JPS6214576B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6214576B2 JPS6214576B2 JP53102743A JP10274378A JPS6214576B2 JP S6214576 B2 JPS6214576 B2 JP S6214576B2 JP 53102743 A JP53102743 A JP 53102743A JP 10274378 A JP10274378 A JP 10274378A JP S6214576 B2 JPS6214576 B2 JP S6214576B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- black
- pigment
- component
- weight
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエチレン・プロピレン−ブロツク共重
合体と黒色成分を含む多成分系顔料との組成物に
関するものである。 ポリエチレン、ポリプロピレンまたはそれらの
ブレンド品等のポリオレフインを多成分顔料で中
間色に着色する場合、カーボンブラツク、フアー
ネスブラツク、アセチレンブラツク、ボーンブラ
ツク、ランプブラツク、グラフアイト等の炭素系
顔料、鉄、銅、クロム等の金属の酸化物である焼
成顔料またはフタロシアニン系顔料（シアニンブ
ラツク）、アニリンブラツク等の有機顔料が黒色
成分顔料として用いられ、とりわけ経済性の点か
ら一般にカーボンブラツクが用いられる。 一方、製品として要求される性能は種々多様化
して来ており、これらの要求をみたすには従来の
ポリオレフインあるいはそれらのブレンドでは不
充分であり、共重合型特にブロツク共重合型のポ
リオレフインが要求されることが多い。 一般にポリオレフインを着色する場合、金属石
けん等で分散処理した顔料とポリオレフインとを
ミキサー等でブレンドし、そのまゝ成形するか、
あるいはブレンド物を溶解押出しし、カツテイン
グしたカラーペレツトを用いて成形する。 ところがエチレン・プロピレンブロツク共重合
体を黒色顔料、特に経済性の点から通常用いられ
るカーボンブラツクを黒色成分として含有する多
成分系顔料で着色した場合カーボンブラツクの偏
在による色むらが生じ易く、殊に製品の成形に際
して用いられる射出成形において溶融樹脂に摩擦
力またはせん断力を受ける部分例えばピンゲート
附近や製品の薄肉部に色むらを生じ易い。例えば
エチレン・プロピレンブロツク共重合体にカーボ
ンブラツクとベンガラ赤を配合して茶色に着色し
て射出成形した場合ピンゲート周辺にカーボンブ
ラツクの濃度の低い部分、即ち黒色度の薄い部分
を生じ赤の縞模様が現れる。 この色むらは製品価値に対して極めて大きな問
題であり、特にその特性上エチレン・プロピレン
ブロツク共重合体の適用される大型部品にあつて
は色むらの存在は極めて目立ち易いため致命的で
ある。 また最近はポリマー自体の性質改良と共に寸法
安定性向上、難燃化、燃焼性改善、力学特性改良
その他種々の要求から炭酸カルシウム、タルク、
硫酸バリウム、ガラス繊維等の充填材が配合され
る場合が多くなつて来た。このような充填材を含
有する系を着色する場合には、充填材自体の有す
る着色力を打消すために顔料の使用濃度は充填材
を含まない系に対するよりも大となることが多
い。顔料の使用濃度が大きくなると、その色むら
は一層顕著に現れる傾向があり、この点からもエ
チレン・プロピレン−ブロツク共重合体の着色に
おける色むらの解消は特に重要である。 このような多成分系顔料による色むらはポリエ
チレン、ポリプロピレン等のホモポリマーにおい
ては生ぜず、共重合型樹脂特にエチレン・プロピ
レン−ブロツク共重合体において黒色顔料が多成
分顔料中10乃至80重量％程度配合された場合に生
じ易く、その原因については必ずしも明かではな
い。前記の如くエチレン・プロピレン−ブロツク
共重合体はそのすぐれた特性から自動車内装部品
等の大型成形部品に用いられ、その色むら解消は
極めて重要な問題である。この色むらの大きな原
因の１つは着色に用いる多成分系顔料の黒色成分
の偏在に起因するところから、各種の黒色顔料に
ついて検討した結果特定の黒色顔料を多成分系顔
料の黒色成分として用いることにより、この色む
らを生じないポリオレフイン樹脂組成物を得るこ
とができた。 即ち本発明はエチレン・プロピレン−ブロツク
共重合体99.9乃至95重量％と、黒色成分として鉄
黒10乃至80重量％含有する多成分系顔料0.1乃至
