JPS6216341B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6216341B2 JPS6216341B2 JP11597179A JP11597179A JPS6216341B2 JP S6216341 B2 JPS6216341 B2 JP S6216341B2 JP 11597179 A JP11597179 A JP 11597179A JP 11597179 A JP11597179 A JP 11597179A JP S6216341 B2 JPS6216341 B2 JP S6216341B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- port
- damping
- valve
- piston
- vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/06—Characteristics of dampers, e.g. mechanical dampers
- B60G17/08—Characteristics of fluid dampers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、車両の積載重量に対応して自動的
に減衰特性を変えられるようにしたシヨツクアブ
ソーバに関する。
に減衰特性を変えられるようにしたシヨツクアブ
ソーバに関する。
二輪車及び四輪車を含めて、特にライトバンや
トラツクなどのように車体の荷重変動が大きい車
両に使用されるシヨツクアブソーバにあつては、
車両の積載状況に応じて減衰力の変化する特性の
ものが要求される。
トラツクなどのように車体の荷重変動が大きい車
両に使用されるシヨツクアブソーバにあつては、
車両の積載状況に応じて減衰力の変化する特性の
ものが要求される。
このため、従来では例えばピストンに下部室か
ら上部室方向への流れのみを許容する減衰弁を備
えたポートと、ピストンの相対的位置変化に応じ
てそのポートの有効面積を可変にするスリーブ
(スプール)とを設けることによりポート抵抗を
可変にして積車時の縮み側(圧側)減衰力を高め
るように図つた、いわゆる可変背面絞り構造のシ
ヨツクアブソーバがあつた。
ら上部室方向への流れのみを許容する減衰弁を備
えたポートと、ピストンの相対的位置変化に応じ
てそのポートの有効面積を可変にするスリーブ
(スプール)とを設けることによりポート抵抗を
可変にして積車時の縮み側(圧側)減衰力を高め
るように図つた、いわゆる可変背面絞り構造のシ
ヨツクアブソーバがあつた。
しかしながら、かかる従来のシヨツクアブソー
バでは単一の縮み側減衰弁を用いているため、車
両の積載状況が変動しても減衰弁が開き始めると
きの圧力自体は変らないので、特にピストンの速
度が比較的遅い領域(たとえば0.3m/sec以下)
において空車時と積車時の縮み側減衰力の変化率
を大きくとることができないという欠点があり、
その結果要求減衰特性を十分達成できないという
問題点があつた。
バでは単一の縮み側減衰弁を用いているため、車
両の積載状況が変動しても減衰弁が開き始めると
きの圧力自体は変らないので、特にピストンの速
度が比較的遅い領域(たとえば0.3m/sec以下)
において空車時と積車時の縮み側減衰力の変化率
を大きくとることができないという欠点があり、
その結果要求減衰特性を十分達成できないという
問題点があつた。
この発明は、かかる問題点を解決するために提
案されたもので、空車時と積車時における縮み側
のそれぞれの減衰特性を自由に設定できるように
したシヨツクアブソーバを提供するものである。
案されたもので、空車時と積車時における縮み側
のそれぞれの減衰特性を自由に設定できるように
したシヨツクアブソーバを提供するものである。
以下、この発明の一実施例を添附図面の第1図
より第4図にもとづいて説明する。
より第4図にもとづいて説明する。
まず構成を説明すると、図中1はシリンダ外
