JPS62173205A - 着色化粧単板の製造方法 - Google Patents
着色化粧単板の製造方法Info
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- JPS62173205A JPS62173205A JP1701586A JP1701586A JPS62173205A JP S62173205 A JPS62173205 A JP S62173205A JP 1701586 A JP1701586 A JP 1701586A JP 1701586 A JP1701586 A JP 1701586A JP S62173205 A JPS62173205 A JP S62173205A
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- Japan
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- decorative veneer
- colored decorative
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- wood
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- Pending
Links
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野〕
この発明は、木材中の成分を活性化して発色さ、44−
2、り(6−)ltKijiハ=M惇−lニー薔−十?
rl二r−I’−”Iす7J、/r%フ七7〔背景技術
〕 従来より、広葉樹などの木材薄板を炭化発色処理して着
色させた着色化粧単板を製造しているが、従来の発色処
理は木材薄板を加圧釜に入れ、スチームにて蒸煮処理し
ているため、1枚の木材薄板内に色むらができやすく、
また木材薄板内の水分変化が大きいため、蒸煮処理中や
処理後の乾燥時に木材FiV +Eに割れや欠けが発生
するという問題があった。
2、り(6−)ltKijiハ=M惇−lニー薔−十?
rl二r−I’−”Iす7J、/r%フ七7〔背景技術
〕 従来より、広葉樹などの木材薄板を炭化発色処理して着
色させた着色化粧単板を製造しているが、従来の発色処
理は木材薄板を加圧釜に入れ、スチームにて蒸煮処理し
ているため、1枚の木材薄板内に色むらができやすく、
また木材薄板内の水分変化が大きいため、蒸煮処理中や
処理後の乾燥時に木材FiV +Eに割れや欠けが発生
するという問題があった。
この発明の目的は、色むらがなく均一に着色できるとと
もに5、Vすれや欠けのない着色化粧単板の製造方法を
提供することである。
もに5、Vすれや欠けのない着色化粧単板の製造方法を
提供することである。
この発明の着色化粧単板の製造方法は、木材薄暑反を液
体中に浸漬し、加熱発色処理を行うことを特徴とするも
のである。
体中に浸漬し、加熱発色処理を行うことを特徴とするも
のである。
このように、この発明によれば、木材薄板の発色処理が
従来のような茎煮でなく水等の液体中での処理であるの
で、含水率のばらつきによる割れや欠けの発生がなく、
歩留りを向上させることができるとともに、液体中での
処理であるので、木材薄板全体を均一に着色することが
できる。さらに、着色は木材自体を発色させるものであ
るため、自然感を)員なうことがない。
従来のような茎煮でなく水等の液体中での処理であるの
で、含水率のばらつきによる割れや欠けの発生がなく、
歩留りを向上させることができるとともに、液体中での
処理であるので、木材薄板全体を均一に着色することが
できる。さらに、着色は木材自体を発色させるものであ
るため、自然感を)員なうことがない。
以下、この発明の方法をより詳細に説明する。
原木をスライス、ロータリー、ハーフロータリーなどに
て切削して得た木材薄板を、加圧釜内に満たした液体、
たとえば水、より好ましくはEDTA水溶液に漫清し、
温度90〜170℃、圧力10kg/CJA以下で5分
間ないし24時間加圧煮沸処理を行う。これにより、木
材中の発色成分を活性化して発色させ、液切りして乾燥
させることにより、炭化発色した着色化粧単板を得るこ
とができる。
て切削して得た木材薄板を、加圧釜内に満たした液体、
たとえば水、より好ましくはEDTA水溶液に漫清し、
温度90〜170℃、圧力10kg/CJA以下で5分
間ないし24時間加圧煮沸処理を行う。これにより、木
材中の発色成分を活性化して発色させ、液切りして乾燥
させることにより、炭化発色した着色化粧単板を得るこ
とができる。
このようにして得られた着色化粧単板は、必要に応じて
合成樹脂などを含浸させるWPC処理を行う。
合成樹脂などを含浸させるWPC処理を行う。
前記EDTA水溶液は濃度が約10%以下で使用するの
が適当である。この場合、EDTAは水中の鉄分による
汚染を防止するとともに、発色処理の時間短縮にも有効
である。
が適当である。この場合、EDTAは水中の鉄分による
汚染を防止するとともに、発色処理の時間短縮にも有効
である。
この発明の方法は、従来の広葉樹の着色のみならず、針
葉樹の着色にもひろく適用可能であり、色むらや割れ欠
けのない着色化粧単板が得られる。
葉樹の着色にもひろく適用可能であり、色むらや割れ欠
けのない着色化粧単板が得られる。
なお、この発明の方法は木材薄板だけでな(、フリッチ
の着色にも適用可能である。
の着色にも適用可能である。
この発明によれば、木材薄板の発色処理が従来のような
