JPS6216765Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は回転電機の端子装置に係り、特に水中
電電動機のケーブル端子からの水の浸入を完全に
防止することを目的としたものである。

一般に水中電動機のケーブル接続は第１及び第
２図に示すような構成になつている。

即ち、第１図は水中電動機の端子装置および端
子装置附近の一部切載平面図、第２図は端子装置
の切載平面図で第１図において、１は軸で、該軸
１はベアリング２を介してエンドブラケツト３に
軸支されていると共に、前記軸１にはアルミを鋳
込んで形成されているバーコイルを有する回転子
鉄心４が嵌合されている。５は固定子鉄心で、該
固定子鉄心５は溝６が設けられ、該溝６に固定子
コイル７が巻装されていると共にフレーム８に堅
牢に嵌合されている。９は固定子コイル７に接続
されているリード線で、該リード線９はエンドブ
ラケツト３に設けられた貫通孔１０にブツシング
１１を介して貫通されている。１２は端子装置
で、該端子装置１２はフレーム８にボルト１３で
締結されているエンドブラケツト３にボルト１４
で締結されている。１５はケーブルで、該ケーブ
ル１５は端子装置１２の中でリード線９に接続さ
れている。

第２図において、ケーブル１５とリード線９の
接続を説明すると、ケーブル１５の複数本の素線
１６より形成されている導体１７とリード線９の
複数本の素線１８より形成されている導体１９と
は接続子２０で接続されている。２１はケーブル
１５の導体１７に被覆されている絶縁層、２２は
導体１７と絶縁層２１より形成されているケーブ
ル１５の芯線、２３はケーブル１５のシース、２
４はリード線９の絶縁層である。２５は弾性体の
ほぼ中央外周に突起部２６を有するパツキンで、
該パツキンによりシース２３の端末附近より接続
子２０のほぼ中央までの部分が充填被覆されてい
る。２７は筒体で両端にフランジ２８，２９を有
し、一端のフランジ２８はＯリング３０を介して
ボルト１４でエンドブラケツト３に締結されてい
ると共に、内周側に切欠き３１を有する他端のフ
ランジ２９には、締付筒体３２の内周側に切欠き
３３を有するフランジ３４がボルト３５で締結さ
れて、パツキン２５の突起部２６が両フランジ２
９，３４の切欠き３１，３３により形成される凹
部に圧縮挾持されている。

次にケーブル１５とリード線９の接続処理につ
いて説明する。

まづケーブル１５の接続する側の端末のシース
２３を所要の長さに除去して、芯線２２を露出
し、更に該芯線２２の端末の絶縁層２１を除去し
て、接続に必要な長さの導体１７を露出する。該
導体１７の先端に接続子２０例えば、圧着端子を
接続する。このように処理したケーブル１５の端
末を弾性体例えばクロロプレンゴムなどでシース
２３の端末附近より接続子２０のほぼ中央までの
部分をモールドしてパツキン２５が形成されてい
る。

次に一端が固定子コイル７に接続されているリ
ード線９をエンドブラケツト３に設けられた貫通
孔１０にブツシユ１１を介して貫通し、水中電動
機外に導出し、この導出したリード線９の先端の
一部絶縁層２４を除去し、接続に必要な長さの導
体１９を露出し、この導体１９の先端をパツキン
２５によりすでにケーブル１５と一体モールドさ
れている接続子２０（圧着端子）の接続されてい
ない側に挿入し、圧着治具（図示せず）で圧着接
続する。このようにしてケーブル１５とリード線
９とが接続子２０を介して接続された後、接続さ
れていない側のケーブル１５の先端より筒体２７
の中空にケーブル１５を通して筒体２７が一方の
フランジ２８の所でＯリング３０を入れて、エン
ドブラケツト３にボルト１４により締結される。
同様に締付筒体３２をケーブル１５の先端より通
して筒体２７の他方のフランジ２９に締付筒体３
２のフランジ３４をボルト３５で締付する。この
際パツキン２５の突起部２６が切欠き３１，３３
で両側面より圧縮挾持される。

従来のケーブル１５とリード線９とを接続する
端子装置は以上のような構成になつているが、ケ
ーブル１５の接続されていない側の端末から水が
入ると、その水は絶縁層２１とシース２３とのす
き間、絶縁層２１と導体１７とのすき間および素
線１６同士のすき間からケーブル１５とリード線
９の接続されている接続子２０の方へ浸入して来
る。ケーブル１５の素線１６間を浸入して来た水
は接続子２０中を通つてリード線９の素線１８間
に入り、更に固定子コイル７の方へと浸入する。
導体１７と絶縁層２１とがすき間を浸入して来た
水も素線１６，１８に浸入した水と合流して固定
子コイル７の方へ浸入する。

