JPS62153632A

JPS62153632A - 調理器

Info

Publication number: JPS62153632A
Application number: JP29020885A
Authority: JP
Inventors: Takamitsu Noda; 臣光野田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-12-23
Filing date: 1985-12-23
Publication date: 1987-07-08
Anticipated expiration: 2009-03-16
Also published as: JPH0619240B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技１ｆｉ介野）この発明は、良品から放散するガスを検知するガスセン
サを備えた調理器に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般に、調理器たとえば電子レンジにあっては、特開昭
５８−７７９２号公報に示されるように、食品から放散
するガスを検知するガスセンサを備え、このガスセンサ
の出力の時間的な変化率によって食品の種類を判別し、
その食品の種類に対応する最適な調理を行なうようにし
たものがある。

しかしながら、同じ種類の食品であってもその量によっ
てガスの発生量が異なるため、Ｖ！類判別にしばしば誤
りを生じ、調理の出来具合に悪影響を及ぼすことがあっ
た。

そこで、ガスに含まれているアルコール分が食品の種類
によって異なることに看目し、アルコ−□ル系に対して
感度が異なる２つのガスセンサを設け、これらガスセン
サの出力の差によって良品の種類を判別することが考え
られる。

しかしながら、この場合、各ガスセンサの感度の設定が
難しく、確実な種類判別が困難である。

〔発明の目的〕

この発明は上記のような事情に氾みてなされたもので、
その目的とするところは、食品の伍などに影響を受ける
ことなく、食品の種類を適確に判別することができ、こ
れにより常に出来具合の良好な調理を行なうことができ
る信頼性にすぐれた調理器を提供することにある。

〔発明の概要〕

この発明は、食品から放散するガスを検知するガスセン
サを設けるとともに、食品から放散するガスの湿度を検
知する湿度センサを設け、この湿度センサの出力の変化
と前記ガスセンサの出力の変化との比較によって食品の
種類を判別する調理器である。

（発明の実施例〕以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。

第１図において、１は加熱室で、この加熱室１内には食
品を載置するための棚板２を設けている。

また、加熱室１の天井面に高周波電波の供給口３を形成
し、この供給口３に導波管４の一端を連通する。そして
、導波管４の他端外周に高周波発生装置であるところの
マグネトロン５を取付け、そのマグネトロン５のアンテ
ナ５ａを導波管４内に導入する。

さらに、加熱室１の側壁上部に排気口６を形成し、この
排気口６の外側に枠体１を取付ける。そして、この枠体
７と排気口６との間にガスセンサ８および湿度センサ９
を配置する。

一方、１０は制御部で、この制御部１０に上記ガスセン
サ８および湿度センサ９を接続する。また、２０は商用
交流電源で、この電源２０に制御スイッチ（リレー接点
）２１ａおよび高圧トランス２２などを介して上記マグ
ネトロン５を接続する。制御スイッチ２１ａは、制御部
１０によって制御されるものである。

第２図はガスセンサ８．湿度センサ９．および制御部１
０の具体例である。

ガスセンサ８は、５ｎ０２等の酸化物半導体素子８ａお
よびその素子８ａを加熱するヒータ８ｂからなり、主に
アルコール系のガスに対して感度が高いものである。し
かして、ヒータ８ｂを直流電源３１に接続する。また、
素子８ａに抵抗３２を介して直流電圧Ｖｄｄを印加し、
その素子８ａと抵抗３２どの接続点に生じる電圧をＡ／
Ｄ　（アナログ／ディジタル）変換器３３でディジタル
信号に変換し、マイクロコンピュータ４０に入力する。

湿度センサ９は、周囲の雰囲気に触れる状態の開放形サ
ーミスタ９ａおよび絶対湿度Ｑ％の空気が封じ込められ
ている密封形サーミスタ９ｂからなり、絶対湿度が高く
なると、空気の熱伝導が良くなって開放型サーミスタ９
ａの温度が密封形サーミスタ９ｂの温度よりも低くなる
ことを利用した絶対湿度センサである。しかして、サー
ミスタ９ａに対し、抵抗３４を介して直流電圧Ｖｄｄを
印加する。また、サーミスタ９ｂに対し、抵抗３５を介
して直流電圧Ｖｄｄを印加する。そして、サーミスタ９
ａ、抵抗３４の相互接続点に生じる電圧とサーミスタ９
ｂ、抵抗３５の相互接続点に生じる電圧との差を増幅器
３６で増幅し、かつＡ／Ｄ変換器３１でディジタル信号
に変換し、マイクロコンピュータ４０に入力する。

なお、城トスーセナ與８；はニアール：コ：＝４し４ビ
４ナミミなコＳフ険＃ルニ系切４−４＝　　　　この場
合、増幅器３６の調整により、湿度センサ９の湿度に対
する感度が上記また、マイクロコンピュータ４０に抵抗
４１を介してＮＰＮ型トランジスタ４２のベース・エミ
ッタ間を接続する。そして、リレー２１に対し、トラン
ジスタ４２のコレクタ・エミッタ間を介して直流電圧Ｖ
ｄｄを印加する。

つぎに、上記のような構成において動作を説明する。

加熱室１内の摺板２に食品を載置し、ドア（図示しない
）を閉成する。そして、操作部（図示しない）で調理の
開始操作を行なうと、マイクロコンピュータ４０がトラ
ンジスタ４２をオンし、リレー２１が動作する。リレー
２１が動作すると、その接点である制皿スイッチ２１ａ
がオンし、マグネトロン４が発振動作する。