筒、2はシリンダ内筒、3はピスト、4はピスト
ンロツド、5はベースバルブ、6はリザーバ室
で、ピストン3は内筒2の内部を上部室7と下部
室8に区画し、ベースバルブ5は内筒2の下部室
8側底部に設けられ、リザーバ室6は外筒1と内
筒2間に形成されベースバルブ5を通して下部室
8と連通する。
筒、2はシリンダ内筒、3はピスト、4はピスト
ンロツド、5はベースバルブ、6はリザーバ室
で、ピストン3は内筒2の内部を上部室7と下部
室8に区画し、ベースバルブ5は内筒2の下部室
8側底部に設けられ、リザーバ室6は外筒1と内
筒2間に形成されベースバルブ5を通して下部室
8と連通する。
上記ベースバルブ5には、第2図及び第3図に
みられる如く、同軸上に有効径の異なるリーフバ
ルブを積層してタンデムにした第1と第2の減衰
弁9,10が備えられており、シヨツクアブソー
バの縮み側作動時(圧側行程時)においてのみ第
1の減衰弁9を介して下部室8の油をリザーバ室
6に向つて流す第1ポート11と、同じく第1と
第2の減衰弁9,10の両方を介して下部室8の
油をリザーバ室6に向つて流す第2ポート12と
が隔離的に並設されており、かつ第1ポート11
と第2ポート12とを車両の積載重量により変動
するピストン3の相対的位置変化に応じて選択的
に開閉するスリーブ13が摺動自由に介装されて
いる。
みられる如く、同軸上に有効径の異なるリーフバ
ルブを積層してタンデムにした第1と第2の減衰
弁9,10が備えられており、シヨツクアブソー
バの縮み側作動時(圧側行程時)においてのみ第
1の減衰弁9を介して下部室8の油をリザーバ室
6に向つて流す第1ポート11と、同じく第1と
第2の減衰弁9,10の両方を介して下部室8の
油をリザーバ室6に向つて流す第2ポート12と
が隔離的に並設されており、かつ第1ポート11
と第2ポート12とを車両の積載重量により変動
するピストン3の相対的位置変化に応じて選択的
に開閉するスリーブ13が摺動自由に介装されて
いる。
第1、第2減衰弁9,10は外径の異なる環状
の板バネを同軸上に積み重ねて一体的に構成した
タンデム式リーフバルブであつて、大径の第1減
衰弁9の背面(裏面)に第1ポート11が、また
小径の第2減衰弁10の背面に第2ポート12が
開口し、その第1ポート11と第2ポート12は
それぞれデイスク14とガイド16を貫通してガ
イド16の外周壁に第1ポート11を第2ポート
12よりも下流側にして開口している。また、第
1減衰弁9と第2減衰弁10のそれぞれの弁座面
の一部を一部切欠いて溝状のコンスタントオリフ
イス17a,17bを形成し、ピストン3が低速
領域(たとえば0.1m/sec以下)のときの立上り
減衰特性を滑らかにするようにしている。
の板バネを同軸上に積み重ねて一体的に構成した
タンデム式リーフバルブであつて、大径の第1減
衰弁9の背面(裏面)に第1ポート11が、また
小径の第2減衰弁10の背面に第2ポート12が
開口し、その第1ポート11と第2ポート12は
それぞれデイスク14とガイド16を貫通してガ
イド16の外周壁に第1ポート11を第2ポート
12よりも下流側にして開口している。また、第
1減衰弁9と第2減衰弁10のそれぞれの弁座面
の一部を一部切欠いて溝状のコンスタントオリフ
イス17a,17bを形成し、ピストン3が低速
領域(たとえば0.1m/sec以下)のときの立上り
減衰特性を滑らかにするようにしている。
デイスク14や減衰弁9,10等を内装した円
筒状ガイド16は、ベースバルブケース18を介
して内筒2の底部に固定されており、そのガイド
16の外周壁に鍔付円筒状のスリーブ13が摺動
自由に嵌合している。そのスリーブ13の内周壁
には第1、第2ポート11,12を選択的に開閉
するフランジ状弁部19と、ガイド16の外周壁
との間で縮み側通路20を形成するためのフラン
ジ状端部21とが突設されており、また上記弁部
19には下部室8と第1ポート11とを連通させ
るためのポート22が軸方向に貫通している。
筒状ガイド16は、ベースバルブケース18を介