５重量％とからなる顔料含有ポリオレフイン組成
物である。 本発明に用いられるエチレン・プロピレン−ブ
ロツク共重合体はエチレン含量が１乃至50重量
％、プロピレン含量が99乃至50重量％のブロツク
共重合体である。この共重合体の製造方法につい
ては例えば特公昭40−11623、同43−11230または
同44−16668に記載されている。本発明における
ブロツク共重合体は前記エチレン又はプロピレン
の一部がC4乃至C6のオレフインに置換えられた
ものであつても使用し得る。 本発明において多成分系顔料の黒色成分として
用いられる鉄黒は一般式Fe3O4で表わされる酸化
鉄（）鉄（）（四三酸化鉄）を95％以上含
む、平均粒径が0.1乃至1.0の黒色顔料である。 この鉄黒が多成分系顔料中に黒色成分として使
用される量は、多成分系顔料の10乃至80重量％で
あり、所望する色調によつて変化する。即ち量が
多いほど黒みが強くなる。また上記範囲外、即ち
黒色顔料が一方的に多いか少ない場合には色むら
は生じない。 この黒色顔料と併用される他成分系顔料の他の
成分である顔料は一般にポリオレフインの着色用
に使用される顔料で、特に制限はないが、無機顔
料としてはベンガラ、酸化チタン、カドミイエロ
ー、カドミレツド、亜鉛華、群青、コバルトブル
ー、炭酸カルシウム、チタンイエロー、鉛白、鉛
丹、黄鉛、紺青等である。また有機顔料としては
キナクリドン、ポリアゾイエロー、アンスラキノ
ンイエロー、ポリアゾレツド、アゾレーキイエロ
ー、ペリレン、フタロシアニンブルー、フタロシ
アニングリーン、イソインドリノンイエロー等が
ある。 鉄黒を10乃至80重量％含有する多成分系顔料
は、エチレン・プロピレン−ブロツク共重合体と
配合された場合の全体に対して一般に0.1乃至５
重量％用いられる。５重量％以上では一般にこれ
以上使用しても色調に変化はなく0.1重量％以下
では色が弱すぎる。通常0.4乃至2.5重量％が使用
される。 本発明の組成物には所望に応じて適当量の他の
樹脂、充填材、あるいは分散剤、酸化防止剤、滑
剤等の添加剤を配合することができる。即ち、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフイ
ン、エチレン−プロピレンゴム、スチレン−ブタ
ジエンゴム、ポリイソブチレン等のゴム成分、タ
ルク、クレー、シリカ、硫酸バリウム、炭酸カル
シウム、ガラス繊維、木粉等の無機、有機充填材
または強化材、および種々の添加剤である。この
ように本発明の組成物に他の成分が配合された場
合でも、エチレン・プロピレン−ブロツク共重合
体に対する多成分系顔料の配合比は前述の範囲で
選ばれる。 本発明による顔料含有ポリオレフイン組成物を
作るための顔料のポリオレフインへの配合および
成形は常法により行なわれ、例えば粉末のまゝ
（ドライカラー法）、カラーコンセントレートとし
て（マスターバツチ法）、液状で（リキドカラー
法）、あるいはカラーコンパウンドを経て押出機
または射出成形機で成形される。 本発明によるポリオレフイン樹脂組成物は成形
加工時の熱あるいはせん断力等にも拘らず、成形
品とした場合に均一な顔料分散が得られ、色むら
現象を生じないのですぐれた外観を有する製品が
得られる。 実施例１〜５および比較例１〜４ 平均粒径約２μのアニリンブラツク、平均粒径
約0.27μで四三酸化鉄96重量％含有の鉄黒、平均
粒径約３μのシアニンブラツク、フアーネスカー
ボン、クロム酸化物系焼成顔料、ベンガラレツド
および有機混合顔料（フタロシアニングリーン：
イソインドリノンイエロー＝１：６の混合物）の
各顔料の所定配合比とエチレン含量８重量％、
MFR1.8のエチレン・プロピレン−ブロツク共重
合体とをスーパーミキサー（川田製作所製）にて
混合した後、一軸押出機（三菱重工製）で造粒
し、着色ペレツトを得た。 次に射出成形機（多機製作所製）にて上記ペレ
ツトを用いて所定量の顔料成分を含有する350mm
×100mm×２mmの板状成形品（ゲートは１mmφの
ピンゲート）を成形し、その色むら発生の状況を
観察した。結果は第１表に示す。 この結果から、本発明で用いるエチレン・プロ
ピレン−ブロツク共重合体を多成分系顔料で着色
する場合、黒色顔料成分としてカーボンブラツク
に代えて鉄黒を用いた材料は成形品の色むら発生
を防止した優れた材料であることが判る。 なお、参考のためにポリプロピレン
（MFR2.0）を、カーボンブラツクを黒色顔料成
分とした多成分系顔料で着色した材料についても
実験したが（第１表中の参考例１）、この場合色
むらは発生せず、従つて色むらは共重合体型ポリ
