JPS62148257A - 積層板 - Google Patents
積層板Info
- Publication number
- JPS62148257A JPS62148257A JP28976785A JP28976785A JPS62148257A JP S62148257 A JPS62148257 A JP S62148257A JP 28976785 A JP28976785 A JP 28976785A JP 28976785 A JP28976785 A JP 28976785A JP S62148257 A JPS62148257 A JP S62148257A
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- Japan
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- metal foil
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
産業上の利用分野
本発明は、両表面層がガラス布基材熱硬化性樹脂層７）
＞らなり芯層がガラス不織布基材熱硬化性樹脂層乃）ら
なる積層板（コンポジット積層板）殊に片面金属箔張り
積層板Ｇこ関する。 従来の技術 ］ノボジント清層板の芯層樹脂中に基材以外の壬堝〒熾
剤夕添加する車Ｃゴ晋知の通りであり、添加する充填剤
の種類を選択する事ｔこよりコンポジット積層板に種々
の特性を付与する事かできる。 た♂えば、芯層のガラス不織布の含有率を下げるべく樹
脂中にシリカ系無機充填剤を添加すれば、積層板の厚み
方向の線膨張係数７小さくする事ができ、同時に急速昇
温時（たとえば、はんだ付は時）ｌこおける耐クラツク
性の向上が図れ、スルホール信頼性に優れた積ｊｆ→板
が得られる。更に、前記無機充填剤の如く、基材や樹脂
に比較し安価な無機充填剤を添加すれば晴１角板のコス
トダウンも図れる。 発明が解決しようとする１１ｏ１頭点 しり）しながら、前述の通りコンポジット噴喘板に棹々
の特性？付与する為、ガラス愼維１ｃ比較しアスペクト
比の小さい無機充填剤を添加してガラス繊維の含有量？
実質的に下げた場合、両面金属箔張り積層板では特に問
題−ｃｐらないが、片面金属箔張りｆａ層板で（ス、金
蛎箔のエンチング加工前の状態、あるいはエツチング後
に金属箔が導題体おして多く残った回路板としたときに
、積層板のそりが著しく大きくなり、回路加工上ｒｏ１
題とγｊｌｌ、実用上便用不可となる。 本発明をば、基材であるガラス繊維の含有ｔｈｔ？下げ
るべく、ガラス繊維ｆこ比較しアスペクト比の小さな無
機充填剤を配合した片面金属箔張りコンポジット積層板
のそＩＪの抑制を図ることを目的とするものである。 １′ｏ１題点７解決する為の手段 片面金属箔張りコンポジット積層板は、両表面層相のガ
ラス布基材プリプレグの間に芯層用ガラス不織布基材プ
リプレグを所定枚数組込を行ない、その上または下側に
金属箔を１枚置き、鏡板ではさみ、所定時間加熱加圧全
行ない得られる。得られた積層板は、金属箔側と金属箔
がない側とでは、樹脂の硬１ヒに伴なう収縮量が異なり
、通常金属箔側は、金属箔と接着する事
＞らなり芯層がガラス不織布基材熱硬化性樹脂層乃）ら
なる積層板（コンポジット積層板）殊に片面金属箔張り
積層板Ｇこ関する。 従来の技術 ］ノボジント清層板の芯層樹脂中に基材以外の壬堝〒熾
剤夕添加する車Ｃゴ晋知の通りであり、添加する充填剤
の種類を選択する事ｔこよりコンポジット積層板に種々
の特性を付与する事かできる。 た♂えば、芯層のガラス不織布の含有率を下げるべく樹
脂中にシリカ系無機充填剤を添加すれば、積層板の厚み
方向の線膨張係数７小さくする事ができ、同時に急速昇
温時（たとえば、はんだ付は時）ｌこおける耐クラツク
性の向上が図れ、スルホール信頼性に優れた積ｊｆ→板
が得られる。更に、前記無機充填剤の如く、基材や樹脂
に比較し安価な無機充填剤を添加すれば晴１角板のコス
トダウンも図れる。 発明が解決しようとする１１ｏ１頭点 しり）しながら、前述の通りコンポジット噴喘板に棹々