して内筒2の底部に固定されており、そのガイド
16の外周壁に鍔付円筒状のスリーブ13が摺動
自由に嵌合している。そのスリーブ13の内周壁
には第1、第2ポート11,12を選択的に開閉
するフランジ状弁部19と、ガイド16の外周壁
との間で縮み側通路20を形成するためのフラン
ジ状端部21とが突設されており、また上記弁部
19には下部室8と第1ポート11とを連通させ
るためのポート22が軸方向に貫通している。
ピストン3の相対的位置を検出してスリーブ1
3を駆動する位置検出スプリング(コントロール
スプリング)23はピストン3の裏面(下面)に
当接自由にして下部室8に配設され、その後端が
スリーブ13の外側フランジ24に固定してい
る。また、この位置検出スプリング23に対向し
てスリーブ13をピストン3方向に付勢するコイ
ルスプリング(リターンスプリング)25が、ス
リーブの外側フランジ24とガイド16の外周壁
に固定するストツパ26間に介装されている。た
だし、位置検出スプリング23は対向するスプリ
ング25よりバネ定数を強く設定している。
3を駆動する位置検出スプリング(コントロール
スプリング)23はピストン3の裏面(下面)に
当接自由にして下部室8に配設され、その後端が
スリーブ13の外側フランジ24に固定してい
る。また、この位置検出スプリング23に対向し
てスリーブ13をピストン3方向に付勢するコイ
ルスプリング(リターンスプリング)25が、ス
リーブの外側フランジ24とガイド16の外周壁
に固定するストツパ26間に介装されている。た
だし、位置検出スプリング23は対向するスプリ
ング25よりバネ定数を強く設定している。
なお、シヨツクアブソーバの伸び側作動時にの
み逆止弁27を介してリザーバ室6の油を下部室
8へ向つて流す伸び側通路28が、ガイド16の
外側すなわちスリーブ13やストツパ26と内筒
2間に形成されている。逆止弁27はベースバル
ブケース18に着座する環状弁体27aとその弁
体27aを閉弁方向に付勢する皿バネ27bとか
らなり、ベースバルブケース18の着座面にはリ
ザーバ室6に連通するポート29が複数設けられ
ている。
み逆止弁27を介してリザーバ室6の油を下部室
8へ向つて流す伸び側通路28が、ガイド16の
外側すなわちスリーブ13やストツパ26と内筒
2間に形成されている。逆止弁27はベースバル
ブケース18に着座する環状弁体27aとその弁
体27aを閉弁方向に付勢する皿バネ27bとか
らなり、ベースバルブケース18の着座面にはリ
ザーバ室6に連通するポート29が複数設けられ
ている。
車両の積載重量の小さい空車時では、ピストン
3は相対的に内筒2の上部でストロークするた
め、第2図で示すように、位置検出スプリング2
3はその固定されていない先端がピストン3の裏
面より離脱して自由長となりスリーブ13への付
勢力を断つから、スリーブ13はそれと対向する
スプリング25によりガイド16の段部16aに
当接するまでピストン3方向に押し上げられる。
その結果、ガイド16に設けた上流側の第2ポー
ト12がスリーブ13の弁部19により閉塞さ
れ、第1ポート11が開口する。
3は相対的に内筒2の上部でストロークするた
め、第2図で示すように、位置検出スプリング2
3はその固定されていない先端がピストン3の裏
面より離脱して自由長となりスリーブ13への付
勢力を断つから、スリーブ13はそれと対向する
スプリング25によりガイド16の段部16aに
当接するまでピストン3方向に押し上げられる。
その結果、ガイド16に設けた上流側の第2ポー
ト12がスリーブ13の弁部19により閉塞さ
れ、第1ポート11が開口する。
従つて、空車時のシヨツクアブソーバの縮み側
作動時では、ピストン3の下降にともなつて下部
室8の油はピストン3を通して上部室7へ流れる
と共に、第2図の矢印Aで示すように、ピストン
ロツド4の進入体積分に相当する油が下部室8か
らガイド16の天井に開口したポート30、ガイ
ド16とデイスク14により、区画される油溜室
31、ガイド16を貫通する側路32、スリーブ