マーに特有のものであることを観認した。 実施例６〜９および比較例５、６ 前記各実施例および比較例と同様の方法で各種
着色ペレツトを得、射出成形する際に各種顔料お
よび他の樹脂成分に加えて無機充填材として平均
粒径１μの沈降性硫酸バリウムを所定量配合し、
第１表の如き組成成分となした成形品の色むら発
生状況を観察した。結果は第１表に示す。 【表】
合体と黒色成分を含む多成分系顔料との組成物に
関するものである。 ポリエチレン、ポリプロピレンまたはそれらの
ブレンド品等のポリオレフインを多成分顔料で中
間色に着色する場合、カーボンブラツク、フアー
ネスブラツク、アセチレンブラツク、ボーンブラ
ツク、ランプブラツク、グラフアイト等の炭素系
顔料、鉄、銅、クロム等の金属の酸化物である焼
成顔料またはフタロシアニン系顔料（シアニンブ
ラツク）、アニリンブラツク等の有機顔料が黒色
成分顔料として用いられ、とりわけ経済性の点か
ら一般にカーボンブラツクが用いられる。 一方、製品として要求される性能は種々多様化
して来ており、これらの要求をみたすには従来の
ポリオレフインあるいはそれらのブレンドでは不
充分であり、共重合型特にブロツク共重合型のポ
リオレフインが要求されることが多い。 一般にポリオレフインを着色する場合、金属石
けん等で分散処理した顔料とポリオレフインとを
ミキサー等でブレンドし、そのまゝ成形するか、
あるいはブレンド物を溶解押出しし、カツテイン
グしたカラーペレツトを用いて成形する。 ところがエチレン・プロピレンブロツク共重合
体を黒色顔料、特に経済性の点から通常用いられ
るカーボンブラツクを黒色成分として含有する多
成分系顔料で着色した場合カーボンブラツクの偏
在による色むらが生じ易く、殊に製品の成形に際
して用いられる射出成形において溶融樹脂に摩擦
力またはせん断力を受ける部分例えばピンゲート
附近や製品の薄肉部に色むらを生じ易い。例えば
エチレン・プロピレンブロツク共重合体にカーボ
ンブラツクとベンガラ赤を配合して茶色に着色し
て射出成形した場合ピンゲート周辺にカーボンブ
ラツクの濃度の低い部分、即ち黒色度の薄い部分
を生じ赤の縞模様が現れる。 この色むらは製品価値に対して極めて大きな問
題であり、特にその特性上エチレン・プロピレン
ブロツク共重合体の適用される大型部品にあつて
は色むらの存在は極めて目立ち易いため致命的で
ある。 また最近はポリマー自体の性質改良と共に寸法
安定性向上、難燃化、燃焼性改善、力学特性改良
その他種々の要求から炭酸カルシウム、タルク、
硫酸バリウム、ガラス繊維等の充填材が配合され
る場合が多くなつて来た。このような充填材を含
有する系を着色する場合には、充填材自体の有す
る着色力を打消すために顔料の使用濃度は充填材
を含まない系に対するよりも大となることが多
い。顔料の使用濃度が大きくなると、その色むら
は一層顕著に現れる傾向があり、この点からもエ
チレン・プロピレン−ブロツク共重合体の着色に
おける色むらの解消は特に重要である。 このような多成分系顔料による色むらはポリエ
チレン、ポリプロピレン等のホモポリマーにおい
ては生ぜず、共重合型樹脂特にエチレン・プロピ
レン−ブロツク共重合体において黒色顔料が多成
分顔料中10乃至80重量％程度配合された場合に生
じ易く、その原因については必ずしも明かではな
い。前記の如くエチレン・プロピレン−ブロツク
共重合体はそのすぐれた特性から自動車内装部品
等の大型成形部品に用いられ、その色むら解消は
極めて重要な問題である。この色むらの大きな原
因の１つは着色に用いる多成分系顔料の黒色成分
の偏在に起因するところから、各種の黒色顔料に
ついて検討した結果特定の黒色顔料を多成分系顔
料の黒色成分として用いることにより、この色む
らを生じないポリオレフイン樹脂組成物を得るこ
とができた。 即ち本発明はエチレン・プロピレン−ブロツク
共重合体99.9乃至95重量％と、黒色成分として鉄
黒10乃至80重量％含有する多成分系顔料0.1乃至
５重量％とからなる顔料含有ポリオレフイン組成
物である。 本発明に用いられるエチレン・プロピレン−ブ
ロツク共重合体はエチレン含量が１乃至50重量
％、プロピレン含量が99乃至50重量％のブロツク
共重合体である。この共重合体の製造方法につい
ては例えば特公昭40−11623、同43−11230または
同44−16668に記載されている。本発明における
ブロツク共重合体は前記エチレン又はプロピレン
の一部がC4乃至C6のオレフインに置換えられた
ものであつても使用し得る。 本発明において多成分系顔料の黒色成分として
用いられる鉄黒は一般式Fe3O4で表わされる酸化
鉄（）鉄（）（四三酸化鉄）を95％以上含
