JPS62159093A - 原子炉建屋の建設工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は原子ツノ発電所の原子炉建屋の建設工法に係り
、特に、格納容Ｐ！！遮蔽壁の構築方法を改良した原子
炉建屋の建設工法に関する。

〔発明の技術的背景〕

一般に、原子炉建屋は原子炉圧力容器を格納する原子炉
格納容器およびそのＪｌ）助系を完全に収容する気密の
建屋であり、原子炉格納容器の外周を格納容器遮蔽壁で
覆うと共に、この格納容器遮蔽壁の周りには高さ方向に
沿って複数階に仕切られた複数の部屋を設けている。

原子炉格納容器にはＭＡＲＫ−Ｉ改良型と称されるもの
がある。これは第４図および第５図に示すようにほぼ球
形の原子炉格納容器本体１Ａに、その下部外周を一周す
るトーラス形のサプレッションチャンバ１Ｂを図示しな
いベント管で連絡するものである。

次に、このような原子炉格納容器１を収容する従来の原
子炉建屋の建設工法の一例を第４図〜第６図に示す。

まず、第６図に示すように、原子炉建屋２の敷地の地盤
の掘削を行ない、岩盤検査完了後、第４図および第５図
で示す基礎マット３を構築する。

この基礎マツ（・３の構築の際には、内筒４ａと外筒４
ｂとの２重筒構造のアンカーボルト４の据付けを施工し
ておく。

次に、このアンカーボルト３上に原子炉格納容器本体１
Ａの据付を開始するが、この原子炉格納容器本体１Ａお
よびサプレッションチャンバ１Ｂは多数の鋼製ブロック
の組立により井設される。

この原子炉格納容器１の組立工事に並行して原子炉建屋
２の外壁２ａおよび床２ｂの建設工事が進められる。

原子炉格納容器１の組立工事を完了した後は第６図の建
設工程図に示すように、原子炉格納容器１のリークテス
トと塗装とをこの順に行ない、しかる復に、多数の原子
炉格納容器組立用足場５を上部から下部へ向けて順次撤
去し、解体する。これら足場５は原子炉格納容器本体１
Ａの外周をほぼ一周し、ボルト・ナツト等の締結具によ
り原子炉格納容器本体１△の外周面に固定され、その軸
方向に複数段並設されている。したがって、ボルト・ナ
ツト等の取り外しにより足場５を撤去することができる
。

次に格納容器遮蔽壁の立上げ工事に着手する。

格納容器遮蔽壁は原子炉格納容器１Ａの外周を覆うよう
に基礎マット３上の所定位置に同軸状に立設されるもの
であり、第４図に示すようにまず、所要高さの鉄筋６を
、アンカーボルト４を埋設した基礎マット３上に、その
外周にて組立てる。

次いで、第５図に示すように鉄筋６を中心にして型枠を
組立て、コンクリート７の打設を行なう。

これを上方へ向けて順次繰返すことにより格納容器遮蔽
壁８を立上げて行く。

格納容器遮蔽壁８が所定の高さ迄立上げられたとぎは、
この格納容器遮蔽壁８の周辺に位置する原子炉建屋２の
周辺壁および床２ｃの建設工事を開始する。以後、この
工事を格納容器遮蔽壁８の工事を並行して進めて行き、
格納容器遮蔽壁８の立上げが原子炉格納容器１のトップ
部１ｃ迄到達したときに、格納容器遮蔽壁８の立上げ工
事が完了する。

（背景技術の問題点〕 しかしながら、このような従来の原子炉建屋の建設工法
では、原子炉格納容器１の組立工事終了後のリークテス
トおよび塗装が完了した後でなければ、格納容器遮蔽壁
８の立上げ工事に着手することができないという問題が
あった。

これは原子炉格納容器１と格納′ＰＩ器遮蔽壁８との間
には、原子炉格納容器１のリークテストおよび塗装を行
なうための充分なスペースを設定することができないた
めに、リークテストおよび塗装が完了した後でなければ
格納容器連ｉ壁８の立上げ工事に着手することができな
かったからである。

このために、格納容器遮蔽壁８の立上げ工事の以後に続
く各工事の着手が次々と遅延していた。

すなわち、従来の原子炉建屋の建設工法では原子炉格納
容器１の組立工事が原子力発電所建設のクリティカルパ
スとなり、その建設工期の長期化を招（原因の１つとな
っていた。

また、原子炉格納容器組立用足場５の取付、撤去が原子
炉格納容器１の組立工事の進捗に左右されるために、こ
の足Ｗ５を用いて行なう作業が規制され、その作業性と
作業安全性とが害される恐れがあった。