また絶縁層２１とシース２３とのすき間および
シース２３とパツキン２５とのすき間に浸入した
水は、シース２３の端面から先ではパツキン２５
と絶縁層２１とのすき間を通つて素線１６に達し
固定子コイル７に浸入する。

更に、上記のように浸入した水と、パツキン２
５と締付筒体３２および筒体２７とのすき間を通
つた水は導体１９の表面より絶縁層２４の表面を
通つてブツシユ１１と貫通孔１０とのすき間より
水中電動機内にも浸入する。このように従来の端
子装置はケーブル１５およびリード線９を通つて
水が水中電動機内に浸入しやすい構造になつてい
るので、良好な絶縁抵抗が保持できず、頻繁にオ
ーバーホールをしなければならず、時には絶縁破
壊を起すなど大きな問題点を有していた。

以上の点に鑑み本考案は、好ましくはケーブル
とリード線の外周の絶縁物を同一材質のものを使
用し、これらケーブルとリード線の導体を接続子
で接続し、少なくともケーブルかリード線のどち
らか一方の導体の素線間にハンダを充填すると共
に、リード線の絶縁層上からケーブルのシース上
までの接続部分に可とう性のあるコンパウンドを
充填し、更に可とう性と粘着性のあるテープを、
リード線の絶縁層上から、少なくともケーブルの
芯線の絶縁層上までの間に巻装し、ケーブルのシ
ースおよびリード線の絶縁層と同一材質の可とう
性ある絶縁材料で、リード線の絶縁層上からケー
ブルのシース上まで一体的にモールドしてパツキ
ンを形成し、該パツキンは接着剤を介してケーブ
ルのシースおよびリード線の絶縁層と接着してい
る端子装置を提供するものである。

以下本考案の一実施例を第３図に基づいて説明
する。なお第３図において、第１図および第２図
と同一符号は同一名称または同一効果を奏する部
分を示している。第３図は本考案の端子装置の切
載平面図である。同図において、３６は補助リー
ド線で一端は後述のようにケーブル１５に接続さ
れ、他端は圧着端子３７が接続されている。３８
はハンダで導体１７の素線１６間に完全に充填さ
れて、素線間のすき間が全くないようにハンダを
流しこみ、また導体の全表面にハンダの層を形成
する状態になつている。３９は接続子２０例えば
圧着端子の孔で、この孔３９にもハンダ４０が充
填されている。４１はコンパウンドで、シース２
３の端末一部分、絶縁層２１、導体１７、接続子
２０、補助リード線３６の導体１９および絶縁層
２４の端末一部分までの間が前記コンパウンド４
１で充填被覆される。４２は可とう性と接着性の
ある粘着テープで、補助リード線３６の絶縁層２
４の端末一部分より少なくともケーブル１５の絶
縁層２１の端末一部分までの間のコンパウンド４
１上を前記粘着テープ４２でコンパウンド４１を
押圧するように巻回されている。４３はパツキン
２５とケーブル１５のシース２３間、およびパツ
キン２５と補助リード線３６の絶縁層２４間に介
存する接着剤である。４４は筒体で、フランジ２
８の反対側の端部に切欠き４５を有する。４６は
締付筒体で、フランジ３４の底面に切欠き４７を
有すると共に内周側に凹部４８を有している。４
９は凹部４８中に充填されているコンパウンド、
５０は切欠き４７の底面に設けたＯリングであ
る。リード線９の水中電動機外側の端末には圧着
端子５１が接続され、該圧着端子５１は補助リー
ド線３６を圧着端子３７にボルト５２およびナツ
ト５３で接続されている。

次にケーブル１５例えばクロロプレンシースの
ケーブルのシース２３と芯線２２の絶縁層２１を
除去してシース２３の端末より芯線２２と導体１
７を露出することは従来と同様である。

一方補助リード線３６はその絶縁層２４の材質
がケーブル１５のシース２３と同一のもの例えば
クロロプレン電線を使用し、この絶縁層２４の端
末を除去して導体１９を露出し、該導体１９の先
端に接続子２０（例えば圧着端子）を接続すると
共に、該接続子２０の反対側にケーブル１５の導
体１７を圧着接続する。

この後、導体１７の素線１６間にハンダ３８を
充填すると共に、接続子２０の孔３９にもハンダ
４０を充填する。次にケーブル１５のシース２３
端末の一部分から補助リード線３６の絶縁層２４
端末の一部分までの間を可とう性および接着性の
あるコンパウンド４１例えばシリコーンコンパウ
ンドで充填被覆した上に、更に可とう性および接
着性のある粘着テープ４２例えばエチレンプロピ
レンゴム自己融着テープで補助リード線３６の絶
縁層２４端末の一部分よりケーブル１５の絶縁層
２１の端末の一部分までの間を強く巻回して、コ
ンパウンド４１を締付ける。粘着テープ４２を巻
回してからシース２３および補助リード線３６の
絶縁層２４の端末の一部分に接着剤を塗布し、こ
の接着剤を塗布したシース２３と絶縁層２４間を
シース２３および補助リード線３６の絶縁層２４
と同一材質のもの例えばクロロプレンゴムで一体
にモールドする。このようにケーブル１５と補助
リード線３６とを接続したものを、リード線９と
接続する。即ち補助リード線３６の先端に接続し
た圧着端子３７をリード線９の先端に接続した圧
着端子５１にボルト５２およびナツト５３で接続
する。

