含浸させ、このシー
ト状物に弗化ビニリデン樹脂板を重ね合わせて融着させ
たことを特徴とする弗化ビニリデン樹脂複合板の製造法
。
（２）シート状物を中央に、両側に弗化ビニリデン樹脂
板を配して融着したことを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の弗化ビニリデン樹脂複合板の製造法。
（３）シート状物同志または弗化ビニリデン樹脂板と交
互に積層し、かつ両側最外側に弗化ビニリデン樹脂板を
配して融着したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の弗化ビニリデン樹脂複合板の製造法。