〔発明の目的〕

本発明は上記事情を考慮してなされたもので、原子力発
電所の建設工期を短縮すると共に、作業性および作業安
全性の向上を図った原子炉建屋の建設工法を提供するこ
とを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は、原子炉圧力容器を格納する原子炉格納容器を
基礎マット上に組立てる原子炉格納容器組立工事と、こ
の原子炉格納容器の外周を覆う格納容器遮蔽壁を上記基
礎マット上に立上げる格納容器遮蔽壁立上げ工事とを行
なう原子炉建屋の建設工法において、上記格納容器遮蔽
壁のうち骨組部分を基礎マット上に立上げる骨組立上げ
工事を、上記原子炉格納容器組立工事より先行して着手
すると共に並行して行ない、この骨組立上げ工事と上記
原子炉格納容器組立工事との完了後に、原子炉格納容器
のリークテストおよび塗装を行ない、しかる後に、上記
格納容器遮蔽壁の骨組にコンクリートを打設して上記格
納容器遮蔽壁を構築することに特徴がある。

〔発明の実施例〕

以下本発明の一実施例について第１図〜第３図を参照し
て説明する。

第１図〜第３図はＭＡＲＫ−Ｉ改良型の原子炉格納容器
１０を気茫に収容する原子炉建屋１１の建設工法に本発
明を適用した場合の実施例を示している。

ＭＡＲＫ−Ｉ改良型の原子炉格納容器１０は第２図に示
すようにほぼ球形に形成されて図示しない原子炉圧力容
器を格納する原子炉格納容器本体１０Ａに、その下部外
周を一周する１−−ラス形のりプレツシコンチャンバ１
０Ｂを図示しないベント管で連絡するものであり、原子
炉格納′Ｂ器本体１０Ａの外周は原子炉建屋１１の基礎
マット１１Ａ上に立設される格納容器遮蔽壁１２により
覆われている。

次に本実施例の原子炉建屋の建設工法を説明する。

まず、第１図に示すように原子炉建屋１１の敷地の地ａ
ｎ削を行ない、岩盤検査完了後、基礎マット１１Ａを構
築する。

この基礎マットＩＩＡの構築の際には、第２図に示すよ
うに内１ｍ１３ａと外ｆｉ１３ｂとの２重筒構造のアン
カーボルト１３の据付けを施工しておく。

この侵、第１図に示すように上記基礎マット工事がまだ
施工中に、格納容器遮蔽壁１２の骨組立上げ工事と、原
子炉建屋１１の外壁および床工事とに着手する。前者は
格納容器遮蔽壁１２の骨組部分のみを立上げる工事であ
り、後者は第２図に示すように原子炉建屋１１の外壁１
１Ｂと、この外壁１１Ｂに接続される床１１Ｃを設ける
工事である。

格納容器遮蔽壁１２の骨組立上げ工事はまず、複数の鉄
骨柱１２Ａを原子炉格納容３本体１０Ａの外周より外径
方向に所定の間隔をおいた基礎マット１１Ａ上の所定位
置に環状に立設する。各鉄骨柱１２Ａは円周方向に所要
の間隔をおいて立設され、これら鉄骨柱１２Ａ間に横架
される環状の環状ビーム１２Ｇを上下方向に複数段並設
する。

鉄骨柱１２Ａは所要の寸法に予めブロック化されており
、これら多数のブロック１２Ｂを下部より上部へ向けて
順次積み上げることにより立上げられる。鉄骨柱１２Ａ
のブロック１２Ｂ相互は例えば第３図（Ａ）に示すよう
にフランジ１２０相互をボルト・ナツト１４で締結し、
もしくは第３図（８）に示すように溶接１５により接続
される。

次に、上記基礎マット１１Ａの工事終了後、原子炉格納
容器１０の組立工事に着手する。このとき、格納容器遮
蔽壁１２の骨組立上げ工事が既に進行中であるので、両
工事はこれ以後並行して進められる。

したがって、原子炉建屋１１の建設工期の大幅な短縮を
図ることができる。また、立上げ中の格納容器遮蔽壁１
２の骨組を原子炉格納容器１０の組立用の足場として利
用することができる。

原子炉格納容器１０は予め多数のブロックに分割されて
おり、これらブロックを下部から上部へ向けて順次組立
てることにより原子炉格納容器１０を構築する。

この原子炉格納容器１０の組立工事の着手より若干遅れ
て格納容器遮蔽壁１２の周辺に位置する原子炉建屋１１
の周辺壁１１０および床１１Ｅの建設工事を開始する。

原子炉格納容器１０の組立工事の終了時には、既に格納
容器遮蔽壁１２の骨組立上工事が終了しており、原子炉
格納容器１０のリークテストと溶接部の塗装とを行なう
。このとき既に立上げられている格納容器遮蔽壁１２は
骨組が完成している段階であり、まだコンクリート打設
を行なっていないので、その分、壁厚は薄くなっている
。したがって、格納容器遮蔽壁１２の骨組の内周面と、
原子炉格納容器１０の外周面との間には少なくとも作業
員１人が通過し得る環状の間隔が設定されており、これ
らリークテスト等の作業を円滑に行なうことができる。

そして、原子炉格納容器１０のリークテストと塗装が終
了してから、格納容器遮蔽壁１２の骨組にコンクリート
を打設し、格納容器遮蔽壁１２を完成させる。このとき
には、格納容器遮蔽壁１２の周辺に位置する原子炉建屋
１１の周辺壁１１０および床１１Ｅの工事と、原子炉建
屋１１の外壁１１Ｂおよび床１１Ｃの工事も殆ど終了し
ている。

