JPS62158033A - 高強度で曲げ加工性に優れたAl−Mg基合金合せ板 - Google Patents

高強度で曲げ加工性に優れたAl−Mg基合金合せ板

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JPS62158033A
JPS62158033A JP11586A JP11586A JPS62158033A JP S62158033 A JPS62158033 A JP S62158033A JP 11586 A JP11586 A JP 11586A JP 11586 A JP11586 A JP 11586A JP S62158033 A JPS62158033 A JP S62158033A
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JP
Japan
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less
bending workability
high strength
strength
content
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Application number
JP11586A
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English (en)
Inventor
佐々木 靖紀
友宏 西村
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Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野1 本発明は高強度で曲げ加工性に優れたAl−Mg基合金
合せ板に関するものである。
[従来技術1 従来より成形加工用アルミニウム合金として、Mgを2
.4〜7田t%を含有するAl−Mg基合金(5052
,5154,5182、X5090等)の軟質材が実用
化されている。
しかし、これらのアルミニウム合金は、強度の割には成
形加工性(張出加工性)は優れているが、180°曲げ
加工については内側曲げ半径は良くてもせいぜい0.7
5 Lである。
そして、最近ではアルミニウム合金はその軽量性から、
自動車の各部品に用いられてきているが、特に、フード
をはじめとするパネル類では剛性を高めるためにアクタ
−でインナーをだき込んだかしめ加工を行なうことが多
い。この時、7ウター材が180°曲げ加工を受けるこ
とによりクラックが発生し、かしめ強度が低下したり、
形状凍結が小さく外観上見苦しく、長期間の耐久性に不
安があって採用されないということが多い。さらに、軟
鋼板と同程度の強度水準(σ= 30 kg/ mm2
)で180″密着曲げができるアルミニウム合金が要望
されてきている。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明は上記に説明したような従来におけるアルミニウ
ム合金の問題点に鑑みなされたものであって、本発明者
が研究を重ねた結果、強度が高く、かつ、内側曲げ半径
がO1即ち、180″密着曲げ加工ができるAl−Mg
合金合せ板を開発したのである。
[問題点を解決するための手段1 本発明に係る高強度で曲げ加工性に優れたAl−Mg基
合金合せ板の特徴とするところは、Mg 3〜10田し
%、 を含有し、および、 Cu2wL%以下、Mn 0.8u+t%以下、Cr 
0.5wt%以、 Fe 015wt%以下、Si 0
.5wt%以下、Zr 0.3wt%以下、V 0.3
wt%以下、Nb 0.3wt%以下、Ni 0.5w
t%以下、Co 005wt%以下、ミツシュメタル(
MoM、) 0.5wt%以下、Ti  0.31ut
%lu下、  B  0006u+t%のうちから選ん
だ1種または2種以上 を含有し、かつ、 不純物としてはPb、Bi、Sn、Sb、Zn等が単独
で0.3wt%以下 であり、残部Alからなるアルミニウム合金を芯材とし
、 Al純度99,0wt%以上のアルミニウムの皮材とし
、かつ、皮材の厚さは片面について全板厚の5〜20%
とし、芯材の片面または両面に被覆したことにある。
本発明に係る高強度で曲げ加工性に優れたAl−Mg基
合金合せ板について以下詳細に説明する。
先ず、本発明に係る高強度で曲げ加工性に優れたAl−
Mg基合金合せ板の芯材および皮材について説明する。
(1)芯材について。
芯材はMgを3〜10wt%含有するアルミニウム合金