の特性？付与する為、ガラス愼維１ｃ比較しアスペクト
比の小さい無機充填剤を添加してガラス繊維の含有量？
実質的に下げた場合、両面金属箔張り積層板では特に問
題−ｃｐらないが、片面金属箔張りｆａ層板で（ス、金
蛎箔のエンチング加工前の状態、あるいはエツチング後
に金属箔が導題体おして多く残った回路板としたときに
、積層板のそりが著しく大きくなり、回路加工上ｒｏ１
題とγｊｌｌ、実用上便用不可となる。 本発明をば、基材であるガラス繊維の含有ｔｈｔ？下げ
るべく、ガラス繊維ｆこ比較しアスペクト比の小さな無
機充填剤を配合した片面金属箔張りコンポジット積層板
のそＩＪの抑制を図ることを目的とするものである。 １′ｏ１題点７解決する為の手段 片面金属箔張りコンポジット積層板は、両表面層相のガ
ラス布基材プリプレグの間に芯層用ガラス不織布基材プ
リプレグを所定枚数組込を行ない、その上または下側に
金属箔を１枚置き、鏡板ではさみ、所定時間加熱加圧全
行ない得られる。得られた積層板は、金属箔側と金属箔
がない側とでは、樹脂の硬１ヒに伴なう収縮量が異なり
、通常金属箔側は、金属箔と接着する事
【こよｉノ収縮
の５少なくなる為、金属箔側を凸とするプラスそりとな
る。この傾向は、積層板中の灰分を一定とした場合、無
機充填剤を添加して芯層のガラス愼維の比率を少なくす
る程、すなわちアスペクト比の小さな無機充填剤の比率
？多くする程、強くなり、そり量は大きくなる。 そこで、本発明は、両表面層がガラス布基材系 熱硬化性樹脂層７））らなり芯ｌ曽がガラ）坪布基材熱
硬化性明脂層θ）らなる片面金属箔張り積層板ＩＣおい
て、芯層の厚さ方向の無機充填剤の含有量？変化させて
、積層板の厚さ方向の灰分含有量を、金魂箔に近い側の
半分の層より遠い側の半分の層の万全多くしたこと？特
徴としたものである。 作用 本発明では結局、金属箔から遠い刀の半分の層の無機充
填剤の含有量乞金属箔＋Ｃ近い１１４１１の半分のｊＰ
ｌより多くしているので、金属箔力）ら遠い万の半分の
層の樹脂分が少γよく薄層ｉ形時（こおけ６硬化収縮が
小さくなり、金属箔側の硬化収縮の度合と近くなって、
そりの発生を抑制できるものである。 実施例 次（こ、本発明の詳細な説明する。 まず、ビ゛スフエノール型エポキシ位１月旨（ＥＳＡ−
００１、住友化学社製）５０ｍｔ部、ハロゲン化エポキ
シ樹脂（ＥＳＢ−４００、住友化学社製）３５重前部、
ノボラック型エボキン樹脂（ＤＩＮ−４３８ダウケ矛力
ル社製）】５重を部、ジシアンジアミド４重量部、ジメ
チルベンジルアミン０．４重ｆ部？配合したエポキシ樹
脂組放物をガラス布基材、ガラス不織布基材に含浸、乾
燥して、第１Ｈ４こ示す表面層用プリプレグ、芯層用プ
リプレグＡ％ ８％ ０％ ９％ Ｅ％ ’ を得た
。同、表面層用プリプレグ７作るエポキン個脂組成物に
は無機充填剤を添加せず、芯層用プリプレグ２作るエポ
キノ樹脂、岨成物Ｇこ（ズ、無機充填剤おして／り力系
充填剤（サテントンＡ２．１！：ＭＯ社製）を添加した
ちのとしないものを１更用した。 １司、第１表ρこ示したプリプレグの例月ｉ準二（こ（
ゴ、光項剤も含んでいる。 −１９
１、。 多ＸＴ千八 実施例１ 第１衣に示した表面層用プリプレグ２枚の間１こ、芯層
用プリゾレグＡ、Ｂ’ｉ各１枚配置し、芯層用プリプレ
グＢζこ近い万の表面ｌこ銅箔を組合せて、１５０℃、
８０に９／−の条件で４５分間加熱力Ｏ圧を行７ａ’Ｇ
）１．２ｍｍ厚の片面鋼張りコンポジット積層板？得た
。 実施例２ 実施例１１ｃｊ６いて、芯層、用プリプレグＡ、 Ｂ
の代りにＣ，Ｄ％’用い、芯ｊ曽用プリプレグＤに近い
万の表面（こｌ箔乞組合せて同様に１．２ ｍｍ厚の片
面メ４１張Ｉ）コンポジット積層板を得た。 比→交ｔ２す１ ’ｆｆ２１例１１こおいて、芯層用プリプレグおしてＥ
２ ’１枚用い、他は同様船こして１２ｍ厚の片面銅
張リコンボジット＋５１凶イ反をイ尋た。 比較ｆ３ｔ１２ 実施例１（こ８いて、芯層用プリプレグとして２７４枚
用い、他１ば同様にして１．２ｍ＋ｇ）球の片面実施例
、比較例の積層板について、そ１】柄゛の比較試験７行
なった結果を図面番こ示す。積層板の試、験片は５０ｘ