こうして、マグネトロン４が発振動作すると、そのマグ
ネトロン４から発せられる高周波電波が導波管４を介し
て加熱室１内に供給され、棚板２上の食品に対する誘電
加熱が１１なわれる。

この加熱時、食品から放散するガスが排気口６を通り、
ガスセンサ８および濁度センサ９に当たって外部に排出
される。こうして、食品から放散するガスの量をガスセ
ンサ８が検知するとともに、食品から放散するガスの湿
度を湿度センサ９が検知する。つまり、ガスセンサ８か
らガスの恐に対応する電気信号（素子８ａと抵抗３２と
の接続点に生じる電圧）が出力され、それがＡ／Ｄ変換
器３３でディジタル信号に変換されてマイクロコンピュ
ータ４０に供給される。ざらに、湿度センサ９からガス
の湿度に対応する電気信号（開放形サーミスタ９ａ、抵
抗３４の相互接続点に生じる電圧と密閉形サーミスタ９
ｂ、抵抗３５の相互接続点に生じる電圧との差電圧）が
出力され、それが増幅器３６で増幅され、かつＡ／Ｄ変
換器３７でディジタル信号に変換され、マイクロコンピ
ュータ４０に供給される。

ここで、ガスセンサ８の出力特性を第３図に示す。すな
わち、食品に含まれているアルコール分が多いほどガス
センサ８の出力が大となる。なお、味噌汁やカレーの場
合には調味料にアルコール分が含まれているので、水や
ご飯の場合よりも出力が大きい。ただし、このガスセン
サ８の出力の時間的な変化率に関しては、背景技術の説
明でも述べたように、食品の量に左右されるという問題
がある。

しかして、加熱開始から一定時間ｔが経過すると、マイ
クロコンピュータ４０は第３図に示すようにそれまでの
ガスセンサ８の出力の変化δりを検出し、さらに第４図
に示すようにそれまでの湿度センサ９の出力の変化δｆ
を検出する。そして、δ９とδｆとを比較し、食品の種
類を判別する。

すなわち、マイクロコンピュータ４０は下式のような種
類判別条件を内部のメモリに予め記憶しており、０式が
満足すれば食品が水またはご飯であると判定し、■式が
満足すれば食品がカレーであると判定し、■式が満足す
れば食品が味噌汁であると判定し、■式が満足すれば食
品が酒であると判定する。

δ９＝δｆ＋ａ・・・・・・・・・・・・・・・■δＯ
−に１　・δ「±ｂ・・・・・・■δり＝に２　・δｆ
＋ｃ・・・・・・■δｇ＝ｋｎ　・δｆ＋ｘ・・・・・
・■これは、食品が水やご飯の場合、ガスセンサ８の出
力の変化δσが小さく、逆に湿度センサ９の出力の変化
δ［が大きいことを判別条件としたものである。一方、
食品が酒の場合、ガスセンサ８の出力の変化δ９が大き
く、逆に湿度センサ９の出力の変化δ［が小さいことを
判別条件としている。

しかして、マイクロコンピュータ２４は、判別した食品
の種類に応じてガスセンサ８の出力に対する加熱終了値
を設定する。こうして、ガスセンサ８の出力が実際に加
熱終了値に達すると、そこでトランジスタ４２をオフし
、リレー２１の動作を停止して制圓スイ・／チ２１ａを
オフせしめる。制御スイッチ２１ａがオフすると、マグ
ネトロン５の発振動作が停止し、加熱終了となる。

このように、ガスセンサ８の出力および湿度センサ９の
出力によって食品の種類を判別するようにしたので、食
品の母などに影響を受けることなく、適確な種類判別を
行なうことができる。よって、きめの細かい自動調理が
可能となる。そして、常に良好な出来具合のｙ４理を行
なうことができる。

なお、上記実施例では、判別した食品の種類に応じてガ
スセンサ８の出力に対する加熱終了値を設定し、ガスセ
ンサ８の出力に応じた加熱制御を行なうようにしたが、
判別した食品の種類に応じて加熱終了時間を設定し、時
間経過に応じた加熱制御を行なうようにしてもよい。ま
た、食品からの赤外線を検知する赤外線センサを設ける
ととも　　　□に、判別した食品の種類に応じて赤外線
センサの出力に対する加熱終了値を設定し、食品の温度
に応じた加熱制御を行なうようにしてもよい。

ざらに、湿度センサ９として絶対湿度を検知するものを
採用したが、相対湿度を検知するものを採用してもよい
。

〔発明の効果〕

以上述べたようにこの発明によれば、食品の伍などに影
響を受けることなく、食品の種類を適確に判別すること
ができ、これにより常に出来具合の良好な調理を行なう
ことができる信頼性にすぐれた調理器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の全体的な構成を示す図、
第２図は同実施例における要部の具体的な構成を示す図
、第３図は同実施例におけるガスセンサの出力特性を示
す図、第４図は湿度センサの出力の一例を示す図である
。１・・・加熱室、５・・・マグネトロン、８・・・ガス
センサ、９・・・湿度センサ、２１・・・リレー、４０
・・・マイクロコンピュータ。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦シｒａ　　　３　　１＝：１ｔ１″Ｎ　４　　「”！’。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）食品から放散するガスを検知するガスセンサと、
食品から放散するガスの湿度を検知する湿度センサと、
この湿度センサの出力の変化と前記ガスセンサの出力の
変化との比較により食品の種類を判別する手段とを具備
したことを特徴とする調理器。
（２）ガスセンサは、酸化物半導体により構成されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の調理器
。
（３）湿度センサは、２つのサーミスタにより構成され
、絶対湿度を検知するものであることを特徴とする特許
請求の範囲第１項または第２項記載の調理器。