このように本実施例は格納容器遮蔽！！！１２の立上工
事を、その骨組部分の立上げ工事とコンクリート打設工
事とに区分し、この骨組部分の立上げ工事だけを先行さ
せ、原子炉格納容器１０の組立工事とほぼ並行して進め
るようにした。したがって、従来例に比して格納容器遮
蔽壁１２の立上げ工事の早期終了を図ることができ、原
子炉建屋１１の建設工期、ひいては原子力発電所の建設
工期の大幅な短縮を図ることができる。

また、原子炉格納容器１０の組立完了時には、その外周
にて立設される格納容器遮蔽壁１２はまだ骨組部分のみ
の立上げを完了しているに過ぎず、その壁厚が薄くなっ
ているので、この骨組と原子炉格納容器１０との間には
リークテストおよび塗装を行なうための十分なスペース
が設定されており、リークテスト等の作業を円滑に行な
うことができる。

さらに、原子炉格納容器１０の組立時には格納容器遮蔽
壁１２の骨組を足場に共用できるので、従来例の原子炉
格納容器組立用足場４（第４図参照）が不用となり、こ
の足場４の高所での取付け、撤去等の作業が不用となり
、作業性と作業安全性の向上を図ることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、原子炉圧力容器を格納す
る原子炉格納容器を基礎マット上に組立てる原子炉格納
容器組立工事と、この原子炉格納容器の外周を覆う格納
容器遮蔽壁を上記基礎マット上に立上げる格納容器遮蔽
壁立上げ工事とを行なう原子炉建屋の建設工法において
、上記格納容器遮蔽壁のうち骨組部分を基礎マット上に
立上げる骨組立上げ工事を、上記原子炉格納容器組立工
事より先行して着手すると共に並行して行ない、この骨
組立上げ工事と上記原子炉格納容器組立工事との完了後
に、原子炉格納容器のリークテストおよび塗装を行ない
、しかる後に、上記格納容器遮蔽壁の骨組にコンクリー
トを打設して上記格納容器遮蔽壁を構築する。

したがって、本発明は格納容器遮蔽壁の骨組の立上げ工
事を原子炉格納容器組立工事と並行して行なうので、原
子炉建屋の建設工期の大幅な短縮を図ることができる。

しかも、格納容器遮蔽壁の骨組の立上げ工事が完了した
段階では、この骨組と原子炉格納容器との間には十分な
スペースがあるので、原子炉格納容器の組立工事終了後
、そのリークテストと塗装とを円滑に行なうことができ
る。

また、原子炉格納容器の組立工事時には格納容器遮蔽壁
の骨組を原子炉格納容器組立用足場として利用すること
かできるので、従来行なっていた原子炉格納容器組立用
足場の取付および撤去の作業を省略することができ、作
業性と作業安全性の向上とを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る原子炉建屋の建設工法の一実施例
の建設工程図、第２図は第１図で示す一実施例における
一工程を示ず要部断面図、第３図（Ａ）（Ｂ）は第２図
で示す鉄骨柱１２のブロック１２Ｂ相互の接続方法を示
す正面図、第４図および第５図は従来例の一工程をそれ
ぞれ示す要部断面図、第６図は従来例の建設工程図であ
る。 １０・・・原子炉格納容器、１０Ａ・・・原子炉格納容
器本体、１０Ｂ・・・サブレッションヂャンバ、１１・
・・原子炉建屋、１１Ａ・・・基礎マット、１２・・・
格納容器遮蔽壁、１２Ａ・・・鉄骨柱、１２Ｂ・・・プ
ロツり、１２Ｇ・・・環状ビーム。 代理人弁理士　　則　近　憲　佑 同　　　　　　　　三　　俣　　弘　　文ｈ　２　図　
、 ＄　３　回 第　５　回

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、原子炉圧力容器を格納する原子炉格納容器を基礎マ
   ット上に組立てる原子炉格納容器組立工事と、この原子
   炉格納容器の外周を覆う格納容器遮蔽壁を上記基礎マッ
   ト上に立上げる格納容器遮蔽壁立上げ工事とを行なう原
   子炉建屋の建設工法において、上記格納容器遮蔽壁のう
   ち骨組部分を基礎マット上に立上げる骨組立上げ工事を
   、上記原子炉格納容器組立工事より先行して着手すると
   共に並行して行ない、この骨組立上げ工事と上記原子炉
   格納容器組立工事との完了後に、原子炉格納容器のリー
   クテストおよび塗装を行ない、しかる後に、上記格納容
   器遮蔽壁の骨組にコンクリートを打設して上記格納容器
   遮蔽壁を構築することを特徴とする原子炉建屋の建設工
   法。 ２、格納容器遮蔽壁の骨組は、この骨組を予め複数の組
   立体に分割してなる骨組ブロックを組立てることにより
   立上げられる特許請求の範囲第１項に記載の原子炉建屋
   の建設工法。