５０ｍ＋の大きさでゐ蚤）、これを平な面に置いたとき
の縁部の浮き止り量の最大値をそり量とした。 図面乃）ら明らか４Ｃように、本発明では、哨１會板全
体の灰分含有量が同じであ１）、力）つ無機充填剤の含
有量も同じであ１ｊながらそ１１ヲ小さく抑えることが
でき６（実施例１，２と比吹例１？参照）。また、芯層
の厚さ方向の無機光ち１剤１含有量の差？大きく丁６程
そ１１抑制の効果つ５人きい（実、施例１．２を参照）
。更ｔこ、本発明では、ガラス繊維の含有部力！多いも
のと比較しても、そＩ）？小さく抑えることらできろ（
尖怖１クリ１、比較例２馨参層）。 発明の効果 上ユ枢のように、を発明ＧＪ１無彎光１＜ Ｗｌ！を添
コロしてガラス！′＆碓の含有旬乞ζ１にらした弓曽板
に８ｆ７）、ｃ、そ、）の発生を抑えて無磯光埴剤添加
による’１ｈｌｌｒイ１ＴＩＩ：ｖ’５＠ｆ）（Ｑｒｔ
ｆｌズ（＄ｈｒ、ｌ−カイ−と一４ｋ、その工業的価値
は極ぬて大でゐる０
の５少なくなる為、金属箔側を凸とするプラスそりとな
る。この傾向は、積層板中の灰分を一定とした場合、無
機充填剤を添加して芯層のガラス愼維の比率を少なくす
る程、すなわちアスペクト比の小さな無機充填剤の比率
？多くする程、強くなり、そり量は大きくなる。 そこで、本発明は、両表面層がガラス布基材系 熱硬化性樹脂層７））らなり芯ｌ曽がガラ）坪布基材熱
硬化性明脂層θ）らなる片面金属箔張り積層板ＩＣおい
て、芯層の厚さ方向の無機充填剤の含有量？変化させて
、積層板の厚さ方向の灰分含有量を、金魂箔に近い側の
半分の層より遠い側の半分の層の万全多くしたこと？特
徴としたものである。 作用 本発明では結局、金属箔から遠い刀の半分の層の無機充
填剤の含有量乞金属箔＋Ｃ近い１１４１１の半分のｊＰ
ｌより多くしているので、金属箔力）ら遠い万の半分の
層の樹脂分が少γよく薄層ｉ形時（こおけ６硬化収縮が
小さくなり、金属箔側の硬化収縮の度合と近くなって、
そりの発生を抑制できるものである。 実施例 次（こ、本発明の詳細な説明する。 まず、ビ゛スフエノール型エポキシ位１月旨（ＥＳＡ−
００１、住友化学社製）５０ｍｔ部、ハロゲン化エポキ
シ樹脂（ＥＳＢ−４００、住友化学社製）３５重前部、
ノボラック型エボキン樹脂（ＤＩＮ−４３８ダウケ矛力
ル社製）】５重を部、ジシアンジアミド４重量部、ジメ
チルベンジルアミン０．４重ｆ部？配合したエポキシ樹
脂組放物をガラス布基材、ガラス不織布基材に含浸、乾
燥して、第１Ｈ４こ示す表面層用プリプレグ、芯層用プ
リプレグＡ％ ８％ ０％ ９％ Ｅ％ ’ を得た
。同、表面層用プリプレグ７作るエポキン個脂組成物に
は無機充填剤を添加せず、芯層用プリプレグ２作るエポ
キノ樹脂、岨成物Ｇこ（ズ、無機充填剤おして／り力系
充填剤（サテントンＡ２．１！：ＭＯ社製）を添加した
ちのとしないものを１更用した。 １司、第１表ρこ示したプリプレグの例月ｉ準二（こ（
ゴ、光項剤も含んでいる。 −１９
１、。 多ＸＴ千八 実施例１ 第１衣に示した表面層用プリプレグ２枚の間１こ、芯層
用プリゾレグＡ、Ｂ’ｉ各１枚配置し、芯層用プリプレ
グＢζこ近い万の表面ｌこ銅箔を組合せて、１５０℃、
８０に９／−の条件で４５分間加熱力Ｏ圧を行７ａ’Ｇ
）１．２ｍｍ厚の片面鋼張りコンポジット積層板？得た
。 実施例２ 実施例１１ｃｊ６いて、芯層、用プリプレグＡ、 Ｂ
の代りにＣ，Ｄ％’用い、芯ｊ曽用プリプレグＤに近い
万の表面（こｌ箔乞組合せて同様に１．２ ｍｍ厚の片
面メ４１張Ｉ）コンポジット積層板を得た。 比→交ｔ２す１ ’ｆｆ２１例１１こおいて、芯層用プリプレグおしてＥ
２ ’１枚用い、他は同様船こして１２ｍ厚の片面銅
張リコンボジット＋５１凶イ反をイ尋た。 比較ｆ３ｔ１２ 実施例１（こ８いて、芯層用プリプレグとして２７４枚
用い、他１ば同様にして１．２ｍ＋ｇ）球の片面実施例
、比較例の積層板について、そ１】柄゛の比較試験７行
なった結果を図面番こ示す。積層板の試、験片は５０ｘ
５０ｍ＋の大きさでゐ蚤）、これを平な面に置いたとき
の縁部の浮き止り量の最大値をそり量とした。 図面乃）ら明らか４Ｃように、本発明では、哨１會板全
体の灰分含有量が同じであ１）、力）つ無機充填剤の含