む、平均粒径が0.1乃至1.0の黒色顔料である。 この鉄黒が多成分系顔料中に黒色成分として使
用される量は、多成分系顔料の10乃至80重量％で
あり、所望する色調によつて変化する。即ち量が
多いほど黒みが強くなる。また上記範囲外、即ち
黒色顔料が一方的に多いか少ない場合には色むら
は生じない。 この黒色顔料と併用される他成分系顔料の他の
成分である顔料は一般にポリオレフインの着色用
に使用される顔料で、特に制限はないが、無機顔
料としてはベンガラ、酸化チタン、カドミイエロ
ー、カドミレツド、亜鉛華、群青、コバルトブル
ー、炭酸カルシウム、チタンイエロー、鉛白、鉛
丹、黄鉛、紺青等である。また有機顔料としては
キナクリドン、ポリアゾイエロー、アンスラキノ
ンイエロー、ポリアゾレツド、アゾレーキイエロ
ー、ペリレン、フタロシアニンブルー、フタロシ
アニングリーン、イソインドリノンイエロー等が
ある。 鉄黒を10乃至80重量％含有する多成分系顔料
は、エチレン・プロピレン−ブロツク共重合体と
配合された場合の全体に対して一般に0.1乃至５
重量％用いられる。５重量％以上では一般にこれ
以上使用しても色調に変化はなく0.1重量％以下
では色が弱すぎる。通常0.4乃至2.5重量％が使用
される。 本発明の組成物には所望に応じて適当量の他の
樹脂、充填材、あるいは分散剤、酸化防止剤、滑
剤等の添加剤を配合することができる。即ち、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフイ
ン、エチレン−プロピレンゴム、スチレン−ブタ
ジエンゴム、ポリイソブチレン等のゴム成分、タ
ルク、クレー、シリカ、硫酸バリウム、炭酸カル
シウム、ガラス繊維、木粉等の無機、有機充填材
または強化材、および種々の添加剤である。この
ように本発明の組成物に他の成分が配合された場
合でも、エチレン・プロピレン−ブロツク共重合
体に対する多成分系顔料の配合比は前述の範囲で
選ばれる。 本発明による顔料含有ポリオレフイン組成物を
作るための顔料のポリオレフインへの配合および
成形は常法により行なわれ、例えば粉末のまゝ
（ドライカラー法）、カラーコンセントレートとし
て（マスターバツチ法）、液状で（リキドカラー
法）、あるいはカラーコンパウンドを経て押出機
または射出成形機で成形される。 本発明によるポリオレフイン樹脂組成物は成形
加工時の熱あるいはせん断力等にも拘らず、成形
品とした場合に均一な顔料分散が得られ、色むら
現象を生じないのですぐれた外観を有する製品が
得られる。 実施例１〜５および比較例１〜４ 平均粒径約２μのアニリンブラツク、平均粒径
約0.27μで四三酸化鉄96重量％含有の鉄黒、平均
粒径約３μのシアニンブラツク、フアーネスカー
ボン、クロム酸化物系焼成顔料、ベンガラレツド
および有機混合顔料（フタロシアニングリーン：
イソインドリノンイエロー＝１：６の混合物）の
各顔料の所定配合比とエチレン含量８重量％、
MFR1.8のエチレン・プロピレン−ブロツク共重
合体とをスーパーミキサー（川田製作所製）にて
混合した後、一軸押出機（三菱重工製）で造粒
し、着色ペレツトを得た。 次に射出成形機（多機製作所製）にて上記ペレ
ツトを用いて所定量の顔料成分を含有する350mm
×100mm×２mmの板状成形品（ゲートは１mmφの
ピンゲート）を成形し、その色むら発生の状況を
観察した。結果は第１表に示す。 この結果から、本発明で用いるエチレン・プロ
ピレン−ブロツク共重合体を多成分系顔料で着色
する場合、黒色顔料成分としてカーボンブラツク
に代えて鉄黒を用いた材料は成形品の色むら発生
を防止した優れた材料であることが判る。 なお、参考のためにポリプロピレン
（MFR2.0）を、カーボンブラツクを黒色顔料成
分とした多成分系顔料で着色した材料についても
実験したが（第１表中の参考例１）、この場合色
むらは発生せず、従つて色むらは共重合体型ポリ
マーに特有のものであることを観認した。 実施例６〜９および比較例５、６ 前記各実施例および比較例と同様の方法で各種
着色ペレツトを得、射出成形する際に各種顔料お
よび他の樹脂成分に加えて無機充填材として平均
粒径１μの沈降性硫酸バリウムを所定量配合し、
第１表の如き組成成分となした成形品の色むら発
生状況を観察した。結果は第１表に示す。 【表】
Claims (1)
- １ プロピレン含量が99乃至50重量％のエチレ
ン・プロピレン−ブロツク共重合体99.9乃至95重
量％と、黒色成分として鉄黒を10乃至80重量％含
有する多成分系顔料0.1乃至５重量％とからなる