13の内側に形成された通路20を通り、弁部1
9を貫通するポート22を通り、第1ポート11
に導入され、ピストン3の速度がごく遅い領域
(たとえば0.1m/sec以下)においてはコンスタ
ントオリフイス17aを通してリザーバ室6に流
れるが、ピストン3の速度がそれより速い領域
(たとえば0.1m/sec以上)では、高圧になるた
め同時に第1減衰弁9を押し開いてリザーバ室6
に流れる。その際、コンスタントオリフイス17
aや第1減衰弁9を通つた油はストツパ15に設
けたポート33、環状止めピン34を通りリザー
バ室6に入る。このときの発生減衰力は第1減衰
弁9のセツト荷重(バネ剛性)によつて決まり、
従つてこの第1減衰弁9のセツト荷重を第4図に
示す空車時の縮み側作動時における要求減衰特性
bに合致して設定しておくことにより、要求特性
bに合致した縮み側減衰特性を発揮することがで
きる。
作動時では、ピストン3の下降にともなつて下部
室8の油はピストン3を通して上部室7へ流れる
と共に、第2図の矢印Aで示すように、ピストン
ロツド4の進入体積分に相当する油が下部室8か
らガイド16の天井に開口したポート30、ガイ
ド16とデイスク14により、区画される油溜室
31、ガイド16を貫通する側路32、スリーブ
13の内側に形成された通路20を通り、弁部1
9を貫通するポート22を通り、第1ポート11
に導入され、ピストン3の速度がごく遅い領域
(たとえば0.1m/sec以下)においてはコンスタ
ントオリフイス17aを通してリザーバ室6に流
れるが、ピストン3の速度がそれより速い領域
(たとえば0.1m/sec以上)では、高圧になるた
め同時に第1減衰弁9を押し開いてリザーバ室6
に流れる。その際、コンスタントオリフイス17
aや第1減衰弁9を通つた油はストツパ15に設
けたポート33、環状止めピン34を通りリザー
バ室6に入る。このときの発生減衰力は第1減衰
弁9のセツト荷重(バネ剛性)によつて決まり、
従つてこの第1減衰弁9のセツト荷重を第4図に
示す空車時の縮み側作動時における要求減衰特性
bに合致して設定しておくことにより、要求特性
bに合致した縮み側減衰特性を発揮することがで
きる。
それに対して、車両の積載重量が大きくなる積
車時では、第3図に示すように、ピストン3が相
対的に内筒2の下部でストロークするため、位置
検出スプリング23はその先端がピストン3の裏
面に当接して押し付けられ、対向するスプリング
25の付勢力に抗してスリーブ13をストツパ2
6の端面に当接するまで押し下げる。その結果、
ガイド16に設けた下流側の第1ポート11がス
リーブ13の弁部19により閉塞され、第2ポー
ト12が開口する。
車時では、第3図に示すように、ピストン3が相
対的に内筒2の下部でストロークするため、位置
検出スプリング23はその先端がピストン3の裏
面に当接して押し付けられ、対向するスプリング
25の付勢力に抗してスリーブ13をストツパ2
6の端面に当接するまで押し下げる。その結果、
ガイド16に設けた下流側の第1ポート11がス
リーブ13の弁部19により閉塞され、第2ポー
ト12が開口する。
従つて、積載重量が大きくなつてスリーブ13
が、第3図のように第1ポート11を閉じたとき
には、第3図の矢印A′で示すように、ピストン
ロツド4の進入体積分に相当する油が下部室8か
ら通路20を通つて第2ポート12に導入され、
ピストン3の速度が遅い領域の縮み側作動時にあ
つてはコンスタントオリフイス17bを通して、
ピストン3の速度が速い領域の縮み側作動時にあ
つては、同時に第2減衰弁10と第1減衰弁9の
合成弾力に抗してこれを押し開いてリザーバ室6
に流れる。そのため、このときの発生減衰力は第
2減衰弁10と第1減衰弁9のセツト荷重(バネ
剛性)の和によつて決まることになる。従つて、
第2減衰弁10と第1減衰弁9の合成セツト荷重
を第4図に示す積車時の縮み側行程時における要
求減衰特性aに合致して設定しておくことによ
り、要求特性aに合つた大きな減衰特性が得られ
るのである。