である。
Mgは強度を向上させる元素であり、含有量が3wt%
未満では強度が低く、また、10wt%を越えて含有さ
れると溶解時のMgの酸化、圧延性の低下および曲げ加
工性が低下するようになる。よって、Mg含有量は3〜
10u+t%とする。
Cuは強度向上の効果はあるが、曲げ加工性、圧延性お
よび鋳造性を低下させるので、材料特性調整のために、
Cu含有量は2.0wt%以下とする。
Mn5Or、Fe、Si、Ni、Co、  ミツシュl
タル(M、M、)、Zr、■、Nb、一般的なiiおよ
り調質処理後の結晶粒の調整、圧延性および強度向上に
効果があり、Mn 0.8wt%、Cr、 Fe、 S
i、Ni、 Co、およびM、 M、は含有量が0,5
wL%、Zr、VおよびNbは0.3u+L%を越えて
含有されると上記の効果は飽和し、一方圧延性を低下す
る。
よって、Mn含有量は0.ht%以下、Cr、 Fe。
S;、N:、CoおよびM6M、の含有量は0.5+u
t%以下、Zr、 Nb、■の含有量は0,3u+L%
以下とする。
Tiは一般的なiyLの結晶粒微細化効果があり、含有
量が0.3wt%を越えると効果が飽和するので、Ti
含有量は0.3111シ%以下とする。
Bは一般的にTiとの相剰効果を発揮し、9に塊の結晶
粒微細化効果があり、含有量が0.06 u+t%を越
えて含有されると効果が飽和する。よって、B含有量は
Q、Q6wt%以下とする。
なお、Ti、BはAl−Ti、AIBまたはAl−Ti
−B等の中間合金により含有させるのがより1゜ また、その池の不純物元素のPb、Bi、SnおよびZ
nは、鋳造性および圧延性を害しない範囲において、含
有量は0.wt%以下とする。
(2)皮材について。
芯材の曲げ加工性を改善するためにAl純度99.Qu
it%以上のアルミニウムを皮材として使用する。そし
て、このアルミニウムにFe5Si、Mg、Zn、Cu
SNi%Cr、Co、M、M、、Zr。
■、Nb、Pb、Sn%Bi%Sb等の元素が含まれる
と、その含有量に比例して曲げ加工性が低下する。これ
らの元素は単独で0,75wt%以下に規制し、総量で
1ust%を越えると曲げ加工性の低下が大きくなる。
よって、これらの元素の含有量は単独で 0.75wt
%以下とし、総量で1wt%以下に規制しなければなら
ない。
さらに、Tiは一般的な鋳塊の結晶粒微細化効果があり
、含有量が0,3wt%を越えると効果が飽和するので
、0.3Illt%以下とし、また、Bは一般的にTi
との相剰効果によりS塊の結晶粒を微細化する効果があ
り、含有量が0.06wt%を越えると効果は飽和する
ので、0,06wL%以下とする。なお、Ti、BはA
I  Ti、At  BおよびAI  、Ti−B等の
中間合金で含有させることができる。
従って、皮材はFe、 Si、 Zn、 Cu、 Ni
、 Cr、Co、Zr、V、Nb、Sb、B15Sn、
Pb、MoM。
は単独で0.75wt%以下、総量で1ust%以下に
規制し、Tiは0.3u+L%以下、B 0.06u+
t%以下を含有し、Al純度99.Quit%以上のア
ルミニウムを使用する。
(3)皮材の被覆率について。
皮材の被覆率は材料強度と曲げ加工性に重要な関係があ
り、被覆率は全板厚に対して片面につき5〜20%とし
、片面につき5%未満では強度低下は小さいが、曲げ加
工性の向上がなく、合せ板製近時の圧延加工において皮
材の破壊が発生することがあり、また、片面につき20
%を越えると曲げ加工性は良好とはなるが、強度低下が
著しくなる。よって、皮材の被覆率は強度および18o
曲げ加工性のバランスから全板厚に対して片面につき5
〜20%とするのがよい。
[実 施 例] 次に、本発明に係る高強度で曲げ加工性に優れたAl−
Mg基合金合せ板の実施例を説明する。
実施例1 第1表に本発明に係る高強度で曲げ加工性に優れたAl
−′MgMg基合金合および比較合金の含有成分と成分
割合を示す。
この合金を溶解→債遣→面削→加熱または均質化処理→
熱間圧延(合せ板圧延と芯材のみの圧延)→冷間圧延→
最終熱処理(調質処理)を行ない、1、On+n+(合
せ板は片面に10%の率で皮材を芯材の両面に被覆した
。)の本発明に係る高強度で曲げ加工性に優れたAl−
Mg基合金合せ板と比較材の合せ板および芯材のみの板
を製作して、引張強さ、180°密着曲げ限界について
の調査結果を第2表に示す。
この第2表から明らかなように、本発明に係る高強度で
曲げ加工性に優れたAI−Mg基合金合せ板は比較材お
よび芯材のみの板に比べて、180°曲げ加工性が′優
れ、−かつ、強度が高いことがわかる。