蒸煮でなく液体中での処理であるので、従来のような含
水率のばらつきによる割れや欠けの発生がなく、歩留り
を向上させることができるとともに、液体中での処理で
あるので、木材薄板全体を均一に着色することができる
。さらに、着色は木材自体を発色させるものであるため
、自然感を損なうことがない。
蒸煮でなく液体中での処理であるので、従来のような含
水率のばらつきによる割れや欠けの発生がなく、歩留り
を向上させることができるとともに、液体中での処理で
あるので、木材薄板全体を均一に着色することができる
。さらに、着色は木材自体を発色させるものであるため
、自然感を損なうことがない。
Claims (4)
- (1)木材薄板を液体中に浸漬し、加熱発色処理を行う
ことを特徴とする着色化粧単板の製造方法。 - (2)前記液体が水またはEDTA水溶液である特許請
求の範囲第(1)項記載の着色化粧単板の製造方法。 - (3)前記加熱発色処理が高温高圧下で行われる特許請
求の範囲第(1)項記載の着色化粧単板の製造方法。 - (4)前記加熱発色処理が温度90〜170℃、圧力1
0kg/cm^2以下、時間5分ないし24時間の煮沸
処理である特許請求の範囲第(3)項記載の着色化粧単
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1701586A JPS62173205A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | 着色化粧単板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1701586A JPS62173205A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | 着色化粧単板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62173205A true JPS62173205A (ja) | 1987-07-30 |
Family
ID=11932170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1701586A Pending JPS62173205A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | 着色化粧単板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62173205A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0695608A1 (de) * | 1994-08-02 | 1996-02-07 | A.W. Faber- Castell Unternehmensverwaltung GmbH & Co. | Beize und Verfahren zum Färben von Holz |
| JP2007309357A (ja) * | 2006-05-16 | 2007-11-29 | Toyota Motor Corp | 空気ばねおよび、その空気ばねを用いたサスペンション |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939806A (ja) * | 1972-08-28 | 1974-04-13 | ||
| JPS57123010A (en) * | 1981-01-24 | 1982-07-31 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of preventing discoloration of wood |
| JPS5926584A (ja) * | 1982-07-31 | 1984-02-10 | 段谷産業株式会社 | 木材染色法 |
-
1986
- 1986-01-27 JP JP1701586A patent/JPS62173205A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939806A (ja) * | 1972-08-28 | 1974-04-13 | ||
| JPS57123010A (en) * | 1981-01-24 | 1982-07-31 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of preventing discoloration of wood |
| JPS5926584A (ja) * | 1982-07-31 | 1984-02-10 | 段谷産業株式会社 | 木材染色法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0695608A1 (de) * | 1994-08-02 | 1996-02-07 | A.W. Faber- Castell Unternehmensverwaltung GmbH & Co. | Beize und Verfahren zum Färben von Holz |
| JP2007309357A (ja) * | 2006-05-16 | 2007-11-29 | Toyota Motor Corp | 空気ばねおよび、その空気ばねを用いたサスペンション |
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