が、第3図のように第1ポート11を閉じたとき
には、第3図の矢印A′で示すように、ピストン
ロツド4の進入体積分に相当する油が下部室8か
ら通路20を通つて第2ポート12に導入され、
ピストン3の速度が遅い領域の縮み側作動時にあ
つてはコンスタントオリフイス17bを通して、
ピストン3の速度が速い領域の縮み側作動時にあ
つては、同時に第2減衰弁10と第1減衰弁9の
合成弾力に抗してこれを押し開いてリザーバ室6
に流れる。そのため、このときの発生減衰力は第
2減衰弁10と第1減衰弁9のセツト荷重(バネ
剛性)の和によつて決まることになる。従つて、
第2減衰弁10と第1減衰弁9の合成セツト荷重
を第4図に示す積車時の縮み側行程時における要
求減衰特性aに合致して設定しておくことによ
り、要求特性aに合つた大きな減衰特性が得られ
るのである。
勿論、これらの縮み側作動時における減衰特性
は、第1及び第2の減衰弁9,10のセツト荷重
を適当に選ぶことによつて自由に設定することが
でき、この点、従来のようにポート面積を変えて
ポート抵抗による背面絞り効果により相対的に減
衰特性を変化させるものに比べ、要求減衰特性に
より一層近づけられる。特に、ピストン3の低速
時(たとえば0.3m/sec以下)等において、空車
時と積車時の縮み側減衰力の可変幅を大きく、か
つ任意にとることができるため、積車時の操安性
と空車時の乗心地を著しく向上させることができ
るという効果が得られる。
は、第1及び第2の減衰弁9,10のセツト荷重
を適当に選ぶことによつて自由に設定することが
でき、この点、従来のようにポート面積を変えて
ポート抵抗による背面絞り効果により相対的に減
衰特性を変化させるものに比べ、要求減衰特性に
より一層近づけられる。特に、ピストン3の低速
時(たとえば0.3m/sec以下)等において、空車
時と積車時の縮み側減衰力の可変幅を大きく、か
つ任意にとることができるため、積車時の操安性
と空車時の乗心地を著しく向上させることができ
るという効果が得られる。
なお、シヨツクアブソーバの伸び側作動時にあ
つては、空車時または積車時とも、ピストンロツ
ド4のロツドチヤージ(退行する体積)分に相当
する油がリザーバ室6からベースバルブケース1
8のポート29を通り、逆止弁27を押し開いて
下部室8へ流れる。ここで、本発明ではピストン
3に設けた伸び側減衰力発生機構(図示せず)に
対して縮み側減衰特性をもつぱらベースバルブ5
に設けた機構により分担して得ることができるか
ら、このため機構が簡潔化し、容易にシヨツクア
ブソーバに組込むことができる。また、減衰弁
9,10にリーフバルブタイプのものを用いるこ
とができるのでコンパクト化し、シヨツクアブソ
ーバの基本長短縮も達成できるという利点もあ
る。
つては、空車時または積車時とも、ピストンロツ
ド4のロツドチヤージ(退行する体積)分に相当
する油がリザーバ室6からベースバルブケース1
8のポート29を通り、逆止弁27を押し開いて
下部室8へ流れる。ここで、本発明ではピストン
3に設けた伸び側減衰力発生機構(図示せず)に
対して縮み側減衰特性をもつぱらベースバルブ5
に設けた機構により分担して得ることができるか
ら、このため機構が簡潔化し、容易にシヨツクア
ブソーバに組込むことができる。また、減衰弁
9,10にリーフバルブタイプのものを用いるこ
とができるのでコンパクト化し、シヨツクアブソ
ーバの基本長短縮も達成できるという利点もあ
る。
以上のように、この発明によれば、下部室の底
部にタンデム式に構成した2つの減衰弁を配設す
ると共に、それぞれの減衰弁の背面に開口する空
車時専用の第1ポートと積車時専用の第2ポート
とを積載重量によつて選択的に開閉するようにし
たので、空車時と積車時とでそれぞれ要求に応じ
た縮み側減衰特性を附与することができる。
部にタンデム式に構成した2つの減衰弁を配設す
ると共に、それぞれの減衰弁の背面に開口する空
車時専用の第1ポートと積車時専用の第2ポート
とを積載重量によつて選択的に開閉するようにし
たので、空車時と積車時とでそれぞれ要求に応じ