実施例2 実施例1において示した芯材(C−5)と皮材(S−2
)について、溶解→鋳造→均質化処理→面削→加熱(熱
間圧延温度まで)→熱間圧延(合せ板圧延を含む)→冷
間圧延→最終熱処理を行ない、全板厚1.On+mで片
面被覆率O〜25%で両面に被″覆した合せ板における
被覆率と引張強さおよび180°密着曲げについて調査
結果を第3表に示す。
この第3表から次のことが明らかである。
(1)片面被覆率5%未満では強度の低下はないが、1
80°密着曲げで割れを生じる。
(2)被覆率が25%になると180°密着曲げ性は向
上するが、引張強さが芯材のみの約70%程度に低下し
ている。
(3)従って、皮材の被覆率は片面につき5〜20%の
範囲が、引張強さが高く、180″密着曲げ性にも優れ
ている。
実施例3 第1表に示した芯材(C−2、C−10、C−18、C
−19)と皮材(S−5)について、溶解→鋳造→均質
化処理→面削→加熱(熱間圧延温度まで)→熱間合せ圧
延→冷間圧延を行ない、圧延性および180℃曲げ性に
ついて調査した。
その結果を第4表に示す。
第4表から明らかなように、Mg含有量がlht%にな
ると圧延性が低下し、たとえ、圧延ができても曲げ性が
劣り、くびれが発生するすることがわかる。
C−1、C−19・・比較材。
第 2 表 (2) 第 3 表 第4表 熱間合せ圧延性および冷間圧延性 ○ : 良、Δ : やや良、 X : 合せ圧延時被覆されない、被覆されてら冷間圧
延性が悪い。
180°密着曲げ性 ○ : 割れなし、Δ : くびれあり、× : 割れ
[発明の効果1 以上説明したように、本発明に係る高強度で曲げ加工性
に優れたAI−M8基合金合せ板は上記の構成であるか
ら、強度が高く、かつ、180°密着曲げを行なうこと
ができるので、自動車およびその池の一般車輌、電気機
器等に広く使用することができるものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 Mg3〜10wt%、 を含有し、および、 Cu2wt%以下、Mn0.8wt%以下、Cr0.5
    wt%以下、Fe0.5wt%以下、Si0.5wt%
    以下、Zr0.3wt%以下、V0.3wt%以下、N
    b0.3wt%以下、Ni0.5wt%以下、Co0.
    5wt%以下、ミッシュメタル(M.M.)0.5wt
    %以下、Ti0.3wt%以下、B0.06wt%以下
    のうちから選んだ1種または2種以上 を含有し、かつ、 不純物としてはPb、Bi、Sn、Sb、Zn等が単独
    で0.3wt%以下 であり、残部Alからなるアルミニウム合金を芯材とし
    、 Al純度99.0wt%以上のアルミニウムを皮材とし
    、かつ、皮材の厚さは片面について全板厚の5〜20%
    とし、芯材の片面または両面に被覆したことを特徴とす
    る高強度で曲げ加工性に優れたAl−Mg基合金合せ板
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5302342A (en) * 1989-11-17 1994-04-12 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Aluminum alloy for heat exchangers
JP2008057290A (ja) * 2006-09-04 2008-03-13 Haseko Corp 笠木装置
WO2010126987A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 Alcoa Inc. Multi-layer composite sheet al-mg-si / al-mn for automotive panels
WO2013030469A1 (fr) 2011-09-02 2013-03-07 Constellium France Tôle plaquée pour carrosserie automobile
US8846209B2 (en) 2004-11-16 2014-09-30 Aleris Aluminum Duffel Bvba Aluminium composite sheet material
US8968882B2 (en) 2006-05-02 2015-03-03 Aleris Aluminum Duffel Bvba Clad sheet product

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