JPS62149352A - 粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産檗−トの＋１　タデ この発明は各種鉱物、セラミックス等の各種人工原オフ
１、入りｔＩ７の（＋／１勘等１５そｊや砂利などの堅
い材料を粉砕するための粉砕機に関するものである。

１迷」日１（ 従来、粉砕機は数多くの線類が知られている。たとえば
、ショークラッシャー、コーンクラッシャー、ロールク
ラッシャー、インパクトクラッシャー、ハンマークラッ
シャーなどのクラッシャー形式の粉砕機と、ロッドミル
、ボールミル、ローラーミル、インパクトミル、円板型
ミルなどのミル形式の粉砕機がよく知られている。

このような従来の粉砕機の中でも、前記摩耗性の大きい
材ｒ１や石や砂利などの破砕のために、最近は、水平に
配置した回転軸と、その回転軸の一端に固定した円板と
、その円板に同心固状に取っ付番プだ多数のセラミック
ピンと、それらの円板や亡ラミックビンを包囲するり一
シングを備えた形式の扮砕改が数多く使用されている。

この種の粉砕機において、従来は、高速で回転する円板
の摩耗対策として、円板の表面に硬化肉盛溶接や板状の
セラミック部材をカバーとして設けていた。特に、円板
の外周部は摩耗が激しく、その対策が重要視されていた
。

たとえば、従来は、円板の外周部に単純な六面体のセラ
ミック板を接着剤で張り付けていた。

第１図に示−Ｊ　Ｊ、うに、円板１の両側面に複数のヒ
ラミック製の保護部材２．３を設けるとどもに、イの円
板１の外周面に平板状の六面体４をライナーとして張り
付けていた。

ｒ！Ｉが　′１しようとＪる　　、」 このような構）告のライナーを円板１の外周に設ける場
合には、六面体４と円板１との接触面積が小さい欠点が
ある。しかも、円板１が回転したとさ、六面体４に遠心
力が動くが、その際、六面体４はｉｌｌに引っ張り力の
みによって円板１の外周部に固定されているにすぎない
。

周知のように、接着剤の接着強度は引っ張り力に対して
はさほど大きくないという欠点がある。そのため、円板
１を高速回転さした時、円板１の外周部にライナーとし
て設けた六面体４が剥離する危険がある。

（１墾１江 この発明は前述のような欠点を解消して、円板の外周部
に設けるセラミック製ライナーを強固に固定した粉砕機
を提供することを目的としている。

ＩＬの」Ｌ且− このような目的を達成でるために、この発明は水平に配
置した回転軸と、該回転軸の一端に固定した円板と、該
円板に同心円上に取りつ【プた多数のセラミックピンと
、前記円板およびセラミックビンを包囲するケーシング
を備えた粉砕機において、前記円板の外周部の断面を凸
形状又は凹形状に形成し、その断面形状に対応する凹形
状又は凸形状の断面を有するセラミック製ライナーを前
記円板の外周部に接着剤により固定したことを特徴とす
る粉砕機を要旨としている。

隔　１、を　ンするための　段 円板１０の外周部の断面を凸形状又は凹形状に形成し、
ぞの断面形状に対応する凹形状又は凸形状の断面を有す
るセラミック製ライナー１３を円板１０の外周部に接着
剤で固定する。円板１０の両側面にはレラミック製の保
護部材１１．１２を必要に応じて設ける。

江四− 円板１０が高速回転した時、しラミック製ライナー１３
は遠心力の作用を受けるが、その際、セラミック製ライ
ナー１３の断面が凸形状又は凹形状となっているため、
セラミック製ライナー１３を固定する接着剤は引っ張り
力のみでなく、剪断力も受ける。それにより、従来に比
較して大ぎな接着力によりセラミック製ライナー１３は
円板１０に強固に固定されることになる。