ことを特徴とする顔料含有ポリオレフイン組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10274378A JPS5531801A (en) | 1978-08-25 | 1978-08-25 | Pigment-containing polyolefin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10274378A JPS5531801A (en) | 1978-08-25 | 1978-08-25 | Pigment-containing polyolefin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5531801A JPS5531801A (en) | 1980-03-06 |
| JPS6214576B2 true JPS6214576B2 (ja) | 1987-04-02 |
Family
ID=14335706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10274378A Granted JPS5531801A (en) | 1978-08-25 | 1978-08-25 | Pigment-containing polyolefin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5531801A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536590U (ja) * | 1991-05-28 | 1993-05-18 | 株式会社タカラ | 商品販売機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5934601B2 (ja) * | 2012-07-31 | 2016-06-15 | 日本ピグメント株式会社 | 自動車アンダーフード部品 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833255A (ja) * | 1971-09-06 | 1973-05-08 | ||
| DE2424291C3 (de) * | 1974-05-18 | 1978-09-21 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von anorganisches Pigment enthaltenden hydrophilen Polyolefinfasern |
| DE2432544C3 (de) * | 1974-07-04 | 1978-11-23 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Als Halbleiterschaltung ausgebildetes Bauelement mit einem dielektrischen Träger sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
| JPS606965B2 (ja) * | 1975-06-27 | 1985-02-21 | 昭和電工株式会社 | プロピレン共重合体の製造法 |
| JPS5239623A (en) * | 1975-09-20 | 1977-03-28 | Katayama Chem Works Co Ltd | Process for preparation of bromoacetic acid esters |
| JPS547447A (en) * | 1977-06-20 | 1979-01-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | Coloring of high polymer |
-
1978
- 1978-08-25 JP JP10274378A patent/JPS5531801A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536590U (ja) * | 1991-05-28 | 1993-05-18 | 株式会社タカラ | 商品販売機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5531801A (en) | 1980-03-06 |
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