次に筒体４４をケーブル１５の先端より通し
て、フランジ２８の所でＯリング３０を挾持して
エンドブラケツト３にボルト１４を用いて締結す
る。このように筒体４４をケーブル１５に通して
いく際、パツキン２５が可とう性を持つているの
で、突起部２６の外径より小さい内径の所を有す
る筒体４４を容易に通すことができる。これによ
つて筒体４４の切欠き４５中にパツキン２５の突
起部２６が気密に嵌合される。

この後、筒体４４の先端附近のシース２３外周
面にコンパウンド４９例えばシリコーンコンパウ
ンドを塗布してから、凹部４８にもコンパウンド
４９を充填した締付筒体４６をフランジ３４を先
にしてケーブル１５の先端より通して、このフラ
ンジ３４を筒体４４の端面にボルト３５で締結す
る。

以上の説明で分かるように本考案は、ケーブル
１５の素線１６間および接続子２０の孔３９にハ
ンダ３８，４０を充填し、ケーブル１５と補助リ
ード線３６との接続部分にコンパウンド４１およ
び粘着テープ４２を巻回すると共に、パツキン２
５とシース２３との接触面およびパツキン２５と
補助リード線３６の絶縁層２４との接触面に接着
剤が介在し、更に締付筒体４６の凹部４８とパツ
キン２５との間にコンパウンド４９を充填し、ケ
ーブル１５が補助リード線３６を介してリード線
９に接続されているので、素線間に浸入した水は
ハンダ３８，４０で阻止され、更にシース２３と
パツキン２５とのすき間に介在している接着剤４
３により、このすき間に水が浸入しないのみなら
ず、締付筒体４６とパツキン２５間のすき間に浸
入する水はコンパウンド４９で阻止されて、良好
な絶絶抵抗を長期に渡つて続持できると共に、水
中電動機本体の故障により本体を分解しなければ
ならない時、ボルト３５，１４をはずして締付筒
体４６および筒体４４を取り除き、次にボルト５
２とナツト５３をとつて、ケーブル１５とリード
線９との接続を簡単に解くことができるなど極め
て大きな効果を奏するものである。尚、本実施例
では補助リード線３６は一層のクロロプレン電線
で説明したが、これに限らず、二層以上からなる
電線でもよいが、但し最外層はケーブル１５の最
外層と同一材質のものにした方が、パツキン２５
も同一材質にしてお互の接着を良好にできる。

また、粘着テープ４２をケーブル１５のシース
２３上まで巻回し、コンパウンド４１を導体１７
と絶縁層２１とのすき間および絶縁層２１とシー
ス２３とのすき間にも充填し、更に補助リード線
３６の素線１８間にハンダを充填すれば、水の浸
入阻止効果は一層大きい。更に補助リード線３６
を介在せずに、ケーブル１５にリード線９を直接
本考案の処理により接続しても水の浸入阻止につ
いては同等の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の回転電機およびその端子装置の
一部切載平面図、第２図は従来の端子装置の切載
平面図、第３図は本考案の端子装置の切載平面
図。 ７は固定子コイル、９はリード線、１２は端子
装置、１５はケーブル、１６，１８は素線、１
７，１９は導体、２０は接続子、２１は芯線の絶
縁層、２２はケーブルの芯線、２３はケーブルの
シース、２４はリード線の絶縁層、２５はパツキ
ン、３８，４０はハンダ、４１，４９はコンパウ
ンド、４２は粘着テープ、４３は接着剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回定子コイルに接続されたリード線と電源に接
   続されるケーブルとを回転機に取付けられた端子
   装置内で電気的に接続する際、前記ケーブルのシ
   ースと芯線の絶縁層を除去してシースの端末より
   芯線と導体を露出して、前記リード線の絶縁層を
   除去した導体とを互に接続子で電気的に接続した
   ものにおいて、前記導体の少なくとも一方の導体
   の素線間にハンダを充填し、且つ前記接続子と芯
   線の絶縁層及びリード線の絶縁層の外周並びに前
   記ケーブルの端末の一部をコンパウンドで充填被
   覆し、更に該コンパウンドの外周を粘着テープで
   巻装し、該粘着テープの外部と前記ケーブルのシ
   ース及びリード線の絶縁層の外周とをモールドし
   たパツキンで覆い、該パツキンとケーブル及びパ
   ツキンとリード線との接合部を接着剤で接着した
   ことを特徴とする回転機の端子装置。