た縮み側減衰特性を附与することができる。
第1図は本発明のシヨツクアブソーバの概略断
面図、第2図は第1図の空車時におけるベースバ
ルブ部分を拡大して示す断面図、第3図は同じく
積車時におけるベースバルブ部分を拡大して示す
断面図、第4図は本発明の減衰特性を示すグラフ
である。 1……外筒、2……内筒、3……ピストン、4
……ピストンロツド、5……ベースバルブ、6…
…リザーバ室、7……上部室、8……下部室、9
……第1減衰弁、10……第2減衰弁、11……
第1ポート、12……第2ポート、13……スリ
ーブ、14……デイスク、15……ストツパ、1
6……ガイド、17a,17b……コンスタント
オリフイス、18……ベースバルブケース、19
……弁部、20……通路、23……位置検出スプ
リング、25……スプリング、26……ストツ
パ、27……逆止弁。
面図、第2図は第1図の空車時におけるベースバ
ルブ部分を拡大して示す断面図、第3図は同じく
積車時におけるベースバルブ部分を拡大して示す
断面図、第4図は本発明の減衰特性を示すグラフ
である。 1……外筒、2……内筒、3……ピストン、4
……ピストンロツド、5……ベースバルブ、6…
…リザーバ室、7……上部室、8……下部室、9
……第1減衰弁、10……第2減衰弁、11……
第1ポート、12……第2ポート、13……スリ
ーブ、14……デイスク、15……ストツパ、1
6……ガイド、17a,17b……コンスタント
オリフイス、18……ベースバルブケース、19
……弁部、20……通路、23……位置検出スプ
リング、25……スプリング、26……ストツ
パ、27……逆止弁。
Claims (1)
- 1 内筒の底部にベースバルブを設け、このベー
スバルブに同軸上に有効径の異なるリーフバルブ
を積層してタンデムに第1、第2の減衰弁を設
け、縮み側行程でのみ第1の減衰弁を介して下部
室の油をリザーバ室に向つて流す第1ポートと、
同じく第1と第2の減衰弁の両方を介して下部室
の油をリザーバ室に向つて流す第2ポートとをベ
ースバルブに対し並設し、その第1ポートと第2
ポートをピストンの相対的位置変化に応じて選択
的に開閉するスリーブを設けたことを特徴とする
シヨツクアブソーバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11597179A JPS5639337A (en) | 1979-09-10 | 1979-09-10 | Shock absorber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11597179A JPS5639337A (en) | 1979-09-10 | 1979-09-10 | Shock absorber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5639337A JPS5639337A (en) | 1981-04-15 |
| JPS6216341B2 true JPS6216341B2 (ja) | 1987-04-11 |
Family
ID=14675657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11597179A Granted JPS5639337A (en) | 1979-09-10 | 1979-09-10 | Shock absorber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5639337A (ja) |
-
1979
- 1979-09-10 JP JP11597179A patent/JPS5639337A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5639337A (en) | 1981-04-15 |
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