＆ＪＪＬ肱浬− この発明によれば、セラミック製ライナー１３を固定す
る接着剤は、引っ張り力のみでなく！７ｇ所力９も受け
るため、仝休として、セラミック製ライナー１３は円板
１０の外周部に強固に固定されるのである。一般に知ら
れているように、接着剤の剪断強度は引っ張り強度の約
８〜１０　（ｒ＜もあるとされており、そのことからし
て、この発明による粉砕機において、セラミック製ライ
ナー１３が円板１０の外周部にいかに強固に固定される
が明白である。

従って、セラミック製ライナー１３の剥離防止効果は顕
ａである。

凋皿臣 第２図〜第５図を参照して、この発明による粉砕奢幾の
好ましい実施例としてピンミルの例を説明する。

回転軸１５は水平に配置されている。この回転軸１５の
一端には円板１０が固定しである。回転軸１５の他端は
Ｌ−タ（図示せず）に連結されており、必要に応じて所
望の回転速度で所定方向に回転されるＪ：うになってい
る。

円板１０には同心円上に多数のセラミックビン１６が取
り付けである。これらのセラミックピン１６は一列又は
複数列に等しい間隔で環状に配置されている。これらの
円板１０およびセラミックピン１６を包囲するようにケ
ーシング１７が設（）である。円板１０に対向するケー
シング１７の内壁面１７ａには多数のピン１８が環状に
交互に固定しである。

このような円板１０側のセラミックピン１６と、それに
対向ザる内壁１７ａに固定したピン１８との間で石や砂
利などを粉砕するものである。

以上説明した粉砕機の構造は従来のものと実質的に同一
に構成することができる。また、前述の構造以外の故多
くの変形構造を採用できるものである。

さて、この発明においては、円板１０の外周部１０ａの
断面が凹形状となっている。そして、その外周部１０ａ
の断面形状に対応させてセラミック製ライナー１３の断
面が凸形状となっている。それにより、セラミック製ラ
イナー１３を円板１０の外周部１０ａに嵌合した際、互
いに密に接触できるようになっている。

第３図に示しであるように、このような凸形状の断面を
有するセラミック製ライナー１３が円板１０の外周部１
０ａの全周にわたって連続して密に配置しである。

各セラミック製ライナー１３は接着剤により円盤１０に
固定しである。接着剤としてはエポキシ樹脂等の有機樹
脂が好適である。

また、円板１０の両側面には板状のセラミック製の保護
部材１１．１２が密に配置しである。それにより、ピン
１６の部分を除いて、円板１０はセラミック製の保護部
材１１．１２とセラミック製ライナー１３とにより全体
的にカバーされているのである。

前述の実施例においては、円板１０の外周部１０ａの断
面が凹形状で、それに対応してしラミック製ライナー１
３の断面形状が凸形状となっていたが、この発明はこの
ような形状に限定されるものではない。たとえば、円板
１０の外周部１０ａの断面を凸形状にし、それに対応さ
せてセラミック製ライナー１３の断面を凹形状にしても
、同様の作用効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の粉砕機に設けられた高速回転用の円板の
外周部の断面形状を示す概略断面図、第２図はこの発明
による粉砕機の内部構造を示す概略断面図、第３図は第
２図に示した粉砕機の回転円板の外周部とピンを示す概
略斜視図、第４図はそれらの回転円板とピンとを示す概
略側面図、第５図は第４図のＸ−ｘｒ；ｔに沿った概略
断面図である。 １０、、、、、円板 １１．１２．、　セラミック製保護部材１３、、、、、
セラミック製ライナー １５、、、．０回転軸 １６．、、、、ビン １７、、’、、、ケーシング ・’ｊ’ｌ”：”・・′ 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 水平に配置した回転軸と、該回転軸の一端 に固定した円板と、該円板に同心円上に取りつけた多数
   のセラミックピンと、前記円板およびセラミックピンを
   包囲するケーシングを備えた粉砕機において、前記円板
   の外周部の断面を凸形状又は凹形状に形成し、その断面
   形状に対応する凹形状又は凸形状の断面を有するセラミ
   ック製ライナーを前記円板の外周部に接着剤により固定
   したことを特徴とする粉砕機。