有量も同じであ１ｊながらそ１１ヲ小さく抑えることが
でき６（実施例１，２と比吹例１？参照）。また、芯層
の厚さ方向の無機光ち１剤１含有量の差？大きく丁６程
そ１１抑制の効果つ５人きい（実、施例１．２を参照）
。更ｔこ、本発明では、ガラス繊維の含有部力！多いも
のと比較しても、そＩ）？小さく抑えることらできろ（
尖怖１クリ１、比較例２馨参層）。 発明の効果 上ユ枢のように、を発明ＧＪ１無彎光１＜ Ｗｌ！を添
コロしてガラス！′＆碓の含有旬乞ζ１にらした弓曽板
に８ｆ７）、ｃ、そ、）の発生を抑えて無磯光埴剤添加
による’１ｈｌｌｒイ１ＴＩＩ：ｖ’５＠ｆ）（Ｑｒｔ
ｆｌズ（＄ｈｒ、ｌ−カイ−と一４ｋ、その工業的価値
は極ぬて大でゐる０
渠１図に積層板のそり量の変化７示す曲線図である。
Claims (1)
- 両表面層がガラス布基材熱硬化性樹脂層からなり芯層
がガラス不織布基材熱硬化性樹脂層からなる片面金属箔
張り積層板において、芯層の樹脂中に前記基材以外の無
機充填剤を含み、積層板の厚さ方向の前記無機充填剤の
含有量を変化させて、積層板の厚さ方向の灰分含有量を
、金属箔に近い側の半分の層ょり遠い側の半分の層の方
を多くしたことを特徴とする積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28976785A JPS62148257A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28976785A JPS62148257A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62148257A true JPS62148257A (ja) | 1987-07-02 |
Family
ID=17747493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28976785A Pending JPS62148257A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62148257A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0192237A (ja) * | 1987-10-02 | 1989-04-11 | Toshiba Chem Corp | 銅張績層板の製造方法 |
| JPH0197634A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-17 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ガラス繊維強化電気用積層板の連続製造方法 |
| JP2007282833A (ja) * | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気掃除機 |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP28976785A patent/JPS62148257A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0192237A (ja) * | 1987-10-02 | 1989-04-11 | Toshiba Chem Corp | 銅張績層板の製造方法 |
| JPH0197634A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-17 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ガラス繊維強化電気用積層板の連続製造方法 |
| JP2007282833A (ja) * | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気